Programa de Entrenamiento de Personal en

el Ensayo no Destructivo por Partculas

Magnticas (MT)
Donde vamos a ver temas relacionados con las aplicaciones muy
sencillas e importantes de evaluaciones de materiales por el
mtodo superficial

Copyright
SPECPRO S.A. Special Projects S.A.
Calle Z N260, Lt.14 Lima 33
E-Mail: specpro@tsi.com.pe
1era Edicin - 2002

PEDRO V. BARINOTTO CH.

Nivel III SNT TC 1A

American Society of NonDestructive Testing.
Construction Manager
GNLC -(TRACTEBEL)
Ing. Mecanico Electricista
Universidad Nacional de
Ingeniera.
Gerente General de Cia.
SPECPRO S.A.

S
Sumario
umario
Tema

Pag.

Introduccin ...............................................................................................
..
Descripcin
aplicable
del
ensayo...................................................................
Magnetismo .................................................................................................
..
Polos
Magnticos...........................................................................................
El
Campo
Magntico .....................................................................................
Unidades
y
Magnitudes
utilizadas
en
el
Magnetismo .............................
Flujo
Magntico .............................................................................................
Permeabilidad
Magntica .............................................................................
Clasificacin
de
los
materiales ......................................................................
Campo
de
Fuga .............................................................................................
Mtodos
y
Tcnicas
de

1
2
3
10
13
13
21
24
25
25
26
27
28
29
29
29
29

Tema

Pag.

Desmagnetizacin ...................................................................................
.
Mtodos
de
Ensayo
y
Tipos
de
Partculas ...............................................
Va
seca ....................................................................................................
Va
Hmeda ..............................................................................................
Seleccin
del
tipo
de
partculas ................................................................
Procedimiento
para
Ensayo ......................................................................
Criterios de Aceptacin de las indicaciones ...........................................
ASME Sec. VIII Div. 1 Ap.6 ......................................................................
AWS
D1.1 .................................................................................................
Registro
de
las
Indicaciones .....................................................................
Seguridad de la Indicacin ......................................................................
Preguntas
para
Estudio ...........................................................................

30
32
33
35
36
37
38
39
40
43
44
45
46

II

NTRODUCCION

El ensayo por Partculas Magnticas es un mtodo

especficamente para la deteccin de discontinuidades superficiales
y subsuperficiales en el material.

D ESCRIPCION Y APLICACIN DEL METODO

D
El ensayo por partculas magnticas es utilizado para localizacin de
discontinuidades superficiales y sub-superficiales en materiales
Ferromagnticos. Puede ser aplicado tanto en piezas acabadas,
semiacabadas y durante las etapas de prefabricacin.
El proceso consiste en someter una pieza, o una parte de esta a un
campo magntico.
En la regin magnetizada de la pieza, las discontinuidades
existentes, o sea la falta de continuidad del material, pueden causar un
campo de fuga de flujo magntico. Con una aplicacin de las partculas
ferromagnticas, ocurrir una aglomeracin de estas en los campos de
fuga, una vez que sera atrada por ellas debido al surgimiento de polos
magnticos. La aglomeracin indicar un contorno de campo de fuga,
proporcionando la visualizacin de la extensin de las discontinuidades.

M AGNETISMO
M
Todos conocemos los imanes y decimos que un material
ferromagntico en las proximidades de un imn es atrado por este. El
magnetismo es un fenmeno de atraccin que existe entre esos
materiales. Notar que el fenmeno a veces puede ser de repulsin o
atraccin.
Los imanes pueden ser naturales, conocidas como piedras
imantadas, y artificiales, fabricados a partir de aceros con
propiedades magnticas especficas para este fin. La palabra
Magnetismo, viene de Magnesia en Turqua, donde siglos atrs se
observ un mineral magnetita que es un imn natural.

PP

OLOS MAGNETICOS

En una barra imantada, vemos que sus caractersticas

magnticas de la barra no son iguales a lo largo de la misma,
podemos ver que ocurre una concentracin de fuerzas magnticas de
atraccin y repulsin en las extremidades, dando el nombre de polo
magntico en los puntos donde se manifieste la mayor intensidad.
Si disponemos de dos barras imantadas y colocamos una
prxima a la otra, dejando un fija y otra libre, entonces ocurrir una
fuerza de atraccin entre las barras de modo que se unan. Ahora si
giramos la barra mvil a 180 y aproximamos, verificamos que en vez
de atraerse, ocurrir una fuerza de repulsin, lo que nos lleva a
concluir que tenemos dos polos: una que provee atraccin y otra
repulsin. Entonces, en un misma barra los polos no son iguales, es
por esto que se dicen que polos iguales se repelen y polos diferentes
se atraen.

C AMPO MAGNETICO
C
Una regin de espacio que es modificada por la presencia de imn,
recibe una denominacin de Campo magntico.
El campo magntico puede ser
visualizado cuando limaduras de
material ferromagntico es pulverizado
sobre un imn, tales partculas se
comportan como minsculos imanes y
se alinean en una direccin de campo
magntico formando lo que llamamos
las lneas de induccin o lneas de
flujo.
Las lneas de induccin son
siempre
continuas
y
muestran
claramente la forma de campo
magntico.

FIG. N1: Campo magntico producido

por una barra imantada y visualizada
por limaduras de fierro.

U NIDADES Y MAGNITUDES UTILIZADAS EN EL MAGNETISMO

U
1.0. VECTOR DE INDUCCION MAGNETICA:

Para caracterizar la accin de un imn en cada punto del campo

magntico, se le asocia a ese punto un vector, denominado vector de
induccin magntica B, cuya unidad de medida del vector en el SI
se denomina Tesla (T) o Gauss (G) que es simplemente una medida
de concentracin de lneas de induccin en una pequea regin
espacial que contiene el punto considerado.
Cuando las lneas de induccin son paralelas entre si, el vector
inducido de aquella regin es constante en cualquier punto.
El SI define Tesla (T) como la induccin magntica uniforme que produce una
fuerza constante de 1 N / m2 de un conductor rectilneo situado en el vaco y
recorrido por una corriente elctrica invariable de 1A, siendo perpendiculares
entre si las direcciones de la induccin magntica, fuerza y la corriente.

UNIDADES Y MAGNITUDES
UTILIZADAS EN EL MAGNETISMO

La produccin de campos magnticos no se desprende

solamente con la presencia de imanes.
En 1820, el fsico Hans Christian Oersted, descubri que
pasando la corriente elctrica por un fino conductor tambin se
produca un campo magntico con la forma circular alrededor del
conductor, con intensidad proporcional al valor de la corriente elctrica
aplicada.
FIG. N2
PUNTA DE COMPAS

UNIDADES Y MAGNITUDES
UTILIZADAS EN EL MAGNETISMO

Cuando colocamos un material cualquiera en un campo magntico

de induccin o fuerza magnetizante "H", el material formado por
infinitos y minsculos dipolos magnticos responden a un campo de
induccin y se alinean en la direccin de H.
El resultado es que el magnetismo generado en el interior y la
superficie del material podr ser diferente al campo inducido. A este
campo inducido del material simbolizamos por "B" y llamamos campo
magntico inducido. La fuerza magnetizante puede ser medida en
Oersted (Oe) en Amperios / metro (A/m). La razn entre "B y "H"
define una caracterstica del material magnetizado la que
denominamos permeabilidad magntica del medio.

UNIDADES Y Grandezas UTILIZADAS

EN EL MAGNETISMO

El SI define la intensidad del campo magntico medido en A/m y es una

intensidad de un campo magntico uniforme, creado por una corriente elctrica
invariable de 1A, que recorre un conductor rectilneo de longitud infinito y de
rea de seccin transversal despreciable, en cualquier punto de una superficie
cilndrica de directriz circular con 1 m de circunferencia y que tiene como eje al
referido conductor.
2.0. FLUJO MAGNETICO:

El flujo magntico en el SI, es expresado en la unidad del Weber,

con smbolo Wb.
El SI, define el Weber (Wb) como un flujo magntico a travs de una
superficie plana de rea igual a 1 m2, perpendicular a la direccin de una
induccin magntica de 1 Tesla.

1 Wb = 1 T.m2

UNIDADES Y Grandezas UTILIZADAS

EN EL MAGNETISMO

3.0. PERMEABILIDAD MAGNETICA:

La permeabilidad magntica es definida como la facilidad como el

material puede ser magnetizado, y es representado por la letra . Es
un nmero adimensional, esto es, no posee unidades pues es una
relacin entre dos magnitudes. La permeabilidad magntica de un
material y la conductividad magntica del aire, o tambin es la relacin
del magnetismo adquirido por el material (B) por la presencia de un
magnetismo externo y una fuerza de magnetizacin externa (H).
Es importante resaltar que la permeabilidad magntica de un
material no es constante y depende de la fuerza externa de
magnetizacin.

