Organizacin

Logstica

Gerencia General: Mxima

autoridad de la empresa, es la
principal instancia ejecutiva,
tcnica y administrativa del
operador.
rea de asesora legal:
Brinda el soporte para que las
actividades institucionales se
realicen dentro del marco de
legalidad y con ello las
decisiones que se tomen se
apeguen a derecho.
rea de operaciones: Se
encarga de supervisar,
garantizar e innovar la
ejecucin de todas aquellas
actividades generadoras de
valor en la empresa.

rea de calidad: Es el rea que se

encarga de todo lo referente a
certificaciones como ISO, BASC, etc.
rea de finanzas: rea que le
corresponde el manejo del
presupuesto general de la empresa.
rea de marketing: Personal
encargado del contacto de nuevos
clientes. Adems de planificar,
disear y ejecutar planes
promocionales con la finalidad de
captar
clientes
rea de
recursos Humanos:
Personal encargado de la
contratacin
y, en caso que sea necesario,
despido del los trabajadores de la
empresa.

Software Principal
La empresa al ser un operador logstico tiene necesidades
tecnolgicas particulares, por tal motivo se ha implementado un ERP
(Enterprise Resource Planning),
Este ERP tiene diversos mdulos, los
cuales estn diseados para ser
utilizados exclusivamente por
personas autorizadas.
Entre sus mdulos ms comunes se encuentran el de
manufactura o produccin, almacenamiento, logstica e
informacin tecnolgica, incluyen adems la contabilidad
y suelen incluir unsistemas de administracion de
sistemas y herramientas de mercadotecniay
administracin estratgica.

Los mdulos principales del ERP son los siguientes:

W4W: Warehouse for Windows, es el modulo que centra
todas las actividades logsticas, como el ingreso y despacho
de mercadera as como los movimientos internos de la
misma.
D4W: Distribution for Windows,en
l se ingresan los datos de las
unidades que con las que la empresa
cuenta, como son las placas de los
vehculos, modelos, capacidades, etc.
C4W: commerce for Windows, este
es el mdulo que se utiliza para crear
las planillas de servicios a facturar a
los clientes del operador.

Servicios Generales
Los servicios que ofrece un operador logstico son:

Almacenaje de mercadera: Consiste en

guardar, en un lugar adecuado, la mercadera del
cliente. Este servicio puede variar, dependiendo
del tipo de mercadera que se almacena.

Distribucin de mercadera: Se
refiere a llevarla, fsicamente, desde
el almacn del operador logstico
hasta el punto que indique el cliente.
Este puede ser un supermercado, un
mayorista, un consumidor final o
incluso una empresa productora.

Servicio de trmite aduanero:

Un buen operador logstico, debe de
estar capacitado y con los recursos
suficientes, para recoger la
mercadera importada del cliente as
como lo de terminales aduaneros

Tipos de Clientes
Clientes productores de bienes
alimenticios: Este rubro se refiere a
los productores de consumo que tienen
que recibir un trato especial
dependiendo al tipo de alimento.
Clientes productores de
productos cosmticos:
Encontramos los jabones,
acondicionadores, aerosoles,
desodorantes, etc, por tal motivo se
almacenan en ambientes provistos de
extractores de aire.
Clientes productores de bienes
duraderos: Para el caso a analizar, el
operador solo cuenta con miniaturas de
autos (objetos promocionales, que se
almacenan bien embalados para evitar
robos)

Descripcin del Sistema

Actual de Gestin de
Almacenes

Jefe de centro de
distribucin y asistente:
Evala el desempeo de los
operarios del almacn, de
transporte, y oficinas, en base a
indicadores de rendimiento,
previamente establecidos.
Operarios de almacn: Son
los que manipulan
directamente la mercadera y
tienen sus respectivos
supervisores.
rea de oficinas del almacn:
Se encarga de lo referente a
trmite documentos. Son quienes
tienen trato directo con los
transportistas del cliente en caso
sea necesario, as como, son los
responsables de la emisin y/o
recepcin de facturas, guas, etc.

rea de control de
Recursos: Verifica el
aprovechamiento tanto, de los
recursos de oficina como papel,
lpices, etc, como de los
recursos que gasta el almacn
como son: cintas de embalaje,
batera de montacargas,
paletas,
de
rea deuniformes
transporte:
operarios,
etc.
Trabajadores
encargados de la
flota de vehculos que posee la
empresa
Coordinador de inventarios: Mide
el correcto desempeo del personal
operativo, en cuanto al buen
manipuleo directo sobre la
mercadera,

PRINCIPALES

PROCESOS

Un operador logistico tiene tres procesos principales bien diferenciados,

los cuales se explican a continuacion:

1.-RECEPCION DE
MERCADERIA
Este proceso consiste en el ingreso
fisico y registro en el sistema de la
El proceso se inicia con el aviso del
mercaderia.
operador por parte del cliente que
llegara la mercaderia, luego se
imprime la orden de compra del
sistema del sistema, la cual llegara
mediante la interfase del cliente.
Cuando se trate de importaciones se confirma con el cliente que le
contenedor tenga lavante para poder proceder normalmente, en caso de
no tenerlo se espera las indicaciones del cliente.

