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SEMIRARIO

PRODUCCIN DE HIDROCARBUROS

Preparado por:
Ing. Oscar Martnez
Y.

Una planta de Procesamiento de Gas


Natural, es una instalacin compuesta por
una serie equipos, cuyo objetivo es el de
acondicionar el Gas Natural para su
Por consiguiente, yen la seleccin
de los
transporte
comercializacin
procesos a instalar en una planta de gas se
correspondiente.
deben considerar los siguientes aspectos:
La calidad del gas con el que se alimentar
a la planta.
Las especificaciones del contrato de
compra- venta del mercado.
La calidad del gas de alimento, esta
determinado
principalmente
por
su
composicin y condiciones de presin y
temperatura.
Su densidad, poder calorfico y otras

Entre los principales tipos de


procesos de gas natural,
tenemos los siguientes:

1. Deshidratacin
2. Refrigeracin
3. Fraccionamiento
4. Absorcin
5. Adsorcin

DESHIDRATACIN

FORMACIN DE HIDRATOS
Para la formacin de estos hidratos existen dos
consideraciones:

Consideraciones primarias:
Cuando el gas esta en punto de roco del agua o
por debajo, Con el agua libre.
Con temperatura baja
Con presin alta

consideraciones secundarias:
Velocidades altas
Pulsaciones de presin
Introduccin de un pequeo cristal de hidrato.

MTODOS PARA PREVENIR LA FORMACIN


DE HIDRATOS
A)
INYECCIN
DE
SUSTANCIAS
INHIBIDORAS.- Pueden ser como el alcohol, el
metanol y los glicoles, entre los ms usados. En
la inyeccin continua en condiciones no
criognicas, algunos de los glicoles ofrecen
ventajas econmicas.

Cualquier inhibidor en fase gaseosa tiene un


efecto mnimo sobre los hidratos. Los glicoles
aunque no congelan en forma de slidos.
Pueden formar una solucin obstructora que
perjudica el flujo normal.

B) DESHIDRATACIN POR ABSORCIN.Se utilizan desecantes lquidos, es el


mtodo ms econmico cuando se hallan
las
especificaciones
requeridas
de
deshidratacin.
Los lquidos mas comunes usados para la
deshidratacin del gas natural son el TEG,
DEG, TREG, en general los glicoles se usan
para aplicaciones donde se requieren
depresiones del punto de roco de 60 F 120 F. El TEG es el glicol mas comnmente
usado.

C)
DESHIDRATACIN
POR
ADSORCION.- Se utilizan desecantes
slidos, emplean slidos que retienen el
agua de la fase gaseosa o sea por
adsorcin superficial y condensacin
capilar o por una reaccin qumica. Esta
ltima posee una aplicacin muy
limitada.
En comparacin con la absorcin tiene
un costo inicial ms caro, y los
desecantes
son
sensibles
a
la
contaminacin. La mayor ventaja es
que se obtiene un gas extra seco.

TIPOS DE TORRES
DESHIDRATADORAS
Existen muchas entre las cuales podemos
nombrar:
La torre de placas o platillos perforados.
La torre de platillos con campanas o sombreretes de
borboteo.
La torre con platos a vlvulas.
Las torres rellenas.

COLUMNA ABSORVENTE

LIQUIDOS ABSORVENTES
Existen muchos entre los mas usados
actualmente esta el TEG (Tri-EtilenGlicol) debido a su facilidad de
operacin y economa.
Tambin se pueden mencionar:
Mono-Etilen-Amina (MEA).
Di-Etilen-Amina (DEG).
Tri-Etilen-Amina (TEG).

PROPIEDADES DEL TEG


Es un lquido incoloro con un ligero
olor
y
de
sabor
dulce.
Sus
propiedades son similares a las del
DEG. Es un buen solvente de
nitrocelulosa, as como de varias
gomas y resinas, miscible con el
agua y muchos solventes orgnicos.

Mezclas de TEG y agua presentan


propiedades de solventes selectivos
para la separacin de hidrocarburos
aromticos
de
mezcla
con
hidrocarburos parafnicos, igual que

PROCESO DE DESHIDRATACIN

En esta etapa se le extrae la humedad al gas hasta


lograr valores menores a 1 ppm, luego se realiza un
filtrado para extraer trazas de mercurio y partculas
slidas; y adems se produce la separacin de los
hidrocarburos pesados por condensacin parcial.

RECOMENDACIONES PARA LA
DESHIDRATACIN
El caudal de TEG y las temperaturas
de
regeneracin
deben
ser
controladas diariamente.
La concentracin del TEG y su PH
deben ser controlados en forma
semanal.

REFRIGERACIN
Para comprender el proceso de refrigeracin es necesario
conocer el mecanismo del intercambio de calor.
Un intercambiador de calor, en su sentido ms amplio, es
cualquier dispositivo en el que se verifica un intercambio de
calor entre dos fluidos separados por una pared slida.
De acuerdo a su forma de trabajo los intercambiadores de
calor pueden ser:
Recuperadores ( sin almacenamiento)
Regeneradores (con almacenamiento)
De acuerdo a su configuracin:
Tubo y casco.
Tubo en tubo.
Tubo en espiral.
Bancos de tubos.
Tipo placa.

SISTEMAS DE REFRIGERACIN

Existen varios sistemas entre los cuales


podemos nombrar:
Sistema de absorcin tipo servel:
emplea bromuro de litio y agua
Sistema de absorcin de amonio:
utiliza una solucin de agua y amonio.
Sistema
de
compresin:
utiliza
diferentes tipos de refrigerantes entre
los cuales el ms usado es el propano.

de las siguientes partes:


Acumulador o recibidor.
Choque: Para la restriccin del dimetro.
Chiller: un intercambiador de calor con
tubos en U donde el refrigerante fluye por
el lado del casco.
Compresor: para dar la presin necesaria
para que circule el refrigerante
Condensador: otro intercambiador de calor
donde el refrigerante que esta en estado de
vapor o gaseoso se enfra para volverse
liquido y volver as al acumulador
Economizador: a veces se utiliza un
economizador que es un tipo de separador
que es colocado entre el chiller y el

PLANTAS CRIOGNICAS
La criogenia es una rama de la fsica que
se relaciona con procesos sometidos a
temperaturas bajas.

En fsica se considera temperatura


criognica por debajo de 150 F, sin
embargo en la industria petrolera se
consideran temperaturas criognicas a
las que estn por debajo de 50 F.
Mas o menos la temperatura de un
sistema de refrigeracin con propano.

APLICACIONES TIPICAS

Proceso de expander.
Refrigeracin
en
cascada.
Gas natural licuado.
Turbo - expander.

FRACCIONAMIENTO
Este proceso es empleado para separar
una mezcla de productos en productos
individuales relativamente puros para su
venta. Este proceso es posible cuando
los productos a ser separados tienen
diferentes puntos de ebullicin, mientras
mas cerca es el punto de ebullicin de
un producto con otro su separacin es
ms difcil.

ESQUEMA DE TORRE DE
FRACCIONAMIENTO

PARTES DE UN PROCESO DE
FRACCIOMAMIENTO
Las partes ms importantes en un proceso
de fraccionamiento son:
Torre
Condensador
Reboiler
Equipo de reflujo
Los
fraccionadores
reciben
diferentes
nombres de acuerdo al producto de cabeza
de la torre, por ejemplo un desbutanizador
indica que el producto de cabeza es el
butano.

COMPONENTE

PUNTO DE EBULLICIN

NORMALMENTE

A PRESIN ATM.

PROCESADO
ETANO

-127

PROPANO

-44

ISO-BUTANO

11

N-BUTANO

31

PENTANO
NATURAL

GASOLINA

82 a 350

ENDULZADO

El tratamiento del gas se refiere a todo proceso destinado a la


eliminacin de componentes indeseables en el gas de ventas. La
calidad del gas del gas de ventas esta fijada por una serie de
especificaciones del mximo contenido de cada uno de estos
componentes.
El endulzado es una parte del tratamiento del gas pues
comprende a todo procedimiento destinado a la remocin de
componentes indeseables que son sulfurosos o dixido de
carbono del gas natural.
Los componentes que generalmente estn en el gas son: el acido
sulfhdrico (H2S) y el dixido de carbono (CO2) ambos llamados
gases cidos. Otros son los componentes sulfurosos como los
mercaptanos, sulfuro de carbonilo y di sulfuro de carbono.
Entonces llamamos gases amargos a aquellos que tienen alta
concentracin de componentes sulfurosos. Y se llaman gases
dulces aquellos con bajas concentraciones de
componentes
sulfurosos.

TRATAMIENTOS DE ENDULZADO DE GAS


Los procesos de tratamiento
del endulzado del gas
NATURAL
pueden clasificarse en dos:

ABSORCIN.- En forma similar a la absorcin de


hidratos utiliza lquidos que en contacto con el gas
extraen en forma selectiva los componentes cidos. En
realidad el liquido absorbente es una mezcla de agua
con una amina qumica, la mas empleada es la monoetanol-amina (MEA) aunque tambin se usan di-etanolamina (DEA) y di-glicol-amina (DGA)
ADSORCION.- Las torres empleadas se llaman
unidades de lecho seco, y son torres empaquetadas
con un adsorbente solido que pueden ser: tamizas
moleculares, gel o almina. Al igual que en los
anteriores procesos se hace la regeneracin para
recuperara el adsorvedor.

A continuacin presentamos un proceso de endulzado, mediante


el cual eliminamos el CO2 y el agua existentes en el mismo, por
una corriente inversa de solucin de monoetanolamina (M.E.A.), la
cual luego es regenerada reingresando al sistema:

COMPRESIN
Los procesos de compresin de gas pueden
estar termodinmicamente caracterizados en tres
tipos:

Compresin isotrmica

Compresin isentrpica

Compresin politrpica

COMPRESOR
El objetivo de estos compresores es elevar la presin lo
suficiente como para poder entregar la produccin del campo al
gasoducto.

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