Universidad Nacional de San Cristbal de Huamanga

Facultad de Qumica y Metalurgia

Escuela Formacin Profesional de Ingeniera Qumica

Petroqumica IQ - 452
Alumnos:
Garca Santiago, Carlos Enrique.
Rivera Ramrez, Jimmy

Noviembre 2015

Temas:

Destilacin primaria o atmosfrica

Descripcin de la tecnologa utilizada

Destilacin Primaria
En que consiste?
Consiste en la separacin de la mezcla de hidrocarburos lquidos en
componentes mas especficos, mediante la aplicacin de calor hasta lograr
vaporizar cada componente, aprovechando que cada uno de ellos posee
diferentes puntos de ebullicin.
Procesamiento antes de la destilacin.
Antes de que el crudo sea destilado de acuerdo a sus diferentes fracciones
adecuadas a la utilizacin que se le asignara, no puede ser destilado sin pasar
primero por una operacin de desalado (lavado con agua + sosa), que permite
extraer las sales (NaCl, KCl, MgCl2) del crudo con el fin de reducir la corrosin
acida y minimizar el ensuciamiento de los depsitos.

Destilacin Primaria
Cmo funciona?
El crudo se calienta a 350 C y se enva a una torre de fraccionamiento, metlica y de
50 m de altura, en cuyo interior hay numerosos platos de burbujeo. Un plato de
burbujeo es una chapa perforada, montada horizontalmente, habiendo en cada orificio
un pequeo tubo con capuchn. De tal modo, los gases calientes que ascienden por
dentro de la torre atraviesan el liquido mas frio retenido por los platos. Tan pronto dicho
liquido desborda un plato, cae al inmediato interior.
La temperatura dentro de la torre de fraccionamiento queda progresivamente graduada
desde 350 C en su base, hasta menos de 100 C en su cabeza. Como funciona
continuamente, se extraen diversas fracciones. Estas fracciones reciben nombres
genricos y responden a caractersticas bien definidas, pero su proporcin relativa
depende de la calidad del crudo destilado, de las dimensiones de la torre de
fraccionamiento y de otros detalles tcnicos.

Destilacin atmosfrica
La destilacin atmosfrica en la ingeniera del petrleo, es la destilacin que
se realiza a una presin cercana a la atmosfrica. Se utiliza para extraer los
hidrocarburos presentes de forma natural en el crudo, sin afectar a la estructura
molecular de los componentes.
En las unidades de destilacin atmosfrica, el objetivo es obtener combustibles
terminados y cortes de hidrocarburos que luego se procesarn en otras
unidades. Se basa en la transferencia de masa entre las fases lquido-gas de
una mezcla de hidrocarburos. Permite la separacin de componentes en
funcin de su punto de ebullicin.
Para que se produzca el fraccionamiento o separacin, es necesario que exista
un equilibrio entre las fases lquido y vapor, que es funcin de la temperatura y
presin del sistema. As los componentes de menor peso molecular se
concentran en la fase vapor y los de peso mayor, en el lquido. Las columnas se
disean para que el equilibrio lquido-vapor se obtenga de forma controlada y
durante el tiempo necesario para obtener los productos deseados.

Destilacin atmosfrica
El proceso consiste en vaporizar el crudo y luego condensar los hidrocarburos
en cortes definidos, modificando la temperatura a lo largo de la columna
fraccionadora. La fase lquida se obtiene mediante reflujos, que son reciclos de
hidrocarburos que retornan a la columna despus de enfriarse intercambiando
calor con fluidos refrigerantes o con carga ms fra. Su funcin es eliminar
controladamente la energa cedida en el horno de precalentamiento.
La columna de destilacin est rellena de bandejas de platos, que es donde se
produce el equilibrio entre los vapores ascendentes y los lquidos que
descienden.
En la zona de agotamiento o de despojamiento stripping, situada en la parte
inferior de la columna, se le inyecta vapor de agua, que sirve para disminuir la
presin parcial de los hidrocarburos, favoreciendo la vaporizacin de los
compuestos ms voltiles y ayudarles a que asciendan a la zona de la columna
que tenga la presin y temperatura adecuada para que se produzca el equilibrio
lquido-vapor y se produzca la extraccin del producto definido.

