UNIVERSIDAD PARTICULAR DE

CHICLAYO
FACULTAD DE ARQUITECTURA
URBANISMO E INGENIERIA
CURSO: CONSTRUCCION
II
CIVIL
Docente: Ing. WESLEY SALAZAR
BRAVO

UNIDADES
DE
ALBAILER
A

Se conoce como Unidades

de Albailera al ladrillo de
arcilla, bloque o ladrillo
silcico calcreo y bloque
de concreto.
La Unidad de Albailera
puede ser slida, hueca o
tubular.

Unidad de Albailera
Slida
Es la Unidad de
Albailera cuya
seccin
transversal
en
cualquier plano
paralelo
a
la
superficie
de
asiento tiene un
rea equivalente
al 75% o mas del
rea bruta en el

Unidad de Albailera
hueca o perforada
Es la Unidad de
Albailera cuya
seccin transversal
en cualquier plano
paralelo a la
superficie de asiento
tiene un rea
equivalente a menos
del 75% del rea
bruta en el mismo

Unidad de Albailera
Tubular
Es la Unidad de
Albailera con
huecos
paralelos a la
superficie de
asiento.

EL ADOBE

ADOBE
BLOQUE
MACIZO

TIERRA

ARCILLA

DIMENSINON
ES

8X 15 X
30 cm

PROYECTAR
EDIFICACION
ES

OBJETIVO

INTERS
SOCIAL
BAJO COSTO
RESISTENCI
AA
ACCIONES
SSMICAS

CARACTERSTICAS
GENERALES DEL ADOBE
COMO MATERIAL DE
CONSTRUCCIN
BAJA
CONDUCTIVIDAD
TRMICA
HIDRFILO

BAJA
RESISTENCIA A
LA COMPRESIN
ESFUERZOS A LA
TRACCIN
(NULAS)
MASIVIDAD

V
V
E
E
N
N
T
T
A
A
JJ
A
A
S
S

REALIZAR FORMAS SUAVES Y

REDONDEADAS
PERMITE FCILMENTE
MODIFICAR LA CONTRUCCIN
SIMPLICIDAD DE EJECUCIN

PRODUCTO RECICLABLE
LA MATERIA PRIMA EST
PRESENTE EN EL LUGAR DE
CONSTRUCCIN

DESVENTAJAS

NO
CONVIEN
E
CONSTR
UC-CIN
EN
ALTURA

VOLUME
NY
ESPACIO
QUE
OCUPAN
SUS
GRUESA
S
PAREDES

LA
HUMEDA
D

PROCES
O DE
FABRICA
CI-N:
LENTO

FABRICACIN DEL ADOBE

SELECCIN DE
LA TIERRA

CONTROL DE
CALIDAD

SECADO Y
ALMACENAMIE
NTO

PREPARACIN
DEL BARRO

MOLDEO DE
LOS ADOBES

SELECCIN DE LA TIERRA
La tierra para hacer adobes debe
ser limpia y formada por arcilla y
arena, no debe tener piedras,
basura, ni residuos vegetales. La
tierra negra no es buena para
hacer adobes.

PRUEBAS DE
SELECCIN
PRUEBA
GRANULOMTRICA.
PRUEBA DE RESISTENCIA.
ENSAYO DE RESISTENCIA
SECA.

PRUEBA
GRANULOMTRICA
DETERMINA LA PROPORCIN
DE LOS COMPONENTES
PRINCIPALES

PRUEBA DE
RESISTENCIA

AMAZAR TIERRA
HMEDA Y
ELABORAR 5
DISCOS.
SE PRESENTAN
DOS
CASOS:
-BAJA
RESISTENCIA.

ENSAYO DE
RESISTENCIA SECA

ENSAYO DEL
ROLLO
SIRVE PARA DETERMINAR LA
CALIDAD DE LA TIERRA

PREPARACIN DEL BARRO

Sobre un suelo firme triturar la

tierra seleccionada agregando

agua hasta lograr un barro bien
batido y macizo.
A este barro agregar fibras
tales como paja, bagazo de
caa, ichu, etc. en cantidad
suficiente.
Dejar descansar el barro 2 das,
antes de emplear en el moldeo

MOLDEO DE LOS ADOBES

Batir nuevamente el
barro y colocarlo en
el molde rellenando
bien las esquinas y
compactndolo con
las manos.
Emparejar la
superficie con una
regla de
madera.
Retirar el molde.

SECADO Y
ALMACENAMIENTO

A los 3 das se deben parar los

adobes para acelerar el secado.

A las tres semanas se pueden
cargar y apilar.

