Sesion 2

UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA - LA MOLINA
FACULTAD DE INGENIERA AGRCOLA

DEPARTAMENTO DE RECURSOS HIDRICOS
MODULO : Hidrulica de Tuberas y Canales

Abiertos
Flujo en Tuberas
PROFESOR:
MSc. Miguel Angel Snchez Delgado
PRDIDA DE CARGA EN CONDUCCIONES
Introduccin
Rgimen permanente y uniforme
a) conduccin forzada
p1
p2
Hr
z1
z2

Jos Agera Soriano 2012
PRDIDA DE CARGA EN CONDUCCIONES
Introduccin
Rgimen permanente y uniforme
a) conduccin forzada
p
p
H r 1 z1 2 z 2

b) conduccin abierta
En tramos rectos de pendiente y seccin constantes, un
flujo permanente tiende a hacerse uniforme cuando el
tramo tiene longitud suficiente; en tal caso, p1 = p2:
H r z1 z 2
Ecuacin general de prdidas de carga
La prdida de carga slo puede medirse sobre la instalacin. Pero

para el proyecto ha de conocerse a priori.
Como interviene la viscosidad, una de las agrupaciones adimensionales a utilizar tiene que ser el nmero de Reynolds:
l u
Re
Ecuacin general de prdidas de carga
La prdida de carga slo puede medirse sobre la instalacin. Pero

para el proyecto ha de conocerse a priori.
Como interviene la viscosidad, una de las agrupaciones adimensionales a utilizar tiene que ser el nmero de Reynolds:
l u
Re
1. Como velocidad caracterstica tomaremos la media V

2. Como longitud caracterstica tomaremos el dimetro D
ya que ste es el responsable de la L inicial, a partir de
la cual el esfuerzo cortante en la pared ya no vara:
Re D
D V
En general, tomaremos como longitud caracterstica el radio

hidrulico Rh , definido como el cociente entre la seccin S
del flujo y el permetro mojado Pm:
S
Rh
Pm
En general, tomaremos como longitud caracterstica el radio

hidrulico Rh , definido como el cociente entre la seccin S
del flujo y el permetro mojado Pm:
S
Rh
Pm
Para tuberas circulares,
S D2 4 D
Rh
Pm
D
4
la mitad del radio geomtrico.
Resistencia de superficie
u2
u2
Fr C f A
C f ( L Pm )
2
2
Potencia Pr consumida por rozamiento
V3
Pr Fr V C f ( L Pm )
2
Cf se ajustar en base a utilizar la velocidad media V.
Resistencia de superficie
u2
u2
Fr C f A
C f ( L Pm )
2
2
Potencia Pr consumida por rozamiento
V3
Pr Fr V C f ( L Pm )
2
Cf se ajustar en base a utilizar la velocidad media V.

Por otra parte,
Pr g Q H r g V S H r
Igualamos ambas:
V2
Cf L
g ( S Pm ) H r
2
Hr C f
L V2
Rh 2 g
Ecuacin prdidas de carga tuberas circulares

(ecuacin de Darcy-Weissbach)
L V2
Hr 4C f
D 2g
L V2
Hr f
D 2g
f 4C f coeficiente de friccin en tuberas.
10

L V2
Hr 4C f
D 2g
L V2
Hr f
D 2g

En funcin del caudal:
2
L (Q S )
L 1 4Q
Hr f
f
2
D
2g
D 2g D
11

L V2
Hr 4C f
D 2g
L V2
Hr f
D 2g

En funcin del caudal:
2
L (Q S )
L 1 4Q
Hr f
f
2
D
2g
D 2g D
8
Q2
Q2
Hr
f L 5 L 5
2
g
D
D
12
sera otro coeficiente de friccin, aunque dimensional:

8
f
2
g
y en unidades del S.I.,
0,0827 f s 2 m
La ecuacin de Darcy-Weissbach adoptara la forma,
Q2
H r 0,0827 f L 5
D
13
Prdidas de carga por friccin
V1, u1
, p1
D ,z1
V.C.
dQ
dm
V2, u2
, p2
D ,z2
Si consideramos un flujo permanente e incompresible en una

tubera horizontal de dimetro uniforme, la ecuacin de energa
aplicada al V.C. Puede disponerse en la siguiente forma:
0
0
p1 p2 V V
dQ
g ( z1 z 2 ) (u 2 u1 )
2
dm
2
1
06/04/16
2
2
Prdidas de carga por friccin

