Aleaciones no

Ferrosas
Jaime Alexander Caicedo Snchez
Introduccin a la Ciencia de los Materiales

Aleaciones no ferrosas

Aleaciones en Aluminio

Obtencin del Aluminio

Propiedades
Densidad 2.7 g/cm3
= 10x106 psi
Excelente Resistencia Especfica
Alta conductividad Elctrica y Trmica
A baja temperatura no presenta transicin

dctil-frgil
No es txico
Se puede reciclar con el 5% de energa
No es magntico
Resiste oxidacin y corrosin

Designacin

Aleaciones por Forja

En este sistema el aluminio de 99,00% o ms, se designa

como una aleacin nmero 1xxx. En cambio otras aleaciones

de Aluminio son agrupadas por el mayor elemento de
aleacin, as de acuerdo al principal elemento de aleacin se
tienen los siguientes grupos:
Cobre 2XXX
Manganeso 3XXX
Silicio 4XXX
Magnesio 5XXX
Magnesio y silicio 6XXX
Zinc 7XXX
Otros elementos 8XXX
Serie no usada 9XXX

Designacin
El segundo dgito en el nmero de aleacin indica

los lmites de impureza, si el dgito es cero no

contiene impurezas, si el valor es de uno a nueve
indica un control especial de una o ms impurezas.
Los ltimos dos dgitos en la serie 1xxx expresa el
valor en decimas y centsimas del porcentaje de
aluminio (Ejemplo aleacin 1060 = 99,60 % de
Aluminio) En las series dos hasta la nueve los
segundo dos dgitos no tienen ningn significado
en especial, solo sirve para identificar las
diferentes aleaciones de aluminio en el grupo.

Tratamiento trmico
1. Calentamiento de la pieza a una

temperatura que permita entrar en disolucin

el elemento de aleacin y luego enfriar
rpidamente para que dicho elemento no
llegue a precipitar (solucin sobresaturada
inestable) 2. Proceso de envejecimiento
(maduracin) donde ocurre la precipitacin de
componentes endurecedores

Tratamiento Trmico

Ejemplos
1100-0 Aluminio de 99 % de pureza-recocido
2017-T4 Aleacin aluminio-cobre, sometida a

un temple de precipitacin y envejecimiento

artificial hasta la condicin estable.
3003-H18 Aleacin aluminio-manganeso,
endurecida por trabajado en fro hasta su
grado mximo

Aplicaciones
Piezas para aviones
Cuerpos de vlvulas
Piezas ajustadas a presin
Ruedas
Cajas
Cabezas de cilindros
Camisas de agua
Cajas de cambio de automviles
Motores monobloc
Bombas
Poleas
Zapatas de freno
Pistones de automvil

Aleaciones en Magnesio
El magnesio ocupa el quinto lugar en

abundancia.
Los principales minerales de magnesio son la
dolomita (CO3Mg. CO3Ca) y la magnesita
(CO3Mg). Ambos minerales se emplean
calcinados como material refractario, por su
elevado punto de fusin.
Adems, el magnesio se encuentra en el agua
de mar (11 %), de donde se extraen
industrialmente.

Propiedades
Metal ligero
Densidad de 1,74 g/cm3
Punto de fusin 650 oC
Alta relacin resistencia a peso
Facilidad de maquinabilidad
No muy buena resistencia a la corrosin

Designacin
A

Aluminio

Bismuto

C
D

Hierro

M
Mangeneso

G Magnesio

N Niquel

T Estao

Cobre

H Torio

P Plomo

Y Antimonio

Cadmio

Q Plata

Z Zinc

Zirconio

Silicio

E
Tierras
L
Berilio
R Cromo
Raras
Segn La ASTM se designan por dos letras que representan los
elementos principales de aleacin, seguidas por sus porcentajes
redondeados respectivos de composicin.

Caractersticas
Es uno de los menos ligeros, no tiene gran

resistencia debido a su poco peso, no resiste

temperaturas elevadas y su punto de fluencia
se reduce notablemente con la temperatura.
Es uno de los menos resistentes a la
corrosin, pero ms resistente que el aluminio
a los alcales.

Aplicaciones
En torno al 90 % del magnesio se emplea en

forma no metlica, para la obtencin de

productos qumicos y refractarios. Del resto, la
mayoria se usa como elemento de aleacin
(con Al, principalmente) o como agente
inoculante para la formacin de fundiciones
esferoidales de Fe. Otras aplicaciones son
como agente reductor en procesos de
obtencin de otros metales, en proteccin
catdica (como nodo de sacrificio),
desulfurante de aceros.