CONTROL DE CALIDAD

Si a las cuatro semanas el adobe

de prueba tiene grietas o
deformaciones, se debe agregar
arena o fibra al barro.
Si a las 4 semanas el adobe de
prueba no resiste el peso de una
persona, se debe
agregar arcilla al barro.

CONSTRUCCIN CON
ADOBE

DORMIDO DEL
BARRO
el efecto
positivo de
almacenar el
barro durante
uno o dos das
antes de la
fabricacin de
las unidades
de adobe, es
una practica
peruana.

Este
procedimiento
permite mayor
integracin y
distribucin
del agua entre
las partculas
de arcilla,
logrando
activar sus
propiedades
cohesivas.

EL BUEN USO DEL

ADOBE
El lugar para
la vivienda debe
estar situado en la parte ms
alta.
Se recomienda el uso del
concreto ciclpeo en la
La
forma de
cimentacin.
la
vivienda
debe
ser
cuadrada,

EL BUEN USO DEL

ADOBE
Mantener
los vanos de los
muros pequeos y bien
distribuidos.
En reas de
alta accin
ssmica, una
viga de
hormign
armado como
refuerzo es

CASA DE ADOBE,
ARCILLA, PAJA Y
ARENA EN CUZCO

COMPORTAMIENTO SSMICO
MEJORADO DE
CONSTRUCCIONES
ACTUALES

Debido a su bajo costo, la construccin de

adobe continuar siendo usada, por eso
es de suma importancia el desarrollo de
tecnologas constructivas de relacin
costo-beneficio y eficiente, con el fin de
mejorar el comportamiento ssmico de la
construccin de adobe.

COMPOSICIN DE LA UNIDAD
DE ADOBE Y CALIDAD DE LA
CONSTRUCCIN
ARCILLA
CONTROL DE LA
MICROFISURACIN
ADITIVOS
CONSTRUCCIN

DISTRIBUCIN ROBUSTA
La Forma Ms Segura es una
Casa Cuadrada de Un solo Piso,
con Ventanas Pequeas y una
Planta Compacta y Regular, con
Abundantes Muros
Transversales.

MEJORAS CONSTRUCTIVAS
TECNOLGICAS

USO DE REFUERZO

HORIZONTAL Y VERTICAL.

COLOCACIN DE

CONTRAFUERTES Y
PILASTRAS.

USO

DE VIGA COLLAR

USO DE
REFUERZO
HORIZONTAL Y
VERTICAL
El refuerzo
vertical ayuda a
mantener la
integridad del
muro.
El refuerzo
horizontal
ayuda a
transmitir la
flexin.

Colocacin del
Refuerzo de Caa en
Per

CONTRAFUE
RTES Y
PILASTRAS

LOS
CONTRAFUERT
ES ACTAN
COMO
SOPORTES

MEJORAN LA
INTEGRACIN
DE LOS MUROS

VIGA
COLLAR
AMARRA LOS
MUROS
FORMANDO UNA
ESTRUCTURA
TIPO CAJA

DEBE SER
FUERTE,
CONTINUA Y
MUY BIEN
AMARRADA A
LOS MUROS

L
A
D
R
I
L
L
O

INTRODUCCIN
Desde los inicios de la civilizacin, el ser
humano ha tenido la tendencia de
construir y edificar para lo cual requera de
un material adecuado y uniforme que
apilado o acomodado adecuadamente
fuera dando forma a su propsito de
construir.

 Es as, que aparece el Ladrillo, como

unidad bsica de construccin, siendo
variada su forma de fabricacin y la
materia prima utilizada. Por su fabricacin,
el ladrillo puede ser artesanal e industrial;
por la materia prima utilizada puede ser,
de concreto o arcilla, pudiendo ser este
ltimo crudo o cocido.

LADRILLO
El ladrillo es la unidad de albailera que
puede ser manejada con una simple mano,
si ste no fuera el caso se llamara bloque,
no dependiendo el nombre por el material
que est hecho, por eso existen ladrillos de
diversos materiales entre ellos tenemos los
de arcilla, concreto, slico-calcreos, etc.

CARACTERSTICAS
Los
productos
cermicos
de
albailera
se
caracterizan por la constitucin porosa de sus
diversas partes, que son absorbentes de agua.
Las caractersticas de un buen ladrillo son:
Moldeo perfecto.
Dimensiones uniformes
Superficies planas
Estructura porosa.
Aristas perfiladas con ausencia completa de grietas
Sonido metlico (ser muy sonoro a la percusin).
Color, naranja a rojo.
Buena coccin, quemada de 800 a 1000 C

TIPOS
Teniendo en cuenta sus propiedades, se clasifican en
cinco tipos.
TIPO
TIPO
TIPO
TIPO
TIPO

