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SECAGEM
Alunos:
Aldo Cardoso dos Santos
Amanda Marcionila Cruz
Lima
Andreza Carla Ribeiro
Arielle Paulino Gonalves
Augusto Fbio dos Reis
Sylvio Soares da Silva
Introduo
Processo de remoo de substncias volteis
(umidade) de um material slido ou lquido,
devido existncia de gradientes de
potencial de umidade (presso de vapor) e
de temperatura entre o meio do qual a
umidade removida e o meio para o qual a
umidade transferida.
Quando o meio para o qual a umidade
transferida um gs em movimento
(escoamento), a secagem denominada
convectiva.
Embora no seja a nica, a gua a
Introduo
Para que os mecanismos pelos quais a gua
(umidade) removida de um material sendo
seco possam ser compreendidos e
analisados, necessrio que se conhea as
propriedades do agente de secagem (gs) e
do material em secagem que influenciam
diretamente o processo de remoo.
Os agentes de secagem mais comumente
utilizados so o ar mido e misturas de ar
mido com gases de combusto.
Introduo
A investigao da secagem e o clculo das
dimenses do equipamento de secagem
devem levar em conta uma multido de
problemas nas reas da mecnica dos fluidos,
da qumica da superfcies e da estrutura dos
slidos, alm dos problemas de velocidade de
transferncia. Em muitos casos, o projeto
perfeitamente cotado do secador
impossvel, pois estes fenmenos fsicoqumicos so muito complicados e
imperfeitamente compreendidos.
Introduo
Como natural, a espessura controla o grau
secagem e, por isso, o teor final de umidade.
Estes fatores assumem grande importncia,
pois em geral o slido seco o produto
valioso.
A sua forma, cor, estabilidade e textura fixam
o seu valor de venda e dependem do
processo de secagem a qual foi submetido.
1. Objetivo
2. Balano de massa
3. Balano de energia
4. Clculo do tempo de secagem
(eq. 1.2)
X1 e X2 so os teores de umidade do material na entrada e na
sada do secador, respectivamente.
(eq. 1.3)
ou
(eq. 1.4)
Portanto, a massa de umidade evaporada pode ser calculada da
relao
(eq. 1.5)
em que mA1 e mA2 representam as quantidades totais de umidade no
material
mido e seco, respectivamente. Portanto
(eq. 1.6)
(eq. 2.1)
(eq. 2.2)
Reordenando
a equao
01 e integrando entre o intervalo
[0, ]
evaporado
determinamos o tempo de secagem.
Onde:
X`1 = teor de umidade no instante 0
X`2 = teor de umidade no instante
Onde:
X`c = teor de umidade ao trmino do perodo de velocidade constante
(kg de gua/kg de slido seco)
X`1 = teor de umidade no incio do processo de secagem.
c = durao da secagem
(h)
O coeficiente Rc depender dos parmetros de
transferncia de calor e de massa entre o meio
secante e a superfcie do slido
Onde:
Uk = coeficiente global de transmisso de calor para a superfcie de
secagem pela conveco e pela conduo atravs do leito at a
superfcie de evaporao.
hc = coeficiente de transmisso de calor por conveco, do gs para a
superfcie slida.
hr = coeficiente de transmisso de calor radiante entre a superfcie do
material e as paredes da cmara de secagem.
TW = temperatura das paredes do espao de secagem.
Tv = temperatura do gs secante.
Ti = temperatura da interface lquido-gs, respectivamente.
Sada
gua 1.984
Slido 14.550
450
14550
s
Total
15000
16.534
Qtotal
Qtotal = Q1 + Q2 + Q3
= 4.032.590 kJ/h + 983.580 kJ/h + 159.325 kJ/h
Qtotal =5.175.495 kJ/h
Floculao
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