SOLDADURA

DEFINICIN
Soldadura, en ingeniera, procedimiento por
el cual dos o ms piezas de metal se unen
por aplicacin de calor, presin, o una
combinacin de ambos, con o sin al aporte
de otro metal, llamado metal de
aportacin, cuya temperatura de fusin es
inferior a la de las piezas que han de
soldarse.

TIPOS DE SOLDADURA
Soldadura dura o fuerte

Forja o presin
Fusin
Inmersin
Horno
A gas con soplete
Elctrica

Soldadura dbil
Soldadura con estao y sus aleaciones

SOLDADURA FUERTE
En esta soldadura se aplica metal de aporte en estado lquido, pero este
metal, por lo general no ferroso, tiene su punto de fusin superior a los
430 C y menor que la temperatura de fusin del metal base.
Habitualmente se requiere de fundentes especiales para remover los
xidos de las superficies a unir y aumentar la fluidez del metal de aporte.
Algunos de los metales de aporte son aleaciones de cobre, aluminio o
plata.

SOLDADURA DEBIL
Es la unin de dos piezas de metal por
medio de otro metal llamado de aporte,
ste se aplica entre ellas en estado
lquido.
La temperatura de fusin de estos
metales no es superior a los 430 C.
En este proceso se produce una aleacin
entre los metales y con ello se logra una
adherencia que genera la unin. En los
metales de aporte por lo general se
utilizan aleaciones de plomo y estao los
que funden entre los 180 y 370 C.
Este tipo de soldadura es utilizado para la
unin de piezas que no estarn sometidas
a grandes cargas o fuerzas.
Una de sus principales aplicaciones es la
unin de elementos a circuitos elctricos.

SOLDADURA POR FORJA

Consiste en el calentamiento de las piezas a unir en una fragua hasta su
estado plstico y posteriormente por medio de presin o martilleo
(forjado) se logra la unin de las piezas.
No se utiliza metal de aporte y la limitacin del proceso es que slo se
puede aplicar en piezas pequeas y en forma de lmina.
La unin se hace del centro de las piezas hacia afuera y debe evitarse a
toda costa la oxidacin, para esto se utilizan aceites gruesos con un
fundente, por lo general se utiliza brax combinado con sal de amonio.

SOLDADURA A GAS
Este proceso incluye a
todas las soldaduras que
emplean gas para
generar la energa
necesaria para fundir el
material de aporte.
Los combustibles ms
utilizados son el
acetileno y el hidrgeno
los que al combinarse
con el oxgeno, como
comburente generan las
soldaduras oxiacetilnica
y oxhdrica.

SOLDADURA A GAS
La soldadura oxhdrica es
producto de la combinacin del
oxgeno y el hidrgeno en un
soplete. El hidrgeno se obtiene
de la electrlisis del agua y la
temperatura que se genera en
este proceso es entre 1500 y
2000C.
La soldadura autgena se logra
al combinar al acetileno y al
oxgeno en un soplete. Se
conoce como autgena porque
con la combinacin del
combustible y el comburente se
tiene autonoma para ser
manejada en diferentes medios.

SOLDADURA A GAS
En los sopletes de la soldadura autgena se pueden obtener tres tipos de llama las que
son reductora, neutral y oxidante. De las tres la neutral es la de mayor aplicacin.
Esta llama, est balanceada en la cantidad de acetileno y oxgeno que utiliza. La
temperatura en su cono luminoso es de 3500 C, en el cono envolvente alcanza 2100
C y en la punta extrema llega a 1275 C.

Elementos principales de una instalacin mvil de soldadura por gas

Manorreductores.
Soplete.
Vlvulas antirretroceso.
Conducciones.
Procedimiento bsico de Soldadura.
Ajuste de llama.
Seleccin de boquilla.
Limpieza.

SOLDADURA POR RESISTENCIA

Consiste en hacer pasar una corriente
elctrica de gran intensidad a travs
de los metales que se van a unir.
Como en la unin de los mismos la
resistencia es mayor que en el resto
de sus cuerpos, se generar el
aumento de temperatura en la junta
(efecto Joule). Aprovechando esta
energa y con un poco de presin se
logra la unin.
Los electrodos se aplican a los
extremos de las piezas, se colocan
juntas a presin y se hace pasar por
ellas una fuerte corriente elctrica
durante un instante.
La zona de unin de las dos piezas,
como es la que mayor resistencia
elctrica ofrece, se calienta y funde
los metales.

SOLDADURA POR ARCO ELCTRICO

Soldadura por arco (comn)
Es el proceso en el que su energa se obtiene por medio del calor producido
por un arco elctrico que se forma en el espacio o entrehierro comprendido
entre la pieza a soldar y y una varilla que sirve como electrodo.
Por lo general el electrodo tambin provee el material de aporte, el que
con el arco elctrico se funde, depositndose entre las piezas a unir. La
temperatura que se genera en este proceso es superior a los 5500 C.