UNIDADES Y Grandezas UTILIZADAS

EN EL MAGNETISMO

4.0. CLASIFICACION MAGNETICA DE LOS MATERIALES:

De cuerdo con la permeabilidad magntica podemos clasificar los

materiales en tres grandes grupos:
4.1. Ferromagnticos: > 1.
Materiales que son atrados fuertemente por imn; por ejemplo: Fe,
Co y casi todos los tipos de aceros. Son ideales para inspeccin por
partculas magnticas.
4.2. Paramagnticos: = 1.
Materiales que son levemente atrados por un imn, por Ejem.: Pt,
Al, Cr, Sn, K. No son recomendados para inspeccin por partculas
magnticas.

UNIDADES Y Grandezas UTILIZADAS

EN EL MAGNETISMO

CONTINUACION: CLASIFICACION MAGNETICA DE LOS MATERIALES:

4.3. Diamagnticos: m < 1

Materiales que son levemente repelidos por el imn. Ejem.: Ag, Zn,
Pb, Cu, Hg. El ensayo por partculas magnticas no son aplicables a
estos materiales.
La permeabilidad magntica de los materiales no son constantes,
puesto que dependen de dos valores B y H. Pero muchos libros trazan
valores de permeabilidad magntica de varios materiales, pero estas se
aplican en condiciones de total saturacin magntica de los mismos.
La saturacin magntica es conseguida cuando aumentamos el
campo magnetizante H, no ocurre ninguna alteracin de B.

UNIDADES Y MAGNITUDES
UTILIZADAS EN EL MAGNETISMO

FIG. N 4
Saturacin

B(T)

FIG. N 3

Curva de Histresis Variacin de B x H

Intensidad de campo en funcin de

algunos materiales magneicos

UNIDADES Y MAGNITUDES
UTILIZADAS EN EL MAGNETISMO

5.0. OTRAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES :

5.1. RETENTIVIDAD:

Es definida como la habilidad de un material en retener una parte

del campo magntico despus de interrumpir la fuerza magnetizante.
5.2. FUERZA COERCITIVA:

Es la magnetizacin inversa que se aplica al material, anula el

magnetismo residual.
5.3. CAMPO DE FUGA:

El desvo de las lneas de fuerza da origen a nuevos polos,

provocando una dispersin de las lneas de flujo magntico que da
origen al campo de fuga.

UNIDADES Y MAGNITUDES
UTILIZADAS EN EL MAGNETISMO

La figura N5, muestra como las lneas de fuerza son

perturbadas por la presencia de una discontinuidad dando el origen al
CAMPO DE FUGA.

Fig. N5

UNIDADES Y MAGNITUDES
UTILIZADAS EN EL MAGNETISMO

En el ensayo por Partculas magnticas, se aplica un polvo

ferromagntico, constituido de partculas finamente divididas, las cuales
son denominadas polvo magntico, en el lugar donde surge un campo de
fuga, debido a la formacin de un dipolo magntico, provocar el
agrupamiento de las partculas, o sea, las partculas se acumulan en todo
el contorno del campo de fuga. De esta forma, podramos decir que el
ensayo por partculas magnticas es un detector de campos de fuga,
que son evidenciados por la presencia de cmulos de partculas.
Verificamos en la prctica que, para que ocurra un campo de fuga
adecuado en una regin de las discontinuidades, la intensidad del campo,
debe alcanzar valores adecuados y las lneas de fuerza deben ser lo mas
perpendicular posible en el plano de discontinuidades, caso contrario no
ser posible el agrupamiento de las partculas de forma ntida.

UNIDADES Y MAGNITUDES
UTILIZADAS EN EL MAGNETISMO

Enfatizamos que es necesario que haya, una regin

inspeccionada, intensidad de campo suficiente y que las lneas de
fuerza del campo magntico estn lo ms perpendicular posible en
relacin al plano formado por el contorno de las discontinuidades para
que ocurra la deteccin, caso contrario, eso no ser posible.
Otro aspecto interesante que podemos observar es que el campo de
fuga, solamente ocurre cuando existe una diferencia en la continuidad de
las caractersticas magnticas del material base inspeccionado. As
mismo todas las discontinuidades a ser detectadas, fisuras, escorias,
falta de fusin, porosidad, inclusiones, etc., poseen caractersticas
magnticas bien diferentes del metal base, lo que atribuye al ensayo
gran sensibilidad de deteccin.
Otro aspecto es tambin la no existencia de un tamao mnimo de
discontinuidad para que ocurra el campo de fuga, lo que hace de que
este mtodo sea ms eficiente.

UNIDADES Y MAGNITUDES
UTILIZADAS EN EL MAGNETISMO

Fig. N 6: Corte de la seccin transversal de una junta soldada a tope

conteniendo una indicacin de fisura longitudinal superficial en la
soldadura.

M
M

ETODOS Y TECNICAS DE MAGNETIZACION

1.0 Magnetizacin Longitudinal:

Es denominado as al que produce un campo magntico
longitudinal en la pieza y cerrando el circuito a travs del aire. Por
tanto, recomendamos para la deteccin de las discontinuidades
transversales en la pieza, la magnetizacin longitudinal es obtenida
por induccin de campo por bobinas o electroimanes.

Fig. N 7: Metodo para magnetizacin longitudinal por bobina

inductora

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

2.0. Magnetizacin Circular:

En este mtodo, que puede ser tanto por induccin, cuando se
pasa corriente elctrica a travs de la pieza, las lneas de fuerza que
forman el campo magntico circulan a travs de la pieza en el circuito
cerrado, no haciendo una puente a travs del aire. Es usada para la
deteccin de discontinuidades longitudinales.

Fig. N 8: Metodo para magnetizacin circular,

pasando corriente elctrica por un conductor

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

3.0. Magnetizacin Multidireccional:

Tambin conocida como combinada o vectorial, es un mtodo en el
que simultneamente son aplicados en la pieza dos o ms campos
magnticos: Uno por el mtodo longitudinal y el otro por el mtodo
circular o dems campos que circulan en varas direcciones. Es por
tanto una combinacin de dos tcnicas que producen un vector rotativo,
que permite observar de una sola vez, las discontinuidades con diversas
orientaciones. Algunas normas recomiendan el uso de corriente trifsica
rectificada de onda para magnetizacin en esta tcnica.
Las ventajas de esta tcnica son:
- En componentes seriados, se reduce el tiempo de inspeccin.
- Economa de partculas magnticas.
- Se observa al mismo tiempo las discontinuidades longitudinales y
stransversales.
- Rapidez en el ensayo por partculas magnticas.
- Gran productividad.

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

4.0. Tcnicas de Magnetizacin:

Mencionamos que podemos obtener campos magnticos por
diversas tcnicas, con todo el proceso de magnetizacin es obtenido a
travs de induccin de campo magntico o por induccin de
corriente elctrica.
Decimos que hay induccin de campo cuando el campo magntico
generado en una pieza es inducido externamente. Ya en el proceso de
magnetizacin por el pase de corriente, la pieza en inspeccin es parte
del circuito elctrico del equipo de magnetizacin, esto es, la corriente
de magnetizacin circula por la propia pieza.
Es por esta razn que se recomienda bastante cuidado en la
utilizacin de la tcnica de magnetizacin por pase de corriente, pues
podr ocurrir la abertura de un arco elctrico en los puntos de entrada y
salida de corriente, quemando la pieza en esta regin, as mismo podr
representar riesgo de explosin o incendio.

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

5.0. Tipos de Corriente Elctrica utilizada:

Las corrientes elctricas utilizadas en la magnetizacin para
inspeccin por partculas magnticas pueden ser de las ms variadas
fuentes existentes, como sigue:
5.1. Corriente continua (CC): Obtenida a travs de bateras y que en la
saaaprctica es aplicable en procesos industriales.

Fig. N 9: Corriente Cotinua

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

5.2. Corriente alternada (AC): Usada para deteccin de discontinuidades

superficiales. La corriente alterna, debido al ciclo alternado de la
corriente, promueve mayor movilidad de las partculas, tienen poca
penetracin, las lneas de fuerza son ms concentradas en la superficie
y por lo tanto es ms recomendada para la deteccin de las
discontinuidades superficiales.

