variables lote por lote. El punto principal de este estndar es el nivel de calidad aceptable y comprende porcentajes que van desde el 0.04 al 15%. Los tamaos mustrales estn en funcin del tamao del lote y del nivel de inspeccin.
De acuerdo con la calidad del producto se
prev una inspeccin normal, severa y reducida. Todos los planes de muestreo y procedimientos en el estndar suponen que las caractersticas de calidad se distribuyen de manera normal.
Los planes de muestreo de aceptacin
pueden disearse considerando que la desviacin estndar sea conocida o desconocida. Si la desviacin estndar del lote o del proceso es conocida y estable, los planes resultantes son los mas econmicos y eficientes.
El MIL-STD 414 consta de cuatro secciones:
Seccin A : es la descripcin general de los planes de muestreo incluyendo definiciones, cdigos de letras para tamaos mustrales y curvas CO para los diferentes planes de muestreo. Seccin B : proporciona varios planes de muestreo para el caso que la deviacin estndar sea desconocida. Seccin C : presenta planes de muestreo basados en el rango de la muestra. Seccin D: proporciona planes de muestreo por variables para el caso que la deviacin estndar es conocida.
Pasos para disear un plan MIL STD 414:
Determinar el tamao de lote Especificar el NCA Escoger el nivel de inspeccin(usualmente el nivel IV) En la tabla 12.16 y de acuerdo con el tamao del lote y el nivel de inspeccin, encontrar la letra cdigo del tamao de la muestra. En la tabla 12.17 de acuerdo con la letra cdigo y el NCA, se busca el plan simple par inspeccin normal, que consiste en un tamao de muestra n, y de valor M, que es el nivel mximo de defectuoso tolerado en el lote.
En la misma tabla partiendo de los NCA que
estn en la parte inferior se encuentra el plan que se empleara bajo inspeccin severa, con sus correspondientes valores para n y M. Seleccionar de manera aleatoria una muestra de tamao n y a cada pieza de esta se le mide la caracterstica de calidad .Con los datos obtenidos calcular la media() y la desviacin estndar muestral (S).
De los siguientes 2 ndices de acuerdo con el tipo de
especificaciones que tenga la caracterstica de calidad, calcular uno o ambos. ZES = ES - S
ZEI = - EI S
Para especificacin superior ES
Para especificacin inferior EI
Estimar la proporcin de unidades defectuosas en el lote.
Para ello en la tabla 12.18 en la columna de ZES y ZE ubicar su correspondiente valor y desplazarse por ese rengln hasta la columna del tamao de muestra del plan de inspeccin, n. El valor que se localice en la interseccin valor de Z y n corresponde a la estimacin del porcentaje de defectuosos del lote del lado inferior p , o del lado superior, pS respectivamente.
Decisin de aceptacin o rechazo :
Para variables solo con especificacin inferior. Aceptar el lote si p es menor o igual al valor de M. En caso contrario rechazarlo. Para variables solo con especificacin superior. Aceptar el lote si pS es menor o igual que M. En caso contrario rechazarlo. Para variables con doble especificacin. Aceptar el lote si la suma del porcentaje inferior mas el porcentaje superior p= p + ps , es menor o igual a M. En caso contrario rechazar el lote.
En una fabrica de autopartes se an tenido problemas con la dimensin
de cierta barra de acero en el momento de ensamblarla. La longitud ideal de la barra es de 100 mm, con una tolerancia de +/-2 mm. Se decide implementar un muestreo de aceptacin interno con el propsito de evitar dejar pasar a la etapa de ensamble a los lotes con una calidad muy pobre. El tamao de lote para estas barras es de 3000. De acuerdo con los antecedentes y propsitos se elige un NCA de 1..0%. De esta manera lotes con barras fuera de las especificaciones tendrn una alta probabilidad de ser aceptados para el ensamble. El nivel de inspeccin que se utilizara es el usual(nivel IV). De la tabla 12.16 se encuentra que la letra cdigo para el tamao de la muestra es L. Supongamos que no se conoce la desviacin estndar del proceso y que esta va a ser estimada con S. por lo que de acuerdo con el paso 6, en la tabla 12.17 se encuentra que el plan de inspeccin normal es n = 40, M= 2.71% Y el plan de inspeccin severa es n = 40, M= 1.88% De un lote en particular se seleccionan de manera aleatoria 40 barras y se les mide su longitud. Con los 40 datos se calcula = 100.15 y S = 0.8