Tecnologia

De los
Materiales
Prof. Ing. Roberto Bozzolo

El ACERO

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HISTORIA

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Hierro
El hierro abunda en la corteza
terrestre (5%) pero no se lo
encuentra libre sino en forma
de xidos:

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Hematita: xido frrico: Fe2O3.

Limonita: tambin xido frrico pero hidratado,
de color amarillo pardusco. La proporcin de
xido y agua no es constante, la relacin es 1:2
en promedio. Su frmula molecular es: Fe 2O3 ,
2 H2O.
Magnetita: es un mineral negruzco, con
propiedades magnticas; por eso se la llama
piedra imn. Est compuesta por el xido
mixto de hierro u xido ferroso frrico: Fe 3O4.
Pirita: disulfuro ferroso: S2Fe, amarilla y
brillante.
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Ganga silcea: en esta ganga hay

arena (dixido de silicio S02) y arcillas
(silicatos variados).
Ganga calcrea: est compuesta de
piedras calizas (carbonato de calcio
CO3Ca).

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Comnmente se entiende por acero la

aleacin de hierro y carbono, donde el
carbono no supera el 2% en peso de la
composicin de la aleacin, alcanzando
normalmente porcentajes entre el 0,2% y
el 0,3%. Porcentajes mayores que el 2%
de carbono dan lugar a las fundiciones,
aleaciones que al ser quebradizas y no
poderse forjar como los aceros, se
moldean
.

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El acero es casi tres veces ms

pesado que el aluminio (7,85/2,7).

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HORNO
BESSEMER
PARA
OBTENCION
DEL ACERO

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El hierro para uso industrial fue descubierto hacia el ao 1500 A.C., en

Medzamor, cerca de Erevan, capital de Armenia y del monte Ararat. La
tecnologa del hierro se mantuvo mucho tiempo en secreto, difundindose
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extensamente hacia el ao 1200 A. C.

OBTENCION DEL
HIERRO
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ALTOS HORNOS

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E SQ U E M A D E P R O DU C C I ON D E L A R R A BI O

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Extraccin del Mineral de Hierro

.
El mtodo de la extraccin del mineral de hierro depende
del yacimiento en que se encuentra

Si se encuentra en un yacimiento a cielo abierto

la extraccin es fcil, basta con fragmentar la
capa de tierra que lo cubre
Si se encuentra en un yacimiento profundo, la
extraccin se hace ms compleja, pues se
necesita construir tneles para llegar donde se
encuentra el mineral y
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El mineral de hierro extrado, trae

consigo impurezas (tierra, restos
fsiles), denominadas "ganga

Deben ser extrados para mejorar la

calidad del mineral y poder
ingresarlo al alto horno
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Obtencin del Coque

El coque se obtiene a travs de la

destilacin de las hullas grasas .
Para su obtencin se utilizan hornos
de diferentes tipos: hornos de
coque, de colmena, de coquizacin
modernos.

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.
El Alto Horno es una instalacin
de eje vertical de, entre 30
hasta 80m. y seccin circular de,
entre 10 y 20m. Est revestido
por ladrillos refractarios,
llegando a medir, sus paredes,
un dimetro variable a lo largo
del horno y hasta 2m.; por cajas
de refrigeracin. Est forrado
con una plancha de acero en sus
partes ms expuestas al calor,
como el crisol y el etalaje. Posee
una estructura metlica de
sostn (13) para la cuba, lo que
hace que se pueda rehacer todo
el revestimiento del etalaje, en
caso necesario. Es importante
destacar que el Alto horno debe
estar construido sobre una base
de hormign resistente.
El Alto Horno trabaja de forma
continua durante varios aos, y
solo se apaga para realizar
mantenimientos. Para calentar
un Alto Horno por primera vez
se necesita Prof.
grandes
cantidades
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de carbn y combustible

El PROCESO DE OBTENCION DEL ARRABIO

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ALEACIN
Tecnologa de los Materiales

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DEFINICIN
Producto homogneo, de propiedades metlicas,
compuesto de dos o ms elementos

Propiedades
Proporcionar un endurecimiento por solucin
slida en la ferrita.
Mejorar la resistencia a la corrosin.
Mejorar la templabilidad.

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Aceros aleados
Son aceros que adems de los componentes bsicos del acero: carbono,
manganeso, fosforo, silicio forman aleaciones con otros elementos como el
cromo, nquel, molibdeno, etc. que tienen como objetivo mejorar algunas de sus
caractersticas fundamentales especialmente la resistencia mecnica y a la dureza
del acero.
alcanzar grandes durezas con gran tenacidad. Es posible fabricar mecanismos
que mantengan elevadas resistencias, an a altas temperaturas. Es posible
preparar troqueles de formas muy complicadas que no se deformen ni agrieten en
el temple, etc.

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Clasificacin
Micro aleados; contienen pequeas
cantidades de elementos capaces de formar
Carburos, Nitruros, etc
Niobio (Nb), Ti tanio (Ti), Vanadio (V)
Aceros Aleados; contienen cantidades ms
significativas de elementos aleantes, para
aplicaciones especficas
Cromo (Cr), Molibdeno (Mo), Niquel (Ni),
Vanadio (V), y mayor cantidad de
Manganeso (Mn) y Silicio (Si)

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El acero - incidencia de los

elementos de aleacin
CARBONO
Elemento de mayor influencia en la
soldabilidad de los aceros
Cuando %C

Aumenta

Disminuye

El lmite elstico

Ductilidad

La carga de rotura

Tenacidad

La dureza

Soldabilidad
Facilidad de mecanizado

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 AZUFRE
En general, elemento perjudicial. Conviene
mantenerlo por debajo del 0,05%

Cuando %S

Aumenta
Facilidad para la mecanizacin

Disminuye
Ductilidad
Soldabilidad

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 FOSFORO
En general, elemento perjudicial. Conviene
mantenerlo por debajo de 0,05%. Valores
superiores producen Fragilizacin en Fro
Cuando %P

Aumenta

Disminuye

Facilidad de mecanizado

Ductilidad

Resistencia a la traccin

Soldabilidad

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 MANGANESO (Mn)
Tiene mayor afinidad que el Fe para
combinarse con el O2
,S y C. Se emplea como desoxidante y
desulfuraste
Cuando %Mn aumenta

Aumenta

Disminuye

Resistencia a la traccin

Ductilidad (Mn>2%)

Dureza

Soldabilidad
(Mn>2%)

Ductilidad (Mn<1,5%)
Resiliencia
Soldabilidad (Mn<1,5%)

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 SILICIO (Si)
Su mayor importancia, es ser un gran agente
desoxidante, para controlar el contenido de
Oxgeno en el acero

Cuando % Si aumenta

Aumenta

Disminuye

Resistencia a la traccin

Facilidad de mecanizado

Dureza

Soldabilidad (Si>0,65%)

Elasticidad

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