I.E.S.T.P. "PEDRO P.

DAZ
TEMA

Herramientas de Taller

NOMBRE

Muuyco Jinez , Jhonatan Elvis

CARRERA

Electrotecnia Industrial

TURNO

Noche

1.SEGURIDAD EN EL TALLER
1.- Nunca se debe trabajar solo. Asegrese de que haya personas en el taller a quienes recurrir en caso
de accidentes.
2.- sese solo los instrumentos y herramientas elctricas que tengan cables de corriente con tres
conectores.
3.- Antes de manipular conductores desconctese siempre la corriente.
4.- Revsense todos los cables de corriente para ver si tienen seales de deterioro. Cmbiese o represe
los conductores o las puntas de prueba daadas.
5.- Use siempre zapatos. Mantenga secos sus zapatos evite estar parado sobre metales o concreto muy
mojado. No use artculos metlicos como anillos, aretes, pulseras, etc. (estas precauciones evitan que
uno se convierta en un trayecto de baja impedancia o resistencia).
6.- Nunca se deben operar los instrumentos con la piel mojada (la humedad disminuye la resistencia de
la piel y permite que fluya con mayor cantidad la corriente a travs del cuerpo).

7.- Nunca se deben dejar desatendidos los cautines calientes. Mantnganse en depsitos o soportes
cuando no se este soldando. Algunos cautines de menor calidad necesitan reposos frecuentes es
decir, el usuario deber soldar unos cinco minutos y dejar lo desconectado otros cinco minutos.
8.- Nunca se debe usar ropa suelta cuando este cerca de una maquinaria. Use siempre gafas de
proteccin en casos necesarios.
9.- Conctese siempre al final, el cable o la punta de prueba al punto de mayor voltaje. Esto es no se
conecte primero el conductor al lado vivo del circuito porque se terminara sujetando un conductor que
cierre el circuito.
10.- Guardar los instrumentos, dispositivos, tarjetas y accesorios en general al momento de terminar la
prctica.
11.- Evitar el portar joyas en el taller, por ejemplo: cadenas, esclavas, etc.
12.- Si algn alumno porta aparatos de comunicacin inalmbrica, se pide que evite la interferencia en
el trabajo.
13.- Queda prohibido introducir al taller aparatos de diversin personal o colectiva, aparatos de msica,
videos, juegos, etc.; a menos que sean llevados para reparacin o mantenimiento como parte de la
clase.

2. TORNILLO DE BANCO
CONCEPTO

Herramienta para dar sujecin a piezas para ser

sometidas a diferentes operaciones.
El tornillo de banco , o morsa1 , es una herramienta que
sirve para dar una eficaz sujecin, a la vez que gil y
fcil de manejar, a las piezas para que puedan ser
sometidas a diferentes operaciones mecnicas como
aserrado, perforado, fresado, limado o marcado

PARTES

Mordaza fija. Forma parte del

cuerpo del tornillo de banco y no se
desplaza durante el proceso de
fijacin de la pieza. ]

Mordaza mvil. Pieza que se

desliza horizontalmente accionada
por el tornillo y sirve para aplicar la
fuerza que sostiene la pieza.

Palanca. Pequea barra de hierro

que se coloca en el extremo
anterior del tornillo y permite
hacer girar ste.

Segmentos de apoyo. Piezas de

acero que se colocan en el borde de
las muelas de las mordazas, fijadas
por tornillos, y que son las que
oprimen las piezas.

Fijacin. Consiste en el medio para

fijar el tornillo al banco de trabajo,
y que puede ser un tornillo auxiliar
accionado por palanca o tambin
disponer en su mordaza fija de
orificios para la sujecin con
tornillos y tuercas.

Tornillo. Pieza, normalmente de

roca cuadrada, que gira en la
tuerca existente en la mordaza fija,
y en cuyo extremo anterior est la
palanca y su extremo final tiene
una forma que le permite girar
dentro de un orificio en la mordaza
mvil reteniendo a esta sin
separarse.

Plato o mesa. Superficie

horizontal.