Fig. N 10: Corriente Alterna

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

5.3. Corriente alterna rectificada de media onda: Usada para la

deteccin de las discontinuidades sub-superficiales, y que en la prctica
representa pocos milmetros de profundidad. El uso de alguna tcnicas
puede representar desde 6 hasta 10 mm de profundidad.

Fig. N 11: Corriente rectificada de

media onda

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

5.4. Corriente Alterna Rectificada de Onda Completa: Usada para la

deteccin de discontinuidades sub-superficiales y que en la prctica
representa pocos milmetros de profundidad. El uso de algunas tcnicas
puede representar hasta 12 mm de profundidad.

Fig. N 12: Corriente alterna rectificada

de onda Completa

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

5.5. Corriente Trifsica: Puede ser utilizada en una forma rectificada de

media onda u onda completa. La corriente elctrica trifsica rectificada
de onda completa es la que mas se aproxima las caractersticas de una
corriente continua.

Fig. N 13: Corriente alterna trifsica

rectificada de onda completa

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

6.0. Magnetizacin por pase de Corriente elctrica por la pieza:

Es una tcnica en que la corriente circula por la pieza, donde
tenemos las tcnicas de electrodos o de contacto directo.
6.1. La Tcnica de los Electrodos:
Es
la
tcnica
de
magnetizacin por la utilizacin
de electrodos, tambin conocidas
como
puntas
que
cuando
apoyamos en la superficie de la
pieza, permiten el pase de la
corriente elctrica por la pieza. El
campo magntico creado es
circular.
Esta
tcnica
es
generalmente aplicada en piezas
brutas fundidas, en soldaduras,
en las industrias de la siderrgica,
caldereras y otros.

Fig. N 14:Tcnica de Inspeccin por Electrodos

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

La tcnica de electrodos inducidos en un campo magntico es

dependiente de la distancia entre los electrodos de la corriente elctrica
que circula por ellos. En general estos valores son tabulados y disponibles
en las normas tcnicas de inspeccin aplicados al producto ensayado.
Como referencia , podemos citar que para el Cdigo ASME Sec. V
Art.7, los valores de corriente elctrica a ser aplicada en la pieza deben
estar entre los valores siguientes:
Tabla N1: Limitacin de la Corriente Elctrica en la tcnica de Electrodos.

Espesor de la pieza

Corriente Elctrica aplicada por pulgada de

espaciamiento entre los electrodos.

< pulg. (19 mm)

mnimo de 90 hasta 110 A / pulg.

> pulg.

mnimo de 100 hasta 125 A/ pulg.

Fuente: Cdigo ASME Sec. V Art. 7

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

La tcnica de electrodos inducidos en un campo magntico es

dependiente de la distancia entre los electrodos de la corriente elctrica
que circula por ellos. En general estos valores son tabulados y
disponibles en las normas tcnicas de inspeccin aplicados al producto
ensayado.
Como referencia , podemos citar que para el Cdigo ASME Sec.V
Art.7, los valores de corriente elctrica a ser aplicada en la pieza deben
estar entre los valores siguientes:
Ejemplo de aplicacin:
Una junta soldada con espesor de metal base de 15 mm , deber ser
inspeccionada por partculas magnticas por la tcnica de los electrodos.
Si el operador para utilizar 150 mm de espaciamiento, cual deber ser el
valor de la corriente elctrica a ser aplicada?.

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

Solucin:
De la tabla N1; se requiere 90 a 110 A / pulgada de espaciamiento
(3.54 4.33 A mm de espaciamiento).
Por lo tanto:
*Corriente elctrica Mn:
Para 150 mm de espaciamiento x 3,54 =
531,0 A
*Corriente elctrica Mx:
Para 150 mm de espaciamiento x 4,33 =
649,5 A

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

6.1.1. Desventajas:
La tcnica del electrodo
generalmente
producen
fallas en los puntos de
contacto de los electrodos
con la pieza, lo que impide
la utilizacin de esta
tcnica
en
ambientes
donde
existen
gases
explosivos o cuando la
pieza a ser examinada est
en su fase final, no
admitiendo cualquier dao
en las superficies.
Fig. N 15: Uso de la tcnica de electrodos
para la inspeccin de una conexin soldada.

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

6.3. La Tcnica de Contacto Directo:

Tambin conocida como magnetizacin por placas sobre cabezales
de contacto, es una tcnica de magnetizacin por el pase de la corriente
elctrica de extremo a extremo de la pieza, formando un campo
magntico circular. Esta tcnica se difiere de la tcnica por electrodos
descrita, puesto que es aplicable en sistemas de inspeccin automticos
o semi-automticos, para inspeccionar barras, ejes, tornillos,
principalmente en las industrias automovilsticas o en fbricas de
productos seriados de pequeo carga.

Fig. N 16

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

En esta tcnica, la corriente elctrica continua o alterna podrn ser

utilizadas, siendo recomendado por el Cdigo ASME Sec.V Art.7, una
limitacin de 300 hasta 800 A / pulg. de dimetro externo cuando la
geometra sea redonda. Otras limitaciones de corriente pueden ser
requeridas, dependiendo de la norma especificada aplicable a la
inspeccin.
Para otras piezas no redondas, la corriente elctrica puede ser
determinada por el dimetro mayor de la pieza en una seccin
perpendicular al flujo de la corriente elctrica.
Si el nivel de corriente elctrica no puede ser obtenida por
limitaciones tcnicas de los equipos utilizados, entonces debe ser
empleado el patrn indicativo de campo magntico para certificacin de
que la mxima corriente elctrica aplicada es satisfactoria.

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

- Ejemplo de Aplicacin:
Una barra con dimetro externo
mayor de 10 pulg. (254 mm), deber
ser inspeccionado por partculas
magnticas por la tcnica de contacto
directo. Cual deber ser la corriente
elctrica a ser aplicada?
- Solucin:
De acuerdo con la ASME Sec. V Art.
7, la limitacin es de de 300 a 800 A /
pulg de dimetro de la pieza.

Fig. N 17

- 300A x 10 de dimetro de la barra

d= 3000A ( I mnima)
- 800A x 10 de dimetro de la barra
s= 8000 A ( I mxima)
Fig. N 18

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

7.0. Magnetizacin por Induccin del Campo magntico:

7.1. La Tcnica de la Bobina:
Aqu la pieza es colocada en el interior de una bobina o solenoide,
teniendo un campo magntico longitudinal. La bobina o solenoide es
formada por un enrollamiento de finos conductores de la corriente elctrica
alterna o continua, que originan el campo magntico de intensidad que
depender de la corriente elctrica que pasa por la bobina y el nmero de
vueltas que el enrollamiento de la bobina fue formado. ( A-vuelta).
BOBINA SE DESPLAZA A
LO LARGO DE LA PIEZA

Fig. N 19
PIEZA

DEFECTO
SUPERFICIAL

DIRECCION DEL CAMPO MAGNETICO

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

Para piezas donde la razn L/D, donde:

L = Longitud de la pieza no siendo mayor a 18 pulg.
D = Dimetro.
Para mayor o igual a 4, la intensidad del campo puede ser calculado por
la formula:
Amperio-vuelta = 35000 / (L/D) + 2 ( 10% )
Nota: Para piezas no cilndricas, D deber ser la mxima seccin
transversal de la pieza.
Fuente: ASME Sec.V Art.7

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

Ejemplo de aplicacin:
Sea un eje con longitud de 10 pulg. y 2 pulg. De dimetro, cual es la
corriente de magnetizacin necesaria a ser usada en una bobina
enrollada con 5 vueltas?
Solucin:
La relacin en este caso es de L/D = 5, por tanto aplicando la frmula
tenemos:
Amperios-Voltios = 35000 / 5 + 2 = 5000
Siendo la bobina formada por 5 vueltas, entonces la corriente necesaria
ser de:
5000 Amperios-Voltios / 5 voltios = 1000 Amperios 10%

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

- Nota:
*iPara piezas donde L/D es menor
sque 4 ms no menor que 2, la
sintensidad del campo puede ser
sdeterminada a travs de la
sfrmula:
sAmperios-vuelta=45000 / (L/D) 10%
( fuente: ASME Sec.V Art. 7 )

* Para piezas grandes, la intensidad

sde magnetizacin debe estar entre
s1200 Amperios-Voltios y 4500
sAmperios-Voltios. La utilizacin sde
patrones indicativos de campo
spuede establecer la corriente
selctrica ms indicada.

