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INTRODUCCIN
INTRODUCCIN
El
La
objetivos
Aprovechar al mximo los productos
aplicados
IMPORTANCIA
La
IMPORTANCIA
la
Introduccin
La aplicacin de agroqumicos para la proteccin de cultivos es un proceso complejo que
debe ser efectuado por especialistas o personas idneas, con conocimientos bsicos de
los fundamentos tcnicos de calidad de pulverizacin. Cuando se realiza un tratamiento
es necesario resolver un problema particular. No todos los tratamientos son idnticos,
ni deben efectuarse del mismo modo.
Aplicaciones
Un tratamiento fitosanitario tiene como finalidad recubrir la planta de una capa de
producto lo suficientemente continua y homognea que impida el desarrollo de la plaga o
enfermedad.
Utilizacin de los diversos sistemas de aplicacin de plaguicidas.
En forma lquida
Tipo de tratamiento
Fungicida
Insecticida
Acaricida, nematicida y otros
Herbicida
+++
++
+
---
En polvo
Pulverizacin
Atomizacin
Nebulizacin
+++
+++
+++
+
++
---
--+
+
++
+++
---
+++
---
---
---
FORMAS DE APLICACIN
Alto volumen en la aplicacin de herbicidas y de insecticidas para determinadas plagas. El volumen de
agua utilizada puede variar de 300 a 1000 l/ha.
Bajo volumen en la aplicacin de insecticidas y fungicidas. El volumen de agua utilizada puede variar
de 70 a 80 l/ha.
Ultrabajo volumen en la aplicacin de fungicidas. Son aplicaciones donde prcticamente se prescinde
del agua y se usa aceite como vehculo.
Aceite: Se prepara un caldo con agua y se aplica aceite para que cada gotita se rodee de una pelcula
de aceite que suprima el riesgo de evaporacin y para disminuir el desvo del flujo de salida. El aceite
es usado principalmente en aplicaciones de ultrabajo volumen y en aplicaciones areas.
Los rnedios ms usados son el agua y el aire; el polvo tiene uso limitado debido a la desviacin por el
viento de la materia activa hacia los campos vecinos, se usa principalmente en pequeas
espolvoreadoras de mochila.
TIPOS DE BOQUILLAS
Cada tratamiento exige el tipo de boquilla que mejor se adapte a sus particularidades, especialmente en lo que
se refiere a la zona de distribucin, el volumen de aplicacin y el tamao de las gotas.
El diseo de las boquillas modifica sustancialmente las gotas producidas, afectando tanto a su dimetro como a
la forma del chorro que se proyecta.
TIPOS DE BOQUILLAS
1. DE ACUERDO A LA FORMA DEL CHORRO
QUE PRODUCEN
2. DE ACUERDO A LA UBICACIN DE LA
BOQUILLA
1. DE
ACUERDO A LA
FORMA DEL
B. Boquilla de Hendidura
Tambin llamada de abanico o chorro plano.
En ellas el orificio de salida no es circular,
sino alargado, en forma de hendidura.
El chorro de pulverizacin es cnico y muy
aplastado, con forma de pincel, y tiene un
ngulo de abertura comprendido entre 60 y
120, con las gotas ms gruesas en los
extremos del abanico.
Estas boquillas proporcionan gotas tipo
medio, con presiones de entre 2 y 4 bar.
una
cmara de turbulencia,
C. Boquillas Deflectoras
Llamadas de choque o de espejo.
En las boquillas de este tipo, frente a la
salida calibrada se coloca una superficie
pulida e inclinada respecto al chorro, que
provoca el estallido del mismo y su
pulverizacin en forma de chorro plano con
ngulo de abertura.
Se ha venido aconsejando tradicionalmente
para tratar suelos desnudos con abonos
lquidos o para aplicar herbicidas de accin
sistmica con muy poco agua.
Resistencia a la abrasin.
BOQUILLAS DE ESPEJO.
Tambin llamadas de choque. Se reemplaza la ranura por un
plano ms o menos inclinado, fijo o movible, distante de la
salida del tubo cilndrico. Suministran un
lt/min
a presiones que varan de 0,5 1,5 bares.
caudal
de 1 5
DOBLE BOQUILLA.
