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ILUMINACION EN AMBIENTES DE TRABAJO PLANTA DE BENEFICO

TIPO DE AGENTE A EVALUAR

NIVEL DE ILUMINACION: AMBIENTES DE TRABAJO


PLANTA DE BENEFICIO

OBJETIVOS:

1. Identificar el nivel de iluminacin en los distintos ambientes de


trabajo de Planta de Beneficio como oficinas, molinos, pasillos, etc.
2. Efectuar la comparacin de resultados obtenidos con los limites de
exposicin ocupacional, tomando con referencia normativa peruana.
3. Analizar los resultados de las mediciones.
4. Implementar medidas para corregir o implementar un mejor sistema
de iluminacin en ambientes de Planta.

AMBIENTES EVALUADOS Y RESULTADOS


MEDICIN DE ILUMINACION EN AMBIENTES DE TRABAJO
AMBIENTE DE TRABAJO

PUNTO DE
MONITOREO EN
AMBIENTES EN LUX
N1

N2

N3

Alimentador vibratorio

Planta Concentradora

418

420

Tunel

Planta Concentradora

377

Alimentador vibratorio
Sala de control 3100 ER001
Sala de control 3000-SCP001

Planta Concentradora

PROMEDIO
LUX

LMP
(LUX)

OBSERVACIN

421

419

300

Verificacion de caja de faja pasadizo

379

377

378

300

Zona de limpieza de carga

326

328

328

327

300

Verifica carga de flujo pasadizo

Planta Concentradora

574

570

572

573

300

Iluminacin uniforme

Planta Concentradora

451

338

446

459

300

Escritorio, plano de trabajo 1.20

Area servidor

Planta Concentradora

740

722

139

534

300

Trabajo de verificacin

Zona molienda

Planta Concentradora

382

240

341

321

300

Molino SAG, de bolas alrededor

Zona zaranda

Planta Concentradora

580

323

185

363

300

pasadizo, verificacin de clasificacin

Zona de muestreo

Planta Concentradora

498

267

128

298

300

Muestreo de pulpa

Zona de ciclones

Planta Concentradora

103

73

75

84

150

Pasadizo, muesttreo de pulpa

Zona bombas

Planta Concentradora

304

258

187

150

Debajo de molienda

Planta de Cal
Planta Concentradora
Planta de nitrato de plomo y
Planta Concentradora
sulfato de cobre

709

684

20

471

300

Preparacin de Cal

788

545

20

451

300

Preparacin de nitrato de plomo y sulfato de


cobre

555

304

53

304

300

233

144

10

129

150

426

303

26

252

150

Verificacion de bombas de nitrato de plomo

AREA A EVALUAR

Molienda de Cal
Verificacin de tanque de almacenamiento de
Cal

Molino de Cal

Planta Concentradora

Planta de Cal
Zona de bombas
dosificacin Plomo

Planta Concentradora

Zona de bombas
Preparacion de metasulfito
de sodio

Planta Concentradora

650

497

155

434

300

Verificacion de bombas de nitrato de cobre

Planta Concentradora

338

185

50

191

150

Verificacin de metasulfito de sodio

Planta Concentradora

AMBIENTES EVALUADOS Y RESULTADOS


MEDICIN DE ILUMINACION EN AMBIENTES DE TRABAJO

AREA A EVALUAR

AMBIENTE DE
TRABAJO

PUNTO DE
MONITOREO EN PROMEDI
AMBIENTES EN
O
LUX
LUX
N1

Planta floculante

Bombas dosificacin
Planta de preparacin
de Cianuro
Zona de molienda
Zona de molienda

Oficina Planta

Planta
Concentradora
Planta
Concentradora
Planta
Concentradora
Planta
Concentradora
Planta
Concentradora
Planta
Concentradora
Ingreso mesa
derecha
Ingreso mesa
izquierda
Ingreso zona
central

N2

Alimentador vibratorio

OBSERVACIN

Verificacin zona de tolva de


alimentacin

N3

630 430 62

374

300

615 388 63

355

300

346 272 52

223

150

316 158

158

150

268

300

294

300

384

500 a 700

89

500 a 700

179

500 a 700

13

300

Trabajos de mezcla de mineral grueso


y fino con equipo cargador frontal

150

Reflectores apagados

399

300a 500

683

300a 500

304

300a 500

479

300

265 361 197


227 396 235
385 380 386
89

91

89

178 180 180

Tolva de finos Stop


Pile
Caida mineral faja 3 10 15 12
Motores de faja 3,
Zona de motores
2
5
9
polines verticales
Mesa con
computadora
399 401 398
Sala Elctrica 2160
ER-007
Area central de sala 683 680 683
Panel digital PLC
Planta
Concentradora