Fig. N 20

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

7.2. La Tcnica del Yoque:

Es la tcnica de magnetizacin por induccin de un campo magntico,
generado por un electroimn, en forma de U invertida, que es apoyado en
la pieza a ser examinado.
Por el electroimn circula una corriente elctrica alterna o continua. Es
generada en una pieza, un campo magntico paralelo a la lnea imaginaria
que une las dos piernas del yoque.
Fig. N 21

BOBINA

CAMPO MAGNETICO
LONGITUDINAL

SOLDADURA

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

Los yoques producen campos magnticos longitudinales, pudiendo ser

de piernas fijas o de piernas articulables. Los de piernas articulables son
ms eficientes por permitir una serie de posiciones de trabajo con garanta
de un buen acoplamiento de los polos magnticos.
La ventaja est en no calentar los puntos de contacto, ya que la
tcnica usa corriente elctrica magnetizante que fluye por el enrollamiento
de la bobina el yoque y no por la pieza.
La recomendacin bsica de algunas normas para calibracin de este
equipo es que el campo magntico formado en la regin de inters definida
como rea til est entre los 17 a 65 A/cm.
Para simplificar y permitir la comprobacin peridica de la intensidad
del campo magntico durante los trabajos de campo, es establecido en las
normas, que la verificacin de la fuerza de magnetizacin de lo que puede
ser comprobada a travs de su capacidad mnima de levantamiento de
masa calibrada equivalente a 4,5 Kg (10 Lb) de acero, en el mximo
espaciamiento entre los polos a ser utilizado en corriente alterna y de 18,1
Kg ( 40 Lb) en corriente continua.
Fuente: ASME Sec. V Art.7.

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

Estos lmites presentados para la prueba de levantamiento de peso

puede ser alterado dependiendo de la especificacin o norma aplicable.
Por ejemplo la norma ASTM E-709 establece otros lmites, asimismo la
norma Petrobras N-1598.

Fig. N 22

Fig. N 23

MAGNETIZACION UTILIZANDO YOQUE

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

7.3. La Tcnica del Conductor Central:

Es caracterizada por el pase de un
fino conductor o conjunto de cables
conductores por el centro de la pieza a
inspeccionar.
El pase de la corriente elctrica a
travs del conductor, permitir inducir
un campo magntico circular en la
superficie interna y/o externa de la
pieza.
Asimismo,
la
pieza
a
ser
inspeccionada por este proceso, debe
tener una geometra circular, tales
como: bridas, anillos, tuercas, y otras.
Fig. N 24: TECNICA DE INSPECCION
POR CONDUCTOR CENTRAL

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

Cuando grandes dimetros de piezas deben ser inspeccionadas, el

conductor puede ser posicionado cerca de la superficie interna de la pieza,
desplazndolo hacia el centro.
En este caso, las superficies deben ser inspeccionadas y la intensidad
del campo magntico verificado con auxilio del patrn indicativo para saber
a cual extensin de arco de la circunferencia a ser considerada.
En general, la corriente elctrica de magnetizacin es determinada de
la misma forma como la tcnica de contacto directo, considerando un que
conductor pasa internamente por la pieza. El campo magntico aumentar
en la proporcin que el nmero de cables conductores centrales pasen
internamente en la pieza.
Como ejemplo podemos citar, que si 6000 Amperios son necesarios
para ensayar una pieza usando un simple conductor central, entonces 3000
Amperios sern requeridos para ensayar la misma pieza usando dos
conductores centrales, o 1200 Amperios si usamos 5 conductores
centrales.

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

El uso de un patrn indicativo de campo es siempre un requisito

recomendado para la certificacin de la intensidad del campo magntico
generado.

FIG. N 25: INDICACIN DE FISURAS DETECTADO POR LA TCNICA DEL CONDUCTOR

CENTRAL. OBSERVESE UNA LNEA CIRCULAR FORMADA EN LA SUPERFICIE DEL
ANILLO POR LA ACUMULACIN DEL POLVO MAGNTICO.

R
R

ESUMEN DE METODOS Y TECNICAS DE MAGNETIZACION

TABLA N: 2

METODO

Longitudinal

Circular
Multidireccional

TCNICAS DE MAGNETIZACION
Bobina (solenoide)
Yoque
Imn permanente

Induccin de campo
Pase de corriente elctrica.
Induccin de campo.
Induccin y/o pase
corriente elctrica.

de

Electrodos (puntas)
Contacto directo (Placas)
Combinacin de las Tcnicas de campo
Longitudinal con el campo Circular.

D ESMAGNETIZACION
D
Verificamos que algunos materiales, debido a sus propiedades
magnticas son capaces de retener parte del magnetismo despus de la
interrupcin de la fuerza magnetizante.
Conforme a la aplicacin subsecuente de estos materiales, el
magnetismo residual o remanente podr crear problemas, siendo
necesario la desmagnetizacin de la pieza.
Interferencia en los procesos de futuros trabajos:
Una pieza con magnetismo residual podr interferir en los procesos
futuros de trabajos, pues el magnetismo de la pieza inducir la
magnetizacin de las herramientas de corte afectando el acabado de la
pieza.
La retencin de limaduras y partculas contribuir para la perdida del
filo de corte de la herramienta.

DESMAGNETIZACION

Interferencia en los procesos de soldadura:

La interferencia en la operacin de soldadura se hace sentir con la
deflexin del campo elctrico, desviando la regin de soldadura,
interferencia conocida como soplo magntico, que perjudicar en mucho
el rendimiento y la calidad de la soldadura.
Interferencia con instrumentos de medicin:
El mecanismo residual interfiere con instrumentos sensibles de
medicin o navegacin, colocando en riesgo la operacin de los equipos
una vez que las lecturas obtenidas no corresponden a la realidad. Hay
registros de accidentes areos por interferencias de campos magnticos
de trenes de paso en los instrumentos de navegacin de la aeronave.
Por tanto, en razn de estas interferencias descritas, en algunos
casos existen necesidades de desmagnetizacin de las piezas a travs
del paso de estas por campos magnticos alternados y decrecientes.

METODOS Y TECNICAS DE
MAGNETIZACION

Generalmente el paso de las piezas por bobinas magnetizadas, son

suficientes. Cuando las piezas o equipos son sometidos a tratamiento
trmico, estas no necesitan ser desmagnetizadas, pues las altas
temperaturas son capaces de remover el magnetismo residual. Esta
temperatura es denominada punto Curie.
Cuando elevamos la temperatura de un material encima de la T
Curie, el comportamiento de estas pasan a ser paramagnticos. La T
Curie depende de la aleacin del material.
La desmagnetizacin es indispensable cuando:
a) Los materiales posen baja retentividad.
b) Las piezas son sometidas a TT. Las piezas de acero que estuvieran
ssimagnetizadas cuando alcanzan la T de 750 C, llamado punto
Curie, ssipierden la magnetizacin.
c) Las piezas sern nuevamente magnetizadas.

DESMAGNETIZACION

La tabla N3: muestra este valor de temperatura para algunos materiales:

TABLA N: 3

MATERIAL

PUNTO CURIE C

Niquel

372

Fierro puro

774

Cobalto

1131

Fuente: ABM

DESMAGNETIZACION

1.0. Tcnicas de Desmagnetizacin:

Son varias las tcnicas de desmagnetizacin, siendo basadas todas
en el principio de sometimiento de la pieza a un campo magntico que es
continuamente invertido y gradualmente reducido a cero, despus de un
determinado periodo y un nmero de ciclos, la pieza ser
desmagnetizada.
Esto puede ser obtenido haciendo pasar una pieza por el interior de
las bobinas recorridas por corriente alterna.

M
M

ETODOS DE ENSAYO Y TIPOS DE PARTICULAS

1.0. Mtodos de Ensayo:

Las partculas magnticas pueden ser suministradas en la forma de
en pasta o en forma de polvo, pasta o dispersas en lquido. En todos los
casos las partculas se constituyen de un polvo ferromagntico de
dimensiones, forma, densidades y color adecuado del examen.
Denominamos de va o vehculo, al medio en el cual la partcula est
siendo aplicada:
1.1. Va Seca:
Decimos que las partculas son por va seca, como su propio
nombre lo indica, cuando la aplicamos en seco. En este caso es comn
decir que el vehculo que sustenta la partcula hasta su acomodo es el
aire.
En la aplicacin por va seca usamos aplicadores de polvo manuales
o bombas aspersoras que pulverizan las partculas en la regin del
ensayo, en la forma de jato de polvo.

