Introduccin

Bombeabilidad:
Punto de vista de la tecnologa del concreto.
Punto de vista de la bomba de concreto.

Criterios para la eleccin de la bomba.

Recomendaciones para un bombeo eficiente y seguro.

Recomendaciones para la prevencin y eliminacin de

fallas.

Costos

Importancia del bombeo:

Entre el 55 y 65% de concreto suministrado en Lima,
es bombeado.
Un deficiente bombeo, puede generar insatisfaccin
al Cliente, prdida de hh y prdida hm.
Un deficiente bombeo afecta el cumplimiento del
despacho de concreto.
Un bombeo
fatales.

inseguro

puede

generar

accidentes

Estado operativo de la
bomba:
Inicio de bombeo.
Rgimen de transporte
normal.
Vaciado de concreto.
Limpieza
Fallas

Estado operativo del

concreto:
Transferencia y
permanencia en la tolva.
Aspiracin
Llenado de la cmara de
transporte.
Paso del concreto a
travs del sistema de
tubo oscilante y
reducciones siguientes.

Segn la tecnologa del concreto:

El concreto bombeable no es un tipo especial de
concreto.
No todos los concretos cumplen los requisitos de un
concreto bombeable.
La bombeabilidad del concreto fresco debe responder a
dos preguntas:
Es bombeable el concreto en las condiciones dadas?
Con que facilidad se bombea el concreto?

El concreto fresco es bombeable cuando:

componentes
Los
completamente por
respecto a otros.

slidos
estn
rodeados
agua y se desplazan unos

La presin debe transmitirse en el concreto slo a

travs del agua; para conseguirlo, la mezcla de
agregados y cemento debe estar saturada en todas
las secciones del trayecto.
La resistencia a que fluya el agua dentro de la mezcla
de agregados y cemento debe ser mayor que la
resistencia por la friccin de las paredes de la tubera.

 La mezcla de agregados tenga granulometra continua.

El contenido de cemento es mayor a 240kg/m para
concreto con agregado de tamao mximo 1 .
El contenido de cemento y arena, que pase el tamiz
#50, es mayor a 400kg/m para concreto con agregado
de tamao mximo 1 .
El contenido de mortero es mayor de 450lts/m para
concreto con agregado tamao mximo 1 .
La relacin agua / finos es mayor a 0.40.
El concreto fresco tenga movilidad interna en la
aspiracin de la bomba y al atravesar codos y cambios
de seccin.

Resumen de especificaciones para agregado grueso

% Pasante acumulativo en peso para cada malla estndar
Nmero de identificacin de granulometra ASTM C-33-Agregado grueso
4

57

67

89

1 a

1 a

1 a #04

a #04

3/8 a # 16

Malla
2

100

90 a 100

100

100

20 a 25

90 a 100

95 a 100

0 a15

20 a 25

3/8

0 a10
0a5

100
90 a100

25 a 60

0 a 15

100
20 a 55

90 a 100

# 04

0 a 10

0 a 10

20 a 25

# 08

0a5

0a5

5 a 30

# 16

0 a 16

# 50

0a5

Resumen de especificaciones para la arena

Descripcin

Recomendacin

Granulometra

Cumplir lo estipulado en la norma

ASTM C33

Para tuberas
menores de 6

Del 15 al 30% debe pasar la malla

# 50 y del 5 al 10% la malla # 100.

Mdulo de finura

De 2.4 a 3.0

Resumen de especificaciones:
Cantidad de finos en kg por m
tm en mm

Identificacin

Kg/m

89

525

16

67

450

32

57

400

63

355

Otros requisitos por m

Contenido de mortero mayor a:

450 lts/m

Relacin agua a finos mayor a:

0.40

Segn la bomba:
El dimetro de la tubera de la bomba debe ser
mnimo 3 veces el tamao del agregado ms grande,
para piedra chancada; para el caso de canto rodado,
el mximo tamao del agregado puede ser hasta 40%
del dimetro de la tubera.
Para concretos sin aditivos superplastificantes, el
llenado de los cilindros est entre el 70 a 80%
Con el uso de aditivos superplastifica el llenado de los
cilindros puede alcanzar el 90%.