Como: la seccin del tubo es constante y su posicin es horizontal;
se tiene:
p
dQ
u
dm
Los dos trminos del segundo miembro de esta ecuacin se

agrupan en un solo trmino denominado prdidas de carga pro
friccin.
dQ
p
h f u
hf
dm
06/04/16
Ecuacin de Darcy
Las variables influyentes que intervienen en el proceso son:
p cada de presin
V velocidad media de flujo
densidad del fluido
viscosidad del fluido
D dimetro interno del conducto
Estas variables pueden ser

agrupadas en los siguientes
parmetros adimensionales:
VD l e
p
F
, ,
V 2
D D
VD e
p
l
f
,
V 2
D
L longitud del tramo

considerado
e rugosidad de la tubera
hf
06/04/16
l V2
f
D 2
(J/kg)
o
hf
l V2
f
D 2g
(m)
Coeficiente de friccin
f = f(Re,)
No. de Reynolds
Re
Rugosidad relativa
VD
Flujo laminar
64
f
Re
06/04/16
e
D
Flujo turbulento
Ecuacin de Colebrook
Moody
1
1
2.51
2 log
f
3.7 Re f
p2
V22
gZ 2
Ecuacin de energa
Prdidas
de carga
h
T
Turbina
hP
p 2 V22
gZ 2
p1 V12
p V2
gZ1 ghB 2 2 gZ 2 ghT gh p
hb
Flujo
Ecuacin de
penerga:
V12
1
Bomba
p 2 V22
gZ 1 ghB
gZ 2 ghT ghP
06/04/16
p1 V12
gZ 1
2
La energa perdida es la suma
de:
hp = h f + h a
Henry Darcy
Francia (1803-1858)
Julius Weisbach
Alemania (1806-1871)
19
COEFICIENTE DE FRICCIN EN TUBERAS

Anlisis conceptual
Si la pared fuera rugosa, va a influir en la mayora de los

casos la viscosidad de turbulencia. Su intervencin se har
a travs de la altura de rugosidad (k rugosidad absoluta).
As pues, el coeficiente de friccin f dependera de dos
relaciones adimensionales:
D V
4Q
Re D
D
k/D = rugosidad relativa
k
f f Re D ,
D
24
Tubera lisa
rgimen turbulento
rgimen laminar
f f1 (Re D )
f f 2 (Re D )
0,99 u
0,99 u
v
v
v
v
perfil de velocidades laminar
perfil de velocidades turbulento
El esfuerzo cortante en la pared es bastante mayor en el
rgimen turbulento: f2 >>> f1

25
subcapa laminar
(a)
tubera
subcapa laminar
subcapa laminar
(b)
(c)
Rgimen turbulento en tubera rugosa

a) Tubera hidrulicamente lisa (como en la anterior)
f f 2 (Re D )
26
subcapa laminar
(a)
tubera
subcapa laminar
subcapa laminar
(b)
(c)

f f 2 (Re D )
b) Tubera hidrulicamente rugosa
k
f f Re D ,
D
27
subcapa laminar
(a)
tubera
subcapa laminar
subcapa laminar
(b)
(c)

f f 2 (Re D )
b) Tubera hidrulicamente rugosa
k
f f Re D ,
D
c) Con dominio de la rugosidad
f f
28
f = f(Re,)
No. de Reynolds
Re
Rugosidad relativa
VD
Flujo laminar
64
f
Re
06/04/16
e
D
Flujo turbulento
Ecuacin de Colebrook
Moody
1
1
2.51
2 log
f
3.7 Re f
Nmero crtico de Reynolds
Re D 2300
por debajo el rgimen es laminar y por encima turbulento.
Lo estableci Reynolds en su clsico experimento (1883).
Re D 2300
Aunque sea 2300 el nmero que adoptemos, lo cierto es

que, entre 2000 y 4000 la situacin es bastante imprecisa.
30
Anlisis matemtico
1) Rgimen laminar
64
Re D
31
Anlisis matemtico
1) Rgimen laminar
64
Re D
2) Rgimen turbulento
a) Tubera hidrulicamente lisa

1
2,51
2 log
f
Re D f
(Karman-Prandtl)
(1930)
32
Anlisis matemtico
1) Rgimen laminar
64
Re D

1
2,51
2 log
f
Re D f
1
k D
2 log
f
3,7
(Karman-Prandtl)
(1930)
(Karman-Nikuradse)
(1930)
33
Anlisis matemtico
1) Rgimen laminar
64
Re D

