Trabalho

de
Organizao da
Manuteno

Integrantes
Gabriel Antnio
Gabriel Jos
Gabriel Santiago
Guilherme Silva

Manuteno Produtiva
Total

Introduo
O presente trabalho tem como objetivo
apresentar os conceitos inerentes a
manuteno produtiva total TPM.

Manuteno Produtiva Total

(TPM)
Um sistema de gerenciamento
que tem como objetivo otimizar o
funcionamento de mquinas e
instalaes atravs da participao
criativa de todos os colaboradores,
sendo um processo que possibilita a
melhoria contnua no cho de
fbrica.

Histrico
Sistema

desenvolvido

no

Japo;
Incio em 1971;
Aplicada pela primeira vez na
empresa
Toyota.

Nippon

Denso

Histrico
Foi introduzido no Brasil a partir de
1987, atravs de visitas do Dr.
Seiichi Nakajima.
Segundo o Dr. Nakajima, a melhor
preveno contra quebras deve
partir de um agente bem particular,
o operador.

TPM

MANUTENO PRODUTIVA TOTAL

Manter, conservar

Meios de produo

Participao de todos

5S

Objetivos - TPM
Integrao
de
produo
e
manuteno
Maximizar
o
rendimento
do
sistema produtivo da empresa
Visa quebra/falha zero
Visa acidente zero
Visa dano ambiental zero

Pilares da Manuteno TPM

Pilares da TPM
1) Melhorias especficas.
2)

Manuteno

autnoma.
3) Manuteno Planejada.
4)

Manuteno

da

Pilares da TPM
5) Controle inicial.
6)
Educao
e
treinamento.
7) Sade, Segurana e
Meio Ambiente (SSMA).
8)
Melhoria
nos
processos
administrativos
(TPM

Melhorias

especficas

Ajudam a entender as maiores

perdas
de
cada
rea
ou
equipamento
e
a
implantar
melhorias para reduzi-las.

Manuteno autnoma

Envolve e
ensina os operadores, por meios de tarefas
nos equipamentos, a trabalhar em equipe,
a conhecer melhor os equipamentos.
Tambm ajuda a descobrir deficincias dos
equipamentos, atravs dos planos de
limpeza e inspees, mostrando onde
esto as maiores perdas e, portanto, o
potencial de melhorias. Os dois lemas
deste pilar so do nosso equipamento ns
cuidamos e limpeza inspeo

Manuteno Planejada
Tem como objetivo aumentar a
eficincia do equipamento, buscando a
quebra zero.

Manuteno da Qualidade
Busca zerar o nmero de defeitos
que afetam o consumidor. A busca
desta reduo feita prevenindo
ou planejando a ao para que os
problemas no voltem a ocorrer.

Controle inicial objetiva garantir

a
melhor
performance
do
equipamento adquirido atravs de
uma abordagem sistemtica de
especificao, projeto de feedback
ao projeto/fornecedores.

Educao e treinamento

Esse pilar
possibilita a atualizao das capacidades de
operao
e
manuteno
atravs
do
desenvolvimento de habilidades e mudanas
comportamentais.

Sade, Segurana e Meio Ambiente

Por sua importncia no contexto mundial,

o Meio ambiente no poderia ficar fora
do foco principal do TPM. Assim, esse
pilar cumpre o objetivo de, atravs dos
auditores ambientais, preservar o meio
ambiente das influncias negativas que
os equipamentos de operao possam
trazer.

TPM Administrativos O objetivo

deste pilar promover o rendimento
operacional
em
departamentos
administrativos,
eliminando
a
papelada desnecessria.

Melhorias Especficas
Contnuas

Reduo de Perdas
Pelo sistema Toyota existem 7 perdas no processo:
Transporte
Estoque
Espera
Movimentao
Correo
Processamento
Superproduo

Principais Perdas na
Produo
Perdas nas mquinas;
Perdas de mo de
obra;
Perdas em mtodos;
Perdas de matriaprima;
Perdas de energia;
Perdas ambientais;

Perda nas Mquinas

Ocorrem por meio de 6 maneiras:
Quebra;
Setups e ajustes;
Ociosidade;
Reduo de velocidade;
Defeitos e retrabalhos;
Perdas de inicio de produo.

Manuteno Promove
Reduo das Perdas:

Corretiva Emergencial (por quebra);

Corretiva programada;
Preventiva (peridica);
Preditiva (por monitorao);
Detectiva (falhas ocultas);
RCM - Reliability Centered Maintenace;
Reformas planejadas retrofit;
Paradas Gerais planejadas;

Sade, Segurana e
Meio Ambiente (SSMA)

Busca do acidente zero;

Ambiente de trabalho seguro;
Boas prticas de operao;
Ergonomia;
Transformao do local de trabalho;
Cuidados com as instalaes;
Preservao do meio ambiente;

Manuteno da
Qualidade
A Busca da Falha Zero
5 medidas para se chegar a falha
zero:

Estruturar condies bsicas;

Obedincia s condies de uso;
Restaurar a deteriorao;
Melhoria de projeto;
Incremento da capacitao tcnica;

TPM
Implantao e
Operacionalizao

CONFIGURAO PIRAMIDAL COMITS

Sequncia de Willmot

Pontos Fortes da TPM

Comea no cho de fbrica;
Enriquece o trabalho do operrio;
Implementa-se atravs de atividades;
sobrepostas de pequenos grupos;
Tem capacidade multiplicadora
extraordinria consistncia;
Valoriza o homem e se propaga pelo
exemplo.

Benefcios

Qualidade;
Aprender a melhorar a eficincia
dos equipamentos;
Educar para cuidar das mquinas;
Aumentar confiabilidade;
manutenibilidade e segurana
Aumentar CREDIBILIDADE da
empresa

Concluso
Um departamento de manuteno de vital
importncia para as organizaes, garantindo
a confiabilidade dos equipamentos utilizados
na produo e consequentemente a melhoria
da qualidade dos produtos.

Concluso
Fica claro e indiscutvel a necessidade de
implementao de sistemas de gesto da
manuteno nas organizaes que querem
gerir

os

seus

negcios,

empreendedora e estratgica.

numa

viso

TPM representa uma forma de revoluo no

trabalho, pois conclama a integrao total do
homem + mquina + empresa, onde o
trabalho de manuteno dos meios de
produo passa a constituir a preocupao e
a ao de todos.

(NAKAJIMA,
1989)

Referncias
bibliogrficas:

MIRSHAWKA, V. e OLMEDO. N. L. TPM a Moda Brasileira. So

Paulo: Makron.Books do Brasil Editora Ltda, 1994.

TAKAHASHI, Y. e OSADA, T. TPM / MPT Manuteno

Produtiva Total. 1 ed. So Paulo: Instituto IMAN, 1993.

Apostila do curso de engenharia de produo Manuteno

Industrial e TPM da universidade estadual paulista (UNESP)
desenvolvida pelo Prof. Dr. Marcos Roberto Bormio,2000.