MEDICIN DE

RUGOSIDADES

ALUMNO: DIEGO SECO

DOCENTE: M.Sc. Ing. LEONARDO DELLA MEA
AO 2012

IRREGULARIDADES
SUPERFICIALES
Errores Micro-geomtricos , Textura primaria o RUGOSIDAD.
Es el pequeo relieve que caracteriza a una superficie,
proveniente del proceso de produccin. Se originan en las
imperfecciones de los mecanismos, entre las mquinas y las
herramientas, en las vibraciones del sistema piezaherramienta, el desgaste de las herramientas, y por el propio
mtodo de conformacin de la pieza
Errores Macro-geomtricos, Textura secundaria u ONDULACIN.
Se le llama as a los errores de forma. Las principales
causas, son los defectos en las guas de la mquina o la
herramienta, durante el proceso de fabricacin. Los desvos
de la mquina o la pieza, la fijacin incorrecta de la pieza, o
la distorsin debido a algn tratamiento trmico.

IRREGULARIDADES
SUPERFICIALES

Perfil Efectivo:
Es la imagen
aproximada de un
perfil real. Esta
imagen se puede
obtener por medio
de un rugosmetro.
Perfil de Rugosidad:
Se filtran las
ondulaciones del
perfil efectivo.

A: Rugosidad
B: Ondulacin
C: Orientacin de las irregularidades
D1: Paso de la rugosidad (distancia media entre crestas)
D2: Paso de la ondulacin.
E: Altura de la rugosidad.

CONCEPTOS BSICOS

lv

le

le

le

le

le

ln

lm
lt
El perfil de rugosidad, se puede obtener por medio de un
rugosmetro. A partir de ste se puede medir cuantitativamente la
rugosidad.
lv: Tramo
lt: Es el tramo le: Tramo lm: Tramo
ln: Tramo
inicial, el
recorrido por
de medicin de medicin palpador se
final,
el rugosmetro
individual
lm=5xle
palpador se
pone en
detiene
marcha

CONCEPTOS BSICOS
Lnea Media

A1+A2=A3
La mayora de las normas, utilizan el concepto de lnea
media, y a partir de esta lnea es que se mide la rugosidad.
Esta es la lnea paralela a la direccin general del perfil. De
forma que la suma de las reas superiores, comprendidas
entre la lnea media y la lnea del perfil, son iguales a la
suma de las reas inferiores.

PARMETROS DE
RUGOSIDAD
Los parmetros o valores de rugosidad, se definen para
poder medir la rugosidad cuantitativamente. Se pueden
calcular a partir del perfil de rugosidad obtenido, o los
puede determinar el rugosmetro. Los parmetros estn
definidos por las distintas normas. La unidades que se
utilizan para medir son la micra, o la micropulgada.

PARMETROS DE
RUGOSIDAD

Ra: Rugosidad Media

Para calcular Ra, se suman los valores absolutos de las reas
encerradas entre el perfil de rugosidad y la lnea media, y se divide
entre la longitud de medicin. Es lo mismo que decir que Ra es la
altura de un rectngulo de base l, cuya rea es igual a las
comprendidas entre el perfil de rugosidad y la lnea media.

1
Ra y ( x ) dx
l 0

PARMETROS DE
RUGOSIDAD
Rt: Rugosidad
Total o Mxima
Rt, es igual a la distancia vertical entre el pico ms alto y el valle
ms profundo, en toda la distancia de medicin.

Rt

PARMETROS DE
RUGOSIDAD

Rz: Rugosidad Media

Rz, es el promedio de la rugosidad mxima de cinco tramos de
medicin consecutivos.

Z1 Z 2 Z3 Z 4 Z 5
Rz
5

ANIMACIN

PARAMETRO

UTILIDAD

VENTAJAS

Ra

Rt

Rz

Cuando es necesario un
control continuo de la
superficie
La superficie presenta
surcos bien orientados
Si el acabado no tiene
demasiada importancia

En superficies de
sellado
Superficies
dinmicamente
cargas (tapones,
tornillos y superficies
de deslizamiento)

Se utiliza en casos
que los valores
extremos no influyen
en la funcin de la
pieza (superficies de
apoyo)

Es el parmetro ms
utilizado
Se aplica en la mayora
de los procesos de
fabricacin
Todos los aparatos de
medicin lo calculan

Informa la mxima
deterioracin de la
superficie.
Es de fcil
obtencin a partir del
grfico.

