UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

MONOGRAFA
SOLDADURA EN EL MANTENIMIENTO DEL OLEODUCTO NORPERUANO

CURSO
: PROCESOS INDUSTRIALES II

PROFESOR
: ING. GUILLERMO CRUZ FIGUEROA

ALUMNO
:
MENDOZA OCHOA, DANIEL GUSTAVO
CRISTOBAL RAMOS, HERNAN MARTIN

2016-I

HISTORIA
Informacin recopilada de la
pgina web de Petroper

Historia
Es una de las obras ms importantes y de
mayor envergadura que se haya realizado
en los ltimos 100 aos en el Per. La
historia se inici en 1972, cuando el
Gobierno
encarg
a
Petroper,
dependiente en aquella poca del
Ministerio de Energa y Minas, realizar los
estudios requeridos para la construccin
del Oleoducto Norperuano y plantear los
contratos con las compaas capaces de
efectuar tal obra.
El contrato para el diseo definitivo fue
adjudicado en 1973 a la firma Bechtel. El
16 de setiembre de 1974 ambas partes lo
suscribieron. El tendido de los primeros
tubos transportadores demand dos aos,
y la pericia y experiencia de los mejores
constructores de oleoductos del mundo.

Historia
1972

2016

El Gobierno
peruano le
encargo los
estudios a
Petroper

1977

1974

En febrero se
suspendieron las
operaciones por
derrame de
petrleo

Lleg la primera
carga de crudo a
Bayovar

Firma del contrato

con Bechtel

1973

1976

1978

2016

Adjudicaci
n del
contrato a
la firma
Bechtel

La estacin 1
recibi por
primera vez
petrleo de los
yacimientos de
Petroper.

Entr en
operaciones

En junio nuevo
derrame de
petrleo

CARACTERSTICAS
TCNICAS
Informacin recopilada de la
pgina web de Petroper

Tuberas

Tramo I
Tramo II
Ramal Norte

Tuberas

Tramo I

Tramo II

Ramal Norte

Resumen Tcnico de las Tuberas

CARACTERSTICAS
LONGITUD
DIMETRO DE
TUBERA
PUNTO DE INICIO
PUNTO DE
TERMINO
LMITE DE
FLUENCIA
ESPESOR MNIMO

TRAMO I

TRAMO II

306 Km

548 Km

RAMAL
NORTE
252 Km

24 pulgadas

36 pulgadas

16 pulgadas

Estacin 1

Estacin 5

Estacin
Andoas

Estacin 5

Estacin Bayovar

Estacin 5

36.3 Kg/mm2
6.35 mm
-

PROTECCIN DE
TUBERA
-

Pintura
epxica

Soporte H

6.35 mm
7.93 mm
20 milsimas de
pulgada de
polietileno negro
de espesor
25 milsimas de

pulgada de
polietileno blanco
de espesor
Revestimiento de
Alquitrn de 4 mm

TANQUES DE ALMACENAMIENTO
El Oleoducto Norperuano tiene cuatro estaciones

recolectoras:

Estacin 1: tiene tres tanques con capacidad individual

de 121.000 barriles, y dos tanques de 50.000 barriles
(463.000 barriles de capacidad total)

Estacin 5: cuenta a su vez con tres tanques de 140.000

barriles cada uno, dos tanques de 148.000 barriles y uno
de 121.000 barriles (837.000 barriles de capacidad total)

Estacin Andoas: tiene un tanque de 115.000 barriles y

dos tanques de 31.500 barriles cada uno (178.000
barriles de capacidad total)

Estacin Terminal Bayvar: tiene en operacin 14

tanques de 140.000 barriles cada uno (una capacidad de

BOMBAS PRINCIPALES

Componentes principales de cada estacin de bombeo:

Bombas centrfugas accionadas por turbinas a gas
(turbobombas). El Oleoducto tiene instaladas 22 bombas
principales para impulsar el petrleo, 17 de las cuales
son accionadas por turbinas marca Ruston y 5 por
motores Caterpillar.
Diecisis turbinas son de 4.000 hp de potencia instalada
en la Estacin 1, donde existe tambin una motobomba
Caterpillar de 825 hp.
En la Estacin 5 hay tres turbobombas. En la Estacin 9
son necesarias cinco para hacer ascender al petrleo
hasta los 2.390 metros sobre el nivel del mar, altura del
Paso de Porculla, en la cordillera de los Andes.
Las Estaciones 6, 7, 8 y Andoas tienen dos turbobombas,

TERMINAL BAYOVAR

Una tubera de 42 pulgadas de dimetro lleva el petrleo

crudo hasta el muelle, pasando antes por un sistema de
medicin de caudal a turbina con capacidad para
100.000 barriles por hora.
En el muelle, los buques tanque son cargados mediante
cuatro brazos de carga de 16 pulgadas de dimetro,
accionados hidrulicamente por control remoto. Cada
brazo de carga tiene una capacidad de operacin de 25
mil barriles por hora, totalizando 100 mil barriles por
hora como velocidad mxima de carga de petrleo.
El muelle tiene 113 metros de largo desde la orilla y
500 metros entre sus extremos en forma de "T". Est
construido sobre pilotes de acero clavados en el fondo
marino.

