HORNOS DE

INDUCCIN
Viridiana herrera vazquez

LOS HORNOS
Para hablar de hornos de induccin, hay que remontarse a los aos 50s, cuando la

industria de la fundicin se da cuenta de las ventajas econmicas de los sistemas

elctricos frente a la produccin con otras clases de hornos. A mediados de los
70s, se convierten en la mejor opcin para fundir materiales ferrosos y no ferrosos
y en los 80s surgen unidades de alta potencia y frecuencia que demuestran mayor
eficiencia y productividad. Convirtindose as, en la manera preferida de fundir
metales.

PRINCIPIO
Bsicamente, los hornos de induccin son equipos elctricos que utilizan una

corriente inducida para fundir la carga (material). Es decir, consisten en una

unidad de potencia o inversor que inyecta corriente de frecuencia alterna y
variable a una bobina, la cual contiene una seccin de cobre reforzado y alta
conductividad maquinada en forma helicoidal; la corriente que pasa por la bobina
forma un campo electromagntico. La fuerza y magnitud de este campo vara en
funcin de la potencia y corriente que pasa a travs de la bobina y su nmero de
espiras.

PRINCIPIO
La energa calorfica se logra por

efecto la corriente alterna y el campo

electromagntico que generan corrientes secundarias en la carga; el crisol es
cargado con material, que puede ser chatarra, lingotes, retornos, virutas u otros.
Cuando el metal es cargado en el horno, el campo electromagntico penetra la
carga y le induce la corriente que lo funde; una vez la carga esta fundida, el campo
y la corriente inducida agitan el metal, la agitacin es producto de la frecuencia
suministrada por la unidad de potencia, la geometra de la bobina, densidad,
permeabilidad magntica y resistencia del metal fundido.

TIPOS DE HORNO DE
INDUCCIN
De bobina.

1.

El refractario est completamente rodeado por una bobina de cobre enfriada por agua.

Se usa para fundir y sobrecalentar.

El campo magntico se transmite en todas direcciones que calienta el crisol y funde el metal en su interior..

Se tiene agitacin electromagntica, por lo que se tiene excelente homogenizacin tanto en composicin qumica como en temperatura.

De canal.

2.

El metal lquido forma un bao en el inductor.

Se usa para sobrecalentar, en proceso dulpex (uso de dos hornos para, por ejemplo, fundir el metal en un y transferirlo al otro) o para
mantenimiento.

Se pueden fundir aleaciones de Al y Cu. Se utiliza comnmente en fundidoras no ferrosas y es particularmente adecuado para
sobrecalentar (calentamientos por encima de la temperatura normal de fundicin para mejorar la fluidez),

No hay agitacin.

CALOR DE INDUCCIN
El calor por induccin es un medio de calentamiento o de fundicin de metal que utiliza

corrientes elctricas para calentar el material. El calor elctrico es limpio y eficiente.

Proporciona calor rpido y consistente a lo largo del horno y permite que el material se
caliente uniformemente. El calor de induccin se basa en una bobina hecha con un tubo de
cobre. El agua fluye a travs de las bobinas que trabajan junto a los elementos de
calefaccin de cobre y ayudan a enfriar el horno segn sea necesario. El tamao y forma de
la bobina puede ser determinada segn la aplicacin especfica para la que se utilice el
horno.

HORNO DE INDUCCIN
La agitacin se determina por la potencia inducida.

El sistema de enfriamiento de la bobina debe utilizar agua

desmineralizada en el sistema de recirculacin.

Es necesario utilizar intercambiadores de calor.

La seleccin del refractario est determinada por los requerimientos

metalrgicos, la temperatura de operacin y del tipo de horno.

Se pueden utilizar refractarios a base de Slice, magnesita o almina,

dependiendo del tipo aleaciones a fundir.