produccin futura de los artculos finales durante un horizonte de planeacin a corto plazo que, por lo general, abarca de unas cuantas semanas a varios meses
El PMP establece el volumen final de cada producto que se
va a terminar cada semana del horizonte de produccin a corto plazo. Los productos finales son productos terminados o componentes embarcados como productos finales. Los productos finales pueden embarcarse a clientes o ponerse en inventario.
Relacion entre PAP y PMP?
Podemos sintetizar entonces que entre el Plan
Agregado y el Plan Maestro si existen relaciones, pero que estas dependen del tipo de planificacin adoptado, por ejemplo, si adoptamos planificacin jerrquica, la relacin ser directa, puesto que los requerimientos brutos del MPS sern la desagregacin del Plan Agregado
El MPS es una declaracin susceptible de ajustes, por lo tanto
es conveniente establecer un criterio de flexibilidad por horizonte, para lo cual tenemos:
Horizonte fijo: Perodo durante el cual no se harn ajustes al
MPS
Horizonte medio - fijo: Perodo en el que se pueden hacer
cambios a ciertos productos.
Horizonte flexible: Perodo ms alejado, en el que es posible
hacer cualquier modificacin al MPS
Cmo elaborar un Plan
Maestro de Produccin - MPS?
Para el caso de planificacin jerrquica:
El Plan Agregado en unidades de producto
Para el caso de planificacin independiente:
Pronsticos de ventas a corto plazo en unidades de producto
Adems:
Pedidos reales comprometidos con los clientes
Capacidad disponible de la instalacin Fuentes de demanda adicional Existencias en inventario en unidades de producto
Tenemos la siguiente informacin de entrada, que nos
relaciona el inventario inicial, las rdenes reales (pedidos comprometidos) y el pronstico corto en unidades de producto:
dems, ingeniera tiene establecido un tamao de lote fijo
de: 1800 unidades para este producto, por cuestiones de operacin. La plantilla que precisamos ser la siguiente:
El primer paso consiste en llenar la plantilla con la
informacin disponible, es decir, nuestros pronsticos, nuestros pedidos reales y el inventario inicial del perodo 1.
El primer paso que debe efectuarse en cada perodo
corresponde a validar si nuestro inventario inicial puede suplir las necesidades del mismo. Sin embargo, surge un interrogante, Cul es el requerimiento del perodo, el pronstico o el pedido? Tendremos en cuenta el mximo valor entre los dos. En caso del que nuestro inventario no tenga la capacidad de suplir nuestros requerimientos, se dice que requerir de MPS.
Nuestro inventario final ser entonces:
Procedemos con el perodo 2:
Dado que nuestro inventario inicial en el perodo 2 (0) SI es menor que el valor mximo entre pronstico y pedidos (en este caso pronstico = 700), decimos que el MPS ser > a 0. Para nuestro ejercicio tenemos un tamao de lote fijo de 1800 unidades, por lo tanto ese ser el valor del MPS del perodo 2.
Proseguimos con los clculos y obtendremos el siguiente
MPS:
conclusiones
Si bien la dinmica no tiene que cambiar,
observamos que las oportunidades de mejora del mtodo pasan por el tamao del lote, razn por la cual es importante considerar los sistemas de loteo.
Tcnica n.1 el registro con fase de
tiempo
El uso de registros de tiempo como base para la preparacin y
mantenimiento de PMP significa puede hacer por computadora y que son consistes formatos de registro de planeacin de los requerimientos de materiales Elusoderegistroconfasedetiempocomobaseenlapreparaci ny mantenimiento PMP significa que puede producirse por computadora, y que son consistentesconlosformatosderegistrosdelaplaneacindelo s requerimientos de los materiales
Un ejemplo simplificado de un plan maestro de produccin
involucra con un inventario inicial de 20 unidades, un pronostico de ventas de 10 unidades y tambin un PMP de 10 unidades por semana.
El registro abarca un periodo de 12 semanas para el cual el
pronostico total de ventas es de 120 unidades. El PMP es total es tambin de 120 unidades. El saldo proyectado de inventario disponible se muestra en la segunda hilera disponible representa la posicin esperada de inventario al final de cada semana en el programa de 12 semanas. Resulta de sumar al inventario de 20 unidades el PMP de 10 unidades por semana y de restar el pronostico de ventas de 10 unidades por semana. Los valores negativos representan las ordenes atrasadas esperadas.
RODAR EN EL TIEMPO
Requiere de actualizar el registro para definir como refleja
PMP las condiciones reales.
Promisiones de orden.
Para muchos productos, los clientes no esperan una entrega
inmediata sino que esperan rdenes para entrega futura, se negocia a travs de un ciclo de promisiones de rdenes, donde el cliente pregunta cuando puede ser embarcada la orden o especifica una fecha deseada de embarque
Consumo del pronstico.
Una autoridad en el PMP indica la idea de que las ordenes
reales de los clientes consumen el pronostico; esto es, se comienza con un estimado (el pronostico),y las ordenes reales entran para consumirlas
Estructura de lista de materiales para PMP
Lista de materiales es considerada como un documenta de ingeniera
que especifica lo0s ingredientes o componentes requeridos fsicamente para ser cada numero de parte o de ensamble.
Una lista de materiales de un solo nivel:- Comprende solo aquellos
materiales que son inmediatamente requeridos
Una lista indentada de materiales: Es una lista de componentes
desde las materias primas hasta el producto final.
Archivo de lista de materiales: Son registros computarizados de
entradas y salidas de material
Estructura de lista de material: Se requiere ala arquitectura o diseo
general para la distribucin de los archivos de lista de materiales.
Un procesador de lista de materiales: es un paquete de software
que organiza y mantiene en los archivos de lista de materiales por la estructura general