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FUNDICION Y MOLDEO

2013
Ing. Samuel Rosario Francia

CLASIFICACIN DE LAS TECNOLOGAS


DE FABRICACIN

El proceso de fundicin de piezas


consiste en obtener una forma
mediante el vertido de un metal o
una aleacin en estado lquido en el
interior
de
un
molde
con
la
geometra deseada.
Las piezas obtenidas por medio del
proceso de fundicin pueden ser de
dos tipos:
1.Piezas con la geometra y tamaos
necesarios para su utilizacin en
servicio.

Dentro de las ventajas del proceso de


fundicin de piezas frente a otros tipos de
fabricacin se tienen:
Permite
fabricar
pequeas:

piezas

simples,

Permite obtener piezas con formas


complejas que seran imposibles de
fabricar por otros mtodos, esto elimina
entre otras cosas la necesidad de
utilizar
soldaduras
en
ciertas
estructuras
intrincadas,
las
cuales
pueden fabricarse en un solo bloque
mediante la fundicin.

MONOBLOCK

BANCADA DE HIERRO FUNDIDO


DE 5000 kg

La naturaleza de ciertas aleaciones nos referimos aqu a las propiedades


mecnicas - hace imposible que
puedan procesarse por trabajo en fro
o en caliente, siendo la fundicin su
nica posibilidad de conformacin.

Piezas en Hierro
Fundido Gris

La fundicin puede adaptarse de


manera sencilla a los procesos de
produccin en serie.

Muchas de las propiedades de los


metales
y
aleaciones
pueden
modificarse durante el proceso de
fundicin.
La interaccin de las ventajas ya
mencionadas
permite
realizar
un
estudio tcnicoeconmico de acuerdo
a las necesidades de produccin que
indicar cual es el proceso ms
adecuado para la produccin de
determinada serie de piezas.

La Fundicin en moldes es un procedimiento


de fabricacin de piezas metlicas, basado
en verter el metal fundido en la cavidad de
un molde, para obtener despus de la
solidificacin y enfriamiento una pieza que
es reproduccin de la cavidad del molde.

Este proceso se ha practicado desde el


ao 2000 A. C
Caractersticas:
1.Puede
utilizarse
tanto
para
formas
simples como complejas.
2.Reduce o elimina los costes de otros
procesos de fabricacin, como el
mecanizado, deformacin plstica.
3.Rentable
para
bajos
volmenes
de
produccin.
4.Pueden utilizarse un gran nmero de
aleaciones.
5.Reducido
nmero
de
desperdicios
generados en el proceso, que en cualquier

PROCEDIMIENTO

Modelo

Por
las
caractersticas de
las
piezas
se
preparan las cajas
de moldeo para la
arena
con
esta

Ponemos medio molde en la mitad de la


caja y medio bebedero. Se llena con
arena de moldeo

Una vez llena la media caja con arena


bien
apretada
emparejamos
y
quitamos la que sobra.

Damos la vuelta a la caja y


comprobamos que no hay poros y
se ha llenado correctamente

Aplicamos una fina capa de polvos


talco para que no se nos pegue las
dos mitades

Colocamos la otra mitad del molde en


su sitio con la ayuda de las espigas

Llenamos esta mitad de la misma


manera

Separamos con mucho cuidado las


dos
mitades
de
la
caja
y
comprobamos que todo esta correcto

Sacamos el molde y quitamos cualquier


resto de arena suelta

Y as queda la caja lista para la fundicin

Con una buena cantidad de metal o


aleacin fundida estamos listos para
el llenado

PROBLEMAS TECNOLGICOS EN LA FUNDICIN


Diferencias en las propiedades fsicas:
Densidad.
Temperatura de fusin.
Actividad qumica de los metales solubilidad de gases.
Modos de solidificacin (corto o amplio rango).
Caractersticas de contraccin de los metales y aleaciones.
Fluidez de los metales.
Sistemas de alimentacin sistemas de colada.
Estructura y propiedades de los metales y aleaciones fundidas.
Composicin de las aleaciones.

