Distribucin de las

Instalaciones.

Layout de Planta

Irwin/McGraw-

Layout de Planta

Layouts bsicos

Algunas tcnicas de layout

Balanceamiento de lneas de ensamble

Layout de servicios

Irwin/McGraw-

Inputs de la Decisin de Layout

1. Especificacin de objetivos del sistema en trminos de salidas y
flexibilidad.
2. Estimacin de la demanda de productos o servicios sobre el
sistema.
3. Requerimientos de procesos en trminos de nmero de
operaciones y cantidad de flujo entre departamentos y centros de
trabajo.
4. Requerimientos de espacio de los elementos en el layout.
5. Disponibilidad de espacio dentro de la instalacin misma.

Irwin/McGraw-

Layouts Bsicos de Produccin

Layout por procesos

Layout por productos

Tecnologa de Grupo (Celdas de manufactura)

Layout por posicin fija

Irwin/McGraw-

Caractersticas de las distribuciones bsicas

Criterio

Por producto Por proceso

Pos. Fija

Producto

Estandarizado
Alto volumen de
produccin
Tasa de produccin
constante

Diversificado
Volumen variable
Tasa de produccin
variable

Normalmente bajo
pedido
Volumen bajo de
produccin

Flujo de
trabajo

Lnea continua o
cadena de
produccin
Todas las unidades
siguen la misma
secuencia de
operacin

Flujo variable
Cada tem puede
requerir su propia
ruta

Flujo mnimo o
inexistente
Materiales, Mq. Y
operarios van al sitio
de trabajo cuando se
requieren

Irwin/McGraw-

Caractersticas de las distribuciones bsicas

Criterio
Mano de
Obra

Por producto Por proceso

Pos. Fija

Altamente
especializada y poco
calificada, capaz de
realizar tareas
rutinarias y
repetitivas a ritmo
constante

Calificada, no
requiere supervisin
y es adaptable

Alta flexibilidad
Asignacin de
tareas variable

Personal o
Staff

Numeroso personal
auxiliar en
supervisin, control
y mantenimiento

Necesaria en
programacin,
manejo de
materiales, control
de la produccin e
inventarios

Fundamental en la
programacin y
coordinacin de las
actividades

Irwin/McGraw-

Caractersticas de las distribuciones bsicas

Criterio
Manejo de
Materiales

Por producto Por proceso

Pos. Fija

Previsible,
sistematizado y a
menudo
automatizado

Variable
Duplicado
Retrocesos

Variable y escaso
Se requiere equipo
universal para cargas
pesadas

Inventarios

Alto en productos
terminados
Bajo inventario y
alta rotacin de
materiales en
proceso y materias
primas

Escaso inventario
de productos
terminados.
Alto inventario y
baja rotacin de
materias primas y
productos en proceso

Inventario variable
Frecuentes
inmovilizaciones
Ciclos de trabajo
largos

Irwin/McGraw-

Caractersticas de las distribuciones bsicas

Criterio

Por producto Por proceso

Pos. Fija

Utilizacin
del espacio

Eficiente
Elevada salida por
unidad de superficie

Ineficiente
Baja salida por
unidad de superficie
Gran necesidad de
superficie para
productos en proceso

Generalmente toda
la superficie es
requerida para un
solo producto

Necesidad de
capital

Elevada inversin
en mquinas
altamente
especializados

Menor inversin en
maquinaria
Mquinas de
propsito ms
general

Mquinas y equipos
mviles, de
propsito general

Irwin/McGraw-

Caractersticas de las distribuciones bsicas

Criterio
Costo de
produccin

Irwin/McGraw-

Por producto Por proceso

Pos. Fija

Elevados costos
fijos
Costo unitario bajo
en materiales y mano
de obra

Costos fijos
relativamente bajos
Alto costo unitario
de mano de obra y
materiales

Costos fijos
relativamente bajos
Alto costo unitario
por mano de obra y
materiales

Layout por Proceso

Qu factores se deben considerar cuando se

determina la localizacin de reas de proceso o
departamentos?

Irwin/McGraw-

Layout por Procesos: Flujo

Interdepartamental

Dado:

El flujo (nmero de movimientos) hacia y desde los

departamentos
El costo de mover desde un departamento a otro
El layout existente o planeado de la fbrica

Determine:

La mejor localizacin para cada departamento,

donde mejor significa transporte interdepartamental,
flujo o costos.

