TEXTIL CHAVIN S.A.

C
Integrantes:
Crdenas Jines, Mayra
Carrera Romero, Junior
Estrada Miranda, Ximena
Kaneku Orbegozo, Junior

Profesor: Carlos
Meza Corzo

2015

LA EMPRESA
Textil Chavin S.A.C. dedicada desde sus
inicios
a
la
fabricacin
y
comercializacin de medias y calcetines
de nylon y algodn para caballeros,
damas
y nios.
Se ubica
en Jirn Alexander Voy Humboldt 1403, La
Victoria. Cerca al Parque Canepa, importante centro
de comercio textil.
MISIN: Satisfacer las necesidades de vestir de
nuestros clientes, con productos y servicios de
excelente calidad, cultivando los valores de conciencia,
honestidad, eficiencia, responsabilidad, lealtad y
solidaridad, que contribuyen al desarrollo del pas.

VISIN: Ser la empresa lder en el mercado de

medias y calcetines en el pas.

PRESENTACIN DE LOS PRODUCTOS

PROCESO PRODUCTIVO

DISTRIBUCIN DE LA
PLANTA
A: rea de
Tejido
B: rea de
despiezado y
volteado
C: rea de
remallado
D: rea de
Planchado
F: Etiquetado
G: Embolsar
H: Empaquetar

SELECCIN DEL PROBLEMA

Comparamos los problemas, teniendo como referencia cada
criterio y utilizaremos el mtodo de Proceso de Anlisis Jerrquico
(AHP).
Para el criterio Costo

Productos
defectuosos
Incumplimientos
de Pedidos

Costo

Costo (Normalizado)

Productos Incumplimientos
defectuosos
de Pedidos

Productos Incumplimien
defectuos
tos de
V.P
os
Pedidos

1/5

1.2

Productos
defectuosos
Incumplimient
os de Pedidos

0.83

0.83

0.83

0.17

0.17

0.17

Para el criterio Imagen

imagen

Imagen (Normalizado)

Productos Incumplimiento
defectuosos
s de Pedidos
Productos
defectuosos
Incumplimiento
s de Pedidos

1/5

1.2

Productos
Incumplimient
defectuos
V.P
os de Pedidos
os
Productos
defectuosos
Incumplimie
ntos de
Pedidos

0.17

0.17

0.17

0.83

0.83

0.83

Comparacin de criterio por

criterio
Costo
Imagen

Costo

Imagen

1
1/3

3
1

1.33

Costo

Imagen

VP

Costo

0.75

0.75

0.75

Imagen

0.25

0.25

0.25

Por ltimo se multiplica los vectores de prioridad de los problemas

con los de criterios y da como resultado el siguiente cuadro:
VP de Alternativas
Alternativas
Productos
defectuosos
Incumplimiento
s de Pedidos

VP Criterios
Costo
Imagen Sumatoria Resultado
0.75
0.25

Costo

Imagen

0.83

0.17

0.63

0.04

0.67

66.67%

0.17

0.83

0.13

0.21

0.33

33.33%

1.00

Despus de realizar el Proceso de Anlisis Jerrquico,

se logr detectar con un 66.67%, los productos
defectuosos es el problema que ms impacto
negativo genera a la empresa. Lo cual, requiere un
pronto anlisis para su solucin.

Sustentacin de
datos:

Se presenta los costos de fabricacin, la produccin

anual, precio de venta y el ingreso total de ventas de
la empresa.
Producto

Producci
Costo de Costo de
n
Precio par Producci
fabricacio fabricaci
mensual
(S/.)
n (anual)
n (par)
n Total
(par)

Ingreso
Total

Media para
nias

2340

16.00

28080

2.34

65707.2

449280

Caballeros

520

18.00

6240

3.67

22900.8

112320

Baby sock

3640

7.50

43680

2.55

111384

327600

Media para
nios

2340

5.00

28080

1.76

49420.8

140400

Calcetines
dama

624

24.00

7488

4.46

33396.48

179712

Calcetines
escolar

468

18.00

5616

3.37

18925.92

101088

9932

14.75

119184

3.03

301735.2

1310400

Costo de produccin promedio

Precio de venta promedio
Cantidad de productos que se deberan fabricar
Productos defectuosos(1.5%)
Cantidad de productos fabricados
Prdida econmica de productos defectuoso

3.03
14.75
120984
1800
119184
5454

Utilidad que se debera de ganar

26550

Utilidad perdida

21096

Normalmente se debera producir 120984

pares de medias, obtenindose una ganancia
de S/.
26550: debido a problemas en el
proceso de produccin, la empresa tiene 1800
productos defectuosos que provocan una
prdida de S/. 21096.

DEFINICIN DEL PROBLEMA

En el ltimo ao (2014) se ha observado un
incremento en la cantidad de productos defectuosos
durante el proceso de tejido y remallado en un 1.5%
del ao anterior. Esto se evidencia en 1800
productos defectuosos de un total de 120984,
llegando a una prdida total de 21096 soles.