LMP
(LUX)

301 305 304


479 478 479

Verificacin de planta floculante


Verificacin de dosificacin de planta
floculante
Verificacin de planta de Cianuro y
tanque de almacenamiento

Acceso restringido al momento de


ingresar a alimentador 1

AMBIENTES EVALUADOS Y RESULTADOS


MEDICIN DE ILUMINACION EN AMBIENTES DE TRABAJO

AREA A EVALUAR

AMBIENTE DE
TRABAJO

PUNTO DE
MONITOREO EN PROMEDIO
AMBIENTES EN
LUX
LUX
N1

N2

N3

Dosificador de bolas

434

436

433

Caja dosificadora
Pasadizo de
dosificadores

447

444

445

419

420

Planta Concentradora 357

LMP
(LUX)

434

300

445

300

421

421

150

355

358

357

300

Planta Concentradora 425

427

427

426

300

Planta Concentradora 259

252

256

256

150

Planta Concentradora

111

115

114

113

150

Zona aplex hidrociclones Planta Concentradora 189

191

191

191

150

98

99

98

98

150

Lado de hidrocicln 11 187


Lado de hidrocicln
14
131

189

187

188

150

130

131

131

150

Lado de hidrocicln 4 120

122

119

121

150

Faja #2 lado delantero 58


Faja #2 lado medio 132

58
132

58
134

58

150

133

150

Faja #2 lado posterior 113


Ingreso a zona
bombas
99

108

110

110

150

98

99

99

150

188

150

106

150

Caja dosificadora de
agua barre y Dosificador
de Bolas
Zona de muestreo
Zona de muestreo
Molino de bolas
Zaranda

Lado de hidrocicln 7
Distribucin de
hidrociclones

Retorno peblees

Tanque de agua de
molienda

Bombas para espesador


de pre-lixiviacin

OBSERVACIN

Dosificador de bolas de 4 pulgadas


Dosificador de agua barren, agua fresca y
lechada de Cal.

Muestreo de descarga de molino SAG


Zona de descarga de peblees de molino
de bolas
Molino de bolas
Zaranda de clasificacin DRR de alta
frecuencia
Zona de mezcla de hidrociclones

Ingreso a area de bombas lado izquierdo


con respecto a tanque
Bomba lado derecho con respecto a
tanque
Bomba lado izquierdo con respecto al
tanque

Bomba 3110-PU-02

188

186

188

Bomba 3110-PU-01

106

103

108

Bomba 3110-PU-03

10

10

10

150

Luminaria alejada de la zona de bombas

Bomba 3110-PU-04

10

10

150

Luminaria alejada de la zona de bombas

CONCLUSIONES

El 45% de los ambientes de trabajo evaluados,


presentan una deficiencia de iluminacin, presentando
valores por debajo de lo establecido en la legislacin.
Se contrasta los resultados obtenidos de la evaluacin
de iluminacin en ambientes de oficinas, con los
valores limite establecidos en el D.S 055-2010-EM
anexo N10.
Se evaluara las medidas generales de control y mejora
para minimizar el riesgo de ocurrencia de afectaciones
a la salud y mejorar la seguridad de nuestros
colaboradores.

RECOMENDACIONES

Se recomienda elaborar un plan de accin para


mejorar las reas de trabajo afectadas con el nivel
bajo de iluminacin.
Se recomienda la limpieza o en su defecto el
cambio de los protectores de luminaria que poseen
los porta fluorescentes.
Se recomienda evaluar una posible reubicacin de
luminarias dispuestas actualmente, para generar
un mejor ngulo de reflectancia y proyeccin de
iluminacin de acuerdo a la zona de trabajo.

RECOMENDACIONES

Se recomienda mejorar el sistema de iluminacin


incrementando las luminarias en cantidad por
unidad o soportes de fluorescentes.
Realizar la informacin y difusin a los
colaboradores de los resultados de la evaluacin
efectuada, a fin de lograr su activa participacin en
las acciones de control que establezca la Empresa.
Continuar con la vigilancia ocupacional de acuerdo
al programa de monitoreos.

MEDIDAS CORRECTIVAS

Calle La Colonia 180 - Lima 33 Per - TEL + 511 317 2000 - FAX + 511 317 2030
www.hocplc.com

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