 Para que el concreto fresco sea empujado a travs de

las tuberas, previamente ha tenido que ser aspirado
por aumento volumtrico de la cmara de transporte
de la bomba y que este sea llenado lo mximo posible.
El agitador de la tolva y su diseo contribuyen para que
el concreto oponga la mnima resistencia al flujo y a la
deformacin; adems de mantener la fluidez durante
las pausas, empuja al concreto al orificio de aspiracin .
El grado de llenado de la cmaras es un factor
importante
para
determinar
la
capacidad
de
rendimiento de la bomba.
Si el concreto presenta una fluidez deficiente, el grado
de llenado de la cmara no mejorar por un aumento
de la velocidad de los mbolos, al contrario empeorar

 Condiciones ptimas de aspiracin se conseguir con

orificios de aspiracin y dimetro de cmaras de
transporte iguales y tan grandes como sea posible.
La estanqueidad absoluta del sistema es requisito
indispensable para conservar la bombeabilidad: evita
prdida de agua, lechada y por tanto, formacin de
tapones.
Influye la condicin de desgaste de la tubera y
accesorios: el concreto presenta un enorme poder
abrasivo.

Factores a considerar:

Espacio que la obra proporciona.

Rendimiento m/hr: caudal.
Dimetro de la tubera.
Consistencia de la mezcla de concreto.
Alcance a la zona de colocacin del concreto.
Conceptos tericos para la eleccin de la bomba.

Espacio y condiciones particulares de la obra:

Existencia de cables de alta tensin.
Existencia de talud y sus caractersticas.
Existencia de rampas y sus caractersticas.
Espacio disponible
Alcance a la estructura.

Espacios mnimos necesarios para la instalacin de las

bombas
Area de instalacin
Tipo de bomba

Largo(m)

Ancho(m)

Observaciones

Bombas con pluma

de 36m

bb17 por el tipo de apoyo, requiere

ms espacio

12

Bombas con pluma

de 32m

11

bb23 necesita 6.5 mts de ancho

Bombas con pluma

de 28m

10

bb42 necesita 6.5mts de ancho

Bombas con pluma

de 22m

6.5

Bombas
estacionarias

2.5

Bombas tk40 y tk70

2.5

Bomba de 36mts: bb43

12.19mts

9mts

Bomba de 28mts: bb42

10mts
6.5mts

Bomba de 23mts: bb05

8.8mts

6.4mts

Bomba estacionaria : bb20

2.53 mts

6.50mts

Bomba tk: tk44

7.5mts
2.4mts

Rendimiento m/hr de la bomba, depende de:

Tipo de estructura.
Experiencia del constructor.
Calidad del concreto.
Frecuencia de envo del mixer.
Tipo de bomba y su operatividad.

Ejemplo de rendimientos reales: vaciados 23/4/2009 Lima

Promedio
m/hr

Mximo m/hr

Mnimo
m/hr

Columna

2.8

Columna-losa

8.0

14.4

2.9

Contrapiso

3.4

4.4

2.5

Losa

8.3

15.5

2.5

Pilote

3.6

Placa

5.5

9.2

2.7

Techo aligerado

10.6

18.4

5.5

Verticales

3.5

Verticales-losa

6.9

9.5

5.2

Zapata-fuste

12.5

Zapata-verticales

7.7

Dimetro de la tubera
Tamao mximo nominal del
agregado

Capacidad entrega m/hr para velocidad

media

En pulg

Velocida media m/seg

Dimetro pulg

Mezcla rica

Mezcla pobre

0.3

0.6

0.9

1.2

3/4

3/4

4.5

14

18

8.9

18

27

36

1 1/2

14

28

41

55

1 1/2

20

40

60

80

1 1/2

25

50

74

2 1/2

71

Consistencia de la mezcla del concreto

Depende de la estructura a vaciar, mtodo de

vibracin, distancia de colocacin, etc; conceptos:

Medida de la facilidad para deformarse.

Depende de la composicin granulomtrica.
Depende del contenido de arena por m.
Depende de la cantidad y consistencia del mortero
fino.
Se mide por con el cono de abrams y por el ensayo de
extensin (medida europea).

Consistencia de la mezcla de concreto

Correlacin tentativa de la extensin y slump
Tipo
K1

K2

K3

Extensin cm

Slump Pulg (cm)

34

2 (5)

36

2.3 (6)

38

2.8 (7)

40

3.5 (9)

42

3.9 (10)

44

4.7 (12)

46

5.5 (14)

48

6.3 (16)

La consistencia de un concreto bombeable est en el campo de consistencia K2 y K3

Consistencia de la mezcla de concreto

Caractersticas
Consistencia

Material fino

Grado
compactacin

Extensin

K1: rgido

Un poco ms
hmedo que
tierra

1.45 a 1.25

K2: plstico

Blando

1.25 a 1.11

menor a 42

Vibracin y/o
picado,
apisonado

K3: blando

Fluido

1.10 a 1.04

Entre 42 y 50

Picado y/o
vibrado ligero

Clase de
compactacin
Vibracin
extensa y/o
fuertes,
apisonado

Alcance a la zona de colocacin del concreto

Se recomienda elegir la menor distancia entre la
bomba y la estructura.
Transformar a distancia virtual los codos,
acoples y mangueras.
Calcular la distancia virtual: suma de tuberas y
accesorios, de acuerdo a la tabla siguiente:
Accesorio

Radio mts

Longitud
equivalente

Codo grande de 90

1.00

Codo chico de 90

0.28

Juntas

Manguera por ml

Conceptos tericos para la eleccin de una bomba.