TIPOS DE TORNILLO DE BANCO

De uso mecnico. Son los tornillos de banco que se utilizan en todo tipo de trabajo mecnico manual.
De mquinas herramientas. Variante de tornillo de banco que se utiliza para fijar en las mquinas herramientas las
piezas que han de ser maquinadas.
De carpintero. Tipo de tornillo de banco que emplean los carpinteros para fijar piezas de madera durante el trabajo,
cuyas muelas pueden ser de metal o de madera.
De tenaza. Son tornillos pequeos con dos muelas que tienen un punto de giro comn en forma de tijera o tenaza.
Por lo regular no se fijan a un banco de trabajo, sino que son usados manualmente

USOS:
Tornillo de banco: Herramienta usada en talleres mecnicos, carpintera, etc.,
El tornillo de banco, como su nombre lo dice es una prensa mecanica a base de dos mordazas que se
cierran por medio de un tornillo sinfin, este se coloca generalmente en el banco de trabajo de un taller
o area de trabajo, su funcion es la de sujetar cualquier tipo de pieza para poder hacer en ella trabajos
de corte soldadura, limado, atornillado, en fin en toda operacin donde se requiera que la pieza este
sujeta firmemente para que el operador pueda utilizar ambas manos en el desarrollo de su trabajo

3.ESMERIL
CONCEPTO
el esmeril es un disco con in hueco en el centro el el cual
se puede unir a un motor especial, el cual le dar rotacin,
ai tu puedes cortar, pulir, y limar, ya que el disco tiene un
abrasivo es decir funciona como una lija y su utilidad es
mas comun en la industria metalmecanica y metalica
PARTES
Los componentes principales de una esmeriladora son:
1. Interruptor de encendido
2. Soporte para la herramienta (derecho)
3. Protector de ojos
4. Abrazadera del protector de ojos
5. Tornillo
6. Soporte para la herramienta (izquierdo)

TIPOS
De acuerdo con la clasificacin general podemos
destacar cuatro tipos de esmeriladora:
Esmeriladora angular: es bsicamente una
amoladora angular.
Esmeriladora de banco
Esmeriladora de pedestal
Esmeriladora de banda

USOS

4.AMOLADORA
CONCEPTO

PARTES

Las amoladoras son mquinas elctricas porttiles que se

utilizan para cortar, desbastar y pulir, especialmente en
los trabajos de mampostera y metal.
Fundamentalmente, la amoladora es una herramienta
electroporttil de bricolaje e industrial. sta cuenta con
un motor y un mecanismo para hacer girar un usillo al
igual que el taladro.

Las partes principales de una amoladora son las que se

muestran en la figura:
1- Botn de bloqueo del eje
2- Mango ergonmico
3- Interruptor de encendido.
4- Empuadura
5- Carcasa protectora

Tipos de Amoladoras
Existen diferentes tipos de amoladoras que ms se caracterizan por el
tamao, la potencia y el dimetro de los discos. Estas son
llamadas Amoladoras y Miniamoladoras.

Las Amoladoras pequeas o Miniamoladoras utilizan discos de

115.mm o 125.mm y sus potencias alternan entre los 500W, 700W y
800W.
Las Amoladoras grandes cuentan con discos de 230.mm y sus
Aplicaciones
una
Amoladora
potenciasde
son
ms
altas que llegan a los 2000W y 2600W.
Tanto las Amoladoras como las Miniamoladoras tienen la misma funcin. Lo que las hace diferentes es
el manejo y trabajos a realizar con ellas. Aquellos trabajos intensivos en superficies duras o de materiales
en superficies grandes, suelen hacerse con Amoladorasgrandes de discos de 230.mm. Esta mquina
est ms relacionada en el mbito profesional por el ahorro de tiempo en el trabajo realizado y tambin
por los buenos resultados que brinda, como ejemplo lograr cortes ms rectos y limpios.

Los trabajos ms sutiles, en superficies pequeas o cuando no se tiene una buena relacin con la
maquina, es preferible usar las Miniamoladoras, por ejemplo cuando vamos a desbastar cordones de
soldadura, hacer cortes finos en perfiles metlicos, o lijar y pulir en superficies pequeas.

