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ARENAS DE FUNDICION

ARENAS DE FUNDICION
Los moldes perdidos de fundicin destinados a recibir la colada
deben poseer las siguientes cualidades:
Ser plsticos
Tener cohesin y resistencia , al objeto de poder reproducir y
conservar la reproduccin del modelo.
Resistir la accin de las temperaturas elevadas , es decir , ser
refractarios
Permitir la evacuacin rpida del aire contenido en el molde y
de los gases que se producen en el acto de la colada por la
accin del calor sobre el mismo molde, es decir deben tener
permeabilidad.
Disgregarse fcilmente para permitir la extraccin y el
pulimento de la pieza, es decir deben ser disgregables.

Los tipos de arena son:


De

silice

De

cromita

De

zirconio

De

olivino

SILICE
La arena de Silice es un compuesta resultante de la
combinacin del Silice con el Oxigeno. Su
composicin qumica esta formada por un tomo de
silice y dos tomos de Oxigeno, formando una
molcula muy estable: Si O2.
Esta molcula es insoluble en agua, y en la naturaleza
se encuentra en forma de cuarzo. Si el cuarzo esta
cristalizado se denomina Cristal de Roca. En nuestro
pas el silice es extrado del lecho de los ros
argentinos y uruguayos.
El silice no es un producto peligroso ni toxico, por lo
tanto los riesgos son prcticamente nulos.

CROMITA
Arena especial para la fabricacin de machos y moldes
sometidos a altas temperaturas durante la fusin.

Se aplica a todos los tipos de aleaciones y sobre todo


a piezas de aleaciones de Cromo, Cromo-Niquel y
acero de Manganeso.
Es una arena menos reactiva que la de Slice con el
oxido de manganeso por lo que se reduce los
problemas de calcinacin.
La Arena de Cromita proporciona una alta resistencia
a la penetracin del metal.

OLIVINO
Es una arena especial para la fabricacin de machos y
moldes que deben aguantar altas temperaturas durante la
fusin.
Disponible en granulometra 2-6 mm (taponado de hornos
de arco de sangrado lateral, EBT y OBT.
Sobre todo es utilizado para la fusin de aceros al
Manganeso. Con este acero su comportamiento es
especialmente bueno en cuanto a penetraciones de metal.
Sus caractersticas son:
No representa peligro de silicosis.
Dilatacin lineal trmica muy baja
Alta resistencia al choque trmico
Mejor refractariedad que la arena de slice
Alta resistencia a penetraciones de metal fundido
Disponibilidad de diferentes granulometras

De a cuerdo a la forma del grano se


clasifican:
Arena de grano esferoidal.
Arena de grano angulado
Arena de grano compuesto

Finalmente en relacin con las dimensiones


del grano, pueden distinguirse :
Arena de grano grueso
Arena de grano medio
Arena de grano fino.

AGLUTINANTES
Estn compuestos por minerales inorgnicos y
diferentes arcillas:
Arcilla de caolinito y de montmorillonito.
Materiales orgnicos a base de resinas (aglutinante de
resina de fenol-formaldehdo, aglutinante de resina de
furano o de fenol, aglutinante de resina fra de uretano,
aglutinante de parafina-uretano, aglutinante de resina
fra de fenol-uretano y sistemas de amino-fenol-uretano)
Aglutinantes inorgnicos a base de silicatos que se
endurecen por tratamiento con bixido de carbono
Aglutinantes vegetales a base de productos de
hidrocarburos (Mezclados con fcula).

OBJETIVO DE LOS AGLUTINANTES


Garantizar la consistencia del molde de
arena durante el proceso de fundicin
Despus de la fundicin, se desea una
desintegracin fcil del molde
El tipo de aglutinante determina el proceso
factible del tratamiento a la arena, que
puede ser :
mecnico, trmico o hidromecnico.

CRITERIOS PARA SELECCIN DEL


AGLUTINANTE
Calidad mecnica de los moldes y corazones.
Aptitud para el reciclaje.
Peso de fundicin.
Nmero de piezas.
Seguridad en el proceso.
Rentabilidad.
Aspectos de la proteccin al medio ambiente.

CICLO DE LA ARENA DE FUNDICION

Pruebas de la arena
Compactadora tpica de arena
Se usa para hacer la prueba de
compactablidad en muestras de
arena, y para formar especimenes
patrn para una diversidad de otras
pruebas de arena, como :
Permeabilidad
Compresin verde y seca
Resistencia al partido y al corte
. deleznabilidad
Tenacidad a la vibracin de cono
Resistencia a la tensin en . . . . . .
. .hmedo.

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