PROCESO DE

CONFORMADO DE
LAMINAS

MATERIALES EN
LAMINAS

VANESSA ESPITIA
ANA MENCO
MARIA RUIZ
ELDA VERJEL

MATERIALES EN LAMINAS
Todas las aleaciones forjadas son
susceptibles a ser trabajadas como lmina
metlica, sin embargo existen efectos
Indeseables debido a la elongacin en el
punto de cadencia, por tal razn los
materiales ms comunes para trabajo en
lmina son los siguientes:
Acero.
Metales no ferrosos.

MATERIALES EN LAMINAS
Aceros de alta resistencia
Aceros de bajo carbono
Acero efervescente.
Acero calmado .
Acero libre de impurezas
intersticiales

Acero recubierto
Hojalata
Lmina galvanizada
Placa galvanizada con plomo y
estao Lmina recubierta de
aluminio.
Lmina prepintada

Lmina conformada en fro.

Lmina parcialmente recocida.
Lmina recocida.
Acero endurecido por solucin
Aceros endurecibles por horneado.
Aceros de fase doble.
Aceros de alta resistencia y baja
aleacin.

Metales No Ferrosos
cobre (Latones) .
Aluminio .
Titanio.

ACEROS DE BAJO CARBONO

ACEROS DE ALTA RESISTENCIA

CONFORMADO DE
LMINAS METLICAS
Los procesos de
conformado de metales
comprenden un amplio
grupo de procesos de
manufactura, en los
cuales se usa la
deformacin plstica
para cambiar las formas
de las piezas metlicas.

Es uno de los procesos de

manufactura ms utilizados.
Alta relacin Resistencia /
peso.
Facilidad de conformacin.
Automatizacin de procesos
de produccin.
Buena Precisin
dimensional.
Buen acabado superficial.
Principalmente trabajo en fro .

CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS

DE CONFORMADO

CONFORMADO EN
CALIENTE
Deformacin plstica de material metlico a
temperaturas altas una de sus PARTES.

CARACTERSTICAS DEL
CONFORMADO EN CALIENTE
Es que este mtodo es utilizado cuando los
metales se fracturan atreves del mtodo de
conformado en frio.
Herramientas especiales que resisten el calor.

CONFORMADO EN FRIO
Se refiere al trabajo a temperaturas
ambiente o menor.

CARACTERSTICAS DEL
CONFORMADO EN FRIO
mejor acabado superficiales.
mayor dureza de las partes .
requiere mayor esfuerzo.

CIZALLADO

El proceso de cizallado es
una operacin de corte de
lminas que consiste en
disminuir la lmina a un
menor tamao. Para hacerlo
el metal es sometido a dos
bordes cortantes.

Es un proceso de corte para lminas y

placas, produce cortes sin que haya
virutas, calor ni reacciones qumicas.
El proceso es limpio rpido y exacto,
pero est limitado al espesor que
puede cortar la mquina y por la
dureza y densidad del material. El
cizallado es l trmino empleado
cuando se trata de cortes en lnea
recta. El cizallado suele ser en fro en
especial con material delgado de
muchas clases tales como
guillotinado de papeles de fibras,
telas, cermica, plsticos, caucho,
productos de madera y la mayora de
los metales.

El cizallado llamado tambin guillotinado en ciertas actividades se

hace en fro en la mayora de los materiales. En general es para
cortes rectos a lo ancho o a lo largo del material, perpendicular
o en ngulo.

Donde V es la velocidad y F es la
fuerza de la cuchilla

CIZALLADO
Tijera manual para cortar
chapas: Se emplea para
cortes cortos en chapas
delgadas, ya sea de forma
lineal o curva.

Cizalla de mesa: Se emplea para

cortes de chapas delgadas de
longitudes mayores. Durante el
corte se golpea la cuchilla de
cizallamiento superior contra la
cuchilla de cizallamiento inferior.

 Cizalla de palanca: Esta se emplea para cortes

curvos y rectos para chapas de espesor
medio, y para el corte de perfil. La cuchilla de
cizallamiento superior est apoyada de forma
giratoria, se mueve a travs de una
transmisin por palanca contra la cuchilla de
cizallamiento inferior.

PROCESO DE DOBLADO
El doblado de metales es la
deformacin de lminas alrededor
de un determinado ngulo. Los
ngulos pueden ser clasificados
como abiertos (si son mayores a 90
grados), cerrados (menores a 90) o
rectos.
El doblado es un proceso de
conformado sin separacin de
material y con deformacin
plstica utilizado para dar forma a
chapas. Se utiliza, normalmente,
una prensa que cuenta con una
matriz si es con estampa sta
tendr una forma determinada- y
Existen diferentes formas de doblado,
un punzn -que tambin puede
las ms comunes son:
doblado entre formas.
tener forma- que realizar la
presin sobre la chapa.
doblado deslizante.

TIPOS DE DOBLADO
Doblado entre formas:
la lamina metlica es
deformada entre un punzn
en forma de V u otra forma
de dado

Doblado deslizante: una

placa presiona la lamina
metlica a la matriz o dado,
mientras el punzn le ejerce
una fuerza que la dobla
alrededor del borde del dado.