I
II
III
IV
V

Resistencia y durabilidad muy bajas

Resistencia y durabilidad bajas
Resistencia y durabilidad media
Resistencia y durabilidad altas
Resistencia y durabilidad muy altas

PROCESO DE FABRICACION DEL

LADRILLO
El proceso de fabricacin del ladrillo se realiza de dos maneras:
1. PROCESO DE FABRICACIN ARTESANAL
2. PROCESO DE FABRICACIN INDUSTRIAL
Estos dos tipos de proceso tambin clasifican a los ladrillos
segn su manufactura que se ver mas adelante.
Tanto en el proceso Artesanal como en el industrial la
continuidad del proceso es prcticamente la misma, lo que
diferencia es como se lleva a cabo cada uno

PROCESO DE FABRICACION DEL

LADRILLO ARTESANAL
Extraccin de la materia prima: Mediante excavacin
en una cantera a cielo abierto (veta arcillosa).

Mezclado: homogenizar la materia prima.

Moldeo: Se vierte en un molde o gavera.
Secado: Las piezas son tendidas al aire libre durante 8 a
10. das.

Quemado o coccin: se quema a 800C aprox.

Enfriado: Se enfra en el mismo horno, por un perodo
de tres

das aprox.

Desmontado: Sacar del horno los ladrillos listos para su

comercializacin.

PROCESO DE FABRICACIN DEL

LADRILLO INDUSTRIAL
Extraccin, seleccin y adecuacin de la materia prima
Mezclado
Molienda
Moldeado
Secado
Quemado o coccin
Enfriado
Desmontado

Extraccin, Seleccin Y
Adecuacin De La Materia Prima
Extraccin: El material es extrado
de las canteras usando palas
mecnicas.
Seleccin: Se tiene en cuenta
aspectos como su color y textura.
Adecuacin:
Ajuste granulomtrico
Ajuste por contraccin
Ajustes por humedad
Mezcla homognea

Seleccin de la Materia
Prima
lcalis y cidos menor del 0.2%.
Sustancias solubles (sales: sulfato sdico, sulfato de magnesio): menor al
0.04%.
Piritas (Sulfuros de Hierro).
Almina: 20% - 30%:
Slice: 50% - 60%:
Oxido de Hierro
Cal: Debe estar dispersa (dimetro 0.2 mm) o sea cal viva ms agua
MgO: Imparte coloracin amarilla a la cermica. Ayuda a decrecer la
deformacin
Adems la arcilla debe tener un bajo contenido de material orgnico para
que en el
proceso de la coccin no queden espacios vacos por el
consumo de este material.

Mezclado, Molienda.
Mezclado: la materia prima que
es tierra (negra, amarilla) y
arenilla, son mezcladas con
agua y otros componentes
especficos de acuerdo al tipo
de ladrillo.
Molienda: aqu el material es
pulverizado, empleando molino
de martillos accionados con
motor estacionario.

Moldeado
Se deriva la mezcla por las
diferentes lneas de
produccin, cada lnea puede
tener un molde diferente del
producto que se va a
fabricar, aqu el ladrillo
hmedo es cortado en serie y
marcado con la marca
respectiva.

Secado
Aqu el material es
llevado a los tendales
donde el ladrillo
pierde peso y toma
consistencia antes de
ser llevado al horno,
alli se selecciona; este
proceso dura
aproximadamente 30
das.

Quemado
El material es
llevado a los
hornos tipo tnel o
quemadores de
petrleo donde es
quemado a una
temperatura
aproximada de
800C hasta
1200C.

Enfriado y desmontado
Enfriado: como en el caso de
los ladrillos artesanales aqu
tambin se dejan enfriar en
los hornos para poder ser
extrados por los operarios sin
dao alguno.
Desmontado: los trabajadores
extraen los ladrillos de los
hornos con guantes para luego
ser transportado al lugar
requerido.

Almacenamiento y
Transporte

CLASIFICACION DEL
LADRILLO
A. POR EL MATERIAL, Ladrillos Slico Calcreos,
Ladrillos de Arcilla, Ladrillos de Concreto.
B. POR SU FORMA Y SOLIDEZ, ladrillos huecos,
ladrillos macizos, ladrillos tubulares.
C. POR SU MANUFACTURA, ladrillo artesanal, ladrillo
industrial.

Ladrillos Slico Calcreos

En el mundo, el uso de los ladrillos silcico-calcreos es comn
y tienen muchas ventajas sobre los ladrillos cermicos, no
solamente por su mejor calidad sino, porque se fabrican sobre la
base de recursos que abundan en la naturaleza como son la
arena y la cal.
Deben ser bloques prismticos, constituidos por una mezcla de
cal, arena y agua, debidamente dosificado, elaborado, prensado,
secado y endurecido a vapor, bajo condiciones especiales y con
las caractersticas siguientes: color blanco grisceo; ngulos
diedros rectos, aristas vivas; caras planas y dimensiones
exactas.