Informa distribucin
media de la superficie.
Fcil obtencin a
partir del grfico.
Define bien a las
superficies peridicas.

No presenta
informacin
suficiente, ya que
diferentes formas de
rugosidad pueden
tener el mismo valor
de Rt. Imagen

Oculta los picos y

valles muy
acentuados.
No brinda informacin
sobre la forma del
perfil
No todos los equipos
brindan este
parmetro

Solo indica la media de

rugosidad
DESVENTAJA Si aparecen valles o picos
S
que no son tpicos, el valor
no sufre gran alteracin.
No indica forma de
irregularidades del perfil.

REPRESENTACIN DE
Para identificar fcilmente
las caractersticas de las superficies, en los
RUGOSIDAD
dibujos tcnicos se utilizan los siguientes smbolos:

Segn la norma ISO 1302-1978, las indicaciones se deben colocar de la siguiente forma:
a= Valor de rugosidad media (Ra), expresada en micras o nmero de
grado de rugosidad.
b= Mtodo de fabricacin, tratamiento o recubrimiento
c= Longitud de muestreo.
d= Direccin de las rugosidades.
e= Sobremedida de mecanizado.
f= Otro parmetro de rugosidad, entre parantesis, como puede ser Rt,
Rz, etc

REPRESENTACIN DE
RUGOSIDAD
La orientacin o sentido de
la
rugosidad es la direccin
predominante de las huellas
de la superficie mecanizada.
Es importante determinar la
orientacin de la rugosidad en
determinadas piezas, ya que
en los casos que una pieza
desliza
sobre
otra
es
importante que las estras
tengan el mismo sentido.
Mientras que en los casos que
deban quedar en reposo y se
requiera
una
mxima
adherencia, es conveniente
que
las
estras
tengan
direcciones opuestas.

MTODOS DE MEDICIN
MTODOS CUALITATIVOS
OBSERVACIN TCTIL
OBSERVACIN VISUAL
SIN PTICA
CON PTICA

MTODOS DE MEDICIN
MTODOS CUANTITATIVOS RUGOSMETRO
El rugosmetro mediante accionamientos mecnicos, elctricos o
electrnicos permiten medir la magnitud de la rugosidad e incluso,
representar los resultados grficamente.

MTODOS DE MEDICIN
MTODOS CUANTITATIVOS RUGOSMETRO
El proceso consiste en recorrer la rugosidad de la superficie con una
aguja palpadora que se mueve verticalmente. El movimiento de la
aguja es transferido en impulsos elctricos, que luego se registran en
el grfico. La muestra que recoge el palpador vara entre 0,08 y 25,0
mm. Este procedimiento demora unos pocos segundos. El perfil que
se obtiene depende de la direccin en la que se realiza el palpado, ya
que dependiendo del proceso por el cual se obtuvo la pieza las
rugosidades pueden tener direcciones definidas, por lo tanto el
palpado se debe realizar en distintas direcciones. Los parmetros se
deben calcular en base a la direccin que se obtiene rugosidad
mxima.

VIDEO

MTODOS DE MEDICIN
MTODOS CUANTITATIVOS RUGOSMETRO
Existen diferentes tipos de rugosmetros, entre los capacitivos, inductivos y
piezoelctricos la principal diferencia es la forma en que generan la seal
elctrica a partir del movimiento mecnico de la aguja. La aguja
principalmente es de diamante o carburo de tungsteno, y la forma y radio
tiene gran influencia en la toma de resultados.
Tambin existen los rugosmetros lser, estos equipos no tienen un palpador fsico,
se sustituye por un laser que emite un rayo infrarrojo. La medicin se basa en la luz
reflejada y esparcida por la superficie.