Aleaciones en Cobre
La mayor parte del cobre se extrae de

minerales que contienen sulfuros de cobre y

hierro. La obtencin del cobre se realiza por
dos mtodos fundamentales, que se
denominan va seca (minerales concentracin
mnima 10 %) y va hmeda (minerales
concentracin entre 3 y 10 %)
El cobre se extrae de los minerales:
Sulfuros: pirita, calcopirita y calcosina
xidos: Cuprita
Carbonatos: Malaquita y azurita

Propiedades
Densidad de 8,96 g/cm3
Punto de fusin 1083 oC
Alta conductividad elctrica y trmica
Buena maleabilidad y ductilidad

(formabilidad)
Buena maquinabilidad
Buena resistencia a la corrosin
Resistencia mecnica cuando est aleado

Designacin

Latones
Aleaciones de Cu y Zinc con pequeas
cantidades de otros elementos como Pb, Sn o
Al Latones , contienen hasta un 36 % de Zinc.
a1. Latones amarillos con 20 a 36 % de Zinc
a2. Latones rojos con 5 a 20 % de Zinc
b. Latones a+b : Contienen de 36 a 46 % de
Zn, constan de dos fases.

Bronces
a. Bronces al estao (Bronce fosforoso)
b. Bronces al silicio
c. Bronces al aluminio
d. Bronces al berilio

Cuproniqueles
Contienen hasta 30 % de Ni, son aleaciones

de una sola fase. No son tratables

trmicamente y se endurecen por trabajado
en fro Alta resistencia a la corrosin por fatiga
y resistencia al agua de mar.

Latn al nquel (plata nquel)

Contienen de 50 a 70 % de Cu, 5 a 30 % de Ni

y 5 a 40 % de Zn. Los que contienen ms del

60 % de Cu son aleaciones de una sola fase.
Son dctiles y se trabajan en fro

Aleaciones en Plomo
El plomo se encuentra en la naturaleza,

principalmente en forma de sulfuro de plomo

(SPb), constituyendo un mineral que se
denomina Galena

Propiedades
Alta densidad (11,36 gr/cm3 )
Bajo punto de fusin 325 oC
Suavidad y maleabilidad
Baja resistencia mecnica
Alta resistencia a la corrosin
Propiedades de lubricacin
Baja conductividad elctrica

Aleaciones
Sb y Sn son los elementos de aleacin ms

comunes, aumentan la temperatura de

recristalizacin, dureza y resistencia

Aplicaciones
Tipos de imprenta ( Pb-Sn-Sb), soldaduras

suaves (Pb-Sn), placas de acumuladores

elctricos (Pb-Sb), fusibles elctricos ( Pb-BiSn-Cd) y babbits (Pb-Sn-Sb)

Aleaciones en Estao
El estao se encuentra en la naturaleza,

principalmente en forma de xido de estao

(SnO2 ), constituyendo un mineral
denominado casiterita.

Propiedades
Densidad 7,29 gr/cm3
Bajo punto de fusin 231,9 oC
Suavidad y buenas propiedades de lubricacin
Resistencia a la corrosin

Babbits: Metal
Antifriccin
Metal Babbit es un trmino genrico que se

usa para designar la aleacin antifriccin de

bajo punto de fusin, es decir se funden como
superficies de cojinete o apoyo en tapas o
respaldos de acero, bronce o hierro fundido.

Aplicaciones
Se usa en aleacin con plomo para fabricar la

lmina de los tubos de los rganos musicales.

Recubrimiento de acero.
Se usa como material de aporte en soldadura
blanda con cautn, bien puro o aleado.
El estao tambin se utiliza en la industria de
la cermica para la fabricacin de los
esmaltes cermicos.

Aleaciones en Niquel
Aproximadamente el 65% del nquel se

emplea en la fabricacin de acero inoxidable

austentico y otro 12% en superaleaciones de
nquel. El restante 23% se reparte entre otras
aleaciones (cupro-niquel), bateras
recargables, catlisis, acuacin de moneda,
recubrimientos metlicos y fundicin.

Propiedades
Buena resistencia a la corrosin y a la

oxidacin.
Buena formabilidad
Buenas propiedades mecnicas, tenacidad y
ductilidad.

Aleaciones
Aleaciones
Aleaciones
Aleaciones
Aleaciones

nquel- cobre / Monel.

nquel-silicio-cobre / Hastelloy D.
nquel-cromo-hierro / Inconel.
nquel-molibdeno-hierro / Hastelloy

A y B.
Aleaciones nquel-cromo-molibdeno-hierro /
Hastelloy C.
Aleaciones nquel-cromo-molibdeno-cobre /
Illium.
Aleaciones nquel-hierro-cromo / Incoloy.

Aplicaciones
Las aleaciones base nquel, especialmente las

superaleaciones, tienen aplicaciones en

industrias tan estratgicas como el automvil,
aeronutica, aeroespacial, qumica y
generacin de energa.

Aleaciones en Zinc
El Zinc se encuentra en la naturaleza en su

mayor parte en forma de sulfuro (SZn),

mineral denominado Blenda.

Propiedades
Bajo punto de fusin
Baja resistencia a la corrosin
Ms andico que el acero

Aleaciones
Zamak-3(ASTM AG40A) 3,5-4,3 Al, 0,03-0,08

Mg y 0 0,15 mx Cu. Ductilidad ligeramente

mayor
Zamak-5 (ASTM AC41A) 3,5-4,3 Al, 0,03-0,08
Mg y 0,75- 1,25 Cu. Ms dura y fuerte

Aplicaciones
Partes de autos, utensilios domsticos,

candados, juguetes y artculos de novedad.

Gracias por su
atencin