ESTNDAR API 1104:2005 SOLDADURA DE

TUBERAS E INSTALACIONES RELACIONADAS

Informacin recopilada del Manual de

Mantenimiento y Reparacin de tramos de
Oleoductos de Operaciones Talara Unidad
Ing. de Mantenimiento Refinera Talara.

ESTNDAR API 1104:2005

El American Petroleum Institute,
conocido comnmente como API, en
espaol Instituto Americano del
Petrleo, es la principal asociacin
comercial de los EE. UU., representa
cerca
de
650
corporaciones
implicadas en la produccin, el
refinamiento, la distribucin, y
muchos otros aspectos de la
industria del petrleo y del gas
natural. Esta asociacin se refiere a
menudo como AOI (en ingls, The
American Oil Industry) o industria
de petrleo americana.

ESTNDAR API 1104:2005

El Estndar API 1104 es un estndar que fue preparado
por un comit que incluye representantes del Instituto
Americano de Petrleo, la Asociacin Americana de
Gases, la Asociacin de Contratistas de Lneas de
Tuberas, la Sociedad Americana de Soldadura, la
Sociedad Americana para Ensayos no Destructivos, as
como representantes de fabricantes de tuberas y
personas asociadas con industrias relacionadas.

ESTNDAR API 1104:2005

El presente estndar contiene:
Mtodos para la produccin de soldaduras de alta
calidad a travs del uso de soldadores calificados
usando procedimientos de soldadura, materiales y
equipos aprobados.

Mtodos de inspeccin para asegurar el apropiado

anlisis de la calidad de la soldadura a travs del
uso de tcnicas calificadas y mtodos y equipos
aprobados.

ESTNDAR API 1104:2005

Aplicaciones:
El presente estndar es aplicable a
soldaduras de nuevas construcciones
como en servicio. Se usa para
soldadura en las siguientes
aplicaciones:
Tuberas para compresin
Tuberas para bombeo
Tuberas para transmisin

ESTNDAR API 1104:2005

Aplicaciones:
Estas tuberas pueden ser usadas para
los siguientes materiales:
Petrleo crudo
Productos de petrleo
Gases combustibles
Dixido de carbono
Nitrgeno

ESTNDAR API 1104:2005

El Estndar API agrupa su contenido en los siguientes
aparatados:
1 Generalidades
Se explica el alcance de la norma y sus aplicaciones,
por ejemplo menciona los tipos de soldadura
aplicables: SMAW, SAW, GTAW, GMAW, FACW, etc.
2 Publicaciones De Referencia
Las normas de referencia usadas en la Norma son las
pertenecientes a pruebas de materiales ASTM y ASNT
(Ensayos no destructivos) y las pertenecientes a
soldadura AWS.
3 Definicin De Trminos
Se realiza la explicacin de los trminos ms usados

ESTNDAR API 1104:2005

4 Especificaciones
En este apartado se describe dos temas:
Equipamiento y materiales. Los equipos de soldadura
deben seguir las normas y caractersticas que
establecen los procedimientos de soldadura. Estas
caractersticas son como el amperaje en soldaduras
de arco elctrico, el tamao de la flama en
soldaduras de gas. Se describe los materiales usados
y su manipulacin. Los materiales son: Tuberas y
conexiones, Metal de aporte y Gases de proteccin.
Las tuberas y conexiones deben seguir las
especificaciones de API-5L y ASTM aplicables a
tuberas.

Norma API

ESTNDAR API 1104:2005

5 Calificacin De Procedimientos De Soldadura
Para Juntas Conteniendo Materiales De Aporte.
Todo procedimiento de soldadura debe establecerse
nuevamente cuando existe modificacin de por lo
menos una de las variables esenciales:
Proceso de Soldadura Mtodo de Aplicacin
Material Base
Diseo de Junta

Posicin
Metal de aporte
Caractersticas elctricas
Tiempo entre pases

Qu norma el API?
Especificaciones
EQUIPAMIENTO
MATERIALES

Tuberas y Conexiones
Metal de Aporte
Tipo y tamao
Gases de proteccin
Almacenaje y Manipulacin

Calificacion de
procedimientos de
soldadura

Qu norma el API?
Especificaciones
EQUIPAMIENTO
MATERIALES

Tuberas y Conexiones
Metal de Aporte
Tipo y tamao
Gases de proteccin
Almacenaje y Manipulacin

Calificacion de
procedimientos de
soldadura

ESTNDAR API 1104:2005

6 Calificacin De Soldadores
Antes de llevar a produccin cualquier proceso de
soldadura debe calificarse al soldador en la aplicacin de
un proceso de soldadura previamente calificado. Esto
permite asegurar la pericia y habilidad del soldador en el
mtodo de soldadura. Existen 2 tipos de calificacin:
simple (una sola prueba) y mltiple (2 pruebas).

