del equipo en aras a conseguir la mxima economa en el trabajo al mismo tiempo que la mayor seguridad y satisfaccin de los trabajadores.
La distribucin en planta implica la
ordenacin de espacios necesarios para movimiento de material, almacenamiento, equipos o lneas de produccin, equipos industriales, administracin, servicios para el personal, etc.
1. Integracin de todos los factores que
afecten la distribucin. 2. Movimiento de material segn distancias mnimas. 3. Circulacin del trabajo a travs de la planta. 4. Utilizacin efectiva de todo el espacio. 5. Mnimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores. 6. Flexibilidad en la ordenacin para facilitar reajustes o ampliaciones.
1. Principio de la satisfaccin y de la seguridad.
A igualdad de condiciones, ser siempre ms
efectiva la distribucin que haga el trabajo ms satisfactorio y seguro para los trabajadores.
2. Principio de la integracin de conjunto.
La mejor distribucin es la que integra a los
hombres, materiales, maquinaria, actividades auxiliares y cualquier otro factor, de modo que resulte el compromiso mejor entre todas estas partes.
3. Principio de la mnima distancia recorrida.
A igualdad de condiciones, es siempre mejor
la distribucin que permite que la distancia a recorrer por el material sea la menor posible.
4. Principio de la circulacin o flujo de
materiales.
En igualdad de condiciones, es mejor aquella
distribucin que ordene las reas de trabajo de modo que cada operacin o proceso est en el mismo orden o secuencia en que se transformen, tratan o montan los materiales.
5. Principio del espacio cbico.
La economa se obtiene utilizando de un
modo efectivo todo el espacio disponible, tanto en horizontal como en vertical.
6. Principio de la flexibilidad.
A igualdad de condiciones ser siempre ms
efectiva la distribucin que pueda ser ajustada o reordenada con menos costo o inconvenientes.
Distribucin por posicin fija.
Distribucin por proceso.
Distribucin por producto.
El material permanece en situacin fija y son
los hombres y la maquinaria los que confluyen hacia l.
A.- Proceso de trabajo: Todos los puestos de
trabajo se instalan con carcter provisional y junto al elemento principal conjunto que se fabrica o monta.
B.- Material en curso de fabricacin : El
material se lleva al lugar de montaje fabricacin.
C.- Versatilidad: Tienen amplia versatilidad,
se adaptan con facilidad a cualquier variacin.
D.- Continuidad de funcionamiento: No son
estables ni los tiempos concedidos ni las cargas de trabajo. Pueden influir incluso las condiciones climatolgicas.
E.- Incentivo : Depende del trabajo
individual del trabajador.
F.- Cualificacin de la mamo de obra: Los
equipos suelen ser muy convencionales, incluso aunque se emplee una mquina en concreto no suele ser muy especializada, por lo que no ha de ser muy cualificada.
El material se desplaza de una operacin a la
siguiente sin solucin de continuidad. (Lneas de produccin, produccin en cadena).
A.-Proceso de trabajo: Los puestos de
trabajo se ubican segn el orden implcitamente establecido en el diagrama analtico de proceso. Con esta distribucin se consigue mejorar el aprovechamiento de la superficie requerida para la instalacin.
B.-Material en curso de fabricacin: EL
material en curso de fabricacin se desplaza de un puesto a otro, lo que conlleva la mnima cantidad del mismo (no necesidad de componentes en stock) menor manipulacin y recorrido en transportes, a la vez que admite un mayor grado de automatizacin en la maquinaria.
C.-Versatilidad : No permite la adaptacin
inmediata a otra fabricacin distinta para la que fue proyectada.
Continuidad de funcionamiento : El principal
problema puede que sea lograr un equilibrio continuidad de funcionamiento. Para ello se requiere que sea igual el tiempo de la actividad de cada puesto, de no ser as, deber disponerse para las actividades que lo requieran de varios puestos de trabajo iguales .
E.-Incentivo: El incentivo obtenido por cada
uno de los operarios es funcin del logrado por el conjunto, ya que el trabajo est relacionado ntimamente ligado.
F.-Cualificacin de mano de obra: La
distribucin en lnea requiere maquinaria de elevado costo por tenderse hacia la automatizacin. por esto, la mano de obra. no requiere una cualificacin profesional alta.
G.-Tiempo unitario: Se obtienen menores
tiempos unitarios de fabricacin que en las restantes distribuciones.
1. Materiales (materias primas, productos en
curso, productos terminados). Incluyendo variedad, cantidad, operaciones necesarias, secuencias, etc.
2. Maquinaria.
3. Trabajadores.
4. Movimientos (de personas y materiales).
5. Espera (almacenes temporales,
permanentes, salas de espera).
6. Servicios (mantenimiento, inspeccin,
control, programacin, etc)
7. Edificio (elementos y particularidades
interiores y exteriores del mismo, instalaciones existentes, etc).
8. Versatilidad, flexibilidad, expansin.
Laura patricia rojas rivera.
Juana cecilia rojas rivera. Mara Araceli Gonzlez Gonzlez. Jess Emmanuel Aceves Lmeli. INFORMATICA VI EVALUACION DE PROYECTOS. PROF. OSVALDO ROJO ROA.