Vous êtes sur la page 1sur 23

Buenas practicas en

lubricacin como
apoyo a la gestion
de activos.
Gabriel Hernndez
Colombia

Abril de 2014

Buenas practicas en lubricacin

TIP

Gestin de activos en el tiempo

Arrglelo
cuando
se rompa
No lo arregle

Arrglelo
antes de
Daarse

Gestin de Activos de Clase Mundial

Mantenimiento proactivo

Mantenimiento reactivo
Apagar incendios

Maximizar caja
acabando con los
activos

Mantenimiento
basado en
la condicin

Eliminar
la fuente de
los defectos

Estabilizacin
de averas

Prevencin
de averas

Mejora del
mantenimiento

Reduccin del
mantenimiento

Dar respuesta
rpida a las
averas

Minimizar el tiempo
de parada por
mantenimiento no
programado
mantenimiento
rutinario planeado

Optimizar el uso
del mantenimiento
preventivo y de
pronstico para
evitar el sobre
mantenimiento

Prevenir las
fallas eliminando
las causas/defectos.
Diseo para
confiabilidad

Mantenimiento tradicional

El mantenimiento se ve como un centro de costo y no como un centro de


utilidad
Enfoque prctico sin sistemas, procedimientos o instrucciones de trabajo
Poco enfoque en prevencin, o ausencia del mismo
Mantenimiento general basado en el calendario en todas las lneas o
reas de produccin (enfoque de desmonte, destruccin y reconstruccin)
Produccin opera los equipos, Mantenimiento los repara y QS fija la
calidad de los productos
Mecnico . . . Llmeme cuando se dae
Operador . . . Llmeme cuando se repare
Supervisor . . . Llmeme si continua daado por ms de 15 minutos
No hay estndares formalizados

Mantenimiento De Clase Mundial

El mantenimiento es generador de ingresos mantenimiento lucrativo


Enfoque estandarizado, normas y procedimientos escritos
Enfoque mtto preventivo, predictivo
Mantenimiento general basado en anlisis de criticidad, priorizacin
segn estado del equipo , viabilidad financiera.
Mecnico . . . Se vuelve experto
Operador . . . autnomo
Supervisor . . . Gua y auditor

Gestionar el ciclo de vida de los activos

Administracin del Costo y los Materiales


Diseo y
Adquisici n
RAM (Reliability,
Availability &
Maintainability)

Instalaci n y
Puesta en marcha
Entrenamiento
RCMs Planes de
Mantenimiento del
Equipo

Ciclo de Vida
til

Disposicin Final
del Activo

Auditoras
Disposicin de los
activos
Diseo Organizacional
Acuerdos con Proveedores
MantenimientoAutnomo
MantenimientoBasado en Condicin
Tcnicas de Solucin de Problemas
Indicadoresde Desempeo
Administracin de los Cambios
Administracin de Inventariode Repuestos
Administracin de Mantto Planificado
Administracin de Mantto Emergente
Mejoramientode Confiabilidad

Punto de partida
AUDITORIA GENERAL INICIAL

AUDITORIA GENERAL DE
SEGUIMIENTO 6 MESES , UN
AO.

RAMS
1. Mejorar la accesibilidad a los equipos
2. Disear con el menor nmero de
componentes posible
3. Utilizar componentes estndar
4. Mejorar la habilidad de reemplazo de
partes
5. Neutralizar los errores humanos
6. Reducir los daos consecuenciales
7. Mejorar el acceso al monitoreo de las
condiciones
8. Aumentar el mantenimiento autnomo y
la propiedad
9. Suministro de la documentacin en el
momento de la aprobacin del proyecto
10. Diseo de construccin modular
11. La seguridad es inherente en el diseo
de los equipos

RAMS Y LUBRICACION
*Asegurar una tarea de lubricacin mas
fcil, rpida y ergonmica.
*Instalar de venteos.
*Instalar sistemas automticos de
lubricacin.
*Instalar puertos para filtracin off line. ir
Mejoras en filtracin.
*Instalar accesorios para inspeccin.
*Instalar puertos de muestreo
*Demarcacin (poka yoke)
ir

Control de la contaminacin.

x = 200/100 =
2

volve
r
x = 200/1 = 200

Tablas de niveles de limpieza segn cdigo ISO 4406 recomendados

volve
r

Instalacin y puesta en marcha


*Establecer lneas base.
*Seleccionar el lubricante.
ir
*Establecer lneas base.
*Definir frecuencias y cantidades de
relubricacin.
*Organizar zona de almacenamiento y
elementos de lubricacin. 5S
ir
*Difundir mapas de lubricacin.

video

Seleccin de lubricantes

TABLE 4 OIL SPECIFICATIONS


API Gravity:
Pour Point:
Flash Point:
SSV Viscosity at 100
F:
Color, ASTM:
Viscosity Index:

28
25 F
Maximum
420 F
Minimum
590 610
6.5
Maximum
95

volve
r

Manejo y almacenamiento
Almacenamiento
comn

Almacenamiento de
excelencia

volve
r

Tips de almacenamiento

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.

Instalar un extintor en el rea de almacenamiento correctamente demarcado.


Instalar un botiqun de primeros auxilios y una solucin para lavado de ojos.
En lo posible debe existir un lavamanos y jabn desengrasante para manos.
Se debe exigir el uso de elementos de proteccin personal como guantes, botas y
gafas, para el manejo de aceite usado debe usarse guantes de nitrilo tipo industrial.
Las paredes deben estar pintadas de color claro o enchapadas.
Debe separarse el aceite usado RESPEL en un sitio separado del aceite en uso.
El diseo del cuarto debe contar con un dique de seguridad que soporte por lo
menos el 110% del aceite que se mantenga almacenado..
Publique una matriz de compatibilidad de las sustancias qumicas almacenadas en el
cuarto de lubricantes..
Instalar kit para el manejo de derrames .
Utilice sistemas para filtrar el aceite nuevo antes de usarlo..
Utilice demarcacin POKA YOKE.

Ciclo de vida til


*Validar ejecucin de planes de mtto cumplimiento.
ir
*Validar ejecucin de planes de mtto calidad.
*Capacitacin continua al talento humano.(retencin)
*Certificacin.
*Ejecutar Mantenimiento Basado en Condicin (CBM)
ir
*Realizar PMO peridicamente.
*Seguimiento a KPIs Especficos.

Ejecucin de la lubricacin.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

Utilice accesorios para manejo de aceites con tapas, fciles de limpiar, resistentes al trabajo pesado.
Utilice un deposito de aceite para cada tipo de aceite.
Utilice engrasadoras especificas para cada tipo de lubricante.
No use estopa o bayetilla, utilice paos de limpieza industrial.
Mantenga los tarros de aceite guardados.
Ubique las engrasadoras de forma horizontal.
Lleve histricos de consumo de lubricantes.
Mantenga las canecas de grasa tapadas.
Utilice respiradores en los tanques de aceite.
Use guantes para el manejo de lubricantes.

TOMADO DE www.fluiddeffensse.com

volve
r

TOMADO

DE

Estndares de muestreo

PUERTO DE
MUESTREO

volve
r

Anlisis de aceite usado

Disposicin final.
*Gestin de aceite usado.
GENERALIDADES :Los aceites industriales usados pueden causar graves
afecciones al medio ambiente y a la salud humana, por ello tienen la
consideracin de residuos peligrosos, convenio de Estocolmo 2001 y por
el anexo I, numerales 8 y 9 del Convenio de Basilea.
Cualquier esfuerzo que permita la disminucin desde la generacin del
residuo afectara positivamente el medio ambiente.

No slo ahorramos dinero al comprar menos aceite,


o ms importante, es que salvamos al medio ambiente
de una gran cantidad de aceite usado
*adaptado del articulo industry, lube oil, bottle labelling machine de C.C.JENSEN A/S

Recuperacin de aceite usado


Dilisis de aceite por deshidratacin al vaco
Remueve rpidamente
partculas y gases.

agua

libre

disuelta,

Extiende la vida del aceite en uso y restaura el aceite


usado
Puede utilizarse en aceites
compresores y engranajes

hidrulicos,

de

Respel

TIPS :
Almacenar bajo techo.
El sitio debe contar con dique de contencin de por lo menos el 110%.
Solicitar y manejar los certificados de disposicin final.
Incluir kit de derrames en el sitio.
Sensibilizacin al personal.

Recomendaciones finales.

TIPS :
Establezca la situacin actual.
Establezca metas claras.
Ligue la gestin en lubricacin con la confiabilidad.
Mida, el que no mide no controla.
Enfquese en equipos crticos.
Recoja informacin de antes y despus.
Venza la resistencia al cambio.
Comunique los resultados obtenidos a todo nivel en su
organizacin.
No espere obtener resultados distintos haciendo lo mismo
de siempre.

No esperes. El momento correcto nunca llegar.