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UNIDAD II

QUIMICA II

Cemento
Sentido ms amplio

adhesivo

En construccin e ingeniera civil

sustancia que une


arena + roca machacada masa slida

Cemento primitivo
Cal apagadaCa (OH )
+ arena argamasa.
2
Pasta hecha: cal apagada + agua + arena

Endurecimiento gradual
eliminacin del agua y la reaccin con el
anhdrido carbnico atmosfrico para
CaCOproducir
3

Cementos
Son conglomerantes hidrulicos
que

amasados con agua dan pastas


que originan

reacciones de hidrlisis e hidratacin


fraguan y endurecen
dando

productos hidratados
mecnicamente resistentes y
estables
al aire y bajo agua

Cemento
Empleados en la construccin.
Se presentan en estado de polvo
Mezcla de piedra caliza y arcilla (>22%

arcilla)
coccin a 1550 C
hasta un principio de fusin o vitrificacin

Trituradas y molidas

Tipos cemento y usos


Cementos Portland

Calentamiento caliza + arcilla, u otros materiales de


composicin global similar
C2 S

temperatura que provoca una fusin parcial


Clinker

yeso

muele y se mezcla con un pequeo % de

4 fases principales del


Clinker

C3 S
- silicato triclcico
- beta-silicato diclcico
C3 A
- aluminato triclcico
- solucin rpida de ferrito

Cementos Portland
- Velocidad de endurecimiento

Variables ms importantes

- Velocidad de desprendimiento de
calor
- Cantidad de calor desprendida
durante la hidratacin
- Resistencia del cemento
endurecido al ataque por
soluciones de sulfatos

Se fabrican a partir de materias primas con escasa proporcin de


componentes fijos distintos de cal, almina, slice y xidos de hierro.

P2O5
Componentes indeseables magnesio, MgO; el fsforo,
fluoruros y los xidos alcalinos.

; los

Cementos que contienen


silicatos o aluminatos clcicos
Cemento aluminoso

Caliza + bauxita
cemento
aluminoso
calentamiento hasta fusin
Las pastas:
Fraguan y endurecen rpidamente
Alta resistencia al ataque por sulfatos.
Uso Fabricacin de hormign refractario.

Cementos que contienen


silicatos o aluminatos clcicos
Cementos de escoria

Escoria
Fundida en alto horno
Enfriada
Estructura
vtrea
Tipos:
- cementos de altos hornos escoria granulada +
clinker de cemento Portland
- cementos sobresulfatados escoria granulada +
sulfato clcico o cemento Portland.

Cementos que contienen


silicatos o aluminatos clcicos
Puzolanas

Sin propiedades cementantes


PuzolanasCa
+(OH ) 2
Agua, T ambiente
cementos
- materiales naturales de origen volcnico
- materiales artificiales fabricados
calcinando ciertas arcillas o pizarras

Cementos que contienen


silicatos o aluminatos clcicos
Cementos expansivos

A diferencia del resto NO sufren una


contraccin sino una expansin durante la
hidratacin.
- Cementos tensantes

Cementos que contienen


silicatos o aluminatos clcicos
Productos derivados del silicato clcico

Tratamiento pastas ricas en cal, slice o


materiales ricos en slice reactiva.

- ladrillos de silicato clcico


- aislantes trmicos
- lminas de amianto y silicato clcico.

Cementos que no contienen


silicatos o aluminatos clcicos
Yesos
Deshidratacin parcial o
completa

CaSO4 2 H 2O

Existen cuatro formas distintas:


Dihidrato
Hemihidrato o basanita
Anhidrita soluble
Anhidrita.

yeso

Cementos que no contienen


silicatos o aluminatos clcicos

Otros cementos

Cementos de aluminato de estroncio y de


aluminato de bario
cementos refractarios
Alcanzan temperaturas ms altas que los
cementos de aluminato clcico
Proteccin de reactores nucleares

Proceso de fabricacin del


cemento
1. Obtencin y preparacin de materias

primas (molienda)
2. Coccin del crudo de cemento
3. Molienda de cemento y obtencin del
producto final

Obtencin y preparacin de
materias primas
1.1 Extraccin de materias primas
Calizas y margas:
Aporte de CaO en la formacin
de silicatos para la produccin
del clnker de cemento
Arcillas y pizarras:
Aporte de xidos que actan
de fundentes facilitando la
formacin de la fase lquida en
el horno

Obtencin y preparacin de
materias primas

1.2. Preparacin y adecuacin de materias

primas
Homogeneizacin de
materias primas :
alimentacin del horno
homognea
Molienda (molinos
verticales)
CRUDO DE
CEMENTO

