ESCUELA INDUSTRIAL SUPERIOR

PEDRO DOMINGO MURILLO

CRISTALIZACI
N
INTEGRANTES: OROZCO RODRIGUEZ ELIZABETH
JULIA
LIMACHI CONDORI MARIANA ZASET
INGENIERO:

GOYO CONDE
AO: 2015

DEFINICIN
La cristalizacin es una operacin unitaria
de transferencia de materia y energa en
la que se produce la formacin de un
slido (cristal o precipitado) a partir de
una fase homognea (soluto en disolucin
o en un fundido). La fuerza impulsora en
ambas etapas es la sobre-saturacin y la
posible diferencia de temperatura entre el
cristal y el lquido originada por el cambio
de fases.

DEFINICIN
La cristalizacin es el proceso por el cual se forma un solido
cristalino, ya sea a partir de un gas, un lquido o una disolucin. La
cristalizacin es un proceso que se emplea en qumica con
bastante frecuencia para purificar una sustancia slida.
La cristalizacin tambin es un proceso de separacin lquido en
el que hay transferencia de masa de un soluto de la solucin
lquida a una fase cristalina slida pura. Un ejemplo importante es
la produccin de sacarosa de azcar de remolacha, donde la
sacarosa se cristaliza de una solucin acuosa.

MTODOS DE CRISTALIZACIN
La cristalizacin de un soluto partiendo de una solucin puede efectuarse
por tres diferentes mtodos:

Cristalizacin por
expulsin del
disolvente
Cristalizacin por
enfriamiento de
soluciones saturadas
Mtodos especiales

La eliminacin del solvente puro es lograda generalmente por una

evaporacin, cambiando de esta manera la composicin de la solucin
hasta que llegue a ser sobresaturada y la cristalizacin tome lugar
utilizndose generalmente para concentrar soluciones diluidas.

Este mtodo involucra un cambio de temperatura para producir condiciones

de baja solubilidad y consecuente saturacin y cristalizacin

La cristalizacin puede efectuarse haciendo un cambio en la naturaleza del

sistema por ejemplo: sales inorgnicas pueden introducirse a la
cristalizacin a partir de soluciones acuosas por la adicin de alcohol.
Otros procesos industriales involucran la cristalizacin por adicin de un
material mas soluble el cual posee un ion en comn con el soluto original.

ETAPAS DE LA
CRISTALIZACION
Cualquier operacin de cristalizacin debe de reunir los siguientes
tres pasos bsicos:

1)

Sobresaturacin de la solucin

2)

Formacin de ncleos cristalinos

3)

Crecimiento del cristal

SOBRESATURACIN
Una solucin la cual esta en equilibrio con la fase solida se dice que esta
sobresaturada con respecto al solido.
El estado de sobresaturacin es un rasgo caracterstico de todas las operaciones
de cristalizacin.
La sobresaturacin de un sistema puede ser logrado por enfriamiento, evaporacin,
la adicin de un agente precipitante o un agente diluyente o como resultado de la
reaccin qumica entre dos fases homogneas, siendo la practica mas comn para
lograr una sobresaturacin, someter una solucin diluida a una evaporacin.
Tanto la formacin de los cristales como su crecimiento tienen una misma fuerza
impulsora que es la sobresaturacin de la solucin. La sobresaturacin necesaria
en ciertos es tan pequea que difcilmente podr medirse, o bien puede ser tan
grande que la solucin este en alto porcentaje mas concentrado que lo que exige la
curva normal de solubilidad.

NUCLEACION
Formacin de los primeros iones a partir de los iones o molculas que se
encuentran en el seno de la disolucin. Puede ser que estos primeros
cristales que se forman, se destruyan debido a un proceso inverso a la
nucleacin. Dentro de la nucleacin podemos distinguir entre Nucleacin
primaria y nucleacin secundaria.
Primaria: Es aquella en la que el origen de la nueva fase slida no est
condicionada ni influida por la presencia de la fase slida que se origina.
Secundaria: La nucleacin secundaria designa aquel proceso de
formacin de cristales de la nueva fase que est condicionado por la
presencia de partculas de la misma fase en el sistema sobresaturado y
por cuya causa ocurre.

CRECIMIENTO
Etapa del proceso de solidificacin donde los
tomos del lquido se unen al slido formando
las grandes estructuras cristalinas.
Tan pronto como un ncleo estable, o sea
partculas mas grandes que el tamao critico
han sido formadas en un sistema
sobresaturado, empiezan a crecer en la forma
de cristales de tamao visible.
Bsicamente el crecimiento del cristal consiste
en dos pasos: Difusin de los iones o molculas
a la superficie del cristal en crecimiento y la
deposicin de estos iones sobre la superficie.

