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Amphenol
Eliminando el
desperdicio

5Ss

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Amphenol
Eliminando el
desperdicio

Objetivo
El objetivo de la metodologa de 5Ss es mejorar y
mantener las condiciones de organizacin, orden y
limpieza en el lugar de trabajo.
No se trata de mera cuestin esttica, sino de mejorar
las condiciones de trabajo de seguridad, clima laboral,
la motivacin del personal, la eficiencia y en
consecuencia la Calidad, la productividad y
competitividad de la organizacin.

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Amphenol
Eliminando el
desperdicio

Sistema 5Ss
Las 5Ss son cinco palabras japonesas que
empiezan con la letra S y todas estn
relacionadas con lograr grandes mejoras en la
empresa, sin importar si es rea de manufactura,
oficinas o servicios.
Son la base para poder implementar programas
como Manufactura esbelta, Mantenimiento
productivo total, Sistemas de Calidad, etc.

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Eliminando el
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Sistema 5Ss

Lo increble de esta metodologa es la sencillez


de su aprendizaje e implementacin y los logros
son casi inimaginables, teniendo como rea de
oportunidad involucrar a todo el personal de la
compaa.

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Importancia de las 5Ss


El mantener un buen ambiente de trabajo es critico
para lograr encaminar a una organizacin hacia la
calidad, bajos costos y entregas justo a tiempo.
Las eses implican la realizacin de esfuerzos
relativamente simples que se deben aplicar en el rea
fsica de trabajo, en la persona y en la empresa
misma.
Son increbles las mejoras que se obtienen con el
simple hecho de ordenar un rea de trabajo de
manera especifica.

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Importancia de las 5Ss


Son poco frecuentes las organizaciones, que aplican en
forma constante las 5Ss. Esto no debera ser as, ya
que en el trabajo diario las rutinas de mantener el orden
y la organizacin sirven para mejorar la eficiencia en el
trabajo y la calidad de vida en aquel lugar donde las
personas pasan mas de la mitad de sus vidas.
Es por ello que cobra importancia la aplicacin del
programa 5Ss. No se trata de una moda, un nuevo
modelo de direccin o un proceso, simplemente, es un
principio bsico de mejorar la vida y hacer el sitio de
trabajo un lugar donde vale la pena vivir
plenamente.

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Las 5Ss y sus beneficios

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Eliminando el
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Importancia de las 5Ss


Permite resaltar los desperdicios
en el rea de trabajo
Ayuda a reconocer los
problemas

Seala anormalidades, como


defectos, rechazos y
excedentes de inventarios
Reduce movimientos intiles y
trabajos agotadores

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Importancia de las 5Ss


Resuelva los problemas de logstica
Reduce accidentes
Un lugar limpio y ordenado refleja una buena imagen
para todos

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Sntomas para aplicar las 5Ss


Desorden en las estaciones de trabajo
Cables sueltos donde quiera
Herramientas desordenadas
Estantes repletos

Debo reportar
esta fuga, ya es
la segunda vez
que limpio

Excesivas fallas de equipos


Materiales sin identificar
Exceso de inventarios
Aspectos sucios en oficinas y reas
Excusas para justificar todo

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Paradigmas que hacen difcil


La implementacin de las 5Ss

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Tipos de paradigmas en la implementacin


En todas partes en donde se trata de
implementar este sistema se presentan dos
paradigmas con los cuales se tiene que trabajar
arduamente..
Paradigmas de la direccin
Paradigmas de los operarios

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Paradigmas de la direccin

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Amphenol

Paradigma No.1
Es necesario mantener continuamente los equipos
funcionando
La
direccin,
ante
las
presiones
de
entregar
oportunamente los productos,
no acepta fcilmente que un
rea de trabajo es mas
productiva cuando se mantiene
impecable, seguro, ordenado y
limpio.

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Paradigma No.2
Como los trabajadores no cuidan el rea de trabajo; para
que perder tiempo limpindola si se vuelva a ensuciar.

Si los colaboradores no
poseen los recursos
necesarios
para
la
implementacin de las
5Ss, ser difcil que
ellos tomen la iniciativa

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Paradigma No.3
Hay numerosos pedidos urgentes
Para que perder el tiempo y ponerlos a limpiar
Es frecuente que el orden y
limpieza se dejen a un lado
cuando hay que realizar un
trabajo urgente. Es verdad que
hay ocasiones que estas
actividades tienen que esperar,
sin embargo se debe ver 5Ss
como una inversin para lograr
los requerimientos del cliente

Necesitamos limpiar
un poco el rea, hay
cosas tiradas
No, no! Hay
demasiado trabajo, y
tenemos dos
pedidos urgentes

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Paradigma No.4
Creo que el orden es el adecuado, no creo que
Necesitemos limpiar y ordenar mas.
Algunos jefes consideran
que solo los aspectos
visibles son suficientes.
Las 5Ss deben servir
para lograr identificar
problemas en las reas
de
trabajo,
en
los
equipos y reas comunes

No hay que limpiar y


ordenar. As estamos
bien.