ANIMACIN

RUGOSIDAD SEGN
PROCESO DE OBTENCIN
Las superficies se pueden clasificar en funcin del trabajo que
realizan en el lugar donde van instaladas o segn su proceso de
elaboracin.
Superficies en bruto (laminacin, fundicin, oxicorte)
Mecanizados por arranque de viruta (torneado, fresado, cepillado)
Mecanizados especiales (esmerilado, pulido)
Superficies tratadas (procesos de recubrimiento)
El mtodo de obtencin de la pieza es lo que determina la calidad del
acabado superficial.
El maquinado es uno de los procesos ms utilizados, la rugosidad de
una superficie maquinada depende, del tipo de operacin (fresado,
torneado, perfilado, etc.) de la forma geomtrica de la herramienta de
corte, del avance de la herramienta. el filo de las herramientas, el
dao causado por viruta, las vibraciones entre la mquina y la pieza,
la dureza de los materiales, la refrigeracin y lubricacin entre la pieza
y la herramienta.
ANIMACIN

RUGOSIDAD SEGN
PROCESO DE OBTENCIN
En la siguiente tabla se puede ver como varia el valor Ra promedio
de una pieza segn el mtodo de obtencin.

GRFICOS DE RUGOSIDAD

IMPORTANCIA DE MEDIR RUGOSIDADES

La superficie es lo que determina la separacin del cuerpo con el medio, y

el contacto con otras piezas, por lo tanto del estado de la superficie puede
depender el rendimiento de una mquina y su duracin. Los motivos por

los que se miden la rugosidad son variados.

FUERZA DE ROZAMIENTO: Esta depende de la rugosidad superficial de
las piezas, es uno de los motivos ms importantes por los cuales se miden
rugosidades. Hay casos que se requiere alto rozamiento, ya que es lo que
permite sujetar a un objeto sin que resbale, en los tornillos es lo que
permite un mejor agarre con la herramienta, y en los neumticos la
rugosidad favorece la friccin entre estos y el suelo, permitiendo de

esta manera el agarre y el avance controlado.

Se debe conocer la rugosidad para calcular las
prdidas de cargas en una caera, al igual que
para estimar la resistencia que presenta el aire
en las aplicaciones aeronuticas .

IMPORTANCIA DE MEDIR RUGOSIDADES

LUBRICACIN: En las piezas donde hay contacto por roce y es

necesario lubricacin, como pueden ser ejes o cojinetes, es

fundamental medir la rugosidad para calcular la lubricacin necesaria,
y los esfuerzos que aparecen por rozamiento, ya que la rugosidad
influye en la resistencia que presenta la superficie a los lubricantes en
fluir. Siempre que una pelcula de lubricante se mantiene entre las
partes en movimiento, las irregularidades de la superficie deben ser
suficientemente pequeas, de manera que el aceite no se deposite en
ellas bajo condiciones de operacin severas
La disminucin de la rugosidad mejora la RESISTENCIA A FATIGA,
CORROSIN Y DESGASTE. Desde el punto de vista ESTETICO
mejora el aspecto de la superficie.

IMPORTANCIA DE MEDIR RUGOSIDADES

FACTOR HIGIENICO O BIOLOGICO: a nivel molecular la rugosidad

afecta el modo en que las bacterias se adhieren a las superficies. Una

superficie sin irregularidades evita que se alberge suciedad,
contaminantes y colonias de bacterias, adems de facilitar la limpieza.
En la industria alimenticia, mdica y farmacutica, a la terminacin que
requiere el acero inoxidable (que es el material ms utilizado) se le
conoce como acabado sanitario. El acabado sanitario se obtiene por
pulido mecnico o electropulido. En la industria de alimentos los tubos
y superficies que estn en contacto con alimentos deben tener una
rugosidad mxima de Ra=0,8m,. En la industria de bebidas se
permiten rugosidades de Ra=1,6m,. La industria farmacutica es la
que requiere mejores acabados, la norma ASTM A-270 S2, exige que
los materiales tengan rugosidad mxima de Ra=0,5m.
MANTENIMIENTO PREDICTIVO: Determinando peridicamente la
rugosidad de ciertos elementos de maquinas se pueden detectar
anomalas en los funcionamientos o determinar cundo es necesario
cambiar un elemento que sufri desgaste por las condiciones propias
de operacin.