SEGURIDAD EN EL TALLER

DE MAQUINADOS
RECOMENDACIONES
GENERALES

INTRODUCCIN
El taller normalmente de maquinado es un lugar
relativamente seguro en el que se puede trabajar,
si se siguen con cuidados hbitos adecuados de
trabajo y normas de seguridad. Como los talleres
de maquinado varan en cuanto a tipo y tamao de
la maquina empleada y la naturaleza de trabajo
que se efecta, los mecnicos deben aprender a
identificar los riesgos en una amplia gama de
situaciones en el trabajo. Una vez conocido los
riesgos, los mecnicos deben ser capaz de
seleccionar los procedimientos de trabajo y equipo
de seguridad que les permita efectuar su trabajo
en formaza segura y eficiente.

NORMAS GENERALES DE
SEGURIDAD

Proteccin para los ojos.

En le taller de maquinado los operadores usan lentes o caretas para proteger
los ojos, y se fijan guardas o defensas a o cerca de las maquinas. De cualquier
modo, se protegen los ojos del mecnico contra objetos proyectados tales como
rebabas, partculas abrasivas de esmeriles y de trozos de herramientas.
Los anteojos de seguridad son lo principales para proteger los ojos, y se
pueden complementar con el empleo de caretas. Los anteojos deben contar con la
aprobacin de la OSHA, y tener armazones resistentes y defensas laterales.
Los goggles se pueden usar sobre los anteojos de graduacin, pero algunos
de ellos estorban la visin lateral. Los de construccin integral de plstico que se
ajustan al contorno de la cara son satisfactorios, cuando se deben usar anteojos con
graduacin, la solucin ideal es tener anteojos especiales tallados de vidrio de
seguridad, ajustados a armazones de seguridad.
Por lo general las caretas se emplean como proteccin adicional de los ojos, y
para proteger la cara contra rebabas y otros objetos. Con frecuencia se fabrican con
materiales relativamente delgados, y no estn diseados para resistir grandes golpes
de objetos afilados. Toda proteccin de los ojos debe mantenerse limpia y libre de
ralladuras y raspones que estorben la visin.
En el taller de maquinado es absolutamente necesario usar siempre proteccin
adecuada para los ojos. La buena visin es indispensable para el mecnico.

Higiene industrial

En el taller de maquinado, el trabajador esta expuesto con

frecuencia a polvo metlico procedente de las operaciones de
maquinado, a fluidos de corte, lubricantes, solventes y otras
sustancias que pueden provocar incomodidad o irritacin.
Diferentes mecnicos pueden tolerar diversas cantidades de
irritantes antes de su incomodidad llegue a ser intolerable.
Cualquier irritacin de la piel o del conducto respiratorio debe
hacerse del conocimiento inmediato del instructor.

Cuando se trabajan con materiales que pudieran ser irritables,

el mecnico debe tener cuidado con su limpieza personal. Con
frecuencia, el retirar de inmediato el polvo, los fluidos de corte y
dems materiales de la piel mediante el lavado evita la irritacin.
Los mandiles, overoles o ropa de taller se deben mantener limpios.

Levantamiento de cosas
pesadas.

Con frecuencia el mecnico cargue objetos bastante pesados. Si se

toma algunas precauciones bsicas, el levantar objetos al alce de la
fuerza fsica de la persona no implica un peligro necesario. El
levantamiento se debe hacer con las piernas, manteniendo la
espalda la espalda tan recta como sea posible. Muchas lesiones
surgen cuando una persona trata le levantar un objeto demasiado
pesado. Vea al instructor y obtenga ayuda cuando intente levantar
objetos extremadamente pesados.

Cuando deba instalar objetos pesados en la mquina, como

por ejemplo el plato con las mordazas del torno, se deben emplear
bloques o soportes. Con ello se facilita la presentacin de las
mordazas y se reduce la posibilidad de tener dolor en la espalda u
otras lesiones. Los objetos deben estar libres de aceite y grasa
siempre que sea posible.

Como los pisos de los talleres pueden tener aceite, es posible

resbalarse o perder el equilibrio aun cuando se carguen o se
levanten objetos livianos. Al mantener limpio los pisos, y emplear
materiales absorbentes de aceite, como aserrn, reduce mucho la
probabilidad de resbalones y cadas.