METODOS DE ENSAYO Y TIPOS DE

PARTICULAS

Las partculas por va seca deben ser guardadas en lugares secos

y ventilados para que no se aglomeren. Es muy importante que sean de
la granulometra adecuada para ser aplicadas uniformemente sobre la
regin a ser inspeccionada.
Comparndolo por el mtodo de va hmeda, las partculas por va
seca son ms sensibles en la deteccin de discontinuidades prximas a
la superficie, ms no son muy sensibles en pequeas discontinuidades
superficiales. Tambin para una misma rea o regin examinada, el
consumo es mayor. Por otro lado es posible la utilizacin de las
partculas, en caso que el local de trabajo permita y que sea exenta de
contaminacin.
1.2. Va Hmeda:
El mtodo de ensayo por la cual las partculas se encuentran en
dispersin en un lquido, denominado de vehculo. Este lquido puede
ser el agua, Kerosene o aceite leve.

METODOS DE ENSAYO Y TIPOS DE

PARTICULAS

En el mtodo por va hmeda las partculas poseen granulometra

muy fina, siendo posible detectar discontinuidades muy pequeas
como fisuras por fatiga.
Debemos resaltar que en este mtodo de ensayo, las partculas
que estn en dispersin en la presencia del campo magntico, tienen
mayor movilidad que en la va seca, y pueden recorrer mayores
distancias en cuanto se acomodan hasta que sean aprisionadas por
un campo de fuga. De la misma forma, las superficies inclinadas o
verticales requieren menor esfuerzo para la remocin del exceso.
Los aplicadores por va hmeda son una forma de lluvia a baja
presin en el caso de mquinas estacionarias o manuales, que
producen una neblina sobre la regin en examinacin. Con todo nada
impide que en la aplicacin manual, la suspensin sea derramada
sobre la pieza.

METODOS DE ENSAYO Y TIPOS DE

PARTICULAS

Ahora ya existe en el mercado suspensiones en forma de spray, la

aplicacin ms usual es la que es preparada por el propio inspector.
El mtodo por va hmeda exige una constante agitacin de la
suspensin para garantizar la homogeneidad de las partculas en la
regin examinada. Esa agitacin es automtica en las mquinas
estacionaras. En la aplicacin manual el propio inspector deber
hacerlo agitando el aplicador antes de cada etapa de aplicacin.
1.2.1. Preparacin de la va Hmeda:
Las partculas para ser aplicadas por el mtodo por va seca no
requieren preparacin y son retiradas directamente de los paquetes para
los aplicadores de polvo, las partculas por va hmeda requieren la
preparacin de suspensin en bao. Estas partculas pueden estar en
forma de polvo o pasta.

METODOS DE ENSAYO Y TIPOS DE

PARTICULAS

La preparacin de la suspensin por va hmeda es muy

importante para garantizar la homogenizacin del bao y dispersin
de las partculas en la regin en ensayo, despus de la aplicacin.
Los fabricantes indican los valores de concentracin adecuada para la
suspensin. Algunas partculas son utilizadas tanto en Kerosene, en
agua, haciendo que el bao tenga una composicin homognea,
evitar la formacin de espuma y la oxidacin de la superficie de la
pieza luego despus del ensayo.
Se debe resaltar que en la preparacin de la suspensin, la
partcula, que es un polvo muy fino, tiene dificultades de ser
mezclados en el lquido en caso sea adicionada a esta de una sola
vez.
En la prctica, lo que se hace es lo inverso: El vehculo de la
suspensin es adicionado poco a poco, conteniendo el polvo y en
pequeas cantidades, con el objeto de permitir que sean bien
mezclados todas las partculas.

METODOS DE ENSAYO Y TIPOS DE

PARTICULAS

Entonces despus que el inspector consigue quebrar bien la

aglomeracin de las partculas, es cuando se adiciona poco a poco lo
restante del vehculo hasta completar un litro, sin dejar de mezclar o
agitar toda la suspensin. La verificacin de la concentracin puede ser
realizada de acuerdo con la norma ASTM E-709, se usa un tubo de
decantacin patrn (graduado), que tiene la forma de pera. Donde son
retirados de la suspensin 100 ml, y se espera 30 minutos.
Despus de este tiempo, se verifica en la base del tubo, una
cantidad tambin en ml de partculas decantadas que estuvieran dentro
de lo recomendado por las normas, indican que la suspensin est lista
para su uso.
Los valores recomendados son de 1,2 a 2,4 ml para la inspeccin
por va hmeda de partculas observadas sobre luz blanca o natural y de
0,1 a 0,4 ml para las partculas fluorescentes, que son observadas sobre
luz ultravioleta (o luz negra). Donde tales lmites de concentracin
dependen de la norma o especificacin aplicable.

METODOS DE ENSAYO Y TIPOS DE

PARTICULAS

2.0. Seleccin del Tipo de las Partculas magnticas:

La seleccin del color de las partculas son asociadas o definida en
funcin del color del fondo, color de la superficie de la pieza examinada,
temperatura de la superficie, posicin de la pieza. Procuramos usar una
partcula cuyo color con la superficie el mejor contraste posible,
garantizndose de esa forma mayor sensibilidad visual. La temperatura
de la superficie puede ser un parmetro para la eleccin entre partculas
va seca o va hmeda. El cdigo ASME Sec. V Art.7 establece que las
partculas va seca pueden ser utilizadas en superficies con temperatura
hasta 315 C (600 F) y que partculas va hmeda pueden ser utilizadas
en superficies con T hasta 57,2 C (135 F).
El color de la partcula es un pigmento que tiene la finalidad de
promover un balanceamiento de las condiciones de densidad de la
misma, siendo necesaria que sean de color que produzcan el suficiente
contraste con la superficie en examen.

METODOS DE ENSAYO Y TIPOS DE

PARTICULAS

En el mercado podemos
encontrar partculas a ser
aplicadas por va seca en los
colores: Blanca, gris, amarilla,
rojo y negro, conocidas como
partculas para observacin
sobre luz negra o ultravioleta.
Tambin sobre las mismas
condiciones de luz, las
partculas por va hmeda en
los colores negro, rojo y
fluorescente. Estas ltimas
pueden, de acuerdo con el
fabricante presentarse en los
colores amarillo verdoso y
anaranjado.

FIG. N 26: INSPECCION POR PARTICULAS

MAGNETICAS FLUORESCENTES DE UN
ANILLO
CONTENIENDO
NUMEROSAS
FISURAS.

METODOS DE ENSAYO Y TIPOS DE

PARTICULAS

Con la finalidad de promover mejor la visualizacin de las partculas,

fueron desarrollados recientemente los lquidos de contraste, que es una
tinta blanca en spray que es aplicada de forma uniforme que va a
contrastar con el color de la partcula, aumentndose la sensibilidad de la
visualizacin. La tinta de contraste es aplicada de manera que al crear
un fondo blanco no interferir en la movilidad de las partculas o en la
intensidad de los campos de fuga. El espesor de la pelcula de tinta seca
es del orden de 15 mm, pudiendo variar hasta 50 mm, no necesitando de
ser verificada el espesor real.
El uso de la tinta de contraste atribuye gran seguridad al ensayo
debido al contraste en relacin al color de las partculas magnticas. En
tanto el procedimiento tcnico de ensayo por partculas magnticas debe
ser verificado / calificado para certificar que la sensibilidad no est siendo
perjudicada. Por tanto se puede usar cuerpos de prueba conteniendo
indicaciones conocidas, el propio patrn del ASTM A -709.

PP

ROCEDIMIENTO PARA EL ENSAYO

1.0. Secuencia bsica para la aplicacin del Ensayo:

a

Preparacin de la superficie

Seleccin del equipo para magnetizacin y de las partculas ferromagnticas

Planeamiento del ensayo

Magnetizacin de la pieza

Aplicacin de las partculas.

Eliminacin del exceso de las partculas de la superficie.

Observaciones e indicaciones

Evaluacin y registro de los resultados

Desmagnetizacin.

1.1. Preparacin de la superficie:

De acuerdo con la secuencia de ensayo, este comienza por la limpieza y/o
preparacin de la superficie.
El mtodo de preparacin de la superficie depende del tipo de pieza, tamao y
cantidad.

PROCEDIMIENTO PARA EL
ENSAYO

Son mtodos de limpieza los siguientes:

-

Chorro de arena o granalla.

Escobilla de acero
Solvente y paos humedecidos en solventes o secos.
Limpieza qumica.
Vapor desengrasante.
Esmerilado.

El objetivo de estos mtodos de limpieza es retirar de la

superficie en examen, toda la suciedad, oxidacin, salpicaduras o
inclusiones superficiales que perjudiquen el ensayo con la formacin
de campos de fuga falsos, o que contaminen la suspensin, en caso
del ensayo sea ejecutado por va hmeda o que dificulten la movilidad
de las partculas sobre la superficie.