Destilacin atmosfrica
Hoy en da, debido a las medidas medioambientales, de especificacin de los
productos y de la obtencin del mximo rendimiento, todas las corrientes que se
extraen de la columna de topping, pasan, previo a su comercializacin, por
otros procesos industriales para mejorar su calidad o para convertirlos en
nuevos productos de mayor valor aadido.
En la unidad de topping se obtienen los siguientes productos, empezando por la
parte superior o cabeza de la columna:
Gas de refinera (Fuel Gas). Es una mezcla de todos los compuestos
incondensables (esencialmente hidrgeno, metano, etano y etileno),
presentes de forma natural en el crudo que se est procesando. Este
combustible se utiliza en refinera, despus de endulzarlo (eliminarle los
compuestos sulfurosos), para quemarlo en los diferentes procesos.
Gas licuado de petrleo (GLP). Se separan sus diferentes compuestos
para su venta individualizada, esencialmente propano y butano
Nafta ligera. Se enva como carga para isomerizacin para mejorar su RON y
MON (octanaje) y formar parte de las corrientes de gasolinas de automocin,
que se formulan en el seccin de mezclado blending.

Destilacin atmosfrica
Nafta pesada. Se enva como carga al reformado cataltico, para mejorar su
RON y formar parte de las corrientes de gasolinas de automocin.
Keroseno. Que, una vez endulzado, es la base de la produccin de Kero Jet
, combustible para las turbinas de los aviones.
Gas Oil Ligero. Se enva a unidades de desulfuracin, para eliminar los
compuestos de azufre e incorporarlo a la mezcla de formulacin de gasleos
de automocin.
Gas Oil Pesado. Se enva a unidades de desulfuracin, para eliminar los
compuestos de azufre e incorporarlo a la mezcla de formulacin de gasleos
de automocin.
Gas Oil Atmosfrico. Se utiliza como una de las alimentaciones a la unidad
de cracking cataltico
Residuo Atmosfrico. Es la fraccin ms pesada del crudo, por lo que se le
denomina tambin crudo reducido y se utiliza como alimentacin a la unidad
de destilacin a vaco

Destilacin atmosfrica
Condensador
de agua
Gas

125 C
150
C
165 C

Crudo

250C
300 C

Gasolina

Queroseno
Gasleo

Pre-calentado
280 C
Residuo atmosfrico

Descripcin de la tecnologa utilizada

FLEXICOKING

El proceso de Flexicoking es una extensin del

proceso de Coquificacin en Lecho Fluidizado
(Fluid Coking) al que se le ha adicionado un
gasificador de coque. Se aplica a cualquier tipo
de residuos pesados, con el objeto de aumentar
la generacin de productos livianos y a la vez
eliminar el problema de disposicin de coque con
alto contenido de azufre. Es particularmente
atractivo para residuos con alto contenido de
metales, azufre y Carbn Conradson.
DESCRIPCIN DEL PROCESO
La unidad de Flexicoking tiene las siguientes
secciones: reaccin (reactor/lavador, calentador
y gasificador), fraccionamiento, tope del
calentador y manipulacin de coque.

DELAYED COKING

El proceso de Delayed Coking es un craqueo

trmico profundo aplicado bsicamente a crudos
reducidos y residuales de vaco, con el objeto de
aumentar la generacin de productos livianos.
Su amplia aceptacin comercial se debe a su
buena operabilidad, alta flexibilidad para
procesar distintas cargas, a su poca complejidad
operacional y a la adecuada salida que tienen los
sub-productos al procesar crudos con bajo
contenido de contaminantes.
DESCRIPCIN DEL PROCESO

El proceso entero es tpicamente agrupado en

tres secciones: horno y fraccionador, acumulador
de coque y manejo de coque. La configuracin
exacta variar segn la estrategia de diseo, de
la especificacin de cada refinera y de las
capacidades de procesamiento existentes.