Seguro?

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Paradigma No.5
!contrate un trabajador inexperto para que realice la
limpieza sale mas barato!
El trabajador que se
contrata nada mas para
limpiar lo que los dems
ensucian,
crea
una
cultura en la empresa de
que
hay
alguien
contratado para limpiar no
importa quien ensucie.

Necesitamos que el
operador limpie y
ordene su rea pero
sobre todo su
equipo

!No! Para eso


contratamos a la
persona que esta
trapeando y al de
Mnto.

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Eliminando el
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Paradigmas de los operarios

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Eliminando el
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Paradigma No.1
Me pagan para trabajar no para limpiar
A veces, el personal acepta
la suciedad como condicin
inevitable de su estacin de
trabajo y no se da cuenta
del efecto negativo que
tiene esta sobre su propia
seguridad, la calidad de su
trabajo y la productividad
de la empresa

Estamos en el proceso de
implementar 5Ss.
Necesito que inicien con
la clasificacin de su rea
Esta bien as lo
hare

Ni que tuviera
tiempo, me pagan
por trabajar no por
andar limpiando

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Paradigma No.2
Llevo 10 aos trabajando aqu... Porque debo limpiar ahora?
El trabajador considera que
es veterano y no debe
limpiar, que esta es una tarea
para personas de menor
experiencia. Por el contrario,
la experiencia le debe ayudar
a comprender mejor sobre el
efecto
negativo
de
la
suciedad sin control en el
puesto de trabajo

Estamos en el proceso de
implementar 5Ss.
Necesito que inicien con
la clasificacin de su rea

Llevo 10 aos
trabajando aqu
porque debo limpiar
ahora?

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Paradigma No.2
Llevo 10 aos trabajando aqu... Porque debo limpiar ahora?

El trabajador asume que


las 5Ss es solo una
nueva moda o filosofa,
mas sin embargo es un
pensamiento que tiene
que cambiar y darse
cuenta de la importancia
e impacto que tiene su
aplicacin

Estamos en el proceso de
implementar 5Ss.
Necesito que inicien con
la clasificacin de su rea
Esta bien as lo
hare

Ni que tuviera
tiempo, me pagan
por trabajar no por
andar limpiando

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Paradigma No.3
Necesitamos mas espacio para guardar todo lo que tenemos
Cuando se inicia con el
programa 5Ss la primer
reaccin del trabajador es
pedir estantes, archiveros
para almacenar las cosas
pero es muy probable que al
realizar la clasificacin y el
orden nos demos cuenta que
la mayora de ellos
son
innecesarios y nos sobren
espacios

Jefe necesitamos un
armario para guardar
todo esto
Estas seguro que
ocupas todo eso?

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Paradigma No.4
No veo la necesidad de aplicar las 5Ss

Cuando se inicia con el


programa 5Ss la primer
reaccin del trabajador es
pedir estantes, archiveros
para
almacenar
las
cosas
pero es muy
probable que al realizar la
clasificacin nos demos
cuenta que la mayora de
ellos no son necesarios y
nos sobren espacios

Jefe necesitamos un
armario para guardar
todo esto
Estas seguro que
ocupas todo eso?

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Las 5Ss
Japons

Espaol

SEIRI

Clasificacion

SEITON

Orden

SEISO

Limpieza

SEIDO

Estandarizacin

SHITSUKE

Disciplina

Comience con su sitio de trabajo


1. Mantenga solo lo necesario
2. Mantenga todo en orden
3. Mantenga todo limpio
4. Unifique el trabajo
5. Persevere en los buenos hbitos

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SEIRI (Clasificacin)

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desperdicio

Clasificar los artculos por frecuencia de uso


Clasificar: Distinguir lo innecesario de los necesario
para trabajar productivamente
Uso

Ubicacin

Cada hora

Estar junto a la persona

Varias veces al da

Colocar cerca de la persona

Varias veces a la semana

Colocar en el rea de trabajo

Algunas veces en el mes

Colocar en un archivo identificado y de


fcil localizacin

Cada 3 meses o espordicamente

Guardar en el almacn

Algunas veces al ao

Colocar en una bodega

Es posible que no se use

Identificar y colocar en una bodega

No se usa

Donar, vender, desechar u otro

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Metodologa tarjeta roja


La estrategia de la
TARJETA ROJA es una
actividad que nos ayuda a
clasificar los elementos y
eliminar del rea de trabajo
los elementos
innecesarios y as darles
una mejor disposicin.

