Universidad Tecnolgica de Campeche

Mantenimiento Industrial

La tribologa en el Mantenimiento Predictivo

MI. Jos del Carmen Daz Martnez

Noviembre del 2015

La palabra Tribologa?

Mantenimiento
predictivo
La tcnica esta basada en el hecho que la mayora de las partes de la mquina darn un tipo de
aviso antes de que fallen. Para percibir los sntomas con que la mquina est advirtiendo requiere
varias pruebas no destructivas, tal como anlisis de aceite, anlisis de desgaste de partculas,
anlisis de vibraciones medicin de temperaturas, etc.
El uso de estas tcnicas, para determinar el estado de la mquina dar como resultado un
mantenimiento mucho ms eficiente, en comparacin con los tipos de mantenimiento comunes.

Mantenimiento
Proactivo

Ejemplo:

Relacin entre la ingeniera de la

lubricacin, mantenimiento
proactivo, predictivo y preventivo

 Ingeniera de la lubricacin
se divide en tres partes
fundamentales:
El lubricante. Desempeo y formulacin. 5 %
de los problemas
Lubricacin. 95 % de los problemas
Anlisis de aceite.

Quin realiza la lubricacin?

Es un aprendiz, para que se ensucie,
despus para ser ayudante de mecnico.
Y que sigue?
La cimentacin de la industria, que es la
lubricacin no se ejecuta de la forma
correcta.

Ejecucin de las mejores prcticas de un programa de

lubricacin.

Proceso de lubricacin de clase

mundial

Proceso sistemtico de las practicas de cmo realizar la

lubricacin.

Seguridad. Que todo las tareas de lubricacin se realice de forma

segura.
Ergonoma. Fcil de hacer para el que aplique la lubricacin.
Limpieza.
RCM.
Mantenimiento proactivo.

Proceso de la lubricacin
Depende de la condiciones de operacin de la maquina,
entorno operacional de la maquina, temperatura de trabajo,
clima, el ambiente.

gre es un ejemplo de lo que significa el lubricante en la maquina cemen

ruz azul

PASO 1: SELECCIN DEL LUBRICANTE

Primero debemos seleccionar el lubricante adecuado
para la maquinaria en funcin de las recomendaciones
del fabricante de la maquinaria y considerando adems
las condiciones de operacin del equipo. En muchas
ocasiones (especialmente cuando el equipo es antiguo)
es recomendable consultar con un experto si es
necesario mejorar el tipo o calidad del lubricante
originalmente recomendado. Una vez que se hace el
anlisis de ingeniera de seleccin del tipo de
lubricante y su viscosidad adecuada, se procede a
seleccionar el tipo de envase adecuado para los
volmenes de consumo en la planta y las prcticas
seleccionadas.

PASO 2: RECEPCIN Y
ALMACENAMIENTO

ALMACN CENTRAL

Cuarto de lubricacin

PASO 3: MANEJO DE LUBRICANTES

APLICACIN A LA MAQUINARIA

SU

PASO 4: ADMINISTRACIN Y
Viscosidad
cinemtica (ASTM
D-445)
(5): una medida del
MONITOREO
DEL
LUBRICANTE

la
resistencia del aceite a fluir. El cambio de la misma en los
aceites usados pone de manifiesto problemas de oxidacin,
presencia de agua, dilucin por combustible, etc.
Determinacin de contenido de agua (ASTM D-95)(6): La
presencia de agua puede indicar problemas vinculados al
agua de refrigeracin, condensacin, etc.
Determinacin del TBN (ASTM D-2896) (7): Mide la capacidad
residual de aditivos bsicos del lubricante que protegen al
equipo de la corrosin.
Anlisis
de metales
por Espectroscopia de Absorcin
Atmica (AAS) (3). Existen tres fuentes que originan metales:
metales de desgaste, aditivos y contaminantes

Equipos utilizados para analizar el

aceite

Fig. 1 Espectrofotmetro de
absorcin atmica

Fig.2 Cromatografa de gases

PASO 5: DISPOSICIN
ECOLGICA