Ladrillos de Concreto
El Ladrillo de concreto se define como: unidad
de albailera de dimensiones modulares
fabricado con cemento Prtland y agregados
que puede ser manipulada con una sola mano.
La ventaja de las unidades de concreto sobre
las anteriores es que dependiendo de la
dosificacin que se emplee (Cemento-ArenaConfitillo-Agua), pueden lograrse unidades con
una resistencia que dependan del uso al que se
destine.

Ladrillos de Arcilla
Este tipo de ladrillos son los ms
comunes, y conocidos por todos,
Deben ser bloques prismticos, con
masa slida del 15 % o ms de su
volumen nominal, constituido por una
mezcla, principalmente de arcilla o
suelos arcillosos, con pequea
proporcin de agregados finos,
debidamente dosificados; mezclada la
masa con agua, es compactada,
moldeada y calcinada en forma
integral.

CLASIFICACIN DE LOS
LADRILLO DE ARCILLA
De acuerdo a sus dimensiones podemos
clasificarlos en:
Tipo corriente: 24x14x6 cm. (3 Kg.)
Tipo King Kong: 24x14x10 cm. (5 a 6 Kg.)
Tipo pastelero: 20x20x2.5 cm.
Tipo pandereta: 24x12x10 cm.( 2.5 a 3 Kg.)
Tipo hueco: Se emplea en la construccin de
losas aligeradas.
Tipo IKARO: 24x11.5x9.5 cm. (3 Kg.)

Tipos De Ladrillos De Arcilla

Tipo corriente
Tipo king kong
Tipo pastelero
Tipo pandereta
Tipo hueco

Propiedades De Los Ladrillos

De Arcilla
a) Geometra, Variacin de Dimensiones o
Alabeo.
b) Resistencia a la Compresin.
c) Densidad.
d) Modulo de Ruptura.
e) Absorcin Mxima.
f) Coeficiente de saturacin.
g) ndice de Degradacin.
h) Succin.
i) Eflorescencia.
j) Alabeo.

a) Geometra, Variacin de
Dimensiones o Alabeo
En trminos generales ningn ladrillo conforma
perfectamente con sus dimensiones
especificadas. Existen diferencias de largo, ancho
y alto, as como deformaciones de la superficie
asimilables a concavidades o convexidades.
En resumen las imperfecciones geomtricas de
ladrillo, inciden en la resistencia de la albailera.
A ms y mayores imperfecciones menor
resistencia de la albailera.

b) Resistencia a la
Compresin
Los principales componentes de la resistencia de
la albailera son: La resistencia al comprensin
del ladrillo (fb), la perfeccin geomtrica del
ladrillo, la calidad de mortero empleado para el
asentado de ladrillo y la calidad de mano de obra
empleada.

c) Densidad
A partir de los ensayos realizados se ha
establecido que existe una relacin estrecha entre
la densidad del ladrillo y sus otras propiedades. A
mayor densidad mejores propiedades de
resistencia y de perfeccin geomtrica.

d) Mdulo de Ruptura
El mdulo de ruptura es una
medida aproximada de la
resistencia a la traccin del
ladrillo

e) Absorcin Mxima
La Absorcin mxima del ladrillo es considerada
como una medida de su impermeabilidad. Los
valores indicados como mximos en la Norma, se
aplican a condiciones de uso en que se requiera
utilizar el ladrillo en contacto constante con el
agua o con el terreno, sin recubrimiento protector

f) Coeficiente de saturacin
El coeficiente de saturacin es considerado como
una medida de la durabilidad del ladrillo cuando
se encuentra sometido a la accin de la
intemperie.

g) ndice de Degradacin
El efecto de la exposicin a la intemperie en los
ladrillos tiene que ver con el ndice de
degradacin

PRINCIPALES
PRODUCTOS

PASTELERO
Especificaciones
Tcnicas
Medidas : 3 x 25 x 25
Unidades/m2 : 16
Peso Kg. : 2.4

Se usa en los techos como filtro.

Evita que el agua ingrese a las
habitaciones.

PASTELERO HUECO
Especificaciones Tcnicas
Medidas : 12 x 30 x 30
Unidades/m2 : 9
Peso Kg. : 6.0

Para techos del segundo

piso. Soporta pesos
livianos.

