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INDUSTRIAL
INTRODUCCIN
El cernido industrial de materiales se usa ampliamente en la
industria, y los equipos usados para este fin son muchos y diferentes.
En general el cernido se lleva a cabo con material grueso, ya que la
eficiencia decrece rpidamente cuando ste es fino. Las cribas para
material fino son frgiles y caras, adems tienden a bloquearse
rpidamente con material retenido. El cernido generalmente se
realiza con material sobre 250 m, separacin de material ms fino
se lo realiza en la clasificacin, sin embargo, el lmite entre ambos
mtodos en la prctica depender de muchos factores, tales como el
tipo de mineral, la capacidad de la planta, etc.
EQUIPO
Las mquinas de cernido se pueden agrupar en dos categoras:
- Cedazos estacionarios o fijos
-Cedazos dinmicos o mviles
-CEDAZOS ESTACIONARIOS
Estos cedazos son aquellos cuya superficie de cernido permanece sin
movimiento durante esta operacin. Entre estos tenemos a las parrillas
y cedazos curvos (Fig. 2)
PARRILLA (GRTZZLY)
La parrilla consta esencialmente de barras de acero redondas,
triangulares, rieles, etc., cuyo nmero y tamao depende del tamao de
la parrilla, la que depende a su vez del tipo de la alimentacin del
material proveniente de la mina, que puede ser por medio de
locomotoras con carros mineros o directamente con volquetes o
palas. Tambin la alimentacin del mineral de la mina puede ser por
medio de carros metaleros o carretillas, dependiendo del tamao de la
operacin minera. Las parrillas tienen una inclinacin entre 20 y 50,
Las barras, de las parrillas, en las minas son generalmente rieles de 40
Ib/yd, o 60 Ib/yd., lo cual depende de! tamao de la operacin minera.
En operaciones muy pequeas se usan parrillas con rieles de 20 Ib /yd
La separacin entre rieles est en funcin del tamao de las
trituradoras primarias. Sin embargo, se puede indicar que fluctan
entre 2 cm y 30 cm.
En la fig. 3 podemos observar la parrilla principal de la mina de Porco,
donde los rieles de 60 lbs./ yd. han sido forrados con plancha resistente
a la abrasin para prolongar la vida de los rieles. Esta parrilla tiene una
parte inclinada de 45 y otra parte plana, donde se acumulan los
bolones estriles. Deben regar el material para evitar el polvo.
Fig.
3
- CEDAZOS D.S.M .
Desarrollado por la Dutch State Mines
(D.S.M.), de donde recibe su nombre. La
superficie de cernido es curvo y est
formada por barras horizontales paralelas,
separadas a una determinada distancia
(Fig. 4).
La pulpa es alimentada tangencialmente desde la parte superior de tal
manera que sta se divide en dos corrientes, una que pasa por la
separacin entre las barras y la otra que se desliza sobre la superficie del
cedazo.
- CEDAZOS CTS
Desarrollados por la Consolidated Tin Smelter (Fig. 5). La superficie curva
es de malla de alambre tejido, que por la parte convexa tiene los llamados
crimps que sirven p ara remover la corriente de partculas subtamao.
MOVIMIENTO VIBRATORIO
La vibracin en un cedazo inclinado se produce por medio de
movimiento circular en un plano vertical de 1,5 a 6 mm de amplitud y
700 a 1000 revoluciones por minuto (Fig. 9 ).
Para una eficiente calidad de
separacin, se necesita una ptima
relacin
entre
amplitud
y
frecuencia. Es deseable que
cuando el material se mueve sobre
el cedazo, las partculas no caigan
en la misma abertura al mismo
tiempo y que no salten varias
aberturas. Para obtener esta
situacin, se debe tomar en cuenta:
+ Aperturas grandes: grandes amplitudes
y frecuencias bajas
+ Aperturas pequeas: amplitudes
chicas y frecuencias altas