Irwin/McGraw-

Layout por Procesos

Criterios ocupados en la distribucin por

procesos:
Disminucin de distancia recorridas
Disminucin del costo de manejo de materiales
Disminucin de recorridos de clientes

Irwin/McGraw-

Layout por Procesos

Restricciones
Seguridad e higiene de los lugares de trabajo
Lmites de carga de trabajo
Localizacin fija de algunas instalaciones

Irwin/McGraw-

Layout por Proceso

Aproximacin de prueba y error

Involucra buscar cambios departamentales que

reduzcan el costo del flujo global

Difcil determinar los movimientos correctos

No es ptimo y est basado en criterios limitados

(costo, flujo y distancia)

Irwin/McGraw-

Layout por Procesos:

Aproximacin CRAFT

Es un programa heurstico que usa una regla

simple:

"Compare dos departamentos e intercmbielos si esto

reduce el costo total."

No garantiza una solucin ptima.

CRAFT asume la existencia de patrones

variables de manejo de materiales, tales como
gras horquilla.

Irwin/McGraw-

Layout por procesos:

Systematic Layout Planning

Cuando el flujo numrico de temes entre departamentos

Puede ser imprctico obtenerlo

No se considera los aspectos cualitativos que pueden ser
cruciales en la decisin de distribucin

Systematic Layout Planning

Considera la importancia de tener cada departamento

localizado prximo a otro departamento
Tambin es guiado por prueba y error

Intercambie departamentos y luego revise los puntajes de cercana

Irwin/McGraw-

Systematic Layout Planning

E n tra d a d e d a to s y
a c t iv id a d e s

6 . D ia g ra m a d e
re la c io n e s d e e s p a c io
1 . F lu jo d e
m a te ria le s

2 . R e la c i n d e
a c tiv id a d e s
7 . C o n s id e r a c io n e s
d e m o d ific a c i n

8 . L im ita c io n e s
p r c tic a s

3 . D ia g ra m a d e
re la c io n e s
9 . D e s a rro llo d e
a lte rn a tiv a s d e la y o u t
4 . R e q u e rim ie n to s
d e e s p a c io

5 . E s p a c io d is p o n ib le

1 0 . E v a lu a c i n

Irwin/McGraw-

Systematic Layout Planning--Ejemplo

Razones para Cercana
Code

Irwin/McGraw-

Reason

Tipo de cliente

Facilidad de supervisin

Personal comn

Contacto necesario

Comparten el mismo precio

Psicologa

10

Systematic Layout Planning--Ejemplo

Importancia de Cercana
Line
code

Numerical
weights

Value

Closeness

Absolutamente necesario

16

Especialmente importante

Importante

Sercana ordinaria

Sin importancia

Indeseable

80

Irwin/McGraw-

11

Systematic Layout Planning--Ejemplo

Unin de las Razones e Importancia
From
1. Credit department
2. Toy department

2
I
6

3
U
-U
--

To

3. Wine department

4
A
4
I
1
U
--

4. Camera department

5
U
-A
1,6
X
1
X
1

Area
(sq. ft.)

5. Candy department

Irwin/McGraw-

100
400
300
100
100

Letter

Closeness rating

Number

Reason for rating

12

Systematic Layout Planning--Ejemplo

Diagrama Inicial de Relaciones

1
I
2

Irwin/McGraw-

3
4
A

U
5

13

Systematic Layout PlanningEjemplo de

Layouts Inicial y Final
5

2
3

4
1

3
5

66 m.

164 m.

Layout Inicial

Layout Final

Ignorando el espacio
y las restricciones
de edificios

Ajustado por metros

cuadrados y tamao
de edificios

Irwin/McGraw-

14

Lneas de Ensamble (Layout por Producto)

Irwin/McGraw-

Lneas de Ensamble (Layout por Producto)

Min.
por
Unidad

Station 1

Station 2

Station 3

Qu suceder?
Irwin/McGraw-

15

EjemploBalanceamiento de la Lnea

Tareas requeridas para armar un ventilador

elctrico:

Task
A
B
C
D
E
F
G
H
Irwin/McGraw-

Time (Mins)
2
1
3.25
1.2
0.5
1
1
1.4

Description
Assemble frame
Mount switch
Assemble motor housing
Mount motor housing in frame
Attach blade
Assemble and attach safety grill
Attach cord
Test

Predecessors
None
A
None
A, C
D
E
B
F, G
16

Diagrama de Precedencias

Cul etapa del proceso define la tasa mxima

de produccin?
2
A

1
B

1
G

3.25

1.2

.5

Irwin/McGraw-

1.4
H

17

Se desea armar 100 ventiladores por da

Tiempo de Ciclo Requerido, C =

Tiempo de produccin por perodo

Produccin requerida por perodo

420 mins / day

C=
= 4.2 mins / unit
100 units / day

Qu representa este resultado?