Riesgos elctricos.
Los aparatos elctricos correctamente instalados y con buen mantenimiento
rara vez son fuente de peligro en un taller de maquinado. Sin embargo, hay
casos, cuando las herramientas motorizadas mal empleadas o daadas
pueden causar choques elctricos serios. Las herramientas motorizadas
bien aterrizadas siempre tienen un cable de tres conductores y una clavija o
conector de tres patas. Se debe informar de inmediato al instructor cuando
se tenga cualquier equipo elctrico que no este bien aterrizado, que tenga
cables gastados o que trabaje mal.
En la mayor parte de los talles se tiene un tablero elctrico con
disyuntores o interruptores termo magntico para cada mquina y un
interruptor principal. Asegure conocer el lugar de esos interruptores y
disyuntores para poderlos usar en caso de mal funcionamiento elctrico.
Los interruptores individuales en las mquinas pueden ser de tipo de
botonera o de palanca. Los de palanca se usan en general cuando el
operador debe escoger una accin hacia delante o a la reversa, como por
ejemplo la rotacin de un husillo. En algunos casos, en especial el motor de
la mquina trabaja con 220 o 440 voltios, se usa un tablero individual
cortacircuitos. Sirve para aislar el interruptor que usa el operador contra la
alta tensin y tambin para evitar que la mquina se ponga a trabajar en
forma inesperada cuando hay interrupcin del servicio y se ha dejado al
interruptor en la posicin ENCENDIDO (ON).

Proteccin contra incendios.

Los dos aspectos principales de proteccin contra incendios en el

taller de maquinado son la prevencin y el control. La prevencin de
incendios es el proceso continuo de mantener el equipo elctrico;
los equipos de gas, y dems equipos, limpios y en buenas
condiciones de funcionamiento. Son factores muy importantes el
almacenamiento adecuado de materiales inflamables en
recipientes, y la limpieza de todo el taller. Se recomienda mucho
emplear solventes y fluidos de corte que no sean inflamables.

Un factor primordial en el control de incendios es el

conocimiento del proceso de combustin, y l poder clasificar los
incendios para poder emplear los extintores adecuados. Una flama
no pueda existir a menos que est presentes combustibles,
oxigeno y una fuente de indiccin. Es necesario eliminar una o ms
de estos tres elementos para poder controlar un incendio. EN un
fuego elctrico, por ejemplo, el primer paso esencial para
combatirlo es desconectar la corriente ( es fuente de indiccin. Por
lo tanto, se debe indicar bien la ubicacin de los tableros de
interrupcin principal y la deben conocer bien quienes trabajan en el
taller.

Clasificacin

Los incendios se pueden clasificar como sigue. El comprender la clasificacin lo

ayudara a seleccionar el extintor y el procedimiento de control correctos:

Clase A: Fuego en materiales combustibles tales como trapos, papel y madera.

Clase B: Fuego en aceites, solventes, grasas, ceras, pinturas y lacas, y en fluidos de
corte a base de petrleo.
Clase C: Fuego en equipos elctricos como cajas de interruptores, motores y tele
factores.
Clase D: Fuego en materiales metlicos.

Como la mayor parte de los incendios en talleres de maquinado son de la

clase B o C, se pueden emplear extintores de dixido de carbono ( CO2) o de polvos.
Son eficaces para controlar incendios de clase B o C para desplazar al oxigeno y no
son conductores, y por lo mismo se pueden emplear en equipo elctrico. estos
extintores tambin dan buen resultado en casos de incendios tipo A.
Recuerde que casi todos los incendios son el resultado de malos hbitos de
trabajo, reas de trabajo sucias, equipo con mal mantenimiento y almacenamiento
inadecuado de materiales inflamables.

NORMAS ESPECIFICAS DE
SEGURIDAD
Primeros auxilios.
Si usted ha sufrido un accidente, notifique
de inmediato al supervisor. Todas las
lesiones personales, aun las cortadas y
raspones pequeos, deben recibir una
atencin adecuada.
Informe al supervisor si sufre cualquier
irritacin debida al polvo, fluidos de corte,
o cualquier otro material.

Ropa de trabajo

Use un mandil, overol limpio, hechos de tela burda de algodn.

Evite el uso de telas de polister o materiales semejantes, porque
algunos de ellos se funden al contacto de rebabas calientes.
No use guantes cuando trabaje en maquinas.

Los cinturones y los tirantes se deben cerrar por la espalda, para

que sus puntas no puedan engancharse en la maquina que gira.

Qutese el reloj de pulsera, anillos, y dems artculos

ornamentales cuando trabaje con las mquinas.
Use ropa de trabajo con manga corta, o con manga larga
ajustada.
Se debe sujetar el cabello largo para que no se enganche en
maquinaria en movimiento. Use gorra o una red.
Use siempre proteccin para os ojos.

 Prevencin y control de incendios.

Mantenga limpias las reas de trabajo y el
almacenamiento.
Almacene materiales combustibles en recipientes
adecuados.
Conozca los tipos de extintores de incendio, y sus
ubicaciones.
Conozca el lugar de los disyuntores e interruptores.
Orden y limpieza en general.
Mantenga siempre limpio su lugar de trabajo. La limpieza
es un factor principal para evitar accidentes.
Informe al instructor cuando haya equipo que este
trabajando mal.
Preocpese de los dems.

Tenga en cuenta los peligros que puede estar usted

causando a otras personas o trabajadores cerca de
usted. Seleccione el equipo adecuado de seguridad