Obtencin y preparacin de
materias primas
Bombeo
M.P
Balsas de
homogeneizacin

te
n
ie

rr
o
C ua
ag

Homogeneizaci
n
Co

rrie
n

te

clnker

air
e

M.P

Hornos
(T>1500C
)

Patios con maquinarias


especiales
clnker

Hornos
(T>1500C
)
(Menor t)

Coccin del crudo de


cemento
2. Coccin en hornos
rotatorios

CLINKERIZACION:
DESCOMPOSICION

FORMACION

DE CALIZA Y ARCILLA

DE AF4C Al2 O3

Fe2O3 4CaO

(hasta agotar alguno de los xidos metlicos)


FORMACION

A3C

Al2O3 3CaO

F2C

Fe2O3 2CaO

FORMACION

DE S2C

FORMACION

DE S3C MEDIANTE S2C+CS3C

3. Molienda de cemento y
obtencin del producto final
Somete la mezcla de materiales a impactos de
cuerpos metlicos o fuerzas de compresin
elevadas, junto con la molienda conjunta del
clinker, yeso y otros materiales denominados
adiciones o aditivos

Proceso de fabricacin del cemen


ARCILL

HORNO DE

CALIZA

COCCION

OTROS

CLINKER

MOLIENDA
YESO
(aditivos)

CEMENTO

propiedad/componente

S2C

S3C

AF4C

A3C

F2C

resistencia mecnica

alta

alta

baja

baja

baja

desarrollo resistencia

lento

rpido

corto

tiempo fraguado

largo

corto

corto

Muy
corto

calor de fraguado

bajo

alto

bajo

alto

bajo

alta

Muy
baja

alta

resistencia qumica
(sulfuros y cloruros)

alta

medio

Hormign
Hormign = cemento+ridos+agua
Pasta moldeable con propiedades adherentes.
Fragua en pocas horas y se endurece.
Principal caracterstica soporta compresin
No soporta traccin ni flexin ni cizalladura
Tipos de hormign:
1.Hormign
2.Hormign
TIPO3.Hormign
4.Hormign
5.Hormign
aireado
6.Hormign

ordinario
armado
pretensado
en masa
ligero o
de alta

Refractarios
Refractarios=cermicos
Gran resistencia a bajas y altas temperaturas
Refractarios densos con baja porosidad
mayor resistencia a la corrosin y a la erosin.
Punto de fusin mayor a 1700C
Tipos de materiales refractarios:
TIPO

1.Cemento
refractario
2.Mortero
refractario

ridos
rido=material granulado
Se utiliza como materia prima en la
construccin.
Se caracteriza por su tamao
Se diferencian de otros materiales por su
estabilidad qumica y su resistencia mecnica.
Segn se naturaleza existen distintos tipos:
TIPO
1.rido natural
2.rido artificial
3.rido reciclado

Propiedades y ensayos del


cemento portland
Tanto las propiedades fsicas como qumicas que

debe reunir el cemento para poder ser utilizado en


construccin, as como los mtodos de ensayo
para determinarlas estn reglamentadas en todos
los pases por sus respectivas administraciones
competentes.
En nuestro pas
I.N.T.N.
Las pruebas a que se somete el cemento son, en
general: peso especfico, densidad, sutileza,
fraguado, constancia de volumen (expansin),
resistencia mecnica.
Pruebas qumicas que determinen su composicin.

Composicin del cemento


portland
CaO:
58 a 66 %
MgO:

0,5 %
SiO2:
18 a 25 %
Al2O3: 4 a 12 %
Fe2O3: 2 a 5 %
SO3:
0,5 a 2,5 %
MnO:
0 a 0,3 %
xidos de alcalinos: 0 a 0,2 %
Prdida al fuego: 0,5 a 5 %

Ensayo: Peso especfico


El p.e. del cemento Portland vara entre 3 y 3,15.

Se establece que luego de calentado al rojo


oscuro durante 30 minutos ser de 3,05.
Se determina por medio del volumenmetro de
Le Chatelier Candlot o el de Shuman. Utilizan
lquidos que no alteran el cemento, como
sucedera con el agua; stos suelen ser esencia
de trementina, bencina, etc.
En ambos casos se determina el p.e. por la
relacin P/V
Se carga con lquido, se enrasa, se agrega cierto
peso de cemento y luego se lee el volumen.

Ensayo: Densidad aparente


Se determina pesando un litro de cemento. Se

llena una medida mediante un embudo


especialmente dispuesto.
La d.a. vara con el grado de finura, el mtodo
y el grado de agitacin. Puede ser de 1 a 1,3
sin asentar, pero asentado va de 1,5 a 1,8.
Esta prueba presenta mucha variabilidad.

