CNC Est

Universidad de Pamplona
CONTROL NUMRICO COMPUTARIZADO CNC
Luz Karime Hernndez Gegen
Control Numrico Computarizado
Introduccin
2 Objetivos
3
4
CN. Definicin, Historia y Evolucin MHCN

Tipos de CN. Estructura de Programacin
5 Instruccin de Movimientos y Funciones. Ejercicios

6 Conclusiones y Bibliografa
GIMUP

Introducc
in
Objeti
vos
CN. Definicin, Historia,

evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Introduccin
GIMUP

Introducc
in
Objeti
vos

evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
El
diseo
y
desarrollo
de
nuevos
productos o la modificacin de los
existentes, se ha convertido en un
elemento clave y fundamental para la
mejora de la capacidad de innovacin y
competitividad
de
las
empresas
industriales.
GIMUP

Introducc
in
Objeti
vos
Necesidades de
Diseo

evolucin
Especificaciones de
Requerimiento
Tipos CN.
Programacin
Informe Viabilidad
Funcio
nes
Conclusio
nes
Conceptualizacin
PROCESO
DISEO
CAE
Documentacin
Evaluacin
Optimizacin
Planificacin
Produccin
Planificacin
Procesos
Adquisicin
Herramientas
Adquisicin
Materia Prima
Anlisis
Modelado
CAD
PROCESO DE
FABRICACIN
CAM
Distribucin
Produccin
Control
Calidad
Embalaje
Marketing
CLI
EN
TE
Programacin
CNC
GIMUP

Introducc
in
Objeti
vos
CN. Definicin. Historia.

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Objetivos
GIMUP

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Objetivos
Conocer el significado del termino control numrico

computarizado (CNC).
Conocer los antecedentes y desarrollo del control
numrico.
Adquirir conocimiento
generales sobre el Control
Numrico Computarizado
Explicar la estructura general de las Mquinas
Herramientas con Control Numrico y sus elementos
constructivos.
Familiarizarse con los elementos
de programacin de
GIMUP

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Definicin:
Una forma de automatizacin programable donde
las acciones o movimientos de una mquina
herramienta y otros equipos se controlan
mediante un cdigo de programa alfanumrico
que
contiene
instrucciones.
Los
datos
representan posiciones relativas entre una
cabeza de mecanizado y una pieza
GIMUP

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Retrospectiva sobre Control Numrico
Los intentos de dotar a las mquinas de algn tipo de control datan del
siglo pasado: los telares con mquinas textiles y el piano automtico
(1725 y 1863)
El Control Numrico de Mquinas Herramientas no fue concebido para
mejorar los procesos de fabricacin, sino para dar solucin a problemas
tcnicos surgidos a consecuencia de diseo de piezas cada vez ms
difciles de mecanizar.
Aos cuarenta
Aos cincuenta
En 1942, la "Bendix Corporation"

fabricacin de una leva tridimensional.
En 1947, John T. Parsons: mando
automtico con entrada de informaciones
numricas(sistemas digiton).
USAF apoya la iniciativa para el
desarrollo de una fresadora de tres ejes
para contorneado
En 1948, en el M.I.T. se empieza la
investigacin sobre control de posicin.
GIMUP
En 1952, Se hace una demostracin

prctica en una fresadora tridimensional.
En 1953, despus de cinco aos de
puesta a punto, el M.I.T. utiliza por
primera vez la apelacin
de "Numerical Control.
Ao 1955.- Se presentan una serie de
modelos comerciales de M.H. con CN:
* Cincinnati Milling Machine Company,
*Giddin & Levis,
*Kearney & Trecker.
9

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Retrospectiva sobre Control Numrico
Aos setenta
Aos sesenta
En 1960, tambin en el M.I.T. se
realizaron las primeras demostraciones
de
Control
Adaptable
(un
perfeccionamiento del Control Numrico
que permite, adems, la autorregulacin
de las condiciones de trabajo de las
mquinas).
En 1968, tuvieron lugar los primeros
ensayos de Control Numrico Directo
(DNC)..
Aos ochenta
noventa y
actuales
En 1972. Aparecen los primeros CNC,