UTILIZACIN Y VENTAJAS DEL

DOBLADO
utilizacin

ventajas

FORMADO POR ESTIRADO

Es un proceso de deformacin de
lminas metlicas en el cual la lmina se
restira y dobla simultneamente a fin de
lograr un cambio de forma.
Se sujeta la lmina y por contribucin del
espesor se le da una nueva forma.
Es un procedimiento de conformacin de
materiales dctiles que se realizan
estirndolos a travs de orificios
calibrados, denominados hileras.
Es un proceso de reduccin de
secciones, de un slido, que se lleva a
cabo a travs de una sola operacin.

Se sujeta la lmina y por contribucin

del espesor se le da una nueva forma.
Mordazas fijas o giratorias.
Sujetadores de dos formas.
Acuado.

PROCESO DE EMBUTIDO
El proceso de embutido consiste en colocar la lmina
de metal sobre un dado y luego presionndolo hacia la
cavidad con ayuda de un punzn que tiene la forma en
la cual quedar formada la lmina.

Operacin de conformado de lminas para obtener piezas

que puedan contener lquidos (cerradas).
Ejemplo: Cacerolas, Fuentes, Piletas de cocina, Carter de
motores, etc.

DEFECTOS POR EMBUTIDO

Arrugamiento en la brida o
pestaa.
Arrugamiento en la pared..
Desgarrado.
Rayado superficial.

EMBUTIDO PROFUNDO
El embutido ocurre lo
mismo pero la pieza no
est sujeta, teniendo
libertad de introducirse
con la matriz, por lo que
la lmina conserva su
espesor nominal.

EMBUTIDO vs ESTIRADO
Embutido: Operacin de
conformado de lminas para
obtener piezas que puedan
contener lquidos (cerradas).
es una extensin del
prensado en la que a un tejo
de metal, se le da una tercera
dimensin considerable
Ejemplo: Cacerolas, Fuentes,
Piletas de cocina, Carter de
motores, etc.

Estirado: Este es
esencialmente un proceso
para la produccin de
formas en hojas de metal.
Las hojas se estiran sobre
hormas conformadas en
donde se deforman
plsticamente hasta asumir
los perfiles requeridos. Es
un proceso de trabajo en fro
y es generalmente el menos
usado de todos los procesos
de trabajo.

Embutido

Estirado

PRENSADO
El proceso de prensado es el mtodo utilizado para crear
piezas metlicas planas. A su vez es un proceso que acta
sobre distintos materiales, en frio o en caliente, en cualquier
operacin que requiera una fuerte presin: embalar, exprimir,
forjar, estampar, embutir, extrusiones, laminar, estirar.

TIPOS DE PRENSADO
Prensado simple: El

prensado simple se lleva a

cabo presionando un trozo
de metal entre un punzn y
una matriz, as como al
intentar un blanco y dar al
producto una medida rgida.

Prensado
isosttico en
caliente: Es un proceso

de fabricacin utilizado para

reducir la porosidad de los
metales.

PROCESOS ESPECIALES
Hidroformado:

Utiliza un diafragma
de hule lleno con un fluido hidrulico para formar la
lmina de metal sobre un bloque de forma.

Proceso guerin:

Utiliza un cojn de hule grueso como u

otro material flexible para formar la
lmina de metal sobre un bloque de
forma.

Embutido: Operacin de conformado de lminas para

obtener piezas de formas ms complejas, con menor costo

de produccin.

Troquelado:

El proceso de troquelado es una operacin en la cual se

cortan lminas sometindolas a esfuerzos cortantes,
desarrollados entre un punzn y una matriz.

Acuado y estampado:

Se utiliza para crear refuerzos y grabados en relieve. En el

Estampado la forma de la matriz superior es positiva y la
inferior es negativa (o viceversa).

Desplegado : Es una combinacin de corte y doblado

corte y formado. Se utiliza para hacer rejillas de ventilacin,
ensamblar piezas.

Torcido: La pieza se somete a una carga de

torsin.
Se realiza en prensa con matrices especiales

MATRICES Y EQUIPOS PARA EL

CONFORMADO DE LMINA
METLICA
Las matrices para doblado y de
embutido se fabrican de
materiales similares, aunque el
hierro fundido e incluso las
aleaciones de zinc o los plsticos
duros son adecuados para
corridas de produccin cortas, o
para piezas de trabajo de
materiales ms suaves.

Matrices compuestas
Dos o ms operaciones
realizadas en una misma matriz.
Asegura ms exactitud
Procesos relativamente
sencillos (estampado,
punzonado, combinados con
doblado o embutido).

Matrices mltiples
La geometra de las piezas no
permite la conformacin directa.
Los elementos de la matriz se
montan en un juego.
El material se alimenta de un
rollo

MATRICES Y EQUIPOS PARA EL

CONFORMADO DE LMINA
METLICA
Mquinas de cuatro
o ms carros:
Operaciones complejas de
doblado de alambre
originalmente.
Conformado de lmina
Gran variedad de formas.
Altas producciones.

Equipos:

Prensa hidrulicas
Prensa neumtica
Prensa mecnica

S
A
I
C
A
R
G