Ensayo: Sutileza o finura del


El grado de finura del cemento tiene fundamental
molido

importancia en su frage, pasta normal y muy


especialmente en su resistencia, la cual est en
relacin directa al mismo.
Se realizan mediante tamices superpuestos de
tamaos de malla 117 u y otro de 74 u. Se usa
cemento secado a 105-110C.
Tamices y reservorio inferior se instalan en una
mquina zarandeadora durante 15 min. a 160 rpm.
No debe dejar ms de 1% de residuo en el tamiz
de 117 y no ms de 15% en el tamiz de 74.

Otro ensayo: Finura de


molido
trata de un estudio de

Se
permeametra. Se introduce en
un cilindro una muestra de
cemento
compactado,
segn
normativa, y se hace pasar una
corriente de aire. En funcin de la
resistencia al paso se observa la
porosidad del material y con ello
el tamao de partcula.

Pasta normal
Para obtener la llamada pasta normal debe agregarse una

determinada cantidad de agua, que generalmente oscila entre


250 a 300 g x Kg de cemento, agua agregada de una vez y
posterior amasado durante 5 min. Se fijan la presin,
temperatura, humedad.
Se llena con la pasta un molde troncocnico de 4 cm de alto, de 8
y 9 cm de dimetro con la base apoyada sobre una superficie
pulida (vidrio o mrmol). En l se introduce una sonda cilndrica
de 1 cm de dimetro con un peso total de 300 g sostenida por un
mbolo que lleva un ndice sobre un tablero graduado.
Se introduce la sonda lentamente en la pasta hasta que quede
detenida por ella. Cuando luego de sucesivas pruebas se detiene
a 6 mm del fondo, se ha obtenido la pasta normal. Si baja ms es
porque por el contrario no est adicionada en cantidad suficiente.

Mortero
Mortero = cemento+agregado fino (arena)
+agua
Se puede considerar como un tipo de hormign.
Uso ms comn: albailera como material de
agarre.
Se clasifican segn el tipo de conglomerante:
TIPO

1.
2.
3.
4.

Mortero de cal
Mortero de cemento Portland
Mortero de aluminato de calcio
Morteros bastardos (1parte
cemento+2cal+3arena+3agua)

Material estructural ms empleado en la Ingeniera.

Hormign

Muy resistente a los esfuerzos de compresin.


Mal comportamiento ante esfuerzos de flexin y

cizalladura
Mal comportamiento ante esfuerzos de traccin
HORMIGN ARMADO:
Muy resistente a esfuerzos de compresin
Inclusin de barras de acero para soportar
esfuerzos de traccin, flexin y cizalladura (pilares)
HORMIGN PRETENSADO:
Aplicacin de esfuerzos de traccin a elementos
estructurales del hormign (cables de acero
tensados)
HORMIGN POSTENSADO:
Aplicacin de tensin a tendones de acero ya
endurecido el hormign

Propiedades fsicas y
mecnicas

Mediante diversos procedimientos de ensayo, se conoce el


comportamiento de un material cuando est sometido a
cargas de funcionamiento y a influencias exteriores

El comportamiento mecnico de un material refleja


la relacin entre la fuerza aplicada y la respuesta
del material: DEFORMACIN

Ensayos: Expansin
(Constancia
de
volumen)
MTODO LE
CHATELIER
MATERIAL:

Molde cilndrico abierto por una


generatriz donde se sitan dos agujas .
PROCEDIMIENTO:

Se mantiene el molde en cmara de


hmeda durante 24h y se mide la
distancia entre la agujas.
Molde a bao de agua en ebullicin
durante 3h tomando la distancia de
agujas.
Diferencia de ambas medidas se obtiene
expansin. La expansin no debe ser
mayor de 10 mm.

Fraguado y
endurecimiento

Son el resultado de un proceso de reacciones qumicas de


hidratacin entre los componentes del cemento :

Fase inicial de hidratacin (fraguado):


Fenmeno mediante el cual la pasta de cemento deja de ser
plstica y adquiere una rigidez tal que ya no admite moldeo
(Paso del estado fluido al estado slido)
3 (CaO SiO2) + 6 H2O 3 CaO 2 Si O2 3 H2O + 3 Ca(OH)2

2 (2 CaO Si O2) + 4 H2O 3 CaO 2 SiO2 3 H2O + Ca OH)2


Fase final de hidratacin endurecimiento de la masa
slida y posterior desarrollo de propiedades mecnicas del
material