CN con microprocesador incorporado.
Actualmente, existe una gran tendencia
al incremento de la aplicacin industrial
de las M.H.C.N.C.
En 1975, Control Numrico Distribuido.
control numrico a la memoria de la
mquina. Base para la actual CIM y
Control de Manufactura y Sistemas
Flexibles de Manufactura (SFM)
En 1980, Celdas de Manufactura, la

introduccin de la tecnologa de Grupo
(GT) y SFM
En 1994, pleno desarrollo del control
numrico
Automatizacin completa procesos
industriales
Integracin tcnicas diseo, anlisis,
simulacin
y fabricacin
GIMUP
10

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Componentes de un Control Numrico
Programa de Instrucciones
Unidad de Control Numrico
Equipo de procesado
GIMUP
13

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Aplicacin del Control Numrico
Fresadoras y Tornos
Taladradoras y Dobladoras
Mquinas para electroerosin
(EDM)
Mquinas para soldar y cortar
(LBM)
Mquinas para Medir (MMC)
GIMUP
14

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in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Beneficios y desventajas del Control Numrico
Beneficios
Desventajas
Reduccin
de
los
tiempos
de
fabricacin y mayor
precisin.
Posibilidad
de
realizar de manera
econmica piezas de
geometra
complicada
Mejora de la gestin
de la fabricacin
Mejora
de
la
seguridad.
Costos de inversin
elevados
Necesidad
de
un
personal
ms
cualificado
en
programacin
y
mantenimiento
Necesidad
de
un
tiempo
de
adaptacin y de un
cambio,
en
la
estructura
organizativa
y
de
gestin
de
la
GIMUP
15

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Tipos de Control Numrico
a) Segn el sistema de referencia

b) Segn el control de trayectorias
c) Segn el tipo de accionamiento
d) Segn el bucle de control
e) Segn la tecnologa de control
GIMUP
16

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
a) Segn
Segn el
el sistema
sistema de
de referencia
referencia
a)
Sistemas de Referencias Fijos
Sistemas de Referencias Flotantes
GIMUP
17

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
a) Segn el sistema de referencia
GIMUP
19

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
a.) Segn
Segn el
el sistema
sistema de
de referencia.
referencia. Posicionamiento
Posicionamiento
a.)
Sistemas de posicionamiento Coordenadas
Absolutas
Sistemas de posicionamiento en Coordenadas
Incrementales
B
Posicionamiento absoluto
B (X6, Y8)
Posicionamiento relativo
B (X4, Y5)
GIMUP
20

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
b) Segn
Segn el
el control
control de
de trayectorias
trayectorias
b)
CN
CN
CN
punto a punto
paraxial
Continuo
GIMUP
21

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
c) Segn
Segn el
el tipo
tipo de
de accionamiento
accionamiento
c)
Hidrulicos
Elctricos
Neumticos
GIMUP
22

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
d) Segn
Segn el
el bucle
bucle de
de control
control
d)
Bucle cerrado
Bucle abierto
GIMUP
23

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Programacin en Control Numrico
En la actualidad existen ms de 100 lenguajes de

programacin:
APT (Automatically programmed tool).- Desarroll en el
MIT en 1956
Autospot (Automatic system for positioning tools). Fue
desarrollado por IBM en 1962 poraplicaciones de control
punto a punto.
Split (Sundstrand processing language internally).
Este fue desarrollado por Sundstrands machine tool.
Compact II. Este fue desarrollado por Manufacturing data
system. Este sistema es similar a Spilit.
Adapt (Adaptation of APT).- Este est basado en APT,
fuese desarrollado por IBM para aplicaciones especiales.
Exapt (Extended subset of APT).- Este se desarroll en
Alemania en 1964 y est basado
GIMUP en APT, actualmente cuenta
24