7 Diseo Y Preparacin De Una Junta Para

Soldadura De ProduccinEstablece que: Las
superficies a ser soldadas deben estar lisas, uniformes y
libres de laminaciones, escamas, escoria, grasa, pintura

ESTNDAR API 1104:2005

ESPECIFICACIONES MS
IMPORTANTES
EQUIPAMIENTO
MATERIALES

Tuberas y Conexiones (ASTM)

Metal de Aporte: Tipo y tamao
Gases de proteccin
Almacenaje y Manipulacin

CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTOS
DE SOLDADURA

ESTNDAR API 1104:2005

VARIABLES ESENCIALES
Un
procedimiento
de
soldadura
debe
ser
restablecido como una nueva
especificacin
de
procedimiento y debe ser
completamente
recalificado
cuando se cambia cualquiera
de las variables esenciales

ESTNDAR DE INGENIERA - CAMBIO

DE TRAMO DE OLEODUCTOS
Informacin recopilada del Manual de
Mantenimiento y Reparacin de tramos de
Oleoductos de Operaciones Talara Unidad
Ing. de Mantenimiento Refinera Talara.

Generalidades
Instrucciones generales para el trabajo de Soldadura en
cambios de tramos de tuberas de los oleoductos de 10,
8 y 6 administrados por Operaciones Talara.
Se
aplica
para
uniones soldadas
a
tope
diferencindose empalmes tubera nueva a tubera
nueva respecto a empalmes tubera nueva a tubera
antigua.
En caso de ocurrir conflictos entre lo especificado en el
presente estndar y los requerimientos de diseo o
especificacin
del
material
de
tubera
sern
predominantes estos ltimos.

Alcance
Este procedimiento se aplica para uniones soldadas a tope
de tuberas para ductos ya sea para los siguientes posibles
empalmes:
Tubera nueva a tubera nueva, respaldado con el WPS
001-04-09 PP.
Tubera nueva a tubera antigua, respaldado con el WPS
002-04-09 PP.
Los datos que soportan este procedimiento han sido
obtenidos del API 1104 WELDING OF PIPELINES AND
RELATED FACILITIES, los cuales sirven de soporte adems
para el PQR 001-04-09 PP para ambos tipos de empalmes.

Tipos de soldadura

Metal Base

Diseo de Junta

Posicin

Caractersticas Elctricas
- Para empalmes tubera nueva a tubera
nueva:

Caractersticas Elctricas
- Para empalmes tubera nueva a tubera
antigua:

Tratamiento Post Soldadura

Tcnica de Soldadura

Estimacin de los costos de

Soldadura
La cantidad de metal depositado en el cordn de soldadura se
determina en funcin de su volumen. Para tal efecto, se hace
necesario determinar el rea de la forma geomtrica de la
seccin transversal del cordn, la cual se multiplicar por la
longitud total del cordn. Adicionalmente se hace necesario
conocer la densidad del metal de aporte, el cual se multiplicar
por el volumen anteriormente calculado.

Se recurre a clculos bastante aproximados que relacionan la

cantidad de metal depositado (Md) con la cantidad consumida de
electrodo (Mce).
En estos clculos se incluyen eventuales prdidas de material en
concepto de desperdicios y salpicaduras; lo cual representa,
aproximadamente, un 80% adicional a la cantidad de metal
depositado, o sea que la cantidad de electrodo consumido se
calcula por medio de la siguiente ecuacin:

Clculo del tiempo de soldadura (tarc tiempo de

arco abierto):
La determinacin del tiempo de soldadura se puede realizar
de dos maneras diferentes: (a) tomando en consideracin la
velocidad en la soldadura (v); (b) considerando la tasa o
razn de deposicin del proceso (zm)
Considerando la velocidad en la soldadura (v):

Considerando la tasa de deposicin del proceso (zm):

En la siguiente figura, se presentan valores de la tasa de

deposicin en la soldadura SAW de acero al carbono, con
CC+ y longitud del electrodo de aproximadamente 25 mm en
funcin de la corriente y del dimetro del electrodo.

Tiempo Total de Soldadura (Tt)

CONCLUSIONES

GRACIAS