CEMENTACIN DE

POZOS

Introduccin
1

La cementacin es una de las

operaciones mas importantes en el
desarrollo un pozo de Petrleo y Gas.

Introduccin

Existen tres tipos

de cementacin:
Cementacin
primaria
Cementacin
forzada
Tapones de
cementacin

Introduccin

Los materiales de
cementacin varia
del cemento bsico
portland (5000 a
20000 psi)
La cementacin de
pozos contiene (200
a 3000 psi):
cemento, agua y
aditivos.

Qumica del cemento

El proceso de
hacer el
cemento
requiere que el
material crudo
de roca del
terreno es
molido y
sometido a altas
temperaturas.

calcreo
1

Arcilla
1

Proceso para la fabricacin del cemento

Proceso Seco

Menos caro
Control dificultoso
Calcreo y arcilla es aplastada

Proceso Hmedo

A diferencia del anterior este

proceso efecta una mezcla de las
materias primas con agua, para
mantener en forma mas homognea
la mezcla. Tambin se les pasa por
un molino para uniformar el tamao
de las partculas y posteriormente
pasa a unos contenedores que
mantienen en movimiento la mezcla
antes de pasarla al horno rotatorio.

Proceso de Fabricacin del Cemento

PRTLAND

Proceso de Fabricacin del Cemento

PRTLAND

Proceso de Fabricacin del Cemento

PRTLAND

Principales Componentes del Cemento

Silicato tricalcico (3CaO SiO2) habitualmente conocido

como C3S.
Componente mas abundante que es responsable de producir la
consistencia temprana o inmediata del cemento (de 1 a 28 das).

Silicato dicalcico (2CaO SiO2) habitualmente conocido

como C2S.
Compuesto de hidratacin lenta que provee una ganancia
gradual de resistencia. Ocurre en un periodo largo despus de 28
das.

Aluminato tricalcico
conocido como C3A.

(3CaO

Al2O3)

habitualmente

Es responsable de la susceptibilidad al ataque de sulfatos sobre

los cementos. Esta resistencia se clasifica en moderada y alta
resistencia al ataque qumico, cuando tienen este compuesto en
8 y 3 % respectivamente.

Aluminio ferrito tricalcico (3CaO Al2O3 Fe2O3) - C4AF.

Compuesto de bajo calor de hidratacin que no
fraguado inicial.

influye en el

Clasificacin API y ASTM de los

Cementos

Cemento clase A o tipo I

Se emplea a profundidades de 1830 m como mximo y 77C de temperatura y
donde no se requieran de aditivos especiales.

Cemento clase B o tipo II

Se emplea hasta los 1830 m, 77 C y donde se requiera moderada
resistencia a los sulfatos.

Cemento clase C o tipo III

Se emplea hasta los 1830 m, 77C y donde se requiera alta resistencia a la
compresin temprana (se fabrica en moderada y alta resistencia a los
sulfatos).

Cemento clase D
Se emplea de 1830 a 5030 m de profundidad, hasta una temperatura de
110C y presin moderada.

Cemento clase E
Se emplea de 1830 a 4270 m de profundidad a temperatura de 143C
y alta presin.

Clasificacin API y ASTM de los

Cementos

Cemento clase F
Se emplea de 3050 a 4880 m de profundidad a temperatura de 160C y alta
presin.

Cemento clase G y H
Comnmente conocidos como cementos petroleros, son bsicos
para emplearse desde la superficie hasta los 2240 m tal como
se
fabrican. Pueden modificarse con aceleradores y
retardadores para utilizarlos en un amplio rango de presiones y
temperaturas. En cuanto a su composicin qumica son similares
a los cementos API clase B.

Cemento clase J
Se quedo en fase de experimentacin, fue diseado par ser utilizado
en profundidades de 3660 a 4880 m y temperatura de 177C.

Aditivos

Aceleradores: reducen el tiempo de fraguado de los sistemas

de cemento.
Retardadores: prolongan el tiempo de fraguado de los
sistemas de cemento.
Extendedores: bajan la densidad de los sistemas de cemento.
Densificantes: incrementan la densidad de los sistemas de
cemento.
Dispersantes: reducen la viscosidad de las lechadas de
cemento.
Controladores de filtrado: controla la perdida de fase acuosa
frente a las zonas permeables.
Controladores de perdida de circulacin: controlan la
perdida de cemento hacia zonas dbiles de la formacin o
fracturas.

Gracias por su
atencin