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Programacin en Control Numrico
Lenguajes de
de programacin
programacin en
en CN
CN
Lenguajes
Lenguaje
Tooling)
Lenguaje
Lenguaje
APT (Automatically Programmed

CN: C, Pascal etc.
cdigo ISO o cdigo G
NOTA: Los lenguajes de programacin CN estn

estandarizados internacionalmente. La norma DIN 66025
"Desarrollo de programas para mquinas de control
numrico" (partes 1 y 2) coinciden en contenido con el
estndar internacional ISO/DIS 6983, ISO/DP 6983 e ISO
1057"Control numrico de mquinas".
GIMUP
25

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Lenguajes de programacin en CN
Lenguaje APT (Automatically Programmed

Tooling)
Smbolo : variable (<= 6 caracteres, letras y nmeros,
al menos una letra)
Entidad geomtrica : palabra reservada: POINT, LINE,
PLANE, CIRCLE
Datos : definen la entidad. Pueden utilizar
modificadores: ATANGL, CENTER, RADIUS, INTOF,
PARLEL, PERPTO, RIGHT, LEFT, XLARGE, YLARGE,
ZLARGE, XSMALL,
YSMALL,
ZSMALL.
P1 =
POINT/25.0,
150.0
P2 = POINT/30.0, 250.0
L1 = LINE/P1, P2
Donde P1 es un punto localizado en X = 25 y Y= 150, P2
es un punto localizado en X = 30 y Y= 250 y L1 es un
lnea a travs de los puntos P1 y P2
GIMUP
26

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Lenguajes de programacin en CN
Cdigo ISO o Cdigo G

Programa estructurado compuesto por bloques o lneas
de programacin formado por la combinacin de
nmeros y letras, que determinan las acciones y
movimientos a realizar por la mquina CNC
(Programacin alfanumrica).
PROGRAMA PIEZA N 1 (Generado manualmente)
% 00923
N10 F250 S1000 T1.1 M3 M6
N20 G00 X0 Y0 Z30
N30 G1 Z-2
N40 X100
N50 Y60
N60 G3 X70 Y90 R30
N70 G1 X40
N80 G2 X20 Y70 R20
N90 G1 X0 Y0
N100 G0 Z10
N110 M30
GIMUP
28

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Tcnicas de Programar en Control Numrico
Programacin manual. Utiliza cdigos

describir los pasos a ejecutar en el proceso.
alfanumricos
para
Programacin Asistida por Computador. Utiliza lenguajes de

programacin de alto nivel( lenguaje APT).
Programacin asistida CAD/CAM. Utiliza software CAD y CAM
(Solid-edge / Mastercam).
Programacin a pie de mquina. Programacin MDI
GIMUP
29

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Estructura de Programacin cdigo ISO
FASES DE LA PROGRAMACIN:
Preparacin del trabajo. A partir de las caractersticas de la
mquina: velocidades, potencia, volumen de trabajo, puntos de
referencia se elabora una secuencia de operaciones, que incluir:
cmo se fija la pieza, tipo de herramienta, nmero de pasadas,
condiciones de la operacin, etc.
Elaboracin del programa pieza. Cdigo fuente que contenga
toda la informacin necesaria y en un lenguaje entendible por el
control numrico. A partir del plano de la pieza se extrae la
informacin geomtrica que permite definir el contorno de la pieza
y las trayectorias a seguir por la herramienta. Orgenes etc.
Puesta a punto del programa. Depuracin y simulacin. Montar
las herramientas y correctores, fijar la pieza, determinar los
orgenes. Verificar que se realizan las operaciones previstas.
(Simulador, pasada en vaco, o con un material blando). Verificar
que no existen errores ni colisiones.
GIMUP
30

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Estructura de Programacin cdigo ISO
EL CDIGO ISO. Se compone de:

FUNCIONES
PREPARATORIAS
DE
MOVIMIENTOS
(G).
Determinan la geometra y las condiciones de trabajo.