5.TALADRO
CONCEPTO

PARTES

Herramienta aguda o cortante utilizada para realizar

perforaciones de forma cilndrica sobre cualquier
material. Utiliza una broca o mecha como elemento de
corte y es propulsado por electricidad, aire comprimido
o en forma manual.

TIPOS
1.- BARRENA. Es la herramienta ms sencilla para hacer un taladro. Bsicamente es
una broca con mango. Aunque es muy antigua se sigue utilizando hoy en da. Solo sirve
para taladrar materiales muy blandos, principalmente maderas.
2.- BERBIQU. El berbiqu es la herramienta manual antecesora del taladro y
prcticamente est hoy da en desuso salvo en algunas carpinteras antiguas.
Solamente se utiliza para materiales blandos.
3.- TALADRO MANUAL. Es una evolucin del berbiqu y cuenta con un engranaje que
multiplica la velocidad de giro de la broca al dar vueltas a la manivela.
4.- TALADRO MANUAL DE PECHO. Es como el anterior, pero permite ejercer mucha
mayor presin sobre la broca, ya que se puede aprovechar el propio peso apoyando el
pecho sobre l.
5.- TALADRO ELCTRICO. Es la evolucin de los anteriores que surgi al acoplarle un
motor elctrico para facilitar el taladrado.

6.- TALADRO SIN CABLE. Es una evolucin del anterior en el que se

prescinde de la toma de corriente, sustituyndose por una batera. 7.MARTILLO PERCUTOR. El martillo percutor es un taladro con una
percusin .
8.- TALADRO DE COLUMNA. Es un taladro estacionario con movimiento
vertical y mesa para sujetar el objeto a taladrar.
9.- MINITALADRO. Es como un taladro en miniatura. La posibilidad de
utilizarlo con una sola mano y las altas revoluciones que coge, permiten una
gran variedad de trabajos aparte del taladrado.
10.- MINITALADRO SIN CABLE. Es igual que el anterior, pero accionado a
batera, con la autonoma que ello supone. Como en el caso de los taladros,
su principal inconveniente es la menor potencia.

USOS DEL TALADRO

Usos del taladro. El taladro es una de las herramientas mas utilizadas en el hogar. Esta es
utilizada tanto en trabajos de bricolaje como en pequeas reparaciones que cotidianamente se
realizan en la casa Para su utilizacin se debe de tomar en cuenta algunos puntos que son
esenciales para que la terminacin del trabajo quede correctamente. Uno de los principales
puntos, es la pieza que se va a perforar. Este debe de estar bien fijada, de este modo nos
podr generar ningn tipo de desplazamiento. Para realizar la fijacin es necesario utilizar un
tornillo de banco o un tornillo de sujecin. Luego la persona debe de asegurarse que la broca
atraviese la parte posterior de la pieza. Si se realizar una perforacin de mayor magnitud, se
debe de comenzar con una broca pequea y luego pasar a una broca de mayor tamao. Es
recomendable ante de comenzar a realizar el trabajo, que practique en una superficie
inservible la perforacin, para que en el momento de realizar la perforacin que usted desea
ya tenga la agilidad para realizar el agujero.

6.BROCA
CONCEPTO
La broca es una pieza metlica de corte que crea
orificios circulares en diversos materiales cuando se
coloca en una herramientamecnica como taladro,
berbiqu u otra mquina. Su funcin es formar un orificio
o cavidad cilndrica.