De ser necesario por problemas de calidad, la mercaderia sera

bloqueada .Finalmente se archivan los documentos involucrados en el
proceso.

Documentos involucrados en el proceso de

recepcion:

O/C: Es la orden de compra de la

mercaderia, se imprime dentro del
almacen y se compara con la
mercaderia fisica para verificar que
todo este en orden.

Gua de aduana: En caso de

importaciones en contenedores.

Gua de remisin: Documento de

traslado de mercadera.

Factura: Documento de compra

de mercadera

2.- ALMACENAMIENTO DE MERCADERA:

Consiste en colocar, fsicamente, la mercadera en ubicaciones
adecuadas y, hacer el registro respectivo va radio frecuencia
(Transmisin de informacin por red inalmbrica).
El proceso, generalmente, se
realiza inmediatamente despus
de la recepcin de la mercadera,
ya que, de esa manera, se evita
el uso, innecesario, del patio de
recepcin. El proceso se inicia
con la impresin del listado de la
mercadera ingresada.

El supervisor la entrega al
operario, que l mismo asigna,
para realizar la ubicacin de la
Documentos utilizados en el proceso de almacenamiento:
mercadera.
Hoja de ingreso: Documento de uso interno del almacn. Se imprime
luego de la recepcin y sirve para validar que se ha ubicado todo lo que
lleg.

3.-DESPACHO DE MERCADERA:
Es el ltimo proceso que se efecta con la mercadera, por parte del
operador logstico, y consiste en retirar la misma, tanto del sistema,
como fsicamente, hacia su siguiente destino.

Este proceso se inicia cuando llega una

solicitud de despacho del cliente, va
interfase, al sistema de gestin de
almacenes.
El operador de sistemas es el
encargado de imprimir y entregar al
supervisor, quien luego, lo deriva al
operario, que hace el traslado fsico, de
la mercadera a la zona de despacho.

Documentos utilizados en el proceso de despacho:

Listado de despacho: O tambin conocido como picking es la lista
de la mercadera con sus ubicaciones para que el operario la pueda
retirar del almacn.
Consolidado de despacho: Listado de mercadera a despachar,
tiene un apartado con ubicaciones, el cual se utiliza al momento del
picado de la mercadera del almacn.
Orden de despacho: Documento con el que suele llegar el
transportista y lo compara con el consolidado de despacho impreso
por el almacn.
Gua de remisin: Documento de traslado de mercadera.
Factura: Para clientes con RUC.
Boleta: Para clientes sin RUC.

Eliminacin de Mercadera:
Este proceso es adicional a los tres procesos principales y
por lo general lo realiza un tercero. Consiste en eliminar y
dejar completamente inservible la mercadera, existen 2
actividades implicadas en este proceso:
Trasvase: Aqu se recupera la mercadera para ser utilizada
para un fin diferente al inicial. Por ejemplo, las margarinas,
cubos de caldo, y otros artculos comestibles son utilizados para
venderse como alimento para animales.
Destruccin: Esta actividad
implica la completa eliminacin
de la mercadera tanto producto
como embases o envoltorios.
Esto se realiza en el relleno sanitario,
en las instalaciones del operador solo
se agrupa la mercadera para que
esta sea despachada.

Layout del Almacn

El layout corresponde a la disposicin de loselementos dentro
delalmacn. El layout de unalmacndebe asegurar el modo ms
eficienteparamanejarlos productosque en l se dispongan.
El diseo del layout o
distribucin de un
almacn depende de
varios factores que es
fundamental una buena
distribucin, para
optimizar los recursos .

Las dos tipologas que ms se utilizan son los almacenes cross-dock y

los almacenes convencionales:

Los almacenes cross-dock, el stock de los materiales

no permanece mucho tiempo en el almacn. Adems, suelen ser rectangula
contienen los muelles de carga y descarga separados en extremos opuestos
se almacena en medio del almacn.
Los almacenes convencionales
contienen los muelles de
carga y descarga compartidos.