PROCEDIMIENTO PARA EL
ENSAYO

El chorro de arena o granalla es comnmente utilizado en la

preparacin de las piezas de automviles o componentes de
maquinas que son colocados en cabinas.
Escobas de acero pueden ser rotativas, o manuales son ms
utilizadas en la preparacin de las piezas soldadas.
El solvente es impregnado como una complementacin de los
mtodos de limpieza anteriores, con el objetivo de promover en la
regin a ser inspeccionada una superficie exenta de grasa, aceite u
otro tipo de contaminante que impida o perjudique el ensayo,
enmascarando los resultados.
Es necesario garantizar una buena movilidad de las partculas. En
caso de las partculas sean aplicadas dispersas en agua, la superficie
debe estar exenta de aceite, grasa, en caso contrario la pieza no ser
mojada.

PROCEDIMIENTO PARA EL
ENSAYO

1.2. Seleccin del Equipamiento, Tcnica para magnetizacin y de las

dddiiPartculas magnticas:
Como vimos, la seleccin del equipamiento para magnetizacin y
del tipo de partculas magnticas, depender de la forma de la pieza a
ser ensayada, del lugar para la ejecucin del ensayo, del acabado
superficial de la pieza, y de la especificacin tcnica para inspeccin.
El ensayo por partculas magnticas debe ser siempre ejecutado
en base a un procedimiento calificado y aprobado, con la finalidad de
establecer y fijar las variables esenciales del ensayo. Asimismo la
tcnica de magnetizacin, el mtodo de ensayo y otros no necesitan
ser determinadas por el inspector responsable, en el momento del
ensayo.

PROCEDIMIENTO PARA EL
ENSAYO

Fig. N 27

Fig. N 28

Inspeccin por Partculas Magnticas por la tcnica del Yoque de una

soldadura, en una cuchara Francis fundida de acero al Carbono, para
una Hidroelctrica.

PROCEDIMIENTO PARA EL
ENSAYO

1.3. Tcnica del Campo Contnuo:

Es una tcnica utilizada en la mayora en los casos de materiales
con baja retentividad, donde la magnetizacin, aplicacin del polvo
magntico, remocin del exceso de polvo y la observacin de las
discontinuidades son realizadas secuencialmente o sea en forma
continua.
1.4. Tcnica del Campo Residual:
En esta tcnica, el material a ser inspeccionado debe
obligatoriamente tener caractersticas de alta retentividad, pues las
operaciones de magnetizacin, aplicacin del polvo magntico,
remocin el exceso de polvo y la observacin de las discontinuidades
son efectuadas de forma separadas y sucesivas. En general, apenas
la tcnica de contacto directo para magnetizacin produce resultados
satisfactorios con campos residuales encima de 70 A/m.

PROCEDIMIENTO PARA EL
ENSAYO

1.5. Planeamiento de Ensayo y

Magnetizacin de la pieza:
Escogida la tcnica de
magnetizacin a ser empleada
o disponible para ensayo, es
importante que el inspector
procure
visualizar
o
esquematizar la pieza, de como
ser el campo magntico
formado, si es longitudinal o
circular. Esa visualizacin es
importante pues como no
conocemos la orientacin de
las discontinuidades vamos a
comenzar a hacer el ensayo
por
un
punto
y
para
garantizarnos que la inspeccin
fue adecuada, capaz
de

detectar cualquier discontinuidad en

cualquier orientacin, es preciso que
de acuerdo con la tcnica de
magnetizacin utilizada una u otra
barrido, desfasada de ms o menos
90 del eje de la anterior, sea
realizada en una misma regin.
Fig. N 29

PROCEDIMIENTO PARA EL
ENSAYO

La tcnica de barrido descrita anteriormente es empleada en la

inspeccin de piezas utilizndose a travs de un yoque o a travs de
la tcnica de los electrodos, donde se recomienda, para garantizar un
barrido perfecto y con la sobre posicin adecuada entre uno y otro
barrido, que el inspector trace con tiza de cera en la pieza donde los
puntos sern apoyadas en las piernas del yoque o electrodo
obtenindose asimismo un barrido secuencial y con garanta de
inspeccin en 100% de la regin de inters y posicin de los polos de
contacto 1-1 y 4-4 o 2-2 e 3-3.
Ya en las mquinas estacionaras, donde las piezas a ser
inspeccionadas, como por ejemplo: pines, bielas, engranajes, disco,
son sometidos en la mayora de las veces, los dos campos
magnticos aplicados simultneamente, siendo uno por corriente
alternada - CA y otro por corriente alterna rectificada o ambas por
corrientes alternas desfasadas, es necesario garantizar el barrido de
toda la pieza o de una regin de inters.

PROCEDIMIENTO PARA EL
ENSAYO

En ese caso, es importante verificar si la intensidad del campo es

adecuada para as hacer la inspeccin de toda la pieza de una vez.
En caso eso no sea posible, es necesario inspeccionar la pieza
en partes o secciones.
Por lo tanto, de acuerdo con el equipo disponible, en funcin e su
recurso y capacidad, hacemos los ajustes en los campos de modo de
obtener un valor adecuado.
El valor adecuado para el campo magntico podr en algunos
casos, ser verificado a travs de patrones indicativos de campo
magntico o patrn para verificacin del sistema de inspeccin por
partculas magnticas citado por el ASTM-E-1444.

PROCEDIMIENTO PARA EL
ENSAYO

Fig. N 30

PATRON INDICATIVO DE
CAMPO
MAGENTICO
RECOMENDADO POR EL
CODIGO ASME Secc. V
Art. 7 y ASTM - E 1444.

PROCEDIMIENTO PARA EL
ENSAYO

1.6. Influencia del tipo de Corriente Elctrica Seleccionada:

La corriente elctrica alterna: Promueve una mayor movilidad de las
partculas, lo que atribuye una mayor sensibilidad para
discontinuidades superficiales con poca penetracin en el material.
La corriente Elctrica continua: Promueven poca movilidad de las
partculas, pero atribuyen el ensayo una profundidad mayor de
deteccin, siendo por tanto la ms indicada para discontinuidades
sub-superficiales.
Estudios hechos con cuerpos de prueba plano y circular
conteniendo agujeros cilndricos dispuestos a diversas profundidades
en relacin a la superficie mostrarn que la sensibilidad de deteccin
de estos defectos artificiales varan en funcin de la magnitud y tipo
de la intensidad de la corriente elctrica, de la profundidad y del tipo
de polvo ferromagntico utilizado.

PROCEDIMIENTO PARA EL
ENSAYO

El grfico N 1: De la figura abajo muestra los datos obtenidos en la

prctica:

AC VIA HUMEDA
AC VIA SECA

DC VIA HUMEDA

LINEAS DE DETECION POR EL METODO CONTINUO EN UN ANILLO CONTENIENDO

AGUJEROS DE 0.07 PULGADAS DE DIAMETRO.

PROCEDIMIENTO PARA EL
ENSAYO

Es interesante notar que el grfico N 1, demuestra en la prctica

que el uso de la tcnica de magnetizacin por el pase de la corriente
elctrica rectificada (DC) y polvo ferromagntico va seca corresponde a
la tcnica que mejor detecta discontinuidades sub-superficiales, que en
el caso fue de 2,0 a 12 mm de profundidad.
1.7. Aplicacin de las partculas y observacin de las indicaciones:
La aplicacin de las partculas ferromagnticas debe ser hecha de
forma que sea cubierta toda el rea de inters, que sea por va seca o
por va hmeda. La remocin del exceso de partculas sobre la
superficie debe ser hecha de modo de no eliminar las indicaciones que
se forman. Si las partculas fueran por va seca, un leve soplo debe ser
aplicado. Si las partculas fueran por va hmeda, el propio vehculo
arrastra el exceso.
La observacin de las indicaciones se dar por la visualizacin de
los puntos de acumulacin del polvo ferromagntico.

