RELATRIO SIMULAO DE FRESAMENTO

Cristiano Druzian
Daniel Rodrigo Kreuz
Leandro Paulo Vial
Ueliton Balbinot
Gean Carlos Saugo

INTRODUO

O processo de fabricao dentro das empresas vem sofrendo

mudanas, e uma delas foi o surgimento de sistemas
automatizados nos processos de fabricao. Com o crescimento
da tecnologia, surgiram as mquinas CNC, que significa
Comando Numrico Computadorizado, sendo um conjunto de
sistemas de software e hardware para operar automaticamente
mquinas ferramentas, como fresadoras, tornos e centros de
usinagem.

 ai que entram os softwares de CAM, Manufatura Assistida por

Computador, que so programas que facilitam o processo de programao
CNC. A primeiro momento a sequncia de usinagem criada, e
posteriormente o programa transforma esta sequncia em uma linguagem
de programao.

As vantagens que estes programas proporcionam so inmeras

como diminuio no tempo de programao, reduo de tempo
de usinagem, contam tambm com ferramentas de anlise e
simulao, fator que minimiza a chance de erros.

OBJETIVO GERAL

O presente trabalho tem como objetivo geral o desenvolvimento

de um projeto de manufatura de uma pea atravs do software
EdgeCAM, sendo esta, realizada em processo de fresamento.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Aprofundamento no conhecimento ao software EdgeCAM;
Conhecimento das ferramentas fornecidas pelo software, para auxlio na
elaborao de fresamento de geometrias complexas, e novos projetos;
Conhecimento e otimizao de processos de usinagem via software.

PREPARAO DE USINAGEM

Para a simulao da usinagem da pea abordada utilizou-se da

mquina ferramenta Sample Mill Vertical mm.

Fixao

DIMENSES DO BRUTO

CPL
A CPL o ponto zero da pea, nela aonde todas as
ferramentas tero o ponto inicial, ela ser a referncia para o
reconhecimento de onde a pea est posicionada no centro de
usinagem CNC, e aonde ter incio de cada processo, pois cada
ferramenta depende desse ponto. Este ponto definido na hora da
programao pelo operador do software, encontrando o melhor
ponto a ser posicionado para facilitar o ponto zero da mquina e
aumentar a velocidade de usinagem.

FLUIDO DE CORTE
.

Para manter a pea refrigerada optamos por utilizar

o fluido de corte QUIMATIC 2, apesar que existem
muitos outros modelos de fluido de corte no mercado,
com especificaes parecidas ou at iguais ao fluido
escolhido para usinar nossa pea. Foi escolhido este
modelo de fluido pois especifico para o alumnio.

CLCULO DE PARMETROS DE USINAGEM

Os parmetros de usinagem de cada processo foram definidos
atravs das tabelas do anexo A e anexo B, atravs dos dados das
ferramentas coletados da biblioteca do Edgecam.
Aps a escolha da ferramenta adequada, travs da biblioteca do
Edgecam possvel definir o nmero de dentes da ferramenta e seu
dimetro. Para que, ento, atravs do dimetro da ferramenta e o
material que ser submetido a usinagem seja possvel consulta as
tabelas do anexo A e anexo B.

FACEAMENTO SUPERIOR

O primeiro processo empregado na pea

o processo de faceamento, e realizado
com o intuito de alcanar uma superfcie
plana, lisa, isenta de defeitos e com
geometria exata. Os parmetros de
usinagem de tal processo so apresentados
pela tabela 3.

Faceamento Frontal

Desbaste Lateral

Perfilamento Lateral

Desbaste Interno

Perfilamento Interno

Acabamento Interno

Furaes

SEGUNDA ETAPA DE USINAGEM

Aps a pea ter sido retirada, e posteriormente virada,
ocorre a segunda etapa de usinagem, sendo novamente fixada,
para dar continuidade a usinagem, de modo a otimizar o
processo foram utilizadas as mesmas ferramentas de fixao
anteriores, ou seja, do incio do processo. J para os processos
de faceamento, desbaste e perfilamento os parmetros
utilizados foram idnticos aos do incio da concepo da pea,
tendo como base as Tabelas 3, 4 e 5.

CONCLUSO
o O trabalho possibilitou esclarecer algumas dvidas que ainda
tnhamos e aprofundou nossos conhecimentos ao software
EdgeCam.
o Foi atravs deste trabalho que tivemos a oportunidade de ver na
realidade as dificuldades encontradas por um engenheiro para a
otimizao de processos de usinagem via software.
o O conhecimento das ferramentas fornecidas no EdegeCam para o
auxlio na elaborao de fresamento e torneamento de geometrias
complexas, ira possibilitar a criao de novos projetos durante e
depois de concludo o curso.

o Alguns alunos tiveram a oportunidades de conhecer o

funcionamento de uma mquina CNC

o Importante saber como feito o processo de usinagem
pois quando iremos projetar uma pea ideal conhecer
qual maquina ira fabrica-la e qual os limites da
mquina at aonde ela conseguira usinar o material.

OBRIGADO !!!