Nmero de identificacin tcnica (NIT), sirve para
determinar la potencia de accionamiento de una bomba:
N.I.T = (Caudal * presin)= (m/hr*bar)
Potencia (P) = N.I.T/25 = constante
Caudal: funcin del coeficiente de funcionamiento de la
bomba que en la prctica no supera el 75%, debido a la
instalacin de tuberas, cambio de frente de vaciado,
llegado de mezcladores, etc: de 60 minutos 45 minutos
se emplea en bombear.
La constante 25 contiene un rendimiento total de
aproximadamente 0.70 para todo el sistema.

Curva de potencia- Caudal- Presin

Monograma: valores obtenidos por SCHWING

Valores estndar para el clculo de la presin de bombeo

Concepto

Presin: bar

Arranque

20

Por cada 4mts de altura

Por cada 10 mts horizontal

Por cada 10 acoples

Por cada codo de 90

Por cada codo de 45

0.5

Por cada manguera final de 5mts

Para vencer la presin esttica por ml

2
0.25

Ejemplo de eleccin de una bomba

El Cliente solicita un rendimiento efectivo de 30m/hr
Rendimiento terico = 30m/hr/0.80 = 37.5m/hr

Consistencia elegida de la mezcla: K2 (4pulg)

Tipo de tubera a utilizar de 100mm (4pulg)
Distancia virtual = 151mts
Altura total de bombeo = 64mts
Significa vencer una presin esttica de 64/4 = 16 bar.

Utilizando el monograma se encuentra que se requiere

una bomba de 180HP de potencia de accionamiento.

132 Kw (180 HP)

Tubo 4
37.5 m/hr.

64 bar
80 bar

K2(4)
151 m.

Conocida la potencia, que tipo de bomba se puede

elegir?, recomendacin:
Sistema de corredera:
Facilidad de succin del concreto.
Facilidad par bombear concreto pedregoso.
Dificultad para bombear morteros o concretos con alto
slump, cuando el anillo de corte est desgastado.
Sistema de vlvula rock y tubo S:
Facilidad para bombear mortero, concreto pedregoso y
concreto de alto asentamiento.
Las bombas que tengan la vlvula de bombeo de mayor
tamao sern ms eficientes.

Sistema de corredera

Sistema de vlvula rock

Sistema de tubo S

Tipo de bombas

BOMBA

POT
(HP)

ALCANCE
(m)

PRESION
SISTEMA
HIDRAUL
ICO DE
BOMBEO
(Bar)

EMBOLO
BOMBEO

CILIND
RO
TRANS
P

PRESION
SOBRE
CONCRETO

DIAM.
TUBO

TAMAO DE LA
VALVULA DE
BOMBEO

mm

mm

60

125

180/180

120

200x125

125

200x180
210/180

(m3/h)
ALTA

PLUM
A

VERT.
BOMBE
O

HOR.
BOMBE
O

DIAM.
(mm)

LONG.
(mm)

ALTA
(Bar)

(m3/
h)
BAJ
A

BAJ
A
(Bar)

BOM06-C

250

280

28/24

80

400

180

1400

70

BOM32-S

231

350

28/24

120

600

200

1400

106

70

60

BOM75-S

400

350

32/28

100

600

230

2100

112

70

65

BOM23-R

260

300

34/30

120

600

230

2000

106

69

134

125

BOM25-R

155

300

90

300

180

1000

59

52

125 /
100

Valv. Rock
165/135

BOM44-S

67

275/138

122

366

150

1000

79

30

125 /
100

Tubo S
150x125

BOM62-S

100

310/136

122

366

180

1000

79

57

125 /
100

Tubo S
180X125

BOM65-S

188

350

100

300

200

1400

106

71

63

94

125

Tubo S

BOM66-S

443

350

500

1500

200

2100

220

150

70

102

125

Tubo S

109

Planeamiento en obra: el xito del bombeo depende de la

cooperacin estrecha y eficiente entre el constructor, el
proveedor de concreto y equipo de bombeo; detalles a
tener en cuenta:
Establecer la cantidad de concreto, frecuencia, fecha y
hora de entrega.
Elegir el tipo de bomba adecuado y en perfecto estado
de funcionamiento.
Definir cantidad de tuberas y accesorios a utilizar.
Definir ubicacin de la bomba, libre de cables de alta
tensin, alejado de talud, etc.
Definir ubicacin de los mixer.
Proveer concreto bombeable.
Contar con personal de bombas calificados.