PROCEDIMIENTO PARA EL
ENSAYO

Esta fase no es tan til, pues el inspector puede confundir un cmulo

del polvo debido a una ranura o mordedura, con una discontinuidad,
llevando a errores en las decisiones de los resultados. Para facilitar la
visualizacin de las indicaciones, puede ser aplicado una fina capa de
tinta blanca especial sobre la regin a ser inspeccionada, antes de la
aplicacin de las partculas ferromagnticas.
1.8 Evaluacin y Registro de los Resultados:
Como un ensayo por partculas magnticas, es un tanto subjetivo, se
torna necesario que sean seguidos los mismos criterios y requisitos
recomendados para el ensayo con base en las normas aplicables, los
resultados obtenidos en el ensayo en una misma pieza sobre las mismas
condiciones. Para tal, adems de ser seguido por un procedimiento
especfico para cada tipo de trabajo que se hizo, se torna necesario
implementar una correlacin entre el mapa de registro de los resultados y
los reportes emitidos, bien como una localizacin fsica de la pieza y
equipamiento sometido al ensayo.

PROCEDIMIENTO PARA EL
ENSAYO

Como orientacin, sugerimos que sea elaborado un reporte

detallando todas las caractersticas y parmetros del ensayo, tales
como:
-

Pieza ensayada, diseo, posicin, etc.

rea de inters.
Norma de aceptacin.
Aparejo de magnetizacin;
Tipo y intensidad de la corriente elctrica utilizada.
Tipo de polvo magntico usado.
Vehculo, si es aplicable.
Concentracin de las partculas, si es aplicable.
Croquis de la pieza y e las indicaciones observadas.
Asignatura e identificacin del ispector responsable.

PROCEDIMIENTO PARA EL
ENSAYO

Conforme a lo ya mencionado, desde que todos los requisitos de

ensayo, fueron cumplidos, se torna fcil la evaluacin de las
indicaciones.
El inspector deber, naturalmente estar familiarizado con los
requisitos o criterios de aceptacin recomendados por la norma
aplicable.

FIG.N 31: TECNICA DE INSECCION DE

FUNDICIONES USANDO YOQUE CON
PIERNAS ARTICULABLES.

PROCEDIMIENTO PARA EL
ENSAYO

La observacin y evaluacin de las indicaciones es procesada

inmediatamente despus a la aplicacin de la suspensin del polvo y
durante la remocin del exceso. Notar que muchas veces podrn surgir
indicaciones falsas o no relevantes, siendo las condiciones de iluminacin
esenciales para el xito de esta etapa, as como la perfecta evaluacin de
los resultados obtenidos.
1.9. Desmagnetizacin:
Verificamos que algunos materiales poseen propiedades diferentes
de retentividad magntica, asimismo conforme a la aplicacin de este el
magnetismo residual contenido en la pieza podr provocar problemas de
las mas diferentes ordenes.
Para comprobar el nivel del magnetismo residual, puede ser
utilizados aparejos calibrados y especialmente proyectados para eso,
denominados indicadores de campo residual o gausimetro. Niveles del
orden de 3 a 8 Gauss, de densidad de flujo magntico residual son
generalmente aceptables.

C
C

ALIBRACION DE LOS EQUIPOS

La recomendacin bsica de todo sistema de garanta de calidad, es

que todos los instrumentos de medicin, inspeccin y ensayo tienen que
estar calibrados. Para los equipos que incorporan miliampermetros,
estos deben estar calibrados; por otro lado los yoques deben ser
calibrados con el tester de evaluacin de carga y/o tener en su
distribucin de campo magntico mapeado (magnetograma).
En general las normas y cdigos establecen que los equipos de
magnetizacin deben ser calibrados de forma peridica de acuerdo con
los siguientes criterios:
1.0. Frecuencia:
Los equipos que contienen ampermetros deben ser calibrados en
por lo menos una vez al ao, o cuando ocurre reparaciones elctricas o
daos.

CALIBRACION DE LOS
EQUIPOS

2.0. Procedimiento:
Los ampermetros pueden ser
verificados por comparacin con un
patrn
reconocido.
Lecturas
comparativas pueden ser hechas en
lo mnimo en tres niveles de salida
de corriente dentro de la norma
usual.

examinadas
reconocidas.

por

entidades

3.0. Tolerancia:
La medida realizada no debe
variar mas del 10% de la escala
relativa al valor real de la corriente.
Es importante recalcar al lector que
las calibraciones y ajustes son
validos si los patrones calibrados y

Instrumentos de medicin e
indicacin de campo magntico
residual denominado Gausimetro.

C
C

RITERIOS DE ACEPTACION DE LAS INDICACIONES:

Discontinuidades prximas a la superficie son indicadas por la

retencin de las partculas ferromagnticas en la posicin de la
discontinuidad, entre tantos marcas de usinagem, e irregularidades
superficiales pueden producir falsas indicaciones, debiendo ser
limpiadas o reinspeccionadas para saber si las discontinuidades
inaccesibles estn presentes. El criterio para en anlisis de las
indicaciones debe estar basado en el cdigo de proyecto y
construccin del componente inspeccionado.
1.0. Criterio de aceptacin conforme al cdigo ASME:
El criterio de aceptacin que se indica, es una traduccin del
cdigo ASME Sec VIII Div.1 Apndice 6, es aplicable para superficies
inspeccionadas por partculas por partculas magnticas, proyectadas
conforme este Cdigo.

CRITERIO DE ACEPTACION
DE LAS INDICACIONES

1.1. Evaluacin de las indicaciones:

Una indicacin es una evidencia de una imperfeccin mecnica.
Solamente indicaciones con dimensiones mayores que 1/16 pulgadas (1.6
mm) debe ser considerada como relevante.
(a) Una indicacin lineal es aquella que tiene una longitud mayor
que tres veces la largura.
(b) Una indicacin redondeada es aquella en forma circular o
elptica con longitud igual o menor que tres veces la largura.
(c) Cualquier indicacin cuestionable o dudosa, debe ser
reinspeccionada para determinar si las indicaciones relevantes
estn o no presentes.
1.2. Aceptacin:
Todas las superficies deben estar libres de:
(d) Indicaciones relevantes lineales.

CRITERIO DE ACEPTACION
DE LAS INDICACIONES

(b) Indicaciones relevantes redondeadas mayores que 3/ 16 pulg.

(c) Cuatro o ms indicaciones relevantes redondeadas en lneas
separadas por 1/16 pulg. menos de borde a borde.
(d) Una indicacin de una imperfeccin, entretanto al tamao de la
indicacin es la base para la evaluacin de aceptacin.

CRITERIO DE ACEPTACION
DE LAS INDICACIONES

1.3. Critrio d Aceptacin de soldaduras conforme al Cdigo AWS D1.1

CONEXIONES
NO
TUBULARES CARGADAS
ESTATICAMENTE

CONEXIONES
NO
TUBULARES CARGADAS
CICLICAMENTE

CONEXIONES
TUBULARES
PARA
TODO TIPO DE CARGA.

inaceptable
tamao
y

(2) Fusin entre metal base y soldadura.

Debe existir fusin entre la parte adyacente
del metal base y la soldadura.

(3) Crteres
Los crteres deben ser localizados en su
totalidad para establecer la dimensin
especfica de la soldadura, excepto en los
trminos de soldadura de filete intermitente
externa a sus longitudes efectivas.

CATEGORIAS
DE
LA DISCONTINUIDAD
CRITERIOS Y ACEPTACIN.

(1) Prohibicin de fisuras:

Cualquier
fisura
es
independientemente
del
localizacin.

(4) Perfil de las soldaduras

El perfil de las soldaduras deben estar
conforme perfil al 5.24 del AWS D1.1.

TABLA N 4: Una X indica l aplicabilidad para el tipo de junta; el rea sombreada indicala no aplicabilidad.

CRITERIO DE ACEPTACION
DE LAS INDICACIONES
CATEGORIAS DE LA DISCONTINUIDAD Y CRITERIOS Y ACEPTACIN.

(5) Perodo de Inspeccin

La inspeccin Visual de las soldaduras en todos lo aceros se
pueden iniciar inmediatamente despus de ter sido soldada
completada y resfriada en la temperatura ambiente. El criterio
de aceptacin ara aceros ASTM A514, A517 y A 709 Gr. 100 y
100 W, deben estar basados en la inspeccin visual realizada
no antes de 48 horas de la soldadura ha sido completada.
completada

CONEXIONES NO
TUBULARES
CARGADAS
ESTATICAMENTE

CONEXIONES
NO TUBULARES
CARGADAS
CICLICAMENTE

CONEXIONES
TUBULARES
PARA TODO TIPO
DE CARGA.

(6) Soldaduras Subdimensionadas

La dimensin de la soldadura de filete en cualquier tramo
continuo puede ser menor que el valor nominal especificado
(L), siendo corregido por los siguientes valores de (U):
L
Dimen. Nom. especfica de la sold. (mm)
<5
6
>8

U
Reduccin permitida de L (mm)
<2
< 2,5
<3

En todos los casos, una porcin de sobreposicin no debe

exceder el 10% de la longitud de la soldadura. En las
soldaduras de las bridas, la sobreposicin no es permitida en
los trminos para una longitud igual a dos veces el largo de la
brida.
TABLA N 4: Una X indica l aplicabilidad para el tipo de junta; el rea sombreada indicala no aplicabilidad.

