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Jhonatn Levani
: ORDOES ROIRO,
Russel
ASPECTOS GENERALES DE LA
MINA SAN VALENTIN
UBICACION
La Compaa minera San Valentn S.A se encuentra ubicada en
las alturas del Ro Caete, su explotacin principalmente
principalmente son, Zinc, plomo y plata. Aproximadamente a 360
Km. al sur-este de la ciudad de Lima, su acceso se da por va
terrestre, siendo la ms usual la va Caete-Lunahuana-LlapayLaraos-San Valentn.
Pasaje: Pacocha
Distrito: Laraos
Provincia: Yuyos
Departamento: Lima
Ubicacin Geogrfica
Latitud Sur
: 12 24
Longitud : 75 41
Coordenadas UTM PSAD 56 ZONA 18 : 8 628,504 Norte
Coordenadas UTM PSAD 56 ZONA 18 : 425,961
Este
Altitud : 4,600m.s.n.m.
ASPECTOS GEOLOGICOS
El medio geolgico donde se ubica el yacimiento San Valentn
est formado por rocas sedimentarias, intrusitas, volcnicas y
depsito superficial, El agente que aporto las soluciones
minerales es la granodiorita. El yacimiento San Valentn
es de tipo meta somtica de contacto. las unidades
tienen la siguiente posicin:
Calizas de la formacin Jumasha.
Brecha de falla de 5 a 10 m de espesor
Falla,
Cuerpo mineral de forma lenticular de hasta 10 m de espesor
Skarn,
Hornfels
Granodiorita
MTODO DE MINADO
El mtodo de explotacin utilizado es de hundimiento
por subniveles; dentro de las caractersticas
generales tenemos que el cuerpo solitaria tiene un
buzamiento de 85 con una potencia de 6 a 20 m y
120m de longitud, este cuerpo fue explotado y
rellenado dejando pilares mineralizados, en la
actualidad se est recuperando el mineral remanente
El dimensionamiento de los tajeos depende
bsicamente de las caractersticas del macizo rocoso
y el entorno de esfuerzos.
DESCRIPCION DE LAS
OPERACIONES UNITARIAS
PERFORACION Y VOLADURA
Perforacin.- La perforacin en los frentes, galerias,
by pas, chimeneas, etc se realiza con mquinas
neumticas jackleg marca RNP.
Para las perforaciones verticales se hace uso del
SIMBA, Boomer Atlas Coopco modelo 281-H104 de un
solo brazo con barras de extensin T38 de 4de
longitud y brocas de 64mm
PERFORACION Y VOLADURA
Barreno
Diametro de
perforacion
Perforadora
Profundidad de
perforacion
Broca
DISEO DE
VOLADURA
SISTEMA DE
PERFORACION
Contenido de
Humedad
Densidad
Abrasidad
Resistencia a la
penetracion (RMR)
Discontinuidades
FACTOR DE
PERFORABILIDAD
Presion Litostatica
CONTROL DE LA VOLADURA
En la mayora de las labores se utiliza ANFO, en zonas con
abundante presencia de agua se utiliza nicamente emulsin y
como accesorio se utiliza Carmex y mecha rpida.
EMULNOR
Emulsin explosiva encartuche
Caractersticas tcnicas
EMULNOR"
0,90
1,13
1,14
EMULNOR*
5000
1,16
CONFINADO*
4 400
5 300
5 700
6 500
CONFINAR"
3 500
4500
4 400
4200
EMULNOR' 500
EMULNOR* 3000
44
95
93
aa
028
?8S
920
1010
920
830
870
63
8S
100
105
75
120
145
155
SENSIBILIDAD AL FULMINANTE
NS
N8
N8
N"8
RESISTENCIA AL AGUA
Excelente
Excelente
Excal&nte
Excelente
CATEGORA DE HUMOS
Primera
Primera
Primera
Primera
CONTROL DE VOLADURA
Voladura.