Responsabilidad del constructor:

Proveer accesos adecuados, firme y nivelados para la
instalacin de la bomba y mixer.
Proveer rea de lavado y recepcin del concreto de la
bomba.
Mano de obra para colocar y desmontar las tuberas.
Apropiados anclajes para la tuberas.
Cemento para lubricacin de las tuberas.
Responsabilidad de contar con la estructura lista para
colocar el concreto a la hora solicitada y sin
interrupciones.

Evitar poner materiales

Minimizar fallas en obra

Evitar esperas en obra

Realizar instalaciones seguras

Control de materiales

Recomendaciones prcticas:
La bomba debe instalarse lo ms cerca posible al rea
de colocacin.
Al bombear a favor de la gravedad, antes del
lubricante, poner la pelota de limpieza.
Las lneas de bombeo deben instalarse con el mnimo
de curvas posibles.
Los operadores de las bombas deben ser
experimentados.
No utilizar concretos con resistencia a la compresin
menores a fc= 175kg/cm.
Para alturas mayores a 12 pisos utilizar asentamiento
mayor a 8 y concreto de mayor resistencia.
Para distancias horizontales mayores a 80 metros
utilizar asentamiento mayor a 8 y concreto de mayor
resistencia.

Falla

Causa

Recomendacin

Presin superior al esperado

Deficiente inicio de bombeo:

bomba con restos de
concreto seco, falta de
lubricante, concreto
segregado, etc.

Bombear haca atrs unas carreras del

cilindro, mezclar bien el contenido
de la tolva, aadir agua y cemento a
la tolva o limpiar la tolva.

Rpida subida de presin

sobre el valor normal

Atasco en o despus de la bomba.

Bombear hacia atrs unas carreras del

cilindro, bombear de nuevo
lentamente, localizar el atasco y
desmontar la tubera.

Lenta subida de la presin

sobre el valor normal

Atasco ms al final de la tubera

Observar la bombeabilidad del concreto:

prueba de asentamiento.

Insuficiente grado de
llenado de los cilindros
de transporte

Consistencia demasiado spera,

nivel de llenado de la tolva
muy bajo, segregacin

Observar la bombeabilidad del concreto:

prueba de asentamiento, llenar el
concreto hasta el eje del agitador.

Bloqueo en tuberas

Residuos de concreto viejo,

partculas extraas, tubera
no estancas, mangueras
dobladas, concreto con pocos
finos, consistencia spera.

Determinar zona de atasco y limpiar

tuberas.

Falla

Causa

Recomendacin

Rotura de mangueras

Mangueras desgastadas,
mangueras dobladas.

Verificar estado de mangueras antes de

salir a obra.

Rotura de tuberas y
accesorios

Tuberas desgastadas,
sobrepresin

Verificar espesor, resolver el atasco.

Falla de sistema hidrulico

Sobrepresin, desgaste

Mantenimiento preventivo

Falla de anillo de corte

Desgaste natural, no reportar

desgaste

Mantenimiento preventivo

Atasco total

Concreto inmovilizado en la
bomba y tubera, bomba sin
concreto por mucho tiempo,
vaciado lento y temperatura
ambiente alta, concretos de alta
resistencia y vaciado lento.

Recircular el concreto, limpieza total

de la bomba y tuberas.

Falla mecnica de la
bomba

Desgaste natural

Mantenimiento, reemplazo de bomba.

Datos 2008
Petroleo
S//hr

Total

S//hr

S/hr

M/hr

Alcance

$ compra

5.5

36m-17

365000

3.68

28.45

46.20

2.99

74.65

6.3

32m-70

345000

2.02

15.61

12.71

0.72

28.32

5.6

28m-32

234525

3.62

27.98

31.33

1.99

59.31

4.7

23m-04

185000

1.23

9.51

30.73

2.33

40.28

4.3

Tk40-50

110000

2.43

18.78

14.94

1.23

33.72

Tk70-90

117000

Estac-65

150000

1.49

11.52

23.53

1.20

35.05

Estac-20

200000

Estac-66

243000

7.0

Gl/hr

Mantenimiento

Nota: Mantenimiento incluye M.O.+ repuestos (incluye tubera) + servicio de

terceros

$/m