PARTES

TIPOS

Brocas normales helicoidales: Generalmente se sujetan mediante portabrocas. Existen

numerosas variedades que se diferencian en su material constitutivo y tipo de material a
taladrar.
Broca metal alta velocidad: Para perforar metales diversos, fabricadas en acero de larga
duracin; las medidas ms usuales son:

1/16 5/64 3/32 7/64 1/8 9/64 5/32 11/64 3/16 13/64 7/32 15/32 1/4 5/16 y 3/8. Estn hechas de
titanio
Brocas para perforar hormign: Brocas para perforar hormign y materiales ptreos
normalmente fabricadas en acero al cromo con puntas de carburo de tungsteno algunas
de valor ms elevado tienen zancos reducidos para facilitar introducirlas en taladros ms
pequeos y para evitar los giros cuentan con el mismo zanco en forma de tringulo
denominado p3 antiderrapante y acabados color cobalto; las medidas ms comunes son:
3/16*6 1/4*4 1/4*6 1/4*12 5/16*4 5/16*6 5/16*12 3/8*5 3/8*6 3/8*12 1/2*6 1/2*12
Brocas para perforar piezas cermicas y vidrio: Fabricadas en carburo de tungsteno
para facilitar la perforacin de piezas cermicas y vidrio, y carentes de la hlice ya que
solo es el diamante montado sobre el zanco; las medidas ms comunes son:
1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2

USOS UNA BROCA

-Brocas para metales: como su propio nombre indica, se utilizan para taladrar metal, aunque tambin
otros materiales menos resistentes, como madera o plstico. Este tipo de broca est hecha de acero
rpido.
- Brocas para paredes: estn especialmente fabricadas para agujerear paredes y materiales de obra,
pero al contrario que las anteriores no se pueden utilizar en ningn otro tipo de material. Lo que
caracteriza a estas brocas es que en la punta tienen una paquita de carburo que rompe el material.
Puedes encontrar unas especficas para paredes normales y otras para paredes ms gruesas que
son ms largas.
- Brocas para madera: las ms utilizadas son las de tres puntas y estn fabricadas de acero. Podrs
identificar este tipo de brocas gracias a que en la punta hay tres cabezas y son muy tiles para
taladrar cualquier madera. Tambin encontrars otros modelos de brocas largas con filos ms
endurecidos, perfectos para que la viruta evacue bien.
- Brocas planas de madera: este tipo de broca tambin se le conoce como de pala y se utiliza para
hacer agujeros ms grandes en la madera.

7.
CINCEL
CONCEPTO

Los orgenes del cincel se remontan a las pocas del hombre

primitivo, que utilizaba burdas herramientas manuales construidas en
piedra. Posteriormente, con la llegada de la era de los metales, los
cinceles evolucionaron en piezas de cobre, bronce u oro y una vez
que se descubri el hierro fueron construidos con este material.

PARTES
1. La cabeza, que es el extremo que recibe el impacto de la herramienta
de soporte.
2. El mango, vstago o cuerpo, por donde se propaga ese impacto.
3. La cua, formada por las partes laterales donde se encuentran las
reas de corte.
4. La arista de corte, que entrega el impacto a la pieza de trabajo.

TIPOS

1. Cortafro o cortafierros: para cincelar superficies planas y cortar

lminas y varillas delgadas.
2. Cincel de punta aguda: para el ranurado en lminas delgadas y
hacer pequeas ranuras chaveteras y muescas.
3. Cincel de punta redonda: para iniciar agujeros a taladrar o tallar
acanaladuras y surcos.
4. Cincel para ranuras de engrase: empleado para hacer canales de
lubricacin en cojinetes y ranuras pequeas.
5. Cincel de punta de diamante: para cortar ranuras en V y cincelar
rincones.
En los trabajos enorfebrerayjoyera se emplean cinceles ms
especializados, como por ejemplo:
Cincel para repujado: otorga un relieve a las distintas partes del
diseo, creando un efecto tridimensional.
Cincel plano: de punta plana y lisa, permite aplanar las superficies
para distinguirlas de aquellas con relieve. Las puntas texturadas, en
lugar de lisas, dan lugar a los cinceles conocidos como fondos.
Cincel trazador: permite perfilar las partes principales de un diseo
por medio de una fina incisin a lo largo del dibujo sobre el metal.

USO DE CINCEL

El cincel se usa nicamente en fro con la ayuda de

una herramienta de soporte como unmartillo o una maza y
sus funciones generales son dos:
a. Dividir un material
b. Extraer virutas de un material

8.
ESCUADRA
CONCEPTO

TIPOS

Una escuadra es una plantilla con forma de