TIPOS DE CRISTALES
Un cristal puede ser definido como un slido compuesto de tomos
arreglados en orden, en un modelo de tipo repetitivo. La distancia
interatmica en un cristal de cualquier material definido es constante
y es una caracterstica del material. Debido a que el patrn o arreglo
de los tomos es repetido en todas direcciones, existen restricciones
definidas en el tipo de simetra que el cristal posee.
La forma geomtrica de los cristales es una de las caractersticas de
cada sal pura o compuesto qumico, por lo que la ciencia que
estudia los cristales en general, la cristalografa, los ha clasificado
en siete sistemas universales de cristalizacin:

Sistema Cbico

Sistema Tetragonal

las sustancias que cristalizan

bajo este sistema forman
cristales de forma cubica, los
cuales se pueden definir como
cuerpos en el espacio que
manifiestan tres ejes en
angulo
recto,
con
segmentos, latices, o
aristas de igual magnitud,
que forman seis caras o lados
del cubo.

Estos
cristales
forman cuerpos con
tres ejes en el
espacio en ngulo
recto, con dos de sus
segmentos de igual
magnitud, hexaedros
con cuatro caras
iguales.

Sistema Ortorrmbico

Presentan tres ejes en

ngulo recto pero ninguno
de sus lados o segmentos
son iguales, formando
hexaedros con tres pares de
cars iguales pero diferentes
entre par y par.

Sistema Monoclnico
Presentan tres ejes
en el espacio, pero
solo dos el ngulo
recto, con ningn
segmento
igual,
como el caso del
brax y la sacarosa.

Sistema Hexagonal

Sistema Triclnico
Presentan tres ejes
en el espacio,
ninguno en ngulo
recto, con ningn
segmento
igual,
formando cristales
ahusados
como
agujas, como el
caso de la cafena.

Sistema Rombodrico
Presentan tres ejes
de similar ngulo
entre
si,
pero
ninguno es recto, y
segmentos iguales,
como
son
los
cristales
de
arsnico, bismuto y
carbonato de calcio
y mrmol.

IMPORTANCIA DE LA
CRISTALIZACIN EN LA INDUSTRIA
En muchos casos, el producto que sale para la venta de una planta,
tiene que estar bajo la forma de cristales. Los cristales se han
producido mediante diversos mtodos de cristalizacin que van desde
los ms sencillos que consisten en dejar reposar recipientes que se
llenan originalmente con soluciones calientes y concentradas, hasta
procesos continuos rigurosamente controlados y otros con muchos
pasos o etapas diseados para proporcionar un producto que tenga
uniformidad en la forma, tamao de la partcula, contenido de humedad
y pureza.

La cristalizacin es importante
como proceso industrial por los
diferentes materiales que son y
pueden ser comercializados en
forma de cristales. Su empleo tan
difundido se debe probablemente
a la gran pureza y la forma
atractiva del producto qumico
slido, que se puede obtener a
partir de soluciones relativamente
impuras en un solo paso de
procesamiento.

VENTAJAS
El factor de separacin es elevado (producto casi sin impurezas).
En bastantes ocasiones se puede recuperar un producto con una
pureza mayor del 99% en una nica etapa de cristalizacin,
separacin y lavado.
Controlando las condiciones del proceso se obtiene un producto
slido constituido por partculas discretas de tamao y forma
adecuados para ser directamente empaquetado y vendido (el
mercado actual reclama productos con propiedades especficas).
Precisa menos energa para la separacin que la destilacin u
otros mtodos empleados habitualmente y puede realizarse a
temperaturas relativamente bajas.

DESVENTAJAS
En general, ni se puede purificar ms de un componente ni
recuperar todo el soluto en una nica etapa. Es necesario
equipo adicional para retirar el soluto restante de las aguas
madres.
La operacin implica el manejo de slidos, con los
inconvenientes tecnolgicos que esto conlleva. En la
prctica supone una secuencia de procesado de slidos,
que incluye equipos de cristalizacin junto con otros de
separacin slido-lquido y de secado (ver esquema
general).

EFECTO DE LAS
IMPUREZAS
La presencia de bajas concentraciones de sustancias ajenas a los cristales
e impurezas juega un importante papel en la optimizacin de los sistemas
de cristalizacin, tales como:
Todos los materiales son impuros o contienen trazas de impurezas
aadidas durante su procesamiento.
Es posible influenciar la salida y el control del sistema de cristalizacin.
Cambiar las propiedades de los cristales mediante la adicin de
pequeas cantidades de aditivos cuidadosamente elegidos.
Agregando ciertos tipos y cantidades de aditivos es posible controlar el
tamao de los cristales, la distribucin de tamao del cristal, el hbito del
cristal y su pureza.