PANDERETA
Especificaciones Tcnicas
Medidas : 10 x 12 x 24
Unidades/m2 : 32
Peso Kg. : 2.15

Se usa para paredes

divisorias

PANDERETA RAYADO
Especificaciones Tcnicas
Medidas : 9 x 11 x 22
Unidades/m2 : 42
Peso Kg. : 1.9

Se usa para paredes

divisorias

HUECO 8
Especificaciones Tcnicas
Medidas : 8 x 30 x 30
Unidades/m2 : 9
Peso Kg. : 4.6

Se usa para techo

HUECO 15
Especificaciones Tcnicas
Medidas : 15 x 30 x 30
Unidades/m2 : 9
Peso Kg. : 7.9

Para el techo del primer piso.

Sobre l se puede seguir
construyendo ms pisos.

KING KONG 18
Especificaciones Tcnicas
Medidas : 9 x 13 x 24
Unidades/m2 : 36
Peso Kg. : 3.0

Necesita revestimiento y
generalmente se usa para las
divisiones del primer piso.

HUECO 20
Especificaciones
Tcnicas
Medidas : 20 x 30 x 30
Unidades/m2 : 9
Peso Kg. : 10.0

Para el techo de
estructuras de mayor
envergadura

PUZOLANAS

I .DEFINICIN
El ASTM, define: Las
puzolanas son materiales
silceos o alumino-silceos
quienes por s solos poseen
poco o ningn valor
cementante, pero cuando se
han dividido finamente y
estn en presencia de agua
reaccionan qumicamente con
el hidrxido de calcio a
temperatura ambiente para
formar compuestos con
propiedades cementantes.

LAS PUZOLANAS
NATURALES

II.TIPOS

Las puzolanas naturales

esencialmente son
cenizas volcnicas de
actividades volcnicas
geolgicamente recientes.
Se clasifican en cuatro
categoras: vidrios
volcnicos no alterados,
tufas volcnicas, arcillas o
esquistos calcinados, y
slices opalinas crudas o
calcinadas.

Las puzolanas artificiales son el

resultado de diversos procesos
industriales y agrcolas,
generalmente como
subproductos. Las puzolanas
artificiales ms importantes son
arcilla cocida, cenizas de
combustible pulverizado (pfa),
escoria de altos hornos
granulada y molida (ggbfs) y
ceniza de cascara de arroz
(RHA).
Cenizas volantes: Las cenizas que se
producen en la combustin de carbn mineral
(lignito) fundamentalmente en las plantas trmicas
de generacin de electricidad.

Arcillas activadas o calcinadas

artificialmente: Por ejemplo residuos de la
quema de ladrillos de arcilla y otros tipos de arcilla que
hayan estado sometidas a temperaturas superiores a los
800 C.

Escorias de fundicin:

Principalmente de la
fundicin de aleaciones ferrosas en altos hornos. Estas
escorias deben ser violentamente enfriadas para lograr
que adquieran una estructura amorfa.

Las cenizas de residuos agrcolas:

La
ceniza de cascarilla de arroz y las cenizas del bagazo y la
paja de la caa de azcar. Cuando son quemados
convenientemente, se obtiene un residuo mineral rico en
slice y almina, cuya estructura depende de la
temperatura de combustin.

III. NUMERALES DE
NORMATIVA Y TITULOS
NTP 334.055:2009 : CEMENTOS. Mtodo de
ensayo para determinar el ndice de actividad
puzolnica por el mtodo de la 3. ed.
NTP 334.127:2002 : CEMENTOS. Adiciones
minerales del cemento y hormign (concreto).
Puzolana natural cruda o calcinada y ceniza
volante. Mtodo de ensayo.
NTP 334.066:2008 : CEMENTOS. Mtodo de
ensayo para determinar el ndice de actividad
puzolnica utilizando cemento portland. 4a ed.

IV. USOS
Hoy da, existen mltiples usos que pueden
darse a la Puzolana, si bien de entre todos
ellos destaca la fabricacin de cemento
Puzolnico y la utilizacin de ste como
aditivo. Las ventajas en cuanto a su uso son:

Mayor defensa
frente a los sulfatos
y cloruros.
Mayor resistencia
frente al agua de
mar.
Aumento de la
impermeabilidad
ante la reduccin
de grietas en el
fraguado.

Incrementa la resistencia del

acero a la corrosin.
Incremento en la resistencia
a la compresin.
Reduccin
Hidratacin.

del

calor

de

Disminuye la necesidad de
agua.
Aumenta la resistencia a la
Abrasin.
Aumento en la durabilidad
del cemento.

V.APLICACIN
La Puzolana de origen natural no solo se
emplea por sus propiedades como aditivo al
cemento, sino existen otras aplicaciones de
inters, dentro de ellos tenemos:
Fabricacin de Hormigones de baja densidad.
Drenaje natural en campos de ftbol e
instalaciones deportivas.
Filtro natural de lquidos por su elevada
porosidad.