En el diseo del layout de un almacn tenemos que tener en cuenta que

se deben de incluir todas las zonas que sean necesarias para el correcto
flujo de los materiales y de la informacin. Estas zonas son:

Zonas de carga y descarga, as

como sus muelles.
Zona de recepcin y control de los
materiales.
Zona de almacenaje.
Zona de preparacin de pedidos.
Zona de expedicin.
Otras zonas como son los pasillos o
zonas de paso para los operarios

Indicadores del Proceso

Los principales indicadores de procesos que maneja el almacn son:

UCA: Utilizacin de Capacidad del

Almacn. Esta referido al reporte
que da diariamente el encargado del
control de recursos al jefe del
almacn.
ERI: Exactitud de registro de
inventario. El sistema entero de
produccin debe mostrar
concordancia, dentro de un rango
especificado, entre las existencias
que indican los registros y las que
realmente hay en el inventario.
CFR: Case fill rate (caso de tasa de relleno).- Es un indicador
mensual que se presenta a la gerencia. Indica el porcentaje de
pedidos perfectos hechos durante el mes. Para que un pedido sea
perfecto debe de haber sido entregado en el tiempo, lugar y
cantidades correctas.

Maquinaria y
Equipos

Los equipos con los que cuenta el almacn

para realizar
las actividades del mismo son:

Lectores de cdigos de barras SPT, con

los cuales se puede interactuar con el
sistema, son cinco y estn a disposicin
de los operarios del almacn.
Diez Transpaletas mecnicos y cinco a
batera para el manipuleo de paletas se
utilizan en las recepciones y despachos,
se encuentran, por lo general, en el patio
de recepcin y/o despacho.
Un Montacargas a gas y tres elctricos,
para el manipuleo de paletas en distintos
niveles de altura. se encuentran en el
patio de recepcin y/o despacho.

 Trece PC , uno en el patio del

almacn, cuatro en el rea
administrativa, una en el rea de
calidad y siete en el rea de oficinas.

Una impresora-fotocopiadora-scanner
en el rea de oficinas.

Tres impresoras de papel continuo,

una en el almacn y dos en el rea
de oficinas.

Una impresora de EAN14 y EAN 128

en las instalaciones del almacn.

Sistemas de
Ubicaciones

El sistema permite que algunas ubicaciones creadas, estn

inactivas para determinados clientes, de modo que se facilite un

orden
dentro del almacn.
La designacin que se ha dado a las ubicaciones es de la
siguiente manera:

AAA BBBB CCC - DD

Donde las siglas:

Tabla Siglas de reas :

AAA:
Se refiere a la ubicacin del
tipo de mercadera que se
est almacenando, segn
una categorizacin que
previamente se establece y
que pueden ser:
comestibles, insumos
qumicos, golosinas,
equipos elctricos, etc.

Sigl
a

Descripcin de la sigla

FDS
Productos comestibles
CAM Productos en cmara refrigerante
CHO
Chocolates
ALC
Bebidas alcohlicas
HPC
Shampos, cremas y
acondicionadores
JRT
Jabones y detergentes
AER
Aerosoles.
TOX
Productos txicos.

BBBB:
Designa el pasadizo en el cual
se encuentra ubicada la
mercadera segn su tipo.
Cada rea del almacn debe
estar compuesta de diferentes
pasadizos
Segn la cantidad de
mercadera que se espera
almacenar, en un rea se le
asigna un determinado
nmero de ubicaciones.

Tabla Siglas de pasadizos :

Sigla

Descripcin de la
sigla

R001 rea de productos

R003
comestibles
R012 rea de cmara
R013
refrigerante
R016 rea de chocolates
R018
R019 rea de bebidas
R020
alcohlicas
R004 - R006 rea de shampoos,
cremas y acondicionadores
R007 rea de jabones y
R011
detergentes
R014 rea de aerosoles.
R015
R022 rea de productos
R024
txicos.

CCC:
La tercera sigla se refiere al
nmero de columna

Tabla Siglas de columnas

Sigla

Las columnas estn

formadas por conjuntos de
ubicaciones una encima de
otra.

001
096

Los parmetros con estas

siglas se pueden ver en la
tabla

001
044

Descripcin de la
sigla
rea de productos
comestibles, bebidas
alcohlicas, shampoos y
jabones
rea de cmara refrigerante,
chocolates,
productos txicos y aerosoles.

DD:
La sigla final se refiere al
nivel esto tambin se
puede interpretar como
la altura a la cual se
ubica el producto a partir
del nivel del suelo.

Tabla Siglas de Niveles

Sig
Descripcin de la
la
sigla
01 Ubicaciones al nivel del suelo.
02
03
04
05

Ubicaciones inmediatamente
superiores a las 01.
Ubicaciones intermedias.
Ubicaciones inmediatamente
anteriores a las 05.
Ubicaciones ms altas.

As por ejemplo se podra tener un cdigo de ubicacin:

CAM - RO10 020 01

El cual indica que la ubicacin pertenece a la cmara
refrigerante:
por la sigla CAM se encuentra en el pasadizo 10, columna 20 de
ese pasadizo y, en el nivel 01, al nivel del suelo.