Dependiendo de la velocidad de fraguado, el material presentar


distintas propiedades

Ensayos: Fraguado. Aparato de


Vicat
MATERIAL:
MATERIAL Aguja de acero (l=50 y

d=1,13mm) cilndrica con descenso


vertical respecto al molde y una carga de
3Kg. Molde rgido y base de vidrio.
PROCEDIMIENTO: Se realiza un molde.
Inicio de fraguado: En cmara
hmeda se suelta la aguja desde el
enrase con el molde dejando actuar 30s
y se toman distancias entre aguja y la
base del molde siendo el tiempo inicial el
correspondiente a la distancia de 1mm.
Final del fraguado: Accesorio
cilndrico en la aguja, inversin del molde
y realizacin de la experimentacin
hasta no observar dao en la pieza .
TAMBIN USADO EN ENSAYO
CONSISTENCIA NORMAL

Resistencia a la
compresin

Esfuerzo mximo al que est sometido un material por la aplicacin


de una carga de aplastamiento
150-500 kg/cm2 a valores de 2000 kg/cm2 (especiales)

Ensayos: Resistencia a
compresin
Resistencia al cemento se

entiende la resistencia
ofrecida por un mortero
normalizado, condiciones
arena / cemento de 0,5.
Se realizan probetas
4x4x16mm.

Siendo sometidas a flexin y


compresin, midiendo la
fuerza ejercida a los 7 y 28
das (1 da en el aire y 27 en
el agua)

Resistencia a la traccin
Las deformaciones que sufre un material son alargamientos,
consecuencia del esfuerzo al que est sometido por la accin de dos
fuerzas colineales y opuestas en una misma direccin.

MQUINA PARA ENSAYO DE


TRACCIN
Deformacin elstica: deformacin que consiste en aumento de longitud y contraccin de su seccin
Deformacin plstica: deformacin permanente, no existe recuperacin a la posicin original

Ningn material de construccin debe estar sometido a


cargas que sobrepasen el lmite de elasticidad de
cualquiera de sus partes.

Esfuerzo cortante o
cizalladura
La fuerza que acta sobre el cuerpo es paralela a una de las caras
mientras que la otra permanece fija.
Esfuerzo de cizalla = F/S
Deformacin de cizalla = x /h ~
Mdulo de cizalla =

Aplicaciones de distintos
materiales
para
la
Yeso
construccin
USO
Yeso+agua
elaboracin de materiales
prefabricados

HORMIGN=cemento+ridos+agua.
Hormign en masa
USO
aplicaciones en las que tenga que soportar
1.Edificios de todo tipo
grandes esfuerzos de compresin
2.Caminos
Hormign armado 3.Puentes
4.Presas
USO
5.Tneles
6. Obras industriales

Aplicaciones de distintos
materiales
para
la
Puzolnico
construccin
1.Resistente al ataque de aguas agresivas

USO2.Adecuado para ser usado en climas calurosos

Expansivo

USO

1.En trabajos de demolicin de todo tipo de rocas y


hormign
2.En canteras
3.Trabajos submarinos
4.Construccin
5.Obra civil y pblica

Aplicaciones de distintos
materiales para la construccin
Hormign pretensado

1.Columnas
2.Vigas
3.Pequeas losas
USO 4.Cmaras en reactores nucleares
5.Edificios con alto riesgo de
terremoto
6.Proteccin contra explosin.

Hormign ligero
1.Tabiques de pisos
USO2.Forjados de pisos
3.Fachada de revestimiento
4.Aislante de calor y sonido
Hormign alta densidad

1.Blindar estructuras
USO de la
2.Proteger
radiacin

Aplicaciones de distintos
materiales para la
Mortero combinacin de conglomerantes.
(cemento,
agregado fino y agua)
construccin
1. Obras de albailera
USO

2. Material de agarre (unin entre


ladrillos y bloques y sirve para la
colocacin de azulejos y mosaicos)

Refractarios: cermicos (buenos aislantes trmicos)


Cemento refractario
USO soportar y revestir paredes.

Aplicaciones de distintos
materiales
para
la
Mortero refractario
construccin
USO

1. Material de agarre
2. Revestimiento de paredes

Ladrillo refractario
1.
2.
USO3.
4.

Construccin de pavimentos y toberas


Hornos cermicos
Hornos de coque
Regeneracin de hornos daados por
cidos
5. Revestimiento de hornos de cal y
cemento

Aplicaciones de distintos
materiales
para
la
ridosmateria prima de construccin.
construccin
USO

1.Confeccin de hormigones y morteros


2.Rellenos
3.Balastos de vas frreas
4.Bases de carreteras
5.Firmes de aglomerados asflticos

Bibliografa
William F. Smith; McGraw-Hill. (2004);
Ciencia e Ingeniera de los materiales
William D. Castiller, Jr. ; Editorial Revert
(2007); Ciencia e Ingeniera de los
materiales (Volumen I).
H. F. W. Taylor; Ediciones Urmo; Tomos I y
II; La Qumica de los Cementos