SOLDADURA POR ARCO ELCTRICO

ELEMENTOS AUXILIARES DE LA MAQUINA DE SOLDAR

A- Pinza Portaelectrodo
B- Grapa para puesta a tierra
C- Pinza de masa
D- Electrodos
Electrodo de carbn
Electrodo metlico
Electrodo recubierto

SOLDADURA POR ARCO CON GAS PROTECTOR

En este proceso la unin se logra por el calor generado por un arco

elctrico que se genera entre un electrodo y las piezas, pero el
electrodo se encuentra protegido por una copa por la que se
inyecta un gas inerte como argn, helio o CO2.
Con lo anterior se genera un arco protegido contra la oxidacin y
adems perfectamente controlado en cuanto a penetracin,
sobreespesor y ancho de la soldadura.
Es ampliamente utilizado para soldar acero inoxidable, aluminio,
cobre y magnesio. Existen dos tipos de soldadura por arco
protegido: la TIG y la MIG.

LA SOLDADURA TIG
La soldadura TIG (tungstein inert gas) es aquella en la que el electrodo de
la mquina es de un material refractario como el tungsteno, por lo que el
metal de aporte se debe aadir por separado.

LA SOLDADURA MIG
La soldadura MIG (metal inert gas) es la que el electrodo es de un
metal consumible que va siendo utilizado como metal de aporte,
por lo que este sistema es considerado como de soldadura
continua. Un mtodo derivado es el MAG (metal active gas) en el
cual se usa como protector el anhdrido carbnico, que oxida
algunos elementos aleantes como el Si o el Mn.

SISTEMAS DE SOLDADURA MIG

1. Una mquina soldadora
2. Un alimentador que controla el avance del alambre a la velocidad
requerida.
3. Una pistola de soldar para dirigir directamente el alambre al rea de
soldadura.
4. Un gas protector, para evitar la contaminacin del bao de
Diagrama esquemtico del equipo MIG
soldadura.
5. Un carrete de alambre de tipo y dimetro especfico.

Mquinas de soldar

REPRESENTACION GRAFICA
Segn la superficie exterior

Plana

Reforzada

Aligerada

Tipos de unin
Unin a Tope

Unin angular exterior

Unin de Borde

 Unin en L

Unin en T

Unin a Solape

SIMBOLOS EN LA SOLDADURA
En la soldadura, se utilizan ciertos signos en los planos s
ingeniera para indicar al soldador ciertas reglas que deben
seguir, aunque no tenga conocimientos de ingeniera. Estos
signos grficos se llaman smbolos de soldadura. Una vez que
se entiende el lenguaje de estos smbolos, es muy fcil leerlos.
Los smbolos de soldadura son un lenguaje abreviado. Ahorran
tiempo y dinero, y sise usan correctamente aseguran
conocimiento y exactitud.
Es necesario que sean un lenguaje universal, y por esta razn
los smbolos de la sociedad Americana de soldeo ( American
Welding Society), ya bien establecido, han sido adoptados.

 Smbolo de soldeo:
Indica el tipo de soldadura

Smbolos de soldadura:
posibilita al proyectista indicar con claridad el tipo y medida de la soldadura
requerida por diseo.

Smbolo de soldadura:
Es un mtodo para representar la soldadura en dibujos:
1.linea de referencia
2.flecha
3.simbolo bsico de soldadura
4.dimenciones y otros datos
5.Simbolos suplementarios
6.simbolos finales
7.extremo
8. especificaciones, procesos y otras referencias.

Soldaduras por
fusin

Soldaduras por
presin

Por gas

Por arco

En hidrgeno
atmico

Termita

TW

Rayo lser

LBW

Por fuego

Por resistencia

ultrasnica

USW

Por chispa

FW

Por difusin

DFW

Soldadura fuerte

SB

Soldadura por
caldeo

Reconociendo la estructura del smbolo

La lnea horizontal se conoce como lnea de referencia y es la

plataforma principal donde todos los dems smbolos de
soldadura son agregados, las instrucciones para la ejecucin de
la soldadura van alineadas a la lnea de referencia y una flecha
conecta la lnea de referencia con la junta a ser soldada.

 Algunas veces la flecha apunta los dos lados de la junta, por consiguiente,
existiran dos lados potencialmente apropiados para ejecutar la soldadura,
por ejemplo en una junta "T" cuando dos laminas son unidas la soldadura
puede ser hecha en cualquiera de los lados de la "T"

Designaciones

Cuando se ha de designar la soldadura de un modo completo, deber

indicarse:
a.El smbolo que caracteriza la forma de la seccin tpica y la forma
exterior del cordn.
b.Las indicaciones numricas de las dimensiones de la soldadura.
c.El smbolo lateral que indica el procedimiento de la soldadura.

Soldaduras por fusin

SILDADURA EN BORDE

 SOLDADURA EN L

SOLDADURA EN V

 SOLDADURA EN U

SOLDADURA EN V

SOLDADURA EN J

SOLDADURAS EN VERTICES OPUESTOS

SOLDADURA EN X

SOLDADURA EN DOBLE U

SOLDAURA EN K

SOLDADURA EN DOBLE J

SOLDADURA
SOBRE 3 CHAPAS

SOLDADURA
EN ANGULO
SOLDADURA EN
ANGULO SIMETRICO
SOLDADURA DENTRO
DE AGUJEROS Y
DE RANURAS

SOLDADURAS POR PRESIN

SOLDADURA A TOPE
Por chispa

Por resistencia

 SOLDADURA A SOLAPE
Por resistencia

 A tope (por fuego) soldado

Bibliografia
Dibujo y diseo en ingeniera Jensen.
Web grafa
http://es.scribd.com/doc/23562731/Simbologi
a-de-Soldadura Mircoles 3 de mayo 2011, 3:00
pm
Http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura
Mircoles 3 de mayo 2011, 4:00 pm