CRITERIO DE ACEPTACION
DE LAS INDICACIONES
CATEGORIAS DE LA DISCONTINUIDAD Y CRITERIOS Y ACEPTACIN.

(7) Mordedura
(A) Para materiales menores que 1 pulgada (25.4 mm) de
espesor, mordeduras no deben exceder a 1/32 pulg. (1 mm),
excepto en un mximo de 1/16 pulg. (1.6 mm) sem correccin
para una longitud acumulada de 2 pulg. (50 mm) en cualquier
12 pulg. (305 mm). Para materiales iguales y menores que
1pulg. de espesor, mordeduras no deben exceder a 1/16 pulg.
(1 mm) para cualquier longitud de soldadura.

CONEXIONES NO
TUBULARES
CARGADAS
ESTATICAMENTE

CONEXIONES
TUBULARES
PARA TODO TIPO
DE CARGA.

(B) En miembros primarios, las mordeduras no deben ser

mayores que 0.01 pulg. (0.25 mm) de profundidad, cundo una
soldadura transversal ao esfuerzo de tensin sobre cualquier
condicin de proyecto de carga. Las mordeduras no deben
ser mayores que 1/32 pulg. (1 mm) en profundidad para todos
los casos.
(8) Porosidades
(A) Juntas de tope con penetracin total transversal o
esfuerzo de tensin proyectada no debe tener porosidad
visible. Para otras soldaduras con chaflanes y soldaduras de
filete la suma de los dimetros de las porosidades visibles de
1/32 pulg. (1 mm) o mayor no debe exceder 3/8 pulg. (19 mm)
en cualquier 12 pulg. (305 mm) de longitud de la soldadura.

CONEXIONES
NO TUBULARES
CARGADAS
CICLICAMENTE

TABLA N 4: Una X indica l aplicabilidad para el tipo de junta; el rea sombreada indicala no aplicabilidad.

CRITERIO DE ACEPTACION
DE LAS INDICACIONES
CONEXIONES
NO TUBULARES
CARGADAS
CICLICAMENTE

CONEXIONES
TUBULARES
PARA TODO TIPO
DE CARGA.

(B) La frecuencia de las porosidades en soldaduras de filete

no deben exceder en cada 4 (100 mm) de longitud de
soldadura y con un dimetro mximo de 3/32 (2 mm).
Excepto: para juntas de filete en refuerzos conectados la
parte principal, la suma de los dimetros de las porosidades
no debe exceder a 3/8 (10 mm) en cualquier pulgada lineal
de soldadura y no debe exceder (19 mm) en cualquier 12
(305 mm) de longitud de soldadura.

(C) Juntas de tope con penetracin total transversal o el

esfuerzo de tensin proyectada no debe tener porosidad
visible. Para otras soldaduras con chaflanes, la frecuencia de
la porosidad no debe exceder una en 4 (100 mm) de longitud
y el mximo dimetro no debe exceder a 3/32 (2 mm).

CATEGORIAS DE LA DISCONTINUIDAD Y CRITERIOS Y ACEPTACIN

CONEXIONES NO
TUBULARES
CARGADAS
ESTATICAMENTE

TABLA N 4: Una X indica l aplicabilidad para el tipo de junta; el rea sombreada indicala no aplicabilidad.

Conforme puede ser observado, la tabla N 4, presenta las dimensiones mximas de las
indicaciones permitidas para pruebas superficiales, la cual depende de la condicin de carga
de la pieza a ser inspeccionada. Siendo asimismo, siendo muy difcil la aplicacin de esta
especificacin, pues la indicacin por partculas magnticas es observada a travs de la
acumulacin de polvo ferromagntico sobre las discontinuidades y necesariamente la
indicacin es mayor que la discontinuidad, lo que no es considerado por el criterio de
aceptacin dado arriba. Asimismo debemos rechazar las indicaciones con las dimensiones
arriba especificados.

R
R

EGISTRO DE LAS INDICACIONES

El registro de las indicaciones producidas por partculas

magnticas no es una tarea simple de ser elaborada. Cuando el
registro es requerido por especificaciones y procedimiento escrito, no
solamente la forma geomtrica de las indicaciones debern ser
registradas en el reporte, sino tambin la localizacin fsica de estas
en la pieza ensayada. Las formas posibles sern registradas, las
indicaciones producidas por partculas magnticas son las
recomendadas por la norma ASTM E-1444:
1.0. Descripcin escrita:
Es la descripcin escrita en el resumen de ensayo de la direccin,
longitud y nmero de las indicaciones, en un croquis, de la pieza.

REGISTRO DE LAS
INDICACIONES

2.0. Cinta transparente:

Para partculas via seca, puede ser utilizado una cinta adhesiva
transparente aplicada sobre la indicacin, en que las partculas son
adheridas, pudiendo ser tansferidas para el reporte, conteniendo
informaciones adicionales sobre cada indicacin.
3.0. Spray plstico:
Una u otra forma de hacer que las partculas ferromagnticas
sean aderidas, es atravs de la aplicacin de un spray de forma a ser
obtenido una pelcula plstica transparente sobre la superficie
inspecionada. La pelcula plstica conteniendo las indicaciones es
removido de la pieza y transferido para lo el reporte de ensayo,
introduciendo mayores detalles e informaciones de inspeccin.

CRITERIO DE ACEPTACION
DE LAS INDICACIONES

4.0. Proceso fotogrfico:

Una de las formas ms utilizadas para el registro de las
indicaciones, producidas por partculas magnticas es la utilizacin de
la fotografa o video. Este mtodo permite reproducir con ms
fidelidad la disposicin de las indicaciones de un modo general,
pudiendo todava ser transferidas al reporte de ensayo.
La fotografa puede ser por medio de pelculas fotogrficas o por
la utilizacin de cmaras digitales que agilizan ms el proceso, pues
no requieren revelado y permiten imprimir directamente en el reporte.
El inconveniente de este mtodo es que el inspector necesita tener
nocin de fotografa para mayor nitidez del registro.

CRITERIO DE ACEPTACION
DE LAS INDICACIONES

Equipo para iluminacin por Luz

ultravioleta (Luz negra). Para uso
de
partculas
magnticas
fluorescentes. De acuerdo con la
norma aplicable el nivel mnimo de
la intensidad de luz en la superficie
debe ser de 1000 W/cm2.

Indicacin tpica de fisura en un

eje automtico, obtenido por la
tcnica
magnetizacin
de
contacto directo, mtodo de va
seca con partculas visibles con
luz blanca.

SS

EGURIDAD EN LA INSPECCION

La seguridad en el manipuleo de las partculas magnticas

secas, secas, hmedas , aceitosas, condicionadores, solventes,
deben ser descritos por los fabricantes de estos productos, por lo
tanto debemos llamar la atencin para algunas caractersticas
ligadas a la seguridad en el manipuleo, tales como:
1.0. Inflamabilidad:
El punto de fusin de los productos en el ensayo deben ser
objeto de pruebas por los fabricantes de estos, para prevenir la
combustin de los productos en el rea de inspeccin.

SEGURIDAD EN LA
INSPECCION

2.0. Riesgos de Inhalacin:

Precauciones contra la inhalacin de los productos, principalmente
aquellos que sern pulverizados, evitando el contacto con la piel, y la
exposicin de los ojos. Estas instrucciones deben ser descritas por los
fabricantes de estos productos.
3.0. Riesgos a la electricidad:
Los equipos de magnetizacin deben tener mantenimiento
peridico en el sentido de prevenir en cuanto al riesgo de choques
elctricos y la posible abertura de arcos de ignicin.

SEGURIDAD EN LA
INSPECCION

4.0. Luz Ultravioleta:

Como fue visto, es recomendado una intensidad de luz negra
sobre la superficie de la pieza de 1000 W/cm2, y este debe tambin
ser el lmite mximo para exposicin de la piel y ojos. Filtros
trincados deben ser trocados inmediatamente.
5.0. Adaptacin al ambiente oscurecido:
El inspector que realizar la inspeccin por partculas
magnticas usando partculas fluorescentes, deben aguardar como
mnimo 1 minuto despus de entrar en un rea oscurecida para que
sus ojos se adapten al bajo nivel de iluminacin antes de iniciar el
ensayo.