Materiales
Fundiciones,
aceros,
aleaciones de
aluminio,
aleaciones
de
cobre - bronce,
latn, aleaciones
de
magnesio y
aleaciones
de
zinc
Molde:
Arena, metal
otro
material
Mtodo
vertido:

de

Operaciones
Auxiliares

Ejecucin del
modelo

Preparacin
del molde y almas 1
En arena
liquido 2
del metal
Preparacin

Colada 3

Enfriamiento y
solidificacin 4

Operaciones

Diseo

1. El molde, de forma y
tamao
adecuado,
considerando
la
contraccin del metal en
la solidificacin y el
sobremetal necesario en
posteriores procesos.
2. Fundicin
a
la
temperatura y cantidad
adecuada
3. La tcnica de vertido
debe permitir la salida
del aire y los gases
atrapados,
y
permitir
En coquilla
que el metal llegue a
todos los lugares del
molde
4. Solidificacin,
debe
evitar la formacin de
defectos,
rechupes,
Tratamiento
poros, grietas.
Trmico
5. Separacin de la pieza
del molde.
Desmoldeo y 6. Control
de
las
Control
6
limpieza 5
especificaciones

eventuales

Proyecto y

EXIGENCIAS ACTUALES
El Mercado hoy. Globalizacin de la economa.
Normalizacin.
Aseguramiento de la Calidad
1
2
3
4
5
6

Exigencia:
Exigencia:
Exigencia:
Exigencia:
Exigencia:
Exigencia:

Ajuste de composicin.
Ajuste de temperatura.
Desoxidacin.
Desgasificacin.
Eliminacin o modificacin de inclusiones
Eliminacin de hidrgeno disuelto en el metal.

TECNOLOGAS DESARROLLADAS EN
LOS PROCESOS DE FABRICACIN DE
PIEZASdel
FUNDIDAS
i. El material
molde ejerce una
gran
influencia
sobre
las
caractersticas de los procesos de
fundicin.
ii. Los moldes en los procesos de
fabricacin de piezas fundidas se
clasifican en funcin del material
empleado en la construccin del
molde.

1. Llenados por gravedad en moldes


desechables o moldes permanentes.
2. Llenados a presin.

1. El proceso tradicional es la fundicin


en moldes de arena.
2. Otros
moldes,
los
denominados
permanentes, coquillas o matrices
construidos por materiales como el
acero, hierro fundido o el grafito que
mantienen sus propiedades a altas
temperaturas
3. Procesos de fundicin por inyeccin a
alta presin,

FUNDICIN EN MOLDES DE ARENA.

PROCESO DE MOLDEO EN CSCARA.

PROCESO DE FUNDICIN A LA CERA PERDIDA.

FUNDICIN EN MOLDE PERMANENTE

FUNDICIN POR INYECCIN A ALTA PRESIN,

Fundicin por inyeccin a alta presin con


cmara caliente

MQUINA DE FUNDICIN POR INYECCIN A BAJA


PRESIN

FUNDICIN A PRESIN CON


CMARA FRA

MATRICES PARA FUNDICIN A


PRESIN

FUNDICIN
CENTRIFUGADA
La fundicin centrifuga utiliza la
fuerza de inercia causada por la
rotacin para distribuir el metal
fundido en las cavidades del
molde la cual puede clasificarse
como:

Fundicin
centrfuga
verdadera:
se
producen piezas cilndricas de buena
calidad, precisin dimensional y detalle
superficial tales como bujes, camisas de
cilindro de motos y anillos de cojinete.

Fundicin semicentrfuga: se utiliza para


colar piezas con simetra rotacional.

(A) ESQUEMA DE FUNDICIN SEMICENTRFUGA,


(B) PIEZA FUNDIDA

Centrifugados: el metal fundido se vierte


sobre el eje de rotacin y es obligado a
pasar por el molde debido a la fuerza
centrfuga.

Se utiliza un molde que gira a alta


velocidad para que la fuerza centrifuga
distribuya el
metal fundido en las regiones exteriores de
la cavidad del dado.