TIPOS DE
CRISTALIZADORES
Cristalizador Howard
Cristalizador a tubo con raspadores
Cristalizador tipo Swenson Walker
Cristalizador tipo tanque agitado con serpentines
Cristalizador de refrigeracin por contacto directo
Cristalizadores por Evaporacin:
Cristalizadores Oslo
Cristalizadores evaporadores de circulacin forzada
Cristalizadores adiabticos al vaco

CRISTALIZADOR EVAPORADOR
DESVIADOR Y TUBO DE EXTRACCIN
* Este

Cristalizador consta de hlices situadas

dentro
del
cuerpo
del
cristalizador,
reduciendo la carga de bombeo que se ejerce
sobre el circulador.
* Esta tcnica reduce el consumo de potencia y
la velocidad de punta del circulador y la
rapidez de nucleacin de los cristales.
* La suspensin de cristales del producto, se
mantiene mediante una hlice grande de
movimiento lento.
* La solucin Madre enfriada regresa al fondo
del recipiente y vuelve a recircular a travs
de la hlice.
* Los cristales gruesos se separan de las
partculas finas en la zona de asentamiento
por sedimentacin gravitacional.

CRISTALIZADOR DE SUSPENSIN
MEZCLADA Y DE RETIRO DE PRODUCTO
COMBINADO
Llamado tambin cristalizador de
magma circulante, es el ms
importante de los que se utilizan
en la actualidad.
Aun cuando se incluyen ciertas
caractersticas
y
variedades
diferentes en esta clasificacin, el
equipo que funciona a la
capacidad mas elevada es del tipo
en que se produce por lo comn la
vaporizacin de un disolvente,
casi siempre agua.

CRISTALIZADOR DE ENFRIAMIENTO
SUPERFICIAL
Este tipo de equipo produce
cristales de malla 30 a 100. El
diseo se basa en las velocidades
admisibles de intercambio de calor
y la retencin que se requiere para
el crecimiento de los cristales de
producto.
Para algunos materiales, como el
clorato de potasio, se utiliza este
Cristalizador de tubo de extraccin
que esta combinado con un
intercambiador de tubo y coraza
de circulacin forzada.

CRISTALIZADOR DE EVAPORACIN
DE CIRCULACIN FORZADA
Este Cristalizador consta de una
tubera de circulacin y de un
intercambiador de calor de coraza.
Este calentamiento se realiza sin
vaporizacin y los materiales de
solubilidad normal no deben producir
sedimentacin en los tubos.
La cantidad y la velocidad de la
recirculacin, el tamao del cuerpo y
el tipo y la velocidad de la bomba de
circulacin son conceptos crticos de
diseo, para poder obtener resultados
predecibles.

CRISTALIZADOR DE REFRIGERACIN
DE CONTACTO DIRECTO
En estos sistemas, a veces no resulta
prctico
emplear
equipos
de
enfriamiento superficial, porque la
diferencia admisible de temperaturas
es tan baja (menos de 3C), que la
superficie de intercambio de calor se
hace excesiva y porque la viscosidad
es tan elevada que la energa
mecnica aplicada por el sistema de
circulacin es mayor que el que se
puede obtener con diferencias
razonables de temperatura.
. Los equipos de este tipo funcionan
adecuadamente a temperaturas tan
bajas como -59C (-75F).

CRISTALIZADOR DE TUBO DE
EXTRACCIN
Este cristalizador se puede emplear
en sistemas en que no se desea la
destruccin de partculas finas.
En los cristalizadores tipo DT y DBT,
la velocidad de circulacin suele ser
mayor que la que se obtiene en un
cristalizador similar de circulacin
forzada.
Este Cristalizador requiere tener
ciclos operacionales prolongados con
materiales capaces de crecer en las
paredes del cristalizador.
Se utiliza para cristalizar Sulfato de
amonio, cloruro de potasio y otros
cristales inorgnicos y orgnicos.