1
2,51
2 log
f
Re D f
(Karman-Prandtl)
(1930)
1
k D
(Karman-Nikuradse)
2 log
(1930)
f
3,7
b) Con influencia de k/D y de Reynolds
k/D
1
2,51
2 log
f
3,7 Re D f
(Colebrook)
(1939)
34
Para obtener f, se fija en el segundo miembro un valor

aproximado: fo = 0,015; y hallamos un valor f1 ms prximo:
k/D
1
2,51
2 log
f1
3,7 Re D 0,015
35
Para obtener f, se fija en el segundo miembro un valor

aproximado: fo = 0,015; y hallamos un valor f1 ms prximo:
k/D
1
2,51
2 log
f1
3,7 Re D 0,015
Con f1 calculamos un nuevo valor (f2):

k/D
1
2,51
2 log
f2
3,7 Re D f1
As, hasta encontrar dos valores consecutivos cuya diferencia

sea inferior al error fijado (podra ser la diezmilsima).
36
EJERCICIO
Para un caudal de agua de 30 l/s, un dimetro de

0,2 m
y una rugosidad de 0,025 mm, determnese f,
mediante
Colebrook, con un error inferior a 10-4.
Solucin
k 0,025
relativa
1,25 10 4
Rugosidad
D
200
43
EJERCICIO
Para un caudal de agua de 30 l/s, un dimetro de

0,2 m
y una rugosidad de 0,025 mm, determnese f,
mediante
Colebrook, con un error inferior a 10-4.
Solucin
k 0,025
relativa
1,25 10 4
Rugosidad
D
200
Nmero de
Reynolds
D V
4Q
Re D
D
4 0,03
5
1
,
59
10
0,2 1,2 10 6
44
k/D
1
2,51
2 log

f1
3,7 Re D 0,015
1,25 10 4
2,51
2 log
5
3,7
1,59 10 0,015
f1 0,01742
45
k/D
1
2,51
2 log

f1
3,7 Re D 0,015
1,25 10 4
2,51
2 log
5
3,7
1,59 10 0,015
f1 0,01742
1,25 10 4
1
2,51
2 log
5
f2
3,7
1,59 10 0,01742
f 2 0,01718
46
k/D
1
2,51
2 log

f1
3,7 Re D 0,015
1,25 10 4
2,51
2 log
5
3,7
1,59 10 0,015
f1 0,01742
1,25 10 4
1
2,51
2 log
5
f2
3,7
1,59 10 0,01742
f 2 0,01718
1,25 10 4
1
2,51
2 log
5
f3
3,7
1,59 10 0,01718
f 3 0,01721
Tomaremos, f = 0,0172.
47
Valores de rugosidad absoluta k

material
k mm
vidrio
liso
cobre o latn estirado
0,0015
latn industrial
0,025
acero laminado nuevo
0,05
acero laminado oxidado
0,15 a 0,25
acero laminado con incrustaciones 1,5 a 3
acero asfaltado
0,015
acero soldado nuevo
0,03 a 0,1
acero soldado oxidado
0,4
hierro galvanizado
0,15 a 0,2
fundicin corriente nueva
0,25
fundicin corriente oxidada
1 a 1,5
fundicin asfaltada
0,12
fundicin dctil nueva
0,025
fundicin dctil usado
0,1
fibrocemento
0,025
PVC
0,007
cemento alisado
0,3 a 0,8
cemento bruto
hasta 3
48
EJERCICIO
La prdida de carga y el caudal medidos en un tramo de

tubera instalada de 500 m y 200 mm de dimetro son:
Hr = 4 m y Q = 30 l/s. La rugosidad con tubera nueva era
k = 0,025 mm. Verifquese la rugosidad y/o el dimetro
actuales.
Solucin
Q2
H r 0,0827 f L 5
D
0,032
4 0,0827 f 500
0,25
f 0,0344
Parece demasiado elevado.

58
Nmero de
Reynolds
D V
4Q
4 0,03
5
Re D
1,59
10
D 0,2 1,2 10 6
59
Nmero de
Reynolds
D V
4Q
4 0,03
5
Re D
1,59
10
D 0,2 1,2 10 6
Rugosidad
1 (2 f )
2,51

k 3,7 D 10
ReD f
2 ,51
3,7 200 10 1 (2 0,0344 )
1,432 mm
5
1,59 10 0,0344
57,3 veces mayor que la inicial (demasiado).
60
Nmero de
Reynolds
D V
4Q
4 0,03
5
Re D
1,59
10
D 0,2 1,2 10 6
Rugosidad
1 (2 f )
2,51

k 3,7 D 10
ReD f
2 ,51
3,7 200 10 1 (2 0,0344 )
1,432 mm
5
1,59 10 0,0344
57,3 veces mayor que la inicial (demasiado).