FUNCIONES DE CONTROL DE AVANCES DE LOS EJES Y DE
VELOCIDAD DEL CABEZAL (F, S). Velocidad de desplazamientos y
giro del Husillo o herramienta.
FUNCIONES DE CONTROL DE HERRAMIENTAS (T). Numeracin
de las herramientas
FUNCIONES AUXILIARES (M). Indicaciones tecnolgicas
(activacin refrigerante, sentido giro husillo).
GIMUP
31

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Descripcin de caracteres. Cdigo ISO
GIMUP
32

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Funciones Preparatorias
FUNCIONES
PREPARATORIAS
DE
MOVIMIENTOS
(G).
Determinan la geometra y por ende las trayectorias (movimiento) y
las condiciones de trabajo.
Forma modal o secuencial.
Diferencias entre fabricantes.

SIEMENS, FANUC, FAGOR
Funciones de Movimientos
G00 Movimiento de interpolacin rpido
G01 Movimiento de interpolacin lineal
controlado
G02,G03 Movimiento
de interpolacin arcos
GIMUP
33

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Funciones Preparatorias G00 y G01
GIMUP
34

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Funciones Preparatorias G02 y G03
GIMUP
35

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
FUNCIONES
COORDENADAS
DE
PROGRAMACION
GIMUP
DE
36

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Ejemplo de Programacin en Coordenadas

Rectangulares
En algunos sistemas rectangulares y polares aparecen tres

palabras I, J, K asociados a las normales X, Y, Z ; o A en las
coordenadas polares, las cuales sirven para indicar la
posicin del centro del arco que se va ha construir.
GIMUP
37

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Ejemplo de Programacin en Coordenadas

Rectangulares
Rectangulares
(Ejes y Centro
del Arco).
Rectangulares
(Ejes y Radio ).
GIMUP
38

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
N010
N020
N030
N040
N050
N060
N070
N080
N090
N100
N110
N120
N130
N140
N150
N160
N170
N180
N190
N200
GIMUP
F80
M6
G90
G00
Z2
G01
G03
G01
G00
Funcio
nes
Conclusio
nes
S850 T1.1
M03
Z-4
X11
Y27 Z5
R16 F120
Y-8
Z-4
G01 Y10
X73 Y23 I13 J0
G03 X73 Y49 I0 J13
X63
G02 X53.73 Y71.37
X57.53 Y80.57 I-9.19 J9.19
G01 Y108
G00 Z100
X-30 Y0
M30
39

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
N010
N020
N030
N040
N050
N060
N070
N080
N090
N100
GIMUP
Funcio
nes
Conclusio
nes
G90 F100 S800 T1.1

M6
G0 X44 Z10 M03
X16 Z2
Z-14
G02 X30 Z-18
G01
X44
Z10
M30
40

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Realizar
la
programacin de la
siguiente figura con
una profundidad de
4
mm
La
herramienta tiene
10 mm
GIMUP
41

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
FUNCIONES Y PROGRAMACIN
Funciones
preparatorias
Funciones auxiliares
M02, M30
G05, G07
M03, M04
G17, G18, G19
M05
G90, G91
M06
G94, G95
M08, M09
G96, G97
GIMUP
42

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
FUNCIONES
DE
PROGRAMACION
COORDENADAS Y PUNTOS DE REFERENCIA
GIMUP
DE
43

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Funciones Tecnolgicas
FUNCIONES DE AVANCE (F)
GIMUP
44

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Funciones Tecnolgicas
FUNCIONES DE GIRO DE CABEZAL (S)
GIMUP
45

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Funciones Preparatorias de Compensacin
FUNCIONES PREPARATORIA DE COMPENSACION DE