2. DE ACUERDO A LA UBICACIN DE LA
BOQUILLA.
CAMPOS DE CULTIVO
Pistola Pulverizadora
DISPOSITIVOS ANTIGOTEO
MAQUINARIA PARA LA
APLICACIN DE
PRODUCTOS
FITOSANITARIOS
PULVERIZADOR
PULVERIZADOR HARDI
CAUSAS
APORTACION DE
ENERGIA
TRANSPORTE DE
GOTAS
DENOMINACION
DEL EQUIPO
Hidrulica
Hidroneumtica
Pulv. Hidroneumtico
Neumtica
Pulv. Neumtico
Centrfuga
Fuerza centrifuga
Termica
Motor
elico
elctrico
Flujo de aire
Termonebulizador
PULVERIZADORES
Distribuyen
Los
- Pulverizadores Hidrulicos
- Pulverizadores Hidroneumticos
- Pulverizadores Centrfugos
- Pulverizadores Termonebulizadores
- Pulverizadores Electrodinmicos
Pulverizadores Hidrulicos
Pulverizador Hidrulico
1. Depsito.
Sus formas son muy variadas, suelen ser cilndricos o paraleleppedos, disponiendo
en la parte superior de una abertura circular o boca de llenado. sta debe ser
amplia, con filtro de llenado y tener un cierre estanco provisto de tapn, con
sistema de paso de aire que facilite que el interior del depsito est siempre a la
presin atmosfrica, permitiendo la salida de lquido hacia la bomba sin hacerse el
vaco en el interior.
El diseo del depsito debe permitir el apurado total del producto, as como
facilitar la limpieza y disponer de un sistema que determine el nivel de lquido y
su cuantificacin (marca de nivel sobre zona traslcida).
2. Agitadores
Los sistemas mecnicos son de gran eficacia y son accionados por el mismo
sistema que acciona la bomba. Suele ser un eje provisto de paletas con un
movimiento rotativo y alternativo. Casi nunca realizan la homogeneizacin por
s solos, ya que el retorno al depsito del exceso de caudal producido por la
bomba es muy frecuente y completa su accin.
3. Bomba.
Es el elemento que transforma la energa mecnica suministrada por la toma de fuerza del
tractor o por un motor auxiliar, en energa hidrulica. Impulsa un caudal de lquido,
oponindose a la resistencia que presenta a sus paso el sistema de tuberas, vlvulas y
boquillas, lo que supone una cierta presin.
Las bombas deben ser volumtricas, es decir que su caudal sea independiente de la presin que
acte en el sistema. Por ello es necesario disponer de una vlvula que regule la presin mxima
de trabajo, antes de que, por alguna obstruccin, se pudieran romper las conducciones.
Las bombas recomendables son las de pistn-membrana para las aplicaciones normales y las de
pistn, ms costosas, cuando se necesita trabajar a muy altas presiones. Las de pistnmembrana estn diseadas para poder trabajar a presiones mximas hasta de 20 a 30 bar, y las
de pistones pueden llegar a sobrepasar los 50 bar.
Tambin existen bombas centrfugas que dan un gran caudal a poca presin (4 a 8 bar),
adecuadas para la aplicacin de abonos lquidos en suspensin y por ello exigen un sistema
especial de regulacin, ya que no son volumtricas. Son del tipo hidrodinmico, es decir, que a
un determinado rgimen de funcionamiento el caudal producido es funcin de la presin de
trabajo, de forma que a ms presin menor es su caudal.
4. Filtros.
5. Acumulador hidroneumtico
Es un depsito que contiene un volumen de aire del orden de unas 5-10 veces
la cilindrada de la bomba. De manera que el lquido enviado por la bomba
llena el volumen del acumulador y comprime el aire que contiene en su
interior hasta que se establece el equilibrio entre el gas y la presin
requerida para la pulverizacin. En el instante que la bomba deja de enviar
caudal, la vlvula de impulsin se cierra, y es entonces cuando el lquido
comprimido por el acumulador fluye hacia las boquillas compensando la falta
o disminucin de caudal de la bomba, amortiguando los cambios de presin y
uniformando la pulverizacin.