Supongamos que se ha reducido el dimetro un 10%: D = 180 mm,
f = 0,02033; k = 0,141 mm
lo que parece fsicamente ms razonable.
61
Diagrama de Moody
62
EJERCICIO
Aire a 6 m/s por un conducto rectangular de 0,15 x 0,30 m2.
Mediante el diagrama de Moody, ver la cada de presin en 100 m
de longitud, si k = 0,04 mm. ( = 1,2 kg/m3 y = 0,1510-4 m2/s).
Solucin
Radio hidrulico
S
0,15 0,30
Rh
0,050 m 50 mm
Pm 2 (0,15 0,30)
63
EJERCICIO
Solucin
Radio hidrulico
S
0,15 0,30
Rh
0,050 m 50 mm
Pm 2 (0,15 0,30)
Rugosidad relativa
k
k
0,04
0,0002
D 4 Rh 4 50
64
EJERCICIO
Solucin
Radio hidrulico
S
0,15 0,30
Rh
0,050 m 50 mm
Pm 2 (0,15 0,30)
Rugosidad relativa
k
k
0,04
0,0002
D 4 Rh 4 50
Nmero de Reynolds
D V 4 Rh V 4 0,05 6
4
Re D
10
0,15 10 4
65
Diagrama de Moody
66
Coeficiente de friccin: f = 0,020

Cada de presin
L V2
L V2
Hr f
f
D 2g
4 Rh 2 g
100 6 2
0,02
18,35 m
4 0,05 2 g
p H r g H r
1,2 9,8118,35 216 Pa
67
EJERCICIO
2
L
V
Frmula de Darcy-Weissbach: H r f
D 2g
Comprobar que el exponente de la velocidad V est entre 1 y 2.
Solucin
64
L V 2 32 L V

a) Rgimen laminar H r
V D D 2g
g D2
H r K V 1
68
EJERCICIO
2
L
V
D 2g
Solucin
64
L V 2 32 L V

V D D 2g
g D2
H r K V 1
b) Con dominio de la rugosidad

H r K V 2
Las curvas en el diagrama Moody se tornan horizontales.
69
EJERCICIO
2
L
V
D 2g
Solucin
64
L V 2 32 L V

V D D 2g
g D2
H r K V 1
b) Con dominio de la rugosidad

H r K V 2
Las curvas en el diagrama Moody se tornan horizontales.
c) Cuando, f = f(ReD, k/D),
H r K V n
(1,8 < n < 2)

70
Diagrama de Moody
71
Diagrama de Moody
con dominio de
la rugosidad
hidrulicamente rugosa
72
Frmula de Darcy-Colebrook
Darcy-Weissbach
Hr
1 V2
J
f
L
D 2g
Colebrook
1
V
f
2 g D J
k/D
1
2,51
2 log
f
3,7 Re D f
73
Darcy-Weissbach
Hr
1 V2
J
f
L
D 2g
Colebrook
1
V
f
2 g D J
k/D
1
2,51
2 log
f
3,7 Re D f
Darcy-Colebrook
k/D
V
2,51
V
2 log
2 g D J
3,7 D V 2 g D J
k/D
2,51
V 2 2 g D J log
3,7 D 2 g D J
Sin necesidad de calcular

previamente f.
74
PROBLEMAS BSICOS EN TUBERAS

1. Clculo de Hr, conocidos L, Q, D, , k
2. Clculo de Q, conocidos L, Hr, D, , k
3. Clculo de D, conocidos L, Hr, Q, , k
75
1. Clculo de Hr conocidos L, Q, D, ,
k
a) Se determinan:
- rugosidadk relativa,
D
- nmero de Reynolds,
4Q
Re D
D
76
1. Clculo de Hr conocidos L, Q, D, ,
k
a) Se determinan:
- rugosidadk relativa,
D
4Q
Re D
D
b) Se valora f mediente Colebrook o por el diagrama de Moody.
c) Se calcula la prdida de carga:
Q2
H r 0,0827 f L 5
D
Puede tambin resolverse el problema con tablas o bacos.
77
2. Clculo de Q, conocidos L, Hr D, , k
Puede resolverse calculando previamente f, aunque ms

rpido mediante Darcy-Colebrook:
k/D
2,51
V 2 2 g D J log
3,7 D 2 g D J
78
2. Clculo de Q, conocidos L, Hr D, , k
Puede resolverse calculando previamente f, aunque ms

rpido mediante Darcy-Colebrook:
k/D
2,51
V 2 2 g D J log
3,7 D 2 g D J
Se obtiene directamente V y con ello el caudal Q:
Q V S
Puede tambin resolverse mediante tablas o bacos.
79
a) Con fo = 0,015, se calcula un dimetro aproximado Do:

Q2
H r 0,0827 0,015 L 5
Do
80

Q2
H r 0,0827 0,015 L 5
Do
b) Se determinan:
- rugosidad relativa,
k
Do
4Q
Re D
D o
81

Q2
H r 0,0827 0,015 L 5
Do
b) Se determinan:
- rugosidad relativa,
k
Do
4Q
Re D
D o
c) Se valora f, por Colebrook o Moody, y con l el dimetro
D definitivo.
Puede tambin resolverse el problema mediante tablas o bacos.
82
Habr que escoger un dimetro comercial, por exceso o

por defecto, y calcular a continuacin la prdida de carga
correspondiente.
Se podra instalar un tramo L1 de tubera con D1 por exceso
y el resto L2 con D2 por defecto, para que resulte la prdida
de carga dada:
83

correspondiente.
de carga dada:
Q2
Q2
Q2
0,0827 f L 5 0,0827 f L1 5 0,0827 f L2 5
D
D1
D2
L
L1 L2
5 5
5
D
D1 D2
84

correspondiente.
de carga dada:
Q2
Q2
Q2
0,0827 f L 5 0,0827 f L1 5 0,0827 f L2 5
D
D1
D2
L
L1 L2
5 5
5
D
D1 D2
Tambin mediante tablas:
H r J 1 L1 J 2 L2
85
EJERCICIO
Datos:
L = 4000 m, Q = 200 l/s, D = 0,5 m, = 1,2410-6 m2/s (agua),
k = 0,025 mm. Calclese Hr.
Solucin
Rugosidad relativa
k 0,025
0,00005
D 500
98
EJERCICIO
Datos:
L = 4000 m, Q = 200 l/s, D = 0,5 m, = 1,2410-6 m2/s (agua),
Solucin
Rugosidad relativa
k 0,025
0,00005
D 500
Nmero de Reynolds
4Q
4 0,2
5
Re D
4
,
11
10
D 0,5 1,24 10 6
99
EJERCICIO
Datos:
L = 4000 m, Q = 200 l/s, D = 0,5 m, = 1,2410-6 m2/s (agua),
Solucin
Rugosidad relativa
k 0,025
0,00005
D 500
Nmero de Reynolds
4Q
4 0,2
5
Re D
4
,
11
10
D 0,5 1,24 10 6
- Por Moody:
- Por Colebrook:
f = 0,0142
f = 0,01418
100
Prdida de
carga
Q2
0,2 2
H r 0,0827 f L
0,0827 0,0142 4000 5 6 m
D5
0,5
101
Prdida de
carga
Q2
0,2 2
H r 0,0827 f L
0,0827 0,0142 4000 5 6 m
D5
0,5
Mediante la tabla
9:
J 1,5 m km
H r L J 4 1,5 6 m
102
EJERCICIO
Datos: L = 4000 m, Hr = 6 m, D = 500 mm,

= 1,24106 m2/s (agua), k = 0,025 mm. Calclese el caudal Q.
Solucin
k/D
2,51

V 2 2 g D J log
3,7 D 2 g D J
0,025 / 500
2,51 1,24 10 6

2 2 g 0,5 6 4000 log
3,7
0,5 2 g 0,5 6 4000
1,016 m s
103
EJERCICIO
Datos: L = 4000 m, Hr = 6 m, D = 500 mm,

= 1,24106 m2/s (agua), k = 0,025 mm. Calclese el caudal Q.
Solucin
k/D
2,51

V 2 2 g D J log
3,7 D 2 g D J
0,025 / 500
2,51 1,24 10 6

2 2 g 0,5 6 4000 log
3,7
0,5 2 g 0,5 6 4000
1,016 m s
Caudal
D2
0,52
Q V
1,016
0,1995 m 3 s
4
4
104
EJERCICIO
Se quieren trasvasar 200 l/s de agua desde un

depsito a
otro 5 m ms bajo y distantes 4000 m.
Calclese el dimetro, si k = 0,025 mm.
Solucin
Dimetro aproximado (fo = 0,015):