Irwin/McGraw-

19

Nmero Terico Min. de Workstatio ns, N t

Suma de tiempos de las tareas (T)
Nt =
Tiempo de Ciclo (C)

11.35 mins / unit

Nt =
= 2.702, or 3
4.2 mins / unit

Por qu se debe siempre redondear al entero superior?

Irwin/McGraw-Hill

The McGraw-Hill Companies,

20

Algunas Reglas que se deben seguir para

cargar las estaciones de trabajo

Primero: Asignar tareas que tienen el mayor

nmero de tareas seguidoras.

Segundo (quiebre de empates): Asignar las tareas

que tienen el mayor tiempo de operacin

Irwin/McGraw-

21

Diagrama de Precedencias
2
A

1
B

1
G

3.25

1.2

.5

Irwin/McGraw-Hill

1.4
H

The McGraw-Hill Companies,

22

2
A

1
B

1
G

3.25

1.2

.5

Station 1

Irwin/McGraw-

1.4
H

Task
A
C
D
B
E
F
G
H

Station 2

Followers
6
4
3
2
2
1
1
0

Time (Mins)
2
3.25
1.2
1
0.5
1
1
1.4

Station 3

The McGraw-Hill Companies,

23

2
A

1
B

1
G

3.25

1.2

.5

Station 1

1.4
H

Task
A
C
D
B
E
F
G
H

Station 2

Followers
6
4
3
2
2
1
1
0

Time (Mins)
2
3.25
1.2
1
0.5
1
1
1.4

Station 3

A (4.2-2=2.2)

Irwin/McGraw-

The McGraw-Hill Companies,

24

2
A

1
B

1
G

3.25

1.2

.5

Station 1

1.4
H

Task
A
C
D
B
E
F
G
H

Station 2

Followers
6
4
3
2
2
1
1
0

Time (Mins)
2
3.25
1.2
1
0.5
1
1
1.4

Station 3

A (4.2-2=2.2)
B (2.2-1=1.2)

Irwin/McGraw-

The McGraw-Hill Companies,

25

2
A

1
B

1
G

3.25

1.2

.5

Station 1

1.4
H

Task
A
C
D
B
E
F
G
H

Station 2

Followers
6
4
3
2
2
1
1
0

Time (Mins)
2
3.25
1.2
1
0.5
1
1
1.4

Station 3

A (4.2-2=2.2)
B (2.2-1=1.2)
G (1.2-1= .2)
Idle= .2
Irwin/McGraw-Hill

The McGraw-Hill Companies,

26

2
A

1
B

1
G

3.25

1.2

.5

Station 1
A (4.2-2=2.2)
B (2.2-1=1.2)
G (1.2-1= .2)

1.4
H

Task
A
C
D
B
E
F
G
H

Followers
6
4
3
2
2
1
1
0

Station 2

Time (Mins)
2
3.25
1.2
1
0.5
1
1
1.4

Station 3

C (4.2-3.25)=.95

Idle= .2
Irwin/McGraw-Hill

The McGraw-Hill Companies, Inc., 27

2
A

1
B

1
G

3.25

1.2

.5

Station 1

1.4
H

Task
A
C
D
B
E
F
G
H

Followers
6
4
3
2
2
1
1
0

Station 2

Station 3

A (4.2-2=2.2)
B (2.2-1=1.2)
G (1.2-1= .2)

C (4.2-3.25)=.95

Idle= .2

Idle = .95

Irwin/McGraw-Hill

Time (Mins)
2
3.25
1.2
1
0.5
1
1
1.4

The McGraw-Hill Companies, Inc., 28

2
A

1
B

1
G

3.25

1.2

.5

Station 1

1.4
H

Task
A
C
D
B
E
F
G
H

Followers
6
4
3
2
2
1
1
0

Station 2

Station 3

A (4.2-2=2.2)
B (2.2-1=1.2)
G (1.2-1= .2)