6. Manmetro
7. Regulador de caudal.
Permite controlar el caudal de las boquillas y determinar la dosis por hectrea del producto fitosanitario.
Existen dos tipos de sistemas de regulacin:
a) Los que regulan el caudal de manera uniforme siempre que la velocidad de avance del equipo sea
constante.
Tambin conocidos como equipos de caudal constante (CC), el elemento regulador es una simple vlvula
limitadora de presin que descarga la tubera que lleva el lquido desde la bomba a las boquillas. De esta manera
se consigue mantener constante la presin en el sistema, con lo que el caudal que sale por las boquillas tambin
lo es, porque siempre existe proporcionalidad con la presin que lleva el lquido que llega a ella.
Los problemas de este mtodo de regulacin no estn en la complejidad del mecanismo ni en su coste, sino en las
dificultades que ofrece cualquier campo cuando se pretende circular a velocidad constante sobre l
(deslizamientos, obstculos, pendientes...)
b) Los que dosifican el caudal proporcionalmente al camino recorrido por el equipo independientemente
de la velocidad de avance. Existen a su vez, dos grupos:
La bomba es accionada por un rueda motriz o por un mecanismo electrnico o mecnico capaz de impulsar un
caudal de producto directamente proporcional a la velocidad de avance del equipo. Este sistema es
imprescindible en grandes equipos arrastrados y automotrices.
o Los que el caudal aportado est relacionado con el rgimen de funcionamiento del motor.(CPM)
La bomba est accionada por la toma de fuerza del tractor, e impulsa un caudal de lquido en cantidad
proporcional a la velocidad del motor. La mayor dificultad reside en ajustar el equipo de tratamiento a diferentes
dosis por hectrea, lo que se consigue con bajo coste, instalando un regulador de retorno proporcional.
8. Distribuidores.
9. Barra portaboquillas.
10.-Boquillas
Pulverizadores Hidroneumticos
Van provistos de una soplante ventilador que lanza una corriente de aire de
gran velocidad (hasta 60 m/s.).
Las gotas alcanzan con facilidad el interior de la masa vegetal. Estos son los
ms utilizados en plantaciones frutales
Pulverizadores Centrfugos
La pulverizacin se produce a causa de la fuerza centrfuga generada por uno o varios discos,
tambores o cepillos que giran a gran velocidad.
ste mtodo tuvo su origen en la aviacin agrcola y en los equipos manuales para zonas con
dificultades de aprovisionamiento hdrico.
Pulverizadores Termonebulizadores
Utilizan
Pulverizadores Electrodinmicos
Utilizan para la pulverizacin el campo magntico generado por dos electrodos con elevada
diferencia de tensin (20 y 25 kV).
Este campo magntico obliga al producto a atravesar un tubo capilar, para llegar a la atmsfera en
forma de gotas muy finas, que continan siendo dirigidas en la atmsfera por las lneas del propio
campo, establecidas entre el cuerpo del equipo y la planta que recibe la pulverizacin.
PARTES GENERALES:
Bombas
y Cuba
Boquilla
NEBULIZADORES
Son relativamente nuevos y han surgido para aplicar pesticidas en forma concentrada.
Estos aparatos son bsicamente similares a los espolvoreadotes, ya que en ambos se emplean una
corriente de aire como medio para llevar el producto desde el pulverizador hasta la superficie a
tratar.
TIPOS:
PARTES:
Ventilador
y rganos de Pulverizacin
Dispositivo
de Llenado
ESPOLVOREADORES
Se
PARTES:
a. Tolva
b. Ventilador
c. Cmara de Mezcla
d. Sistema de Distribucin
TIPOS:
RENDIMIENTO
La
Donde
Q (l/min)
(1)
a (m) v (km/h)
a es la anchura de trabajo y Q es el
caudal de la bomba. La dosis tambin puede
expresarse a partir de la cantidad de producto mp
por unidad de superficie y su concentracin y su
concentracin C (l/hl) de mezcla.