Aislante Trmico (0,21 Kcal / Hm2 C).

Jardinera. En numerosos jardines. Sustituto
eficaz del csped en zona con carencia de agua
de riego.
Arqueologa. Protector de restos arqueolgicos
para conservacin por construccin sobre ellos
o con carcter temporal.

AGLOMERANTES

Se conocen a los materiales que se usan

para unir a otros, en circunstancias usuales
de resistencia a las fuerzas exteriores y
cambios de temperatura.
Se les diferencias de los aglutinantes, en
que los materiales unidos por estos
presentan alguna inestabilidad. (asfalto)

UTILIDAD DE LOS MATERIALES

AGLOMERANTES
1.- Para unir o pegar elementos simples de
la obra (tabiques, blocks, etc.)
2.- Para revestir o aplanar superficies,
protegindolas y/o decorndolas.
3.- Para la fabricacin de piedras
artificiales, (tejas, ladrillos, tabiques,
blocks, etc.).

I. LA ARCILLA

 Sedimentaria,
producto
de
la
descomposicin lenta de rocas o
minerales silico-aluminosos; en su
estado puro se llama caolinita o
caoln, contiene slice y aluminio,
hierro, etc.

CARACTERSTICAS DE LA ARCILLA

Material de estructura laminar.

Sumamente hidroscpico.
Su masa se expande con el agua.
Con la humedad se reblandece y se
vuelve plstica.

 Al secarse su masa se contrae en un 10%

Generalmente se le encuentra mezclada
con materia orgnica.
Adquiere gran dureza al ser sometida a
temperaturas mayores a 600C.

UTILIZACIONES
1.- Para fabricar adobes, que son piezas sin
cocer, de barro magro moldeadas a mano en
moldes
e
madera,
llamados
gaveras,
agregando paja o fibras vegetales para que no
se agrieten.
2.- Para fabricar tabiques, ladrillos, blocks,
celosas esmaltados o naturales, losetas,
tejas, cintillas como se tratar ms adelante
con detalle.

II.- EL YESO

 Material de color blanco, textura fina y

baja dureza que se obtiene por calcinacin
del sulfato de calcio hidratado o piedra de
aljez, que tiene la propiedad de ser un
aglomerante que se endurece rpidamente
y se utiliza en revestimientos interiores.
Puede ser de estructura compacta,
granuda, laminar, fibrosa, incolora y
transparente cuando es puro, pero
generalmente la Arcilla y el Hierro le tien
de amarillo ms o menos rojizo.

CARACTERSTICAS DE LA PIEDRA DE
YESO
Roca formada principalmente por sulfato de
calcio y cristaliza con dos molculas de
aguas, su formula qumica es Ca SO4 2
(H2O).
Puede ser rayado con la ua.
De color blanco, gris o rojizo.
En la naturaleza se encuentra el sulfato de
calcio cristalizado y se le llama anhidrito.
Otra variedad del yeso es la Selenita en la
cual el yeso se encuentra en cristales
grandes

USOS DEL YESO

CONSTRUCCIN: En mltiples variedades

y productos en arquitectura y edificacin.
MEDICINA:
Se
usa
en
ciruga
traumatologa (para vendajes y fracturas),
odontologa y como desinfectante.
INDUSTRIA CERAMICA: Sector sanitarios
y decoracin.

 AGRICULTURA:
Como
abono
y
desalinizador de tierras invadidas por el mar
y corrector de terrenos.
QUIMICA Y FARMACEUTICA:
suministradora
de
calcio
y
componente en medicamentos.

Fuente
como

ALIMENTACION: Acondicionamiento del

agua para la fabricacin de cerveza y en la
limpieza de vinos.

III. La Cal

LA CAL
Producto de la calcinacin de la piedra
caliza a temperaturas entre 880 y 900C,
perdiendo el bixido de carbono en forma
de gas, quedando como resultante un
producto llamado cal viva, la cual hay que
hidratar (cal apagada); peso especfico
2.30 gr/cm3.; peso volumtrico de 500 a
700 k/m3.
La cal forma la siguiente reaccin:
Ca CO3 + calor = CO2+ CaO

USOS DE LA CAL

Para
Para
Para
Para
Para

usos industriales
usos en construccin
el tratamiento de suelos
usos metalrgicos
uso ecolgico

IV. PUZOLANAS

El ASTM, define: Las puzolanas son

materiales
silceos
o
alumino-silceos
quienes por s solos poseen poco o ningn
valor cementante, pero cuando se han
dividido finamente y estn en presencia de
agua reaccionan qumicamente con el
hidrxido de calcio a temperatura ambiente
para formar compuestos con propiedades
cementantes.