CRISTALIZADOR
SWENSON-WALKER
* Cristalizador

por enfriamiento
diseado para operar de
manera continua.
* Consiste en un recipiente
abierto, con un fondo redondo
con chaqueta para agua de
enfriamiento y contiene un
largo mezclador de listones
que gira a 7 rpm

CRISTALIZADOR OSLO
* Se

utiliza
para
la
produccin de cristales
grandes por lo general son
un poco redondos, funciona
con calentamiento externo.
* Contiene un filtro de sal y
clasificador de tamao de
partcula en el fondo del
cuerpo evaporador.
utiliza
para
la
* Se
produccin de sulfato de
amonio

CRISTALIZADOR TIPO TANQUE

AGITADO CON SERPENTINES
El
El cristalizador
cristalizador Discontinuo
Discontinuo con
con agitacin
agitacin evita
evita algunos
algunos de
de los
los efectos
efectos del
del cristalizador
cristalizador en
en forma
forma
de
tanque,
porque
dispone
de
agitacin
y
enfriamiento
artificial.
Por
los
serpentines
refrigerantes
de tanque, porque dispone de agitacin y enfriamiento artificial. Por los serpentines refrigerantes
se
se hace
hace circular
circular agua
agua o
o salmuera,
salmuera, yy la
la solucin
solucin es
es agitada
agitada por
por paletas
paletas sobre
sobre el
el eje
eje central.
central. La
La
agitacin
desempea
varias
funciones:
agitacin desempea varias funciones:
Aumenta la rapidez con que se transmite el calor y mantiene mas uniforme la temperatura
de la solucin.

El enfriamiento mas rpido y la turbulencia dan como resultado un numero mayor de

ncleos nuevos, de modo que aumenta el numero de cristales pequeos.

El mantenimiento de los cristales finos en suspensin les permite crecer hasta obtener un
tamao uniforme mayor en lugar de formar aglomerados.

El resultado neto es un producto cristalino relativamente fino y de tamao bastante

uniforme.

* Los

inconvenientes propios de este

aparato son que, por su misma
naturaleza, implica el uso de un
mtodo intermitente o discontinuo de
cristalizacin y que el deposito de los
cristales
sobre
los
serpentines
refrigerantes reduce rpidamente la
velocidad de transmisin de calor. La
limpieza
frecuente
vaciando
el
cristalizador y disolviendo los cristales
adheridos hace que se introduzca en el
sistema una cantidad excesiva de agua.
* Una variante de este tipo general de
cristalizador es la representada en la
figura. En ella se a representado una
vista desde arriba de un cristalizador
del tipo de U con un agitador doble,
que consiste en un tanque en el cual
cada juego de serpentines refrigerantes
esta flanqueado por un agitador.

CRISTALIZADOR WOLF-BOCK
* Este

tipo de cristalizador oscilante se emplea

mucho en Alemania e Inglaterra
* Este equipo esta compuesto de un recipiente
alargado de mucha superficie y poco fondo, como
una balsa, montado sobre arcos metlicos que
pueden girar sobre unos rodillos para darle un
movimiento oscilante. Las aguas madres entran
por un extremo, saturadas previamente por
evaporacin, y la evaporacin superficial y el
enfriamiento provocan la cristalizacin.
* El movimiento impide que, en las paredes se
depositen cristales, los cuales son arrastrados por
las aguas madres y recogidos por un extremo. La
circulacin se consigue por inclinacin de la cuna,
y el funcionamiento es continuo. La principal
ventaja del sistema reside en su sencillez y poco
costo, y en que las partes en contacto con las
aguas madres pueden fcilmente construirse de
materiales inatacables o revestirse con ellos, lo
que permite tratar disoluciones de gran
agresividad qumica.

CRISTALIZADOR KRYSTAL
* Trabajan

con una mayor velocidad

de circulacin que provoca una
recirculacin de la suspensin de
cristales a travs de la zona
generadora de sobresaturacin en el
cristalizador. Pueden operar en
forma continua o batch e ir
acompaados de clasificacin de
producto con y sin destruccin de
finos. Son los ms empleados hoy en
da. El magma se circula empleando
circulacin forzada (FC) o un tubo
draft de aspiracin deflector (DTB)
y agitador interno.

CRISTALIZADOR HOWARD
* En

este aparato se emplean en la

calcificacin hidrulica de partculas en
suspensin, la cristalizacin se produce
en el seno de una corriente de lquido
que circula por el espacio anular entre
dos superficies cnicas. La interior acta
al mismo tiempo como refrigerante para
producir el enfriamiento necesario. Los
cristales que se forman son arrastrados
hacia arriba por el empuje, de la
corriente hasta que la seccin se hace
mayor y este empuje decrece. Solamente
los que alcanzan un tamao suficiente
pueden vencer al empuje hidrulico en la
parte ms estrecha y ser recogidos en la
cmara inferior. El tamao de los
cristales puede regularse bajando o
subiendo el cono interior para dar menor
o mayor seccin al espacio anular.