TRAYECTORIA (G40, G41,G42)
GIMUP
46

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
GIMUP
47

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
EJEMPLO DE COMPENSACION DE TRAYECTORIA

(G41,G42)
GIMUP
48

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
EJEMPLO DE COMPENSACION DE TRAYECTORIA

(G41,G42)
GIMUP
49

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Funciones Preparatorias de Compensacin - Longitud
Referencia con respecto

a una herramienta
Referencia con respecto

a un punto fijo conocido
GIMUP
50

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Funciones Miscelneas o Auxiliares
FUNCIONES DE LA MAQUINA (M)
GIMUP
51

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Funciones Miscelneas o Auxiliares
FUNCIONES DE LA MAQUINA (M)
GIMUP
52

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Ejemplos de Programacin
Programacin en Fresadora CNC
GIMUP
53

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in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Programacin en Fresadora CNC
GIMUP
54

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in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Programacin en Torno CNC
GIMUP
55

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in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Ciclos fijos
CICLO
DESCRIPCION
G79
Ciclo fijo definido por el Usuario
G80
Anulacin de ciclos fijos
G81
Ciclo fijo de taladrado
G82
Ciclo fijo de taladrado con temporizacin
G83
Ciclo fijo de taladrado profundo
G84
Ciclo fijo de roscado con macho
G85
Ciclo fijo de escariado
G86
Ciclo fijo de mandrinado con retroceso

en G00
G87
Ciclo cajera rectangular
G88
Ciclo cajera circular
G89
Ciclo fijo de mandrinado con retroceso

en G01
GIMUP
56

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Caractersticas de los Ciclos fijos
Potencia a los controles, para realizar la programacin

mas sencilla
La introduccin de los datos se realiza a travs de
parmetros.
Todos los ciclos fijos para fresadora son modales
No es posible programar G02, G03, G08, G09, G33 en
Los ciclos se realizan sobre cualquier plano de trabajo
el bloque de definicin de un ciclo fijo.
activo.
Caso de entrar en un ciclo fijo con el cabeza parado,
este arrancar automticamente a derechas (M03)..
La ejecucin de un ciclo fijo anula la compensacin de
radio.
GIMUP
57

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Fases de Ciclos fijos
Posicionamiento en el plano inicial.

Avance en rpido (G00) al plano de
referencia.
Mecanizado.
Retroceso al plano inicial (G98) o al plano
de referencia (G99).
GIMUP
58

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Ciclo fijo de taladrado simple
GIMUP
59

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Ciclo fijo de taladrado simple
GIMUP
60

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Programacin en Torno CNC
GIMUP
61

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Ejemplos de Programacin. Ciclos Fijos
GIMUP
62

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
G87- Ciclos Fijos cajera rectangular

Cajera rectangular
N100 G87 G98/G99 X Y Z I J. K. B C D H. L.. N..
X, Y: Coordenadas del centro de la cajera.
Z: Cota del plano de referencia (en absolutas o en incrementales).
Coordenada de la cajera en el eje perpendicular
I: Profundidad del mecanizado. Valor total que indica al eje Z, la divisin de
las diferentes pasadas
J: Distancia desde el centro al borde de la cajera segn el eje de abscisas
(el signo indica el sentido de mecanizado de la cajera). lado horizontal o
sea distancia desde el centro hasta la pared segn el eje Y
K: Distancia del centro al borde de la cajera segn el eje de ordenadas.
lado vertical o se la distancia desde el centro de la cajera hasta la pared
segn el eje X
B: Paso de profundizado segn el eje longitudinal.
C: Paso de fresado segn el plano principal. Paso lateral
D: Distancia entre el plano de referencia y la superficie de la pieza donde
se realizar la cajera. Distancia de seguridad
H: Avance de la pasada de acabado. Velocidad de acabado
L: Valor de la pasada de acabado segn el plano principal. Si L>0 se realiza
en arista viva, y si
L<0 en arista matada. Si no se programa o se hace L=0, no hay pasada de
acabado.
GIMUP
63

Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
GIMUP
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Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
CAJA RECTANGULAR
N0010
N0020
N0030
N0040
N0050
N0060
S1000 T1.1
M6
G00 G90 G43 X-40 Y0 Z40 M3
G87 G98 X60 Y40 Z2 I-18 J45 K25 B4 C8 D2 H80 L0.5 F140
G80 X-40 Y0 Z100
M30
GIMUP
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Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Conclusiones
GIMUP
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Introducc
in
Objeti
vos

Evolucin
Tipos CN.
Programacin
Funcio
nes
Conclusio
nes
Conclusiones
Mejora la documentacin
automatizacin(SFM)
del
diseo.
Permitir
la
Reduccin de costes y tiempo de desarrollo de productos
Permite la flexibilidad en el diseo y manufactura de

productos.
Los diseos pueden ser evaluados y redefinidos mediante
simulaciones
Incremento de la calidad y de la precisin y adaptabilidad

GIMUP
67
Bibliografa
& KALPAKJIAN, S., SCHMID, R. Manufactura, ingeniera y tecnologa, 4 edicin, Mxico, Pearson educacin, 2002.
& FELLERS, W., Hunt, W., Manufacturing Processes for Technology, Second Edition, Prentice Hall, 2000.
& GROOVER, M.P. Automation, Production System and Computer Integrated Manufacturing, Prentice Hall, 1987.
& HAWKES, B. The CAD CAM process. Pitman 1988.
& GROOVER M.P. Fundamentos de Manufactura Moderna. 3 edicin., Mc. Graw Hill, Mexico, 2008.
& ZAMANILLO, C., Rosado P. C. Planificacin de procesos., Editorial UPV, Espaa, 2000.
& ZAMANILLO, C., Garca. Integracin del diseo y la fabricacin. Servicio de publicaciones UPV, Espaa, 1998.
& AGUAYO, F., Soltero, V. Metodologa del diseo industrial. 3 edicin., Ra-Ma, Espaa, 2002
CAD/CAM/CAE World (http://www.geocities.com/cadcamworld/)

Society of Manufacturing Engineers (http://www.sme.org/cgibin/communities/rpa/rpahome.htm&&&SME&)
Sistemas de Manufactura y Automatizacin (http://www.emac.com.mx/manufact/default.htm)
Ingeniera de Sistemas de Manufactura http://www.udem.edu.mx/academico/profesorado/34177/ism/)
Calidad Total Aplicada a los Sistemas de Manufactura (www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulidocs/ger/ctasm.htm)
GIMUP
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Gracias
Gracias
gegenx48@gmail.com
gegenx48@gmail.com
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CONTROL NUMRICO COMPUTARIZADO CNC

Luz Karime Hernndez Gegen

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Conocer el significado del termino control numrico

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Retrospectiva sobre Control Numrico

En 1942, la "Bendix Corporation"

En 1952, Se hace una demostracin

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CN. Definicin. Historia.

Retrospectiva sobre Control Numrico

En 1972. Aparecen los primeros CNC,

En 1980, Celdas de Manufactura, la

Control Numrico Computarizado

CN. Definicin. Historia.

Componentes de un Control Numrico

Unidad de Control Numrico

Control Numrico Computarizado

CN. Definicin. Historia.

Aplicacin del Control Numrico

Control Numrico Computarizado

CN. Definicin. Historia.

Beneficios y desventajas del Control Numrico

Control Numrico Computarizado

CN. Definicin. Historia.

Tipos de Control Numrico

a) Segn el sistema de referencia

Control Numrico Computarizado

CN. Definicin. Historia.

Tipos de Control Numrico

Control Numrico Computarizado

CN. Definicin. Historia.

Tipos de Control Numrico

a) Segn el sistema de referencia

Control Numrico Computarizado

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Tipos de Control Numrico

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