USOS
Hoy da, existen mltiples usos que pueden darse a la
Puzolana, si bien de entre todos ellos destaca la fabricacin
de cemento Puzolnico y la utilizacin de ste como aditivo.
Las ventajas en cuanto a su uso son:

Mayor defensa frente a los sulfatos y cloruros.

Mayor resistencia frente al agua de mar.
Aumento de la impermeabilidad ante la reduccin de
grietas en el fraguado.
Reduccin del calor de Hidratacin.
Incremento en la resistencia a la compresin.
Incrementa la resistencia del acero a la corrosin.
Aumenta la resistencia a la Abrasin.
Aumento en la durabilidad del cemento.
Disminuye la necesidad de agua.

AGLUTINANTES

 Son aquellos elementos que sirven para

unir o pegar en las construcciones y llevan
a cabo su cometido mediante reacciones
qumicas en presencia de agua y aire.
Producto pulverizado que al mezclarlos con
agua sufren transformaciones qumicas
que producen su endurecimiento al aire o
bajo el agua. Ejemplo (Cemento y Yeso)

ALGUNOS AGLUTINANTES
Los asfaltos son impermeables, se utilizan
como
aglutinantes,
pavimentos
de
carreteras y recubrimientos de patios y
tejados, tambin tenemos al cemento
como otro aglutinante.
Los morteros (cemento, agua y arena) es
fcil de elaborar y se endurece (fragua) en
muy poco tiempo, se utiliza como
aglutinante para pegar ladrillos y baldosas,
etc.

I. ASFALTO

 El asfalto como material ligante

para pavimentos.
El asfalto es un material viscoso,
pegajoso y de color negro, usado
como
aglomerante
en
mezclas asflticas
para
la
construccin
de
carreteras,
autovas o autopistas. Tambin
es
utilizado
en
impermeabilizantes.
Est
presente en el petrleo crudo y
compuesto casi por completo de
bitumen.

USOS
Pista de aeropuerto, uno de los usos del
asfalto.
Como el asfalto es un material altamente
impermeable, adherente y cohesivo, capaz
de resistir altos esfuerzos instantneos y fluir
bajo la accin de cargas permanentes,
presenta las propiedades ideales para la
construccin de pavimentos cumpliendo las
siguientes funciones:

 Impermeabilizar la estructura del

pavimento, hacindolo poco sensible a la
humedad y eficaz contra la penetracin del
agua proveniente de la precipitacin.
Proporciona una ntima unin y cohesin
entre agregados, capaz de resistir la accin
mecnica de disgregacin producida por
las cargas de los vehculos. Igualmente
mejora la capacidad portante de la
estructura, permitiendo disminuir su
espesor.

II. CEMENTO

En ingeniera civil y construccin se

denomina cemento a un aglutinante o
conglomerante hidrulico que, mezclado con
agregados ptreos (rido grueso o grava
ms rido fino o arena) y agua, crea una
mezcla uniforme, manejable y plstica
capaz de fraguar y endurecer al reaccionar
con el agua y adquiriendo por ello
consistencia ptrea, el hormign o concreto.
Su uso est muy generalizado, siendo su
principal funcin la de aglutinante.

USOS Y APLICACIONES DE LOS

CEMENTOS PORTLAND
a) CEMENTOS
ADICIN)

PORTLAND

ESTNDAR

(SIN

) Tipo I
Para construcciones de concreto y mortero en general,
donde no se requiera propiedades especficas.
) Tipo II
En obras donde se requiera resistencia moderada a la
accin de los sulfatos y/o moderado Calor de
hidratacin
y
reduccin
de
agrietamientos
(consecuencia de la hidratacin del cemento).

 Tipo III

Para obras que requiera alta resistencia inicial (adelanto de la

puesta en servicio) y tambin en obras de zonas fras.
Tipo IV

Para obras donde se requiera bajo Calor de Hidratacin, caso de

represas, centrales hidroelctricas y obras de grandes masas de
concreto.
Tipo V

Adems de las cualidades del Tipo II, es recomendado para

obras donde se requiera elevada resistencia a los sulfatos. Es el
caso de obras portuarias expuesta al agua de mar tambin en
canales, alcantarillas, tneles, suelos con alto contenido de
sulfatos.

b) CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS

Tipo IP y 1PM

En general, para uso similar al del Tipo 1,

especialmente en obras de masivas y en donde se
recibe ataques de aguas agresivas, aguas negras,
en cimentaciones en todo terreno, en obras
sanitarias, trabajos de albailera, baldosas y
adoquines, fabricacin de bloques de albailera.

 Tipo MS
Ms resistente a la agresin qumica, se puede utilizar
en estructuras en ambientes y suelos hmedossalitrosos, para estructuras en cimientos y pisos.

