CMO EVITAR LA

CORROSIN?
EQUIPO 3

QU ES?
La corrosin se confunde con un simple proceso de oxidacin
siendo en realidad un proceso mas complejo, el cual puede
puntualizarse como la gradual destruccin y desintegracin de
los materiales debido a un proceso electro - qumico, qumico o
de erosin debido a la interaccin del material con el medio que
lo rodea.

 COMO OCURRE LA CORROSION ?

El proceso de corrosin considera la formacin de pequeas pilas galvnicas

en toda la superficie expuesta, presentndose un flujo de electrones de las
zonas andicas donde se disuelve el fierro hacia las zonas catdicas donde se
desprende hidrogeno o se forman iones hidroxilo (lcali); para cerrar el circuito
elctrico se requiere la presencia de un electrolito proporcionado por el medio.

 COMO CONTROLAR LA
CORROSION ?

Se cuenta con varios mtodos que han resultado ser los

mas prcticos para controlar la corrosin del Acero, cuya
seleccin para cada caso depende de las condiciones del
medio y de factores tcnico - econmicos.

Proteccin catdica.
El proceso de corrosin del Acero considera un flujo de electrones que
abandonan la superficie metlica con la consecuente disolucin del Acero en
forma de iones Fe++. Durante la proteccin catdica a travs de un circuito
elctrico externo o sistema de nodos de sacrificio, se imprime corriente a la
superficie metlica invirtiendo el sentido del flujo de electrones y evitando as
la disolucin del fierro. Este mtodo se utiliza preferentemente en tuberas y
estructuras enterradas o sumergidas.

Inhibidores de la corrosin.
Este mtodo considera el uso de pequeas cantidades de compuestos
orgnicos o inorgnicos capaces de formar una pelcula o barrera adherente
en la superficie del Acero por atraccin elctrica o por una reaccin, evitando
el acceso de los agentes corrosivos.
Estos compuestos se caracterizan por las altas cargas elctricas en los
extremos de sus molculas capaces de ser atradas por la superficie a
proteger; desafortunadamente esta atraccin no es permanente siendo
necesarios una dosificacin constante en el medio. Este mtodo se utiliza
preferentemente en donde existen medios fluidos de recirculacin.

Uso de recubrimientos
anticorrosivos.
Este mtodo al igual que el anterior considera la formacin de una barrera
que impida en lo posible el acceso de los agentes corrosivos a la superficie
metlica; no obstante, la barrera es formada a partir de la aplicacin de una
dispersin liquida de una resina y un pigmento, con eliminacin posterior del
solvente, obtenindose una pelcula slida adherida a la superficie metlica.
Su durabilidad esta condicionada a la resistencia que presente esta pelcula al
medio agresivo. Su uso esta muy generalizado en la proteccin de
estructuras e instalaciones areas o sumergidas.

Utilice acero inoxidable en lugar de acero normal.Acero inoxidable es acero normal

mezclado con otros metales como nquel y cromo. Sin embargo, el coste del acero inoxidable
hace que ste no sea prctico para un uso diario, excepto para pequeos elementos de ajuste
como pernos y tuercas.
Recubra el acero normal con zinc.Procedimiento que se conoce generalmente como
galvanizado y es la forma ms normal de proteger pequeos objetos fabricados como anillas de
amarre, bolardos fabricados con tubos, pernos, mordazas, cadenas, grilletes, tuberas de agua,
etc.
Recubra el acero normal con plsticos especiales.Resistentes al desgaste constituye otra
forma de proteccin contra la corrosin; sin embargo, el alto coste que implica el proceso de hace
que este mtodo no sea prctico para uso diario.
Pinte el acero normal con pinturas especiales.Mtodo ms comn de proteger grandes
estructuras de acero. Las superficies que se van a pintar se debern limpiar cuidadosamente con
un cepillo de acero.
Proteja el acero con nodos de zinc (proteccin catdica).Los nodos de zinc se utilizan
para prolongar ms an la vida til de estructuras de acero sumergidas en agua del mar como,
por ejemplo, pilones de acero, pontones, flotadores metlicos, etc. Los elementos de aluminio, en
contacto con acero hmedo, quedan expuestos tambin a la corrosin galvnica.

Clases de corrosin

Electrodeposicin