0,2 2
H r 0,0827 0,015 4000 5
Do
Do 0,525 m
105
EJERCICIO

depsito a
Solucin

0,2 2
H r 0,0827 0,015 4000 5
Do
Do 0,525 m
- Rugosidad
relativa k
0,025
4,76 10 5
Do
525
106
EJERCICIO

depsito a
Solucin

0,2 2
H r 0,0827 0,015 4000 5
Do
Do 0,525 m
- Rugosidad
relativa k
0,025
4,76 10 5
Do
525
- Nmero de Reynolds
4Q
4 0,2
5
Re D
3
,
91
10
6
Do JosAgera
0,525
1
,
24
10
Soriano 2012
107
Por
f 0,0142
- Por Colebrook: f 0,01427
108
Por
f 0,0142
Dimetro
definitivo
0,2 2
H r 0,0827 0,01427 4000 5
D
D 0,519 m
109
Por
f 0,0142
Dimetro
definitivo
0,2 2
H r 0,0827 0,01427 4000 5
D
D 0,519 m
Resolucin con dos dimetros

L
L1 L2
4000
L1 4000 L1
5 5;
5
5
5
D
D1 D2 0,519 0,6
0,55
L1 1138 m
L2 2862 m
110
06/04/16
06/04/16
06/04/16
06/04/16
PRDIDAS DE CARGA LOCALES

1. Ensanchamiento brusco de seccin
2. Salida de tubera, o entrada en depsito
3. Ensanchamiento gradual de seccin
4. Estrechamientos brusco y gradual
5. Entrada en tubera, o salida de depsito
6. Otros accesorios
MTODO DE COEFICIENTE DE PRDIDA

MTODO DE LONGITUD EQUIVALENTE
115
MTODO DEL COEFICIENTE DE PRDIDA

El coeficiente de prdida K es un adimensional que multiplicado
por la altura cintica, V2/2g, da la prdida Hra que origina el
accesorio:
2
H ra
Prdida de carga total
V
K
2g
L V2
V2
Hr f
( K 1 K 2 K 3 ...)
D 2g
2g
2
L
V
H r f K
D
2g
116
Valores de K para diversos accesorios
Vlvula esfrica, totalmente abierta

Vlvula de ngulo, totalmente abierta
Vlvula de retencin
Vlvula de pi con colador
Vlvula de compuerta abierta
Codo de retroceso
Empalme en T normal
Codo de 90o normal
Codo de 90o de radio medio
Codo de 90o de radio grande
Codo de 45o
K = 10
K=5
K =2,5
K = 0,8
K = 0,19
K = 2,2
K = 1,8
K = 0,9
K = 0,75
K = 0,60
K = 0,42
117
Prdidas Menores
Los componentes adicionales (vlvulas, codos, conexiones en T,
etc.) contribuyen a la prdida global del sistema y se denominan
prdidas menores.
La mayor parte de la energa perdida por un sistema se asocia a la
friccin en la porciones rectas de la tubera y se denomina prdidas
mayores.
Por ejemplo, la prdida de carga o resistencia al flujo a travs de
una vlvula puede ser una porcin importante de la resistencia en
el sistema. As, con la vlvula cerrada la resistencia al flujo es
infinita; mientras que con la vlvula completamente abierta la
resistencia al flujo puede o no ser insignificante.
Prdidas Menores
Un mtodo comn para determinar las prdidas de carga a travs de un
accesorio o fitting, es por medio del coeficiente de prdida KL (conocido
tambin como coeficiente de resistencia)
v2
hL KL
2g
Las prdidas menores tambin se pueden
expresar en trminos de la longitud
equivalente Le:
Le v 2
v2
hL KL
f
2g
D 2g
Prdidas Menores: Condiciones de flujo

de entrada
Cuando un fluido pasa desde un estanque o depsito hacia una
tubera, se generan prdidas que dependen de la forma como se
conecta la tubera al depsito (condiciones de entrada):
Coeficiente de prdida de entrada como

funcin del redondeo del borde de
entrada
Prdidas Menores: Condiciones de flujo

de salida
Una prdida de carga (la prdida de salida) se produce cuando un

fluido pasa desde una tubera hacia un depsito.
Prdidas Menores: Contraccin

repentina o sbita
La prdidas por friccin en una contraccin repentina estn dadas por:
Prdidas Menores: Expansin repentina

o sbita
La prdidas por friccin en una expansin repentina estn dadas por:
Prdidas Menores: Difusores cnicos

comunes
El flujo a travs de un difusor es muy complicado y puede ser muy dependiente

de la razn de reas A2/A1 , de detalles especficos de la geometra y del
nmero de Reynolds:
Prdidas Menores: Vlvulas