Tipo ICO
Corresponde al cemento tipo 1 mejorado con mayor
plasticidad, se puede utilizar en obras de concreto y
de concreto armado en general, morteros en general,
especialmente para tarrajeo y asentado de unidades
de albailera, pavimentos y cimentaciones.

DIFERENCIAS ENTRE
AGLOMERANTES Y
AGLUTINANTES
La diferencia radica principalmente en su
utilizacin, por ejemplo para arenas de
moldeo por lo general siempre se utiliza
aglutinantes, estos tambin se utilizan ene
el arte; en cambio los aglomerantes en
fundicin se los utiliza pero en menor
proporcin por ejemplo el yeso pero su
mayor aplicacin se tiene en la
construccin.

 Otra diferencia entre aglutinante y

aglomerante se dan que los aglomerantes
solo tienen resistencia mecnica en seco, en
cambio los aglutinantes tienen resistencia
mecnica tanto en verde como en seco.
Los aglutinantes siempre se fraguan en agua,
por ejemplo el cemento y el yeso, sin agua es
muy difcil que se compacten, pero en cambio
en el caso de los aglomerantes algunos
necesitan de agua como en el caso de las
arcillas.

ARCILLA

I .DEFINICIN
Conjunto de productos basados en la arcilla el
caoln transformados por la accin del fuego.
Ser la masa o cuerpo formado por una o ms
arcillas y que posee los requisitos necesarios para
ser trabajado a mano, al torno, con moldes,
mediante estampado o a presin.
Sustancia mineral terrosa compuesta en gran parte
de hidrosilicato de almina que se hace plstica
cuando se humedece y dura y semejante a la roca
cuando se cuece.
Disgregacin y descomposicin de las rocas
feldespticas durante millones de aos para dar

II. USOS
Dependiendo del tipo de arcilla sus usos variaran
dada su consistencia, aunque es cierto que El
principal uso de estos materiales arcillosos se da
en el campo de la cermica de construccin.

Las arcillas encuentran en la industria innumerables

usos y desde tiempos remotos se han realizados
diversas clasificaciones tecnolgicas de las mismas
para optimizar su utilizacin.
La clasificacin para arcillas industriales adoptada por
el U. S. Bureau of Mines es la siguiente:

Arcillas comunes:
Arcillas cermicas, arcillas para la construccin o
arcillas comunes, son arcillas compuestas por dos o
ms minerales de la arcilla, generalmente ilita y
esmectita, con importantes cantidades de otros
minerales que no son filosilicatos (carbonatos y
cuarzo principalmente). Se utilizan para la
fabricacin de materiales de construccin y
agregados.

Arcillas especiales:
Constituidas fundamentalmente por un slo tipo de
mineral de la arcilla, y sus propiedades dependen
esencialmente de las caractersticas de ese mineral.

Caolines:
En general se han incluido como arcillas refractarias
y no como caolines. El caoln se trata tambin
individualmente en la mayora de los trabajos y
estadsticas mineras oficiales.

 Arcillas ball (plsticas)

Se utilizan para productos cermicos
preferentemente blancos, sanitarios, revestimientos
blancos, azulejos, sanitarios, elementos para
electricidad y produccin de chamote (O ARCILLA
PRECALCINADA), cumplen la funcin de otorgar a las
mezclas la suficiente trabajabilidad para el moldeado
y la ligazn en crudo necesaria de la fraccin no
plstica .

Tiene un uso masivo en revestimientos, porcelanas,

cermica sanitaria y aisladores elctricos para el
caso de las arcillas plsticas de mejor calidad, y
ladrillos huecos, lozas, viguetas y tejas para la
construccin en el caso de arcillas plsticas rojas.

 Arcillas refractarias
Se utilizan en la elaboracin
de productos refractarios.
por ejemplo se usan en forma
de ladrillo o grnulos en
paredes, pisos, bvedas y
partes en general de
instalaciones o artefactos
sometidos a elevadas
temperaturas y ataque
qumico por parte de los
materiales tratados.

Bentonitas:

La cualidad de decolorantes comprende a las

bentonitas, tratadas individualmente en la mayora
de los trabajos y estadsticas mineras oficiales.

III.
CARACTERISTICAS
La arcilla tiene su principal funcin cuando es
mezclada con el agua lo que le da un aspecto y
servicio bastante maleable que una vez trabajada y
secada.
La arcilla procede como base derivada de la
consecuencia de la descomposicin de minerales en
perodos enormes del tiempo.
Para su pasta cermica tenemos 3 elementos bsicos:
los elementos fundentes, los elementos plsticos y los
elementos magros o desengrasantes, siendo as, con
su calidad y tipo de proporcin los que determinarn
sobre el producto final.

GRACIAS