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Resultados de aplicar Seiri


Los espacios se pueden
disminuir hasta un 40%
Bienestar del personal
Seguridad
Control de las herramientas
y equipo
Control de la documentacin

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1era S: Clasificacin

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SEITON (Ordenar)

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El objetivo de Seiton
Un lugar para cada cosa y cada
cosa en su lugar

Orden significa acomodar los


artculos necesarios para que
sea fcil utilizarlos, de modo
que cualquier persona pueda
encontrarlos y colocarlos en
su lugar

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Amphenol
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El objetivo de Seiton
La implementacin del orden requiere la aplicacin de
mtodos simples y desarrollados por los trabajadores.
El mtodo mas utilizado son los controles visuales,
el cual nos ayuda a informar sobre los siguientes temas:
1. El lugar donde se encuentran los artculos
2. Estndares sugeridos para las actividades que se deben realizar
3. Donde ubicar el material en proceso, el producto final y si existen,
los productos defectuosos.
4. Lugar donde deben colocarse los artculos de aseo, limpieza y
residuos clasificados.
5. Donde ubicar la herramientas, calculadora, carpetas, bolgrafos en
el rea de trabajo

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2da S: Orden

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SEISO (Limpieza)

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Sntomas para aplicar las 5Ss


Seiso significa eliminar el polvo y suciedad de todos los
elementos de una fabrica o una oficina.
Si esto no se hace, se puede llegar a tener:
1. Una mala imagen de las reas y de las
personas que trabajan en ellas
2. Desmotivacin del personal hacia los
detalles
que
despus
ocasionan
problemas
3. Artculos difciles de limpiar y/o manejar
4. Constantes eventos de limpieza que
ocasionan desmotivacin del personal
5. Malos indicadores de eficiencia, calidad y
sobre todo de seguridad
6. Fallas en los equipos y herramientas

!!!No
arreglaron
la fuga!!!

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Como implementar la limpieza


La limpieza debe implementarse de
tal manera que ayuden a crear el
habito de mantener el sitio de trabajo
en condiciones inmejorables.
Se debe seguir un programa
entrenamiento y suministro de
elementos necesarios para
realizacin as como tambin
tiempo
requerido
para
ejecutado.

de
los
su
de
ser

El objetivo final es tener un enfoque


preventivo: no se trata de limpiar,
sino evitar que se ensucie.

Estamos pintando el
equipo de este corlo
para detectar fugas
o suciedad

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Resultado de implementar la limpieza


Una vez que la limpieza se hayan
vuelto un habito, se puede
incorporar la inspeccin.
Como resultado de implementar
la
limpieza
tenemos
una
reduccin en el numero de
accidentes, en fallas imprevistas
de los equipos y en la reduccin
de tiempo invertido en el aseo
diario de los equipos y rea de
trabajo

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3era S: Limpieza

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SEIDO (Estandarizacin)

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SEIDO - Estandarizacin
Estandarizacin es fijar especificaciones sobre algo a
travs de normas, procedimientos o reglamentos
Cuando se alcance el nivel de orden
y limpieza deseados, se debe de
estandarizar las operaciones de una
manera visual para asegurar que los
logros obtenidos no se degraden o
decaigan.
El propsito bsico es prevenir un
revs de las primeras 3Ss, y lograr
hacer de su implementacin un
habito diario.

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4era S: Estandarizacin

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4era S: Estandarizacin
Estrategia de pintura:
Es un mtodo para
identificar localizaciones
de elementos en suelos
y estaciones de trabajo.

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4era S: Estandarizacin

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Identificaciones (bines, estaciones, maquinas, etc.)

Carpetas de informacin

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5ta S: Seguimiento

Seguimiento significa tener el hbito de


mantener correctamente los procedimientos
apropiados.

Qu puede haber de bueno en los estndares


y procedimientos si no se siguen?
Aqu es donde entra en juego la 5ta S.

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5ta S: Seguimiento

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6ta S: Seguridad
La seguridad industrial es un rea multidisciplinaria que se
encarga de minimizar los riesgos en la industria

Los principales riesgos en la industria


estn vinculados a los accidentes

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Prevencin:

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Sistema de implementacin
Se identifican las reas internas
Se selecciona a un coordinador de 5Ss
Se entrena al coordinador y lideres de las reas
Se realizan auditorias de 5Ss
Se da seguimiento a los problemas
Se identifica y Reconoce la mejor rea

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Amphenol
Eliminando el
desperdicio

Sistema de implementacin
Se identifican las reas internas
Se selecciona a un coordinador de 5Ss
Se entrena al coordinador y lideres de las reas
Se realizan auditorias de 5Ss
Se da seguimiento a los problemas
Se publican resultados
Se identifica y Reconoce la mejor rea

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