Anlisis causa-raz
Trabajo
montono

Mano de
Obra

Mal manejo
de mquinas

disconformid
ad con el
puesto

falta de lnea de
carrera

Trabajos
temporales

sueldos
bajos
Falta de
incentivos
Insuficiente
s ventanas

Falta de
iluminacin
Focos
malogrado
s
Planta
desordena
Falta de
da
personal
de limpieza

Medio
Ambiente

Mtodos

Proveedor

mala digitacin de
comandos
Poca
capacitacin
del operario

Desconcentrac
in

Cercana a
los baos
Humedad

Material

Procedimient
os manuales
inadecuados
No existe
mtodos
estandarizados
Falta de
control de
calidad
Inexistenci
a de
Falta de Normativa
capacitaci
n

Composicin
Materia
prima
defectuosa

Variabilidad
de productos

Perdida de
materiales
Almacn
desordenado
Falta de
mantenimien
to
Antigedad
de las
maquinas
Mal estado
Uso
incorrec
to

Falta de
inspeccin

aje
Almacen
do
a
inadecu

Productos
defectuosos
Desconocimient
onuevos
operarios
cansancio

descuido
del
Reduccin
operario
de tiempo

Mquina

Mala
calibracin

Pareto de Material
70
60
50
40
30
20
10
0

Productos defectuosos

1
0.48

0.8

36

24

15

100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%

Tipos de causas

Pareto de Mano de Obra

1.00

80

0.86

70
60

0.67

80%
70%
50%

40
30

90%

60%

50

Productos defectuosos

100%

40%

0.37

30%

20

20%

10

10%

0
Falta de experiencia
32
26 Disconformidad
16
12

Tipo de causas

0%

Pareto de Mquinas
180

1.00 100%

0.85

160

90%
80%

140
120

70%

0.65

60%

100

Productos defectuoso

50%

80
60

40%

0.36

30%

40

20%

20

10%

0
Falta de mantenimiento
65
53 Uso incorrecto
35
28

0%

Tipos de causas

Pareto de Mtodo

Productos defectuosos

64
56
48
40
32
24
16
8
0

1.00
0.77

0.41

26

23

Tipos de causas

15

100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%

Pareto de Medio Ambiente

Productos defectuosos

88
80
72
64
56
48
40
32
24
16
8
0

1.00
0.74
0.43

38

27

Tipos de causas

23

100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%

Causas Races
1.00
0.87
0.71
0.52
0.33

Productos defectuosos

65

38

36

Causas Principales
Despus de realizar un anlisis a las causas races y con ayuda
de los operarios y su experiencia, la investigacin realizada dio
como resultado que la causa ms significativa que deriva en la
produccin de productos defectuosos es la falta de
mantenimiento de las mquinas, el cual representa el 33%
de las causas races con mayor calificacin de cada categora.

32

26

100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%

Eliminacin de la causa
Objetivo de la Solucin:
raz
Minimizar la cantidad de productos defectuosos durante la
fabricacin de medias; con ellos reducir al mximo las
perdidas
econmicas que se generan en el proceso de tejido
y remallado.
Solucin:
Con relacin al problema principal, se tom la decisin de
realizar un mantenimiento constante de todas las mquinas
que participan en la produccin de medias. Cabe resaltar que
la empresa dispone de 14 mquinas y no reciben un
mantenimiento continuo.
Para solucionar el problema, se ha visto la necesidad de darles
mantenimiento a las mquinas cada 3 meses para descartar
cualquier problema o falla durante el proceso productivo.
Adicionalmente, una capacitacin bsica al personal sobre los
componente de las mquinas.

Planificacin de la solucin:
Para el desarrollo del mantenimiento de mquinas se deber
tratar los siguientes puntos:
El mantenimiento se realizara en las horas de no
produccin (domingos)
Destinar un monto de inversin igual a 3360 soles
anuales para la realizacin del mantenimiento y
capacitacin.
Finalmente, al final de turno se tomar un momento
para escuchar a los trabajadores, ya que ellos son los
que operan las mquinas y son los que estn en
constante uso y
cuidado.
Soles
Nmero de mquinas

14

Costo de mantenimiento

60

Cantidad de veces (anual)

Total

3360

Implementacin de la
solucin
La empresa TEXTIL CHAVIN

S.A.C nos
comunic
verbalmente
que
evaluarn
implementar nuestras soluciones ya que
cuentan con otros gastos que tienen mayor
prioridad.
As como tambin, agradece la informacin, el
estudio que se realizo en su empresa y las
soluciones
y
recomendaciones
que
le
brindamos.

Conclusio
nes
Con
el Proceso de Anlisis Jerrquico (AHP) se detecto que el
mayor problema que tiene la empresa es la produccin de
productos defectuosos con un 66.67% en comparacin con
los incumplimientos de pedidos.
La cantidad de productos defectuosos anual es del 1.5% de la
produccin tota, lo cual equivale a 1800 productos
defectuosos.
La perdida econmica es de S/. 21096,
directamente al utilidad de la empresa.

que

afecta

Mediante el mtodo de Ishikawa y Pareto se identifico que la

causa raz que genera que los productos salgan defectuosos
es la falta de mantenimiento de las mquinas de produccin.
Se concluye que para la eliminacin de la causa raz es
realizar un mantenimiento cada 3 meses y una capacitacin
bsica al personal.

Recomendacio
nes
La empresa TEXTIL CHAVIN S.A.C debera de invertir en
el mantenimiento de sus mquinas, as se reducir la
cantidad
de
productos
defectuoso
y
prdidas
econmicas.
Adicionalmente, la empresa debera de preocuparse en
eliminar las causas de falta de iluminacin (19%), falta
de inspeccin (19%)
y falta de experiencia
laboral(16%). Estas recomendacin deberan de
solucionarse en un mayor plazo, ya que generan un
costo mayor al de el mantenimiento de mquinas y el
poco tiempo de la empresa en el mercado impide que no
se puede desembolsar grandes cantidades de dinero.