La voladura en los frentes se realiza con el fin de fragmentar la
roca para poder transportarla; En nuestro caso la voladura se
realiza en secciones de 2.5mx2.5m y de 3.0mx3.0m. En las
labores de desarrollo como cruceros, by pas, ventanas, etc
PREPARACION
DE CEBOS
FRENTE
CARGADO
CONTROL DE TIEMPOS DE
LIMPIEZA
Para el carguo del material disparado se cuenta con
3 scoop diesel y 1 electrico, los cuales trasportan el
mineral de los tajeos hasta los ore pas y camaras de
carguio. Teniendo en cuenta que las distancias de
transporte de material con scoop debe ser siempre
menor a 200 metros, puesto que al recorrer mayores
distancias este mtodo ya no es rentable
Scooptram:
Dos Scoop de 2.5 yd3, SD-14.
Un Scoop de 1.5 yd3, SD-01
Volquete:
Dummper DHT
Volquete v14
Volquete v16
CONTROL DE TIEMPO EN
VOLQUETES
VOLQUETES
Con el
avance de
la
tecnologa
Dejo de lado
parcial o
totalmente el uso
de locomotoras y
skips
Usando
Camiones de
bajo perfil
Alta produccin
mecanizada
PARA
DISTANCIAS
En el cual
no podran
desarrollar con
gran eficiencia y
rendimiento
Distanci
a (m)
Tiempo de
Ida (min)
115
1.20
0.15
1.62
0.14
130
1.21
0.42
1.72
0.12
150
2.00
0.34
2.10
0.17
3.11
3.47
4.61
00:59:18
01:17:00
02:09:00
03:21:00
00:55:15
01:24:12
00:17:42
01:12:00
00:28:57
2.219
2.248
1.952
5.0
18.0
17.0
4.5
16.0
4.0
Costo (US$/ton)
15.0
Rendimiento (Ton/hr)
3.5
14.0
13.0
3.0
12.0
2.5
11.0
10.0
2.0
85
95
105
115
125
Distancia (m)
135
145
155
VELOCIDAD
PROMEDIO (Km/hr)
BP-01
00:08:57
186
1.302
BP-02
00:09:13
171
1.124
BP-13
00:09:41
186
1.186
TIEMPO DE
CARGUIO
TIEMPO DE
IDA
TIEMPO DE
DESCARGA
TIEMPO DE
VUELTA
TIEMPO
TOTAL
BALANZA PLANTA
700 m
4%
0.3
1.1500
16.4500
BALANZA PLANTA
700 m
4%
0.28
1.2000
16.4800
BALANZA PLANTA
700 m
4%
0.35
1.3000
17.6500
BALANZA PLANTA
700 m
4%
0.27
1.0500
17.3200
BALANZA PLANTA
700 m
4%
0.3
1.1000
18.4000
BALANZA PLANTA
700 m
4%
0.28
1.2000
16.4800
BALANZA PLANTA
700 m
4%
0.32
1.3000
18.6200
BALANZA PLANTA
700 m
4%
0.35
1.1500
17.5000
TOTAL
138.9000
RECOMENDACIONES
Hacer un control ms estricto sobre la perforacin y voladura
de rocas ya que de eso depende el resto del ciclo de minado.
Utilizar programas o software adecuados para cada etapa de
ciclo de minado, para as obtener buenos resultados en la
explotacin.
Capacitacin para nuestros colaboradores para mas
conocimiento del minado
Realizar un estudio de tiempos muertos o perdidos ya que
estos influyen demasiado en la produccin de la mina
CONCLUCIONES
El presente informe es el resultado de consultas a diferentes
medios de informacin.
Es preciso mencionar que todos los datos tomados para los
clculos fueron en el lugar de trabajo y tambin estimados
por el estudiante.
Los tiempos muertos influyen en el rendimiento y la produccin de
la mina
Existen causas que afectan el ciclo de minado , estas causas
producen perdidas de tiempo, retraso de las tareas asignadas.
En cada operacin siempre habrn los tiempos improductivos
GRACIAS