Las vlvulas controlan el caudal por medio por medio de un mecanismo para
ajustar el coeficiente de prdida global del sistema al valor deseado. Al abrir la
vlvula se reduce KL, produciendo el caudal deseado.
COEFICIENTES DE RESISTENCIA DE ENTRADA

Conducto de
proyeccin hacia
adentro
Entrada de
borde
cuadrado
v2
D2
Use K=
1.0
Use
K=0.5
Entrada
redondeada
Entrada
achaflanada
v2
Use
K=0.25
v2
D2
v2
D2
r
D2
r/D2
0.50
0.02
0.28
0.04
0.24
0.06
0.15
0.10
0.09
>0.15
0.04
Rugosidad de conducto: Valores de diseo

Material
Rugosidad, (m)
Rugosidad,
(pie)
Cobre, latn, plomo (tubera)
1.5 x 10-6
5 x 10-6
Hierro fundido: sin revestir
2.4 x 10-4
8 x 10-4
Hierro fundido: revestido de asfalto
1.2 x 10-4
4 x 10-4
Acero comercial o acero soldado
4.6 x 10-5
1.5 x 10-4
Hierro forjado
4.6 x 10-5
1.5 x 10-4
Acero remachado
1.8 x 10-3
6 x 10-3
Concreto
1.2 x 10-3
4 x 10-3
COEFICIENTES DE RESISTENCIA PARA VALVULAS Y JUNTURAS

TIPO
Le/D
Vlvula de globo-completamente abierta
340
Vlvula de ngulo-completamente abierta
150
Vlvula de compuerta- completamente abierta
Vlvula de compuerta- 3/4 abierta
35
160
900
Vlvula de verificacin- tipo giratorio
100
Vlvula de verificacin- tipo de bola
150
Vlvula de mariposa completamente abierta
45
Codo estndar de 90
30
Codo de radio de largo de 90
20
Codo de calle de 90
50
Codo estndar de 45
16
Codo de calle de 45
26
Codo de devolucin cerrada
50
Te estndar- con flujo a travs de un tramo
20
Te estndar- con flujo a travs de una rama
60
FACTOR DE FRICCION EN ZONA DE TURBULENCIA COMPLETA PARA

CONDUCTOS DE ACERO COMERCIAL NUEVO Y LIMPIO
TAMAO DE CONDUCTO
NOMINAL
fT
0.027
0.025
0.023
0.022
0.021
0.019
2,3
0.018
0.017
0.016
0.015
8 10
0.014
12 16
0.013
18 24
0.012
Sistema de lnea de tuberas en

Si unserie
sistema se arregla de manera tal que el fluido fluye a travs de una lnea
contnua sin ramificaciones, dicho sistema se conoce como sistema en serie.
Toda partcula de fluido que pasa por el sistema pasa a travs de cada una de
las tuberas.
El caudal (pero no la velocidad) es el mismo en cada tubera, y la prdida de

carga desde el punto A hasta el punto B es la suma de las prdidas de carga en
cada una de ellas:
Q1 Q2 Q3
hLAB hL1 hL2 hL3
La mayora de los sistemas de flujo de tubera involucran

grandes prdidas de energa de friccin y prdidas
menores
Si el sistema es arreglado de tal forma que el fluido fluye
a travs de una lnea continua sin ramificaciones, ste se
conoce con el nombre de Sistema en serie.
Lnea de
descarga
Flujo
Lnea de
succin
B
Vlvula
SISTEMAS EN SERIE
Flujo
Lnea de
succin
B
Vlvula
Utilizando la superficie de cada depsito como punto

de referencia tenemos:
p1
v12
p2
v22
z1
hA hL
z2
2g
2g
p1
v12
p2
v22
z1
hA hL
z2
2g
2g
Los trminos hA y hL indican la energa agregada al fluido y la
energa perdida del sistema en cualquier lugar entre los puntos de
referencia 1 y 2
hA es la energa agregada por la bomba
La energa se pierde debido a diferentes condiciones:
hL h1 h2 h3 h4 h5 h6
hL = prdida de energa total por unidad de peso del fluido

h1 = prdida en la entrada
h2 = prdida por friccin en la lnea de succin
h3 = prdida de energa en la vlvula
h4 = prdida de energa en los dos codos a 90
h5 = prdida por friccin en la lnea de descarga
h6 = prdida a la salida
Lnea de
descarga
Flujo
Lnea de
succin
B
Vlvula
h1 = prdida en la entrada
h1 K v 2 g
2
s
h2 = prdida por friccin en la lnea de succin
h2 f S L D v 2 g
2
s
h3 f dT Le D v 2 g
h3 = prdida de energa en la vlvula
2
d
Lnea de
descarga
Flujo
Lnea de
succin
B
Vlvula
h4 = prdida de energa en los dos codos a 90
h4 2 f dT Le D vd2 2 g
h5 = prdida por friccin en la lnea de descarga
h5 f d L D v 2 g
h6 = prdida a la salida
h6 K vd2 2 g
2
d
Sistema de lnea de tuberas en