..(2)
EJEMPLO:
Se desea realizar un tratamiento sobre cultivo bajo, con un pulverizador de 600 l de capacidad suspendido sobre tractor. La materia activa a
repartir es de 2 kg/ha, la barra tiene 10m de anchura y contiene 20 boquillas. La presin de trabajo se regula a 6 bar, hacindose previamente
una prueba de caudal en cada una de las boquillas, obtenindose que por cada minuto salen 2 l; la velocidad de trabajo es de 6 km/m.
Hay que determinar:
Si en cada minuto salen por cada boquilla 2 l, como tenemos 20 boquillas, el caudal que suministra el aparato es:
Q = q n = 2 20 = 40 l/min.
D(l/ha) =
Q 600
av
400
Tambin podemos calcular el peso de materia activa que hay que poner con el depsito lleno:
FUNCIONAMIENTO
Una forma de calcular la velocidad de avance es marcando en la parcela una distancia de 100 metros y los
recorremos con el pulverizador lleno y a la velocidad de trabajo, midiendo el tiempo que empleamos en ello (colocar
el tractor a una distancia de unos 25 metros de la primera marca con el fin de que cuando llegue a ella el tractor
haya alcanzado su velocidad de trabajo). La velocidad se calcula aplicando la siguiente frmula:
4. Elegir adecuadamente el tipo de boquillas, presin y velocidad de trabajo.
5. Verificar el estado de las boquillas.
-Las boquillas y los filtros deben de estar limpios.
-Deberemos controlar el caudal de cada boquilla mediante un recipiente graduado. Aquellas boquillas que presenten
desviaciones de caudal superiores o inferiores al 10% sobre el caudal medio deben ser substituidas por otras nuevas.
-Hay que comprobar que la distancia entre boquillas sea la correcta, normalmente suele ser unos 50 centmetros.
-Si las boquillas son de abanico, hay que orientarlas de forma que los chorros no choquen entre s.
-En la aplicacin de herbicidas es imprescindible que las boquillas porten un sistema antigoteo.
CALIBRACIN
DE UN
PULVERIZADOR
HIDRULICO
Hay que comprobar que la distancia entre boquillas sea la correcta, normalmente
suele ser unos 50 centmetros.
Si las boquillas son de abanico, hay que orientarlas de forma que los chorros no
choquen entre s.
Calcular
Se mide en el campo una distancia tal que multiplicada por la anchura de trabajo
del pulverizador d una superficie de 1000 m2.
Se llena el depsito del pulverizador con agua, sealando hasta dnde llega el
nivel.
REQUERIMIENTOS DE
POTENCIA
El grupo de mquinas donde el contenido de depsitos y tolvas es grande, por lo que la resistencia al
avance para vencer la rodadura de la maquina se puede vincular a la masa del vehculo, corrigindola
para tener en cuenta la potencia que demandan los mecanismos de la mquina.
En el caso de los atomizadores el factor correccin ser mayor, ya que la potencia demandada por el
equipo de aire es alta.
Con la hiptesis de la figura, se necesitara un tractor de 116 CV. En el clculo se ha utilizado una anchura de
barras porta-boquillas de 20 m. El cursos de Profundidad/factor de correccin se ha situado en la posicin
de mnimo (valor = 10), y se puede utilizar para corregir un aumento de la anchura de las barras, o cuando
el volumen de aplicacin es ms elevado. Si aumenta la velocidad de avance, de manera simultnea lo hace
la potencia necesaria, considerando constante el esfuerzo de traccin.
DATOS ADICIONALES
Potencia necesaria para el arrastre del
Pulverizador (N1) (para una velocidad
max de 1m/s 3,5km/h)
Carga
Pot (CV)
500 L
1000 L
3
2000 L
5
10
Caudal (l/min)
20
40
60
Pot (CV)
33
33
33
40
40
40
45
45
45
350
450
540
350
450
540
350
450
540
620
11
14
25
19
33
720
13
22
20
34
12
26
45
820
16
28
12
24
42
16
34
59
R.P.M del
ventilador
Diametro aspas
(mm)
Gracias!!