C (4.2-3.25)=.95

Idle= .2

Idle = .95

Irwin/McGraw-

Time (Mins)
2
3.25
1.2
1
0.5
1
1
1.4

D (4.2-1.2)=3

The McGraw-Hill Companies,

29

2
A

1
B

1
G

3.25

1.2

.5

Station 1

1.4
H

Task
A
C
D
B
E
F
G
H

Followers
6
4
3
2
2
1
1
0

Station 2

Station 3

A (4.2-2=2.2)
B (2.2-1=1.2)
G (1.2-1= .2)

C (4.2-3.25)=.95

Idle= .2

Idle = .95

Irwin/McGraw-

Time (Mins)
2
3.25
1.2
1
0.5
1
1
1.4

D (4.2-1.2)=3
E (3-.5)=2.5

The McGraw-Hill Companies,

30

2
A

1
B

1
G

3.25

1.2

.5

Station 1

1.4
H

Task
A
C
D
B
E
F
G
H

Followers
6
4
3
2
2
1
1
0

Station 2

Station 3

A (4.2-2=2.2)
B (2.2-1=1.2)
G (1.2-1= .2)

C (4.2-3.25)=.95

Idle= .2

Idle = .95

Irwin/McGraw-

Time (Mins)
2
3.25
1.2
1
0.5
1
1
1.4

D (4.2-1.2)=3
E (3-.5)=2.5
F (2.5-1)=1.5

The McGraw-Hill Companies,

31

2
A

1
B

1
G

3.25

1.2

.5

Station 1

1.4
H

Task
A
C
D
B
E
F
G
H

Station 2

A (4.2-2=2.2)
B (2.2-1=1.2)
G (1.2-1= .2)

C (4.2-3.25)=.95

Idle= .2

Idle = .95

Followers
6
4
3
2
2
1
1
0

Time (Mins)
2
3.25
1.2
1
0.5
1
1
1.4

Station 3
D (4.2-1.2)=3
E (3-.5)=2.5
F (2.5-1)=1.5
H (1.5-1.4)=.1
Idle = .1

Cul estacin es el cuello de botella? Cul es el tiempo de

ciclo?
The McGraw-Hill Companies, Inc.,
Irwin/McGraw-Hill

32

Eficiencia de la Lnea de Ensamble

Eficiencia =

Suma de tiempos de las tareas (T)

Nmero de workstations (Na) x Tiempo de ciclo (C)

11.35 mins/unit
Eficiencia =
= .901
(3)(4.2mins/unit)

Irwin/McGraw-

33

Tecnologa de Grupo
Beneficios
1. Mejores relaciones humanas
2. Conocimiento mejorado de la habilidad del
operario
3. Menor inventario en proceso y manejo de
materiales
4. Setup de produccin ms rpido
Irwin/McGraw-

34

Tecnologa de Grupo
Transicin desde el Layout por Procesos
1. Agrupar partes en familias que siguen una
secuencia comn de pasos.
2. Identificar los patrones de flujo dominante o
familias de partes como una base para la
localizacin o relocalizacin de procesos.
3. Agrupar las mquinas y procesos dentro de
celdas.
Irwin/McGraw-

35

Layout por Posicin Fija

Cul es la consideracin principal para el layout

por posicin fija?

Irwin/McGraw-

36

Layout de Establecimientos

La meta es maximizar el beneficio por metro

cuadrado de piso o espacio de piso

Cules son las consideraciones humanas?

El entorno del servicio (servicescape)

Irwin/McGraw-

37

Entorno del Servicio

Condiciones ambientales

Layout espacial y Funcionalidad

Signos, Smbolos y Artefactos

Irwin/McGraw-

38

Recomendaciones para el Layout

En la produccin en serie, el material que est a
un lado debe estar en condiciones de entrar a la
siguiente operacin
En la produccin diversificada la distribucin
debe permitir cortos traslados y el material debe
estar al alcance del operario.
El operario debe tener acceso visual a las
estaciones de trabajo.

Irwin/McGraw-

Recomendaciones para el Layout

El diseo de la estacin debe permitir a los
operadores cambiar de posicin regularmente
durante su jornada de trabajo.
En la operacin de mquinas mltiples, el equipo
debe rodear al trabajador.
Los productos deben ser apilados eficientemente:
eliminar las bsquedas y el doble manejo de
materiales.

Irwin/McGraw-

Recomendaciones para el Layout

Reducir las ausencias del operario: Los servicios
deben estar cercas de las reas de produccin,
idealmente al centro de la planta.
En las oficinas debe haber una distancia mnima
de 1.5 metros entre empleados

Irwin/McGraw-