En este
sistema en paralelo, una partcula de fluido que se desplaza desde A hasta
paralelo
B puede seguir cualquiera de las trayectorias disponibles, donde el caudal total es la
suma de los caudales en cada tubera
La prdida de carga entre A y B de cualquier partcula que se desplace entre

dichos puntos es la misma, es decir, independientemente de la trayectoria
seguida:
Q Q1 Q2 Q3
hLAB hL1 hL2 hL3
Si el flujo se ramifica en dos o ms lneas, se le

conoce con el nombre de Sistema en Paralelo
Vlvula
Qa
Qb
Qc
Vlvula
En el diseo de un sistema de flujo de tubera existen seis

parmetros bsicos involucrados
1. Las prdidas de energa del sistema o

la adiccin de energa al sistema
2. La velocidad de flujo de volumen del
fluido o la velocidad del fluido
3. El tamao de la tubera
4. La longitud de la tubera
5. La rugosidad de la pared de la tubera
6. Las propiedades del fluido como peso
especfico, densidad y viscosidad

Sesion 2

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UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA - LA MOLINA

FACULTAD DE INGENIERA AGRCOLA

MODULO : Hidrulica de Tuberas y Canales

PRDIDA DE CARGA EN CONDUCCIONES

Jos Agera Soriano 2012

PRDIDA DE CARGA EN CONDUCCIONES

Ecuacin general de prdidas de carga

La prdida de carga slo puede medirse sobre la instalacin. Pero

Jos Agera Soriano 2012

Ecuacin general de prdidas de carga

La prdida de carga slo puede medirse sobre la instalacin. Pero

1. Como velocidad caracterstica tomaremos la media V

Jos Agera Soriano 2012

En general, tomaremos como longitud caracterstica el radio

Jos Agera Soriano 2012

En general, tomaremos como longitud caracterstica el radio

Potencia Pr consumida por rozamiento

Cf se ajustar en base a utilizar la velocidad media V.

Jos Agera Soriano 2012

Potencia Pr consumida por rozamiento

Cf se ajustar en base a utilizar la velocidad media V.

Jos Agera Soriano 2012

Ecuacin prdidas de carga tuberas circulares

f 4C f coeficiente de friccin en tuberas.

Jos Agera Soriano 2012

Ecuacin prdidas de carga tuberas circulares

f 4C f coeficiente de friccin en tuberas.

Jos Agera Soriano 2012

Ecuacin prdidas de carga tuberas circulares

f 4C f coeficiente de friccin en tuberas.

sera otro coeficiente de friccin, aunque dimensional:

Prdidas de carga por friccin

Si consideramos un flujo permanente e incompresible en una

Prdidas de carga por friccin

Los dos trminos del segundo miembro de esta ecuacin se

Estas variables pueden ser

L longitud del tramo

gZ1 ghB 2 2 gZ 2 ghT gh p

COEFICIENTE DE FRICCIN EN TUBERAS

Si la pared fuera rugosa, va a influir en la mayora de los

Jos Agera Soriano 2012

perfil de velocidades laminar

perfil de velocidades turbulento

El esfuerzo cortante en la pared es bastante mayor en el

rgimen turbulento: f2 >>> f1

Rgimen turbulento en tubera rugosa

Jos Agera Soriano 2012

Rgimen turbulento en tubera rugosa

Jos Agera Soriano 2012

Rgimen turbulento en tubera rugosa

c) Con dominio de la rugosidad

Jos Agera Soriano 2012

Nmero crtico de Reynolds

Aunque sea 2300 el nmero que adoptemos, lo cierto es

Jos Agera Soriano 2012

a) Tubera hidrulicamente lisa

Jos Agera Soriano 2012

a) Tubera hidrulicamente lisa

Jos Agera Soriano 2012

a) Tubera hidrulicamente lisa

Para obtener f, se fija en el segundo miembro un valor

Jos Agera Soriano 2012

Para obtener f, se fija en el segundo miembro un valor