ORGANIZACION DEL TRABAJO- SEGURIDAD EN

LOS PROCESOS DE SUSTANCIAS QUIMICAS

Seguridad e Higiene Industrial

Alumno: Jairo Csar Ramrez Rmz
PI56

1- Objetivo
Establecer los elementos de un sistema de administracin para organizar la
seguridad en los procesos y equipos crticos que manejen sustancias
qumicas, a fin de prevenir accidentes mayores y proteger de daos a
los trabajadores, a los centros de trabajo y a su entorno.

2- Campo de aplicacin
Esta Norma rige en todo el territorio nacional y
aplica a los procesos en todos los centros de trabajo
donde se realicen operaciones con sustancias
qumicas peligrosas en cantidad igual o mayor a la
cantidad umbral del Apndice A.
Quedan excluidas del cumplimiento de esta
Norma las actividades econmicas en materia de
gas LP, que se encuentran reguladas por otras
disposiciones legales, cuya vigilancia compete a la
Secretara de Energa, as como tambin los
procesos que manejan combustibles para generar
energa.

3- Referencias
NOM-002-STPS-2000, Condiciones de seguridad-Prevencin,
proteccin y combate de incendios en los centros de
trabajo.
NOM-005-STPS-1998, Relativa a las condiciones de
seguridad e higiene en los centros de trabajo para el
manejo, transporte y almacenamiento de sustancias
qumicas peligrosas.
NOM-018-STPS-2000, Sistema para la identificacin y
comunicacin de peligros y riesgos por sustancias qumicas
peligrosas en los centros de trabajo.
NOM-019-STPS-2004,
Constitucin,
organizacin
y
funcionamiento de las comisiones de seguridad e higiene en
los centros de trabajo.
NOM-020-STPS-2002, Recipientes sujetos a presin y
calderas-Funcionamiento-Condiciones de seguridad.
NOM-021-STPS-1994, Relativa a los requerimientos y
caractersticas de los informes de los riesgos de trabajo
que ocurran para integrar las estadsticas.

4- Definiciones
Accidente mayor:El evento no deseado que involucra a los
procesos yequipos crticosconsustancias qumicas peligrosas,
que origina una liberacin incontrolada de las mismas o de
energa,yquepuedeocasionarlesiones,decesosydaosenel
centrodetrabajo,lapoblacinaledaaoelambiente.
Administracin de cambios:La aplicacin sistemtica de
polticas, programas y procedimientos parala identificacin,
evaluacin y autorizacin de cualquier modificacin en
losprocesosyequiposcrticos,quepuedaalterar,variaroafectar
laseguridaddelosmismos.
Administracin de riesgos:Laaplicacindeestrategiasenla
organizacin de losprocesos y equiposcrticos,a efecto de
eliminar, reducir o controlar los riesgos identificados donde se
manejensustanciasqumicaspeligrosas.
Anlisis de riesgos:La aplicacin de uno o ms mtodos
especficos para identificar, evaluar ygenerar alternativas de
controldelosriesgossignificativosasociadosconlosprocesosy
equiposcrticosquemanejensustanciasqumicaspeligrosas.

Auditoras internas:La revisin metodolgica que el patrn realiza

ensucentrodetrabajo.
Causas raz:Loshechosesencialesqueoriginanunaccidentemayor
enunprocesoy/oequipocrtico.
Equipo crtico:Los tanques de almacenamiento y recipientes
presurizados, junto con sus sistemasde paro de emergencia; los
dispositivos y sistemas de alivio de presin y de venteo; las
proteccionesdelproceso,talescomocontroles,enlacesdeproteccin,
sensoresy alarmas, y los sistemas de bombeo ytuberas,entreotros,
destinados a contener sustancias qumicas peligrosas, que se
encuentranono.
Operaciones con sustancias qumicas peligrosas:Los procesos
en los que existen cambiosfsicos de las sustancias qumicas
peligrosas, tales como secado, destilacin, absorcin, adsorcin,
filtracinytransferenciadecalor,entreotros.
Punto de ebullicin:Latemperaturaalacualunlquidoalmacenado
alapresinatmosfricapasaalestadogaseoso.

5- Obligaciones del patrn

Contarconunsistemaydifundirlo,para:
Elmanejodelainformacin
Laadministracinderiesgos
Laintegridadmecnica
Laadministracindecambios

Responsabilidades del patrn

Responsabilidades del patrn

Obligaciones
de los trabajadores
Participar en la capacitacin relacionada con las
operaciones con sustancias qumicas peligrosas y el
mantenimiento relativo a los procesos y equipos
crticos que les proporcione el patrn.

Observar los procedimientos relacionados con los

procesos y equipos crticos que difunda el patrn.

Contar con la autorizacin correspondiente para

realizar trabajos peligrosos.

Informar al patrn de cualquier condicin de riesgo

que detecten, de conformidad con los procedimientos
respectivos.

Participar en las entrevistas que se les practiquen,

con base en lo determinado en la presente Norma.

Cantidad Umbral: cantidad de reporte: es la

cantidad igual o mayor de sustancias qumicas
identificadasenelapndiceA,queestnpresentes
odisponiblesenelcentrodetrabajo.

Desastres tecnolgicos

Posibles eventos

Fugas (Toxicidad e inflamabilidad)

Derrames (Slidos, lquidos o gases)
Incendios (Radiacin trmica)
Explosin (Onda de sobre presin)

Impacto de desastres

Entre 1990-2000 ocurrieron en Mxico 101 grandes desastres con

los siguientes porcentajes: Hidrometeorolgicos (59%), Geolgicos
(20%), Tecnolgicos (19%), Sanitarios (2%)

Accidentes en produccin y almacenamiento

Accidentes en trasporte

Seguridad en los procesos de sustancia qumicas

(NOM-028-STPS-2004

Administracin de riesgos.
Investigacin de accidentes mayores.
Integridad mecnica.
Administracin de cambios.
Contratistas.
Auditorias internas.
Diagrama unifilar.
Riesgos potenciales (internos y externos).
Mantenimiento predictivo
Equipos crticos y refacciones genricas.
Unidades de verificacin (exp).
Evaluaciones (Causas raz).

Sistema para el manejo de la informacin (Guia A)

La informacin que el sistema debe contener como
mnimo la siguiente:
a) Los registros de los programas, procedimientos,
reportes y autorizaciones.
b) Los procedimientos de seguridad para el
mantenimiento, arranque, operacin normal, paros de
emergencia y reparaciones del equipo crtico, as como
para trabajos peligrosos.
c) Los lmites de funcionamiento aceptable y/o lmites
seguros de operacin de los equipos crticos.
d) Diagramas de flujo de los procesos crticos.
e) Diagramas de tuberas e instrumentacin.

Riesgos qumicos

Fallas en equipos
Desviaciones de las condiciones normales de
funcionamiento

Falta de mantenimiento
Falta de capacitacin
Errores humanos
Fenmenos naturales

Accidentes qumicos

Los accidentes qumicos pueden surgir de distintas formas y no hay

dos accidentes exactamente iguales.

La contaminacin del ambiente es una consecuencia ellos.

Anlisis de riesgos (puntos clave) Gua B

Caracterizacin de nuestras amenazas. (establecer

con claridad el riesgo real)

Caracterizacin de nuestras vulnerabilidades.

(condiciones que nos hacen susceptibles a sufrir
daos)

Anlisis situacional. (Interaccin entre amenazas,

vulnerabilidades y recursos)

Prevencin de riesgos

Administracin de riesgos (Guia C)

Se debe contar con una relacin de riesgos potenciales
identificados y evaluados mediante los estudios de anlisis
de riesgo.
Se debe contar con criterios de aceptacin de riesgos
basados en la probabilidad de ocurrencia y los
posibles daos que ocasionen. (Primera Seccin) DIARIO
OFICIAL Viernes 14 de enero de 2005
Elaborar un programa para el cumplimiento de las
recomendaciones seleccionadas que resulten del estudio de
anlisis de riesgo.
Se deben administrar los riesgos no aceptados hasta lograr
su aceptacin y llevar un registro de las medidas de control
aplicadas, as como actualizar la documentacin del
proceso, y se debe conservar por un periodo de cinco aos.

Capacitacin y adiestramiento (Gua I)

El programa de capacitacin puede contener lo siguiente:

a) Datos generales del proceso. b) Los riesgos potenciales
de seguridad, salud y medio ambiente especficos del
proceso. c) Equipos crticos del proceso y sus riesgos
potenciales. d) Informacin relacionada al mantenimiento
preventivo y correctivo de los equipos crticos del
proceso. e) Documentacin del mantenimiento. f) Nombre
del curso. g) Fecha de imparticin. h) Informacin
especfica para trabajos peligrosos relacionados con el
proceso.

Simulacros

Es un ensayo acerca de cmo se debe actuar en caso

de una emergencia, siguiendo un plan previamente
establecido basado en procedimientos de seguridad y
proteccin.

Tamao de muestra por grupo de actividad del

proceso crtico, seleccin aleatoria

Escenario

Disear escenarios que definan los posibles peligros a que est

sujeta la instalacin.

Zona geogrfica, peligro involucrado (sismo, incendio, inundacin,

residuos y materiales peligrosos, etc.) momentos y condiciones.

PROCESOS APELL / PROCESOS APELL /

TransAPELL

Objetivos

Prevenir perdidas humanas, daos a la salud y a los bienes

materiales.

Informar de los peligros de las operaciones industriales a la

comunidad.

Revisar, actualizar o establecer planes de respuesta a emergencias.

Participacin e interaccin de industria, gobierno y comunidad.

ELEMENTOS BSICOS DEL PROCESO SICOS DEL

PROCESO APELL
1. Organizacin de una emergencia en planta.
2. Evaluacin del riesgo en una planta.
3. Evaluacin de las reas de riesgo.
4. Procedimientos de notificacin de una
emergencia.
5. Equipos e instalaciones de emergencia.
6. Procedimientos para volver a operaciones
normales.
7. Adiestramiento y prcticas de entrenamiento.
8. Pruebas a los procedimientos de emergencias.
9. Actualizacin de los planes de emergencia
10.Procedimientos de respuesta a emergencias.

Proceso

CONCLUSIN

Los programas de concientizacin hacia la comunidad deben ser

implementados una vez que han sido evaluados todos los riesgos
(naturales y tecnolgicos)
Cada comunidad requiere de programas especiales para garantizar
una efectiva concientizacin.
La comunicacin con la comunidad es bsica para garantizar el xito
de cualquier programa.