SELECCIN Y CONTROL DE

ARIDOS PARA HORMIGONES.

Introduccin
Los ridos son materias primas
minerales extradas de la tierra para ser
utilizadas, despus de procesos de
trituracin y clasificacin, en diferentes
y muy diversos sectores industriales.
Los ridos son vitales para el desarrollo
de la economa urbana y industrial y
representan ms del 50% de todos los
recursos minerales consumidos en el
pas.

No siempre se les da a los ridos la

importancia que realmente tienen en
la calidad final del hormign. Aunque
cada vez es menos frecuente, an se
siguen descuidando aspectos ligados
a la calidad, y para su seleccin slo
se considera su costo. Esto
usualmente resulta en una economa
mal entendida, ya que cualquier
deficiencia en la calidad de los ridos
debe ser compensada con la
incorporacin de mayor cantidad de
cemento.

Qu son los ridos?

Los ridos, tambin llamados
agregados, se definen como
materiales compuestos de partculas
de origen ptreo, duras, de forma y
tamao estables. Se denominan o
clasifican segn su tamao y textura
superficial de sus partculas.

Clasificacin segn su
naturaleza.
Silceos. Gran cantidad de slice. Son
estables (no van a reaccionar). Poseen
buenas caractersticas mecnicas.
Calizos. Provienen de la clcita.
Interesa que provengan de rocas
duras y resistentes.
Granticos. Provienen de la trituracin
del granito (Cuarzo, feldespato y
mica). Interesa > % de cuarzo.

AGREGADOS GRUESO
Se clasifica como tal si el tamao mas
pequeo de sus partculas es mayor de de
pulgada (6mm).
Sus propiedades afectan la resistencia final del
concreto endurecido y su resistencia a la
disgregacin, intemperizacion y otros efectos
destructivos.
El agregado grueso mineral deber estar
limpio de impurezas orgnicas y deber
adherirse bien con el gel-cemento.

Clasificacin segn tamao.

Grava: rido cuyas partculas tienen
tamaos comprendidos entre 20 y 40
mm.

Gravilla:
rido cuyas partculas
tienen tamaos comprendidos entre
5 y 20 mm.

AGREGADOS FINO
Es un relleno ms pequeo hecho de arena
Vara en tamao desde el nmero 4 hasta el
nmero 100 del tamiz estndar americano
Un buen agregado fino deber estar siempre
libre de impurezas orgnicas, arcilla o
cualquier material daino o relleno excesivo de
tamaos ms pequeos que el tamiz num. 100.
Deber tener de preferencia una combinacin
bien graduada de acuerdo con las normas de
anlisis de tamiz de la Sociedad Americana para
Ensayo de Materiales (ASTM), o a la Norma
Nacional del Ministerio de Transportes (1999).
En el Concreto para proteccin de
radiacin, los agregados finos utilizados son
municiones finas de acero y mineral de hierro
triturado.

REQUISITOS DE GRADUACION PARA LOS

AGREGADOS EN CONCRETOS DE PESO
NORMAL (ASTM C-33)
Por ciento que pasa
Tamao del
-----------------------------------------------------------------------------------------Tamiz estndar
Agregado grueso
Estadounidense ----------------------------------------------------------------- Agregado fino
N4 a 2 N4 a 1 1/2 N4 a 1 N4 a 3/4
2
95-100
100
------1 1/2
--95-100
100
----1
25-70
--95-100
100
--3/4
--35-70
--90-100
--1/2
10-30
--25-60
----3/8
--10-30
--20-55
100
N 4
0-5
0-5
0-10
0-10
95-100
N 8
0
0
0-5
0-5
80-100
N 16
0
0
0
0
50-85
N 30
0
0
0
0
25-60
N 50
0
0
0
0
10-30
N 100
0
0
0
0
2-10
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Arena: rido cuyas partculas tienen

tamaos comprendidos entre 0.16 y
5 mm.

Clasificacin segn textura

superficial de las partculas.
rido chancado (rido tratado): Aquel
rido proveniente de un proceso industrial.
Normalmente chancado o triturado, separado
por tamaos y lavado. Sus partculas
presentan caras rugosas y de forma irregular,
pero cercanas a una forma cbica.
rido rodado (rido natural): Aquel rido
que proviene de ros o emprstitos naturales.
Su proceso de produccin contempla
bsicamente la separacin por tamaos y el
lavado. Sus partculas presentan caras lisas y
suaves y son de forma redondeada.

Qu rol cumplen los ridos en

el hormign?
los ridos deben conformar el esqueleto o
estructura base del hormign. Este
esqueleto debe ser lo ms robusto, grande e
inerte posible. Es decir, en cada unidad
volumtrica de hormign debe existir la
mayor cantidad posible de ridos y con el
mayor tamao compatible con los dems
requisitos que deba cumplir la mezcla. De
esta forma se obtendr el hormign ms
estable y econmico.

Sus caractersticas, buenas o malas,

se transmitirn directamente al
hormign del cual forman parte.
Normalmente, ocupan alrededor de
un 75 % del volumen total del
hormign.

Qu requisitos deben cumplir

los ridos?
Los ridos utilizados para la fabricacin de
hormigones deben estar compuestos por
partculas duras, limpias, de forma y tamao
estables.
El contenido mximo de partculas
desmenuzables, partculas blandas, carbn y
lignito, resistencia a la desintegracin,
resistencia al desgaste. Estas caractersticas
deben ser verificadas cuando se tenga duda
sobre su efecto en el buen comportamiento del
hormign para una aplicacin particular.
Un requisito importante es el contenido de
partculas lajeadas o alargadas, las cuales son
muy perjudiciales para el hormign
(coeficiente volumtrico medio).

Cul es el tamao mximo del rido

recomendado para un hormign?
Dadas las dimensiones usuales de los
elementos de hormign (losas, pilares,
cadenas, pavimentos, muros, etc.) y el
espaciamiento de sus armaduras, rara vez es
posible usar ridos con partculas de tamao
superior a 40 mm, simplemente porque el
rido quedar atrapado o se dificultar el
correcto llenado de los moldajes. En
elementos con dimensin libre superior a 30
cm y con densidad normal de armaduras,
puede usarse rido de 50 mm o ms, previa
revisin del caso.

Qu se debe considerar al
momento de elegir los ridos?
a)
Deben preferirse ridos de calidad
conocida, normalmente de proveedores o
plantas establecidas formalmente, que
anteriormente hayan abastecido obras con
buenos resultados.
b)
Se debe tener certeza que los ridos
poseen la calidad requerida de modo que los
hormigones cumplan las especificaciones del
proyecto, particularmente si existen requisitos
especiales como altas resistencias mecnicas,
resistencia a la abrasin o al desgaste,
resistencia a los ciclos climaticos, etc.

c)
El proveedor de ridos debe ser
capaz de certificar sus materiales al igual
que cualquier otro proveedor.
d)
Es fundamental contar con un
abastecimiento de ridos de calidad
homognea. Toda variacin en la
calidad del rido ser transmitida
directamente al hormign.
e)
Si existen dudas con respecto de la
calidad de los ridos, se deben
confeccionar mezclas de prueba en
laboratorio y en terreno para verificar su
aptitud.

Qu controles se debe hacer a

los ridos en obra?
Una vez elegido un determinado proveedor de
ridos, se debern verificar todas las propiedades
relevantes para el proyecto al comienzo de la
obra. Si los ridos provienen durante todo el
transcurso de la obra de un mismo emprstito o
planta, sus constantes fsicas (densidad real,
absorcin y tenacidad) permanecern constantes.
Por tanto, en obra debe verificarse:
Variaciones granulomtricas.
Finos por lavado.
Forma de cada rido

Con qu frecuencia se deben

controlar los ridos en obra?
Se pueden establecer diversos criterios de
control de ridos en obra, como fijar una
cantidad de muestras cada cierto volumen de
rido acopiado o cada cierto volumen de
hormign producido.
Por ello, lo ms recomendable es establecer
controles a la recepcin de cada camin,
inspeccionando visual y manualmente, y
realizando ensayos muy sencillos a cada
partida, comparndola adems con el material
que ya se encuentra en los acopios.

Visualmente y al tacto se pueden detectar

variaciones de tamao y forma de los ridos
gruesos y tamao de ridos finos. Lavando
y dejando reposar una muestra de arena en
una probeta puede servir para estimar el
contenido de finos que posee. Obviamente,
la persona que realiza estos chequeos debe
estar capacitada, tener experiencia en el
tema y actuar criteriosamente.

Qu hacer con los resultados de los

controles y anlisis de laboratorio?
Los controles peridicos de ridos
permitirn mantener en obra un
registro histrico de sus propiedades,
que debe ser informado al diseador
de las dosificaciones para que ste
evale la necesidad de ajustar las
mezclas si fuese necesario.