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CURVA DE
TRACCION
MATERIAL FRAGIL.
1. DEFORMACION PLASTICA
1.1. GENERALIDADES.
La deformacin plstica en los materiales esta
relacionada con la propiedad de la plasticidad que
tienen los materiales de adquirir deformaciones
permanentes cuando han sido sometidos a cargas
externas deformantes.
La plasticidad a su vez se presenta bajo dos tipos
bsicos de deformacin.
a) Ductilidad. Cuando con la deformacin se puede
producir hilos muy delgados.
b) Maleabilidad. Cuando la con la deformacin se
puede producir lminas muy delgadas.
Fuerza de cizalla
Fr
Fr F0 cos r
F0 cos
F
0 cos cos
A 0 / cos A 0
cos cos
PROBLEMA.
Considere un monocristal de nquel orientado de tal modo
r = cos cos
Esfuerzo de traccin en la direccin [0 0 1]
Sistema deslizamiento PL (1 1 1) y Dir. [ 1 0 1]
= 13,9 MPa
D1 D 2
1 1 1 0 0 1
cos
D1 D 2
12 12 12 0 2 0 2 12
0 0 1 1
cos
54,7
3 1
3
Aplicando la ecuacin de Schmidt
PROBLEMA.
B) MECANISMO DE MACLAJE.
En el mecanismo de deformacin plstica por
maclaje,
una parte de la red se deforma
formando una imagen especular de la red no
deformada vecina a ella, el plano de simetra
entre las partes deformadas y no deformadas de
la red metlica (plano de maclado) tiene una
direccin especfica, donde los tomos se mueven
distancias proporcionales a su distancia del plano
de maclado, el eje del cristal se deforma,
cambiando la orientacin de la red, de modo que
pueden
obtenerse
nuevos
sistemas
de
deslizamiento favorables a la tensin de cizalla y
permitir
deslizamientos
adicionales.
Este
mecanismo slo involucra una pequea fraccin
del volumen total del cristal
Cristales
Limite de grano
Grano
f = Y0 + K d -1/2
f = Esfuerzo de fluencia
Y0 , K = constantes del metal.
d = dimetro promedio de los granos
PROBLEMA.
Una aleacin de cobre y zinc (latn) tiene las propiedades
siguientes:
Dimetro de granos (mm)
Esfuerzo de fluencia
(Mpa)
0,015
170
0,025
158
0,035
151
0,050
145
Determine lo siguiente:
a) Las constantes de la ecuacin de Hall Petch
b) El tamao de grano requerido para obtener una
PROBLEMA.
La microfotografa de la figura tiene un aumento x 400 y
plsticamente:
a)
En fro. Cuando el material se deforma
plsticamente, a condiciones de temperatura
ambiente.
b) En caliente. Cuando el material se deforma a
condiciones de temperatura elevada, sobre la
temperatura de recristalizacin
= K n o bien
ln = ln K + n ln
K = , cuando = 1.
Mecanismo de la fuente de Frank Read para generar dislocaciones, (a) la dislocacin esta sujeta por sus extremos por defectos de la red. (b) Conforme se sigue moviendo la dislocacin se arque a yfinalmente se tuerce sobre si
misma ( c ) Finalmente se forma un lazo de dislocacin (d) Se crea una dislocacin nueva (g) Microfotografa electrnica de una fuente Frank - Read (30 000 aumentos.)
Embutido.
g) Estirado.
h) Doblado (plegado).
i) Estampado
f)
LAMINADO EN FRIO
LAMINADO EN CALIENTE
PROCESO DE FORJADO
Deforma el metal en caliente al introducirlo en moldes
PROCESO DE TREFILADO
Se jala un metal a travs de un molde para
producir un alambre, el
diferentes tipos de seccin.
cual
puede
tener
PROCESO DE EXTRUSION
Se empuja un material en estado plstico a
MAQUINA EXTRUCSORA
PROCESO DE EMBUTIDO
Llamado estampado profundo, se lo utiliza para el cuerpo
MAQUINA EMBUTIDORA
% trabajo en fro
0
A
Donde :
A 0 Area de la sec cin inicial
A f Area de la sec cin final
100
PROBLEMA
Una placa de cobre electroltico, previamente trabajada
e) Con
(a) Efecto del trabajo en fro sobre las propiedades de una aleacin de Cobre con
35 % de Zn (latn) (b) Efecto de la temperatura de recocido contra acritud sobre
el mismo latn con 75 % de trabajo en fro.
1.5.1 FORJA.
La forja es una deformacin violenta de los metales,
a) TEMPERATURA DE FORJA.
(a)
(b)
(c)
Soldadura de una cavidad o sopladura en un metal, por forja: (a) Estado inicial,
(b) Aplastamiento por la forja, (c)Soldadura de las caras por la recristalizacin y
crecimiento de grano en la forja.
de sobresaturacin de la fase
(solubilizacin), a una temperatura ligeramente inferior a la
eutctica o eutectoide, por un tiempo determinado,
dependiendo del tipo de la aleacin.
b) Enfriamiento rpido de temple, en un medio adecuado y
luego reposo por un tiempo determinado.
c) Calentamiento de recocido de precipitacin (dilatacin de
la matriz) a una temperatura y tiempo adecuado, de
acuerdo al tipo de aleacin.
d) Enfriamiento en un medio adecuado dependiendo del tipo
de aleacin