MATERIAL PARA ENVASES

poca Antigua

Los materiales que se han utilizado desde los inicios en la historia

del envase son los siguientes: cartn, vidrio, aluminio, papel y
plstico, los cuales han ido desarrollando nuevas formas, tamaos,
combinaciones y materiales para el envasado y empacado de
productos.

En la actualidad, hay muchos tipos de materiales nuevos que en el

siglo XXI ya son ms comerciales, como la piedra, el cemento, el
barro; hay algunos materiales combinados, como PVC, envases
trmicos, frascos de plstico con tapa de metal, latas con la
modalidad abre fcil, envases tetra pack, plstico biodegradable
hecho con azcares y plantas (al ser expuestos a altas
temperaturas de calor se degradan, y son benficos para el medio
ambiente), materiales reciclables como el cartn, el papel y el
plstico, entre otros, que son de menor costo y mantienen por ms
tiempo los productos.

Clasificacin de los
Materiales
Los materiales para la elaboracin de empaques y
envases son los siguientes:

Madera
Plstico
Vidrio
Cartn
Textil
Metal
Papel

MADERA

Utilizada para bandejas, cajas,

tarimas; es una de las materias
primas
ms
importantes
empleadas en los embalajes para
el transporte de los pases en
desarrollo.

PLASTICO

Proporciona importantes soluciones a los

problemas del embalaje para el transporte
internacional.

Las bolsas de polietileno o polipropileno,

substituyen a los sacos de diversas clases
textiles.

Se utilizan bolsas de plstico de pelcula slida

para el transporte de qumicos, fertilizantes, as
como para algunos productos agrcolas.

Las pelculas plsticas se utilizan en algunos

contenedores para proteccin climtica de
algunas

VIDRIO

Este
se
fabrica
utilizando
principalmente sosa, arena Slice y cal
con el se manufactura diferentes tipos
de envases tales como: botellas,
botellones, damajuanas.
*damajuana = recipiente de vidrio con
asas y sirve para transportar lquidos,
alcohol, corrosivos.

CARTON

CARTON
Es sin lugar a dudas un excelente
material
de
embalaje
para
transportar
todo
tipo
de
materiales secos.
Es muy verstil. Es reutilizable. Es
reciclable.

FIBRAS TEXTILES

METAL

De este material se fabrican

sacos, bolsas, redes, lazos, y se
dividen en 2 grupos sintticos y
naturales:
Sintticas (sacos, redes, lona)
Naturales (algodn, lana)

Es un material estructural el cual

se desarrolla sosteniendo ciertas
temperaturas que permiten la
conservacin
de
algunos
productos. Un grupo particular
de materia de embalaje, es el de
los
derivados
del
acero.
Actualmente es un embalaje de
mucha utilidad para transportar
combustibles lquidos y aceites.
Los contenedores son elaborados
en acero o aluminio. Los cilindros
de gas, pallets metlicos, cajas,
rejas, etc.

PAPEL

Con el se manufacturan principalmente bolsas de todo tipo y tamao y es

tambin utilizado como materia de acondicionamiento para envolver
artculos para su transportacin.

Material

Tipo

Ejemplo

MADERA

Madera en bruto,
aglomerada,
contrachapada, etc.

Cajas, pallets,
canastas

METAL

Lminas de aluminio,
acero, recubiertas de
estao, etc.

Contenedores,
recipientes, cajas
metlicas

VIDRIO

Boro, silicato tratado,

calizo no parenteral

Botellas, frascos,
botellones,
recipientes

Material

Tipo

Ejemplo

CARTN

Plano, ondulado, corrugado

Cajas

PLSTICO

Polietileno, poliestireno,
PVC, ETC

Cajas, contenedores
rgidos, semirrgidos, bolas,
etc.

PAPEL

Peridico, estraza, de
cocina, celofn, etc.

Bolsas, envoltorios, etc.

Materiales Metlicos
VENTAJAS

Resistencia mecnica
Ligereza
Hermeticidad
Opacidad
a
luz
y
radiaciones.
Conductividad trmica
Reciclaje
Economa de costos precio
adecuado

DESVENTAJAS

Pueden
ser
perforados.
Los proveedores solo
fabrican
empaques
estandarizados
y
normalizados.
Problemas
de
corrosin

Papel y Cartn
VENTAJAS

Impresin fcil y de excelente

calidad.
Buen comportamiento en la
manipulacin.
Fcil
eliminacin
de
sus
funciones (despus de acabar
sus actividades)
Bajo costo.
Compatibilidad con productos
alimenticios por asepsia.

DESVENTAJAS

Sin
combinar
con
otros
materiales,
deficientes
propiedades
de
barrera
a
lquidos
gases y aceites.

Vidrio
VENTAJAS

Resistencia a la presin y
temperaturas altas.
Trasparencia.
No existe deformacin,
mantiene su forma.
Impermeabilidad.
Material
hermtico,
conserva
caractersticas
organolpticas.
Es higinico
Reciclable y reutilizable.

DESVENTAJAS

Peso considerable.
Frgiles, se rompen
con facilidad.

Plstico
VENTAJAS

Ligereza y flexibilidad.
Fcil
impresin
y
decoracin
Versatilidad en formas
y dimensiones.
Resistencia.
Amplios materiales.

DESVENTAJAS

Permeabilidad
a
radiaciones.
Problemas trmicos.

Madera
VENTAJAS

Se produce industrialmente.
Es robusto no se sustituye.
Su elaboracin no necesita
equipos especiales.
Son reciclados
Es resistente.
No
tiene
limites
de
construccin en formas y
tamaos.
Mantiene la frescura de los
alimentos.

DESVENTAJAS

Pueden ser costosos y

pesados.
La resistencia no es
uniforme.
Se puede reutilizar
pero necesita espacio.

Textiles
DESVENTAJAS

VENTAJAS

Bajo costo.
Abundancia
materias primas.

de

Son sometidos a controles

fitosanitarios.
Poca adaptabilidad a los
equipos de manipulacin.

Control de Calidad
Los ensayos y pruebas de verificacin de
calidad, y comprobacin de aptitud para el
uso, son las formas ms seguras para
determinar la calidad de un empaque.
La funcin primordial de los ensayos y
pruebas es la de comprobar la idoneidad del
empaque frente al producto y al ciclo de
distribucin al que ser sometido

Principales Pruebas y ensayos

Anlisis dimensional: ancho, largo, espesores de paredes,

profundidad.
Traccin y elongacin: papel y pelculas flexibles.
Resistencia al impacto: cartn, madera, metales.
- Rasgado: papel, pelculas flexibles.
- Rigidez: cajas, cartn, plstico.
- Absorcin de tintas - impresin.
- Permeabilidad de agua y gases: plsticos, papel.
Resistencia a la compresin: cartn.
- Migracin: plsticos, metlicos, papeles,vidrio.
- Transparencia de pelculas flexibles.
- Absorcin de agua.
- Vaco del recipiente.
- Colores.
- Resistencia a la humedad.
- Vibracin.

Normativo

Los empaques y embalajes se deben evaluar bajo

los parmetros normativos y legislativos de cada
pas, o de acuerdo con la normativa tcnica
internacional, normas y polticas internas de la
compaa o requisitos mnimos de calidad
exigidos por el mercado.
El exportador debe verificar las normativas
tcnicas y legislacin con las que deben cumplir
los empaques y embalajes en el pas de destino.
Incluso, en algunas ocasiones es directamente el
cliente quien exige que los sistemas de empaque
y embalaje cumplan con ciertas especificaciones
tcnicas y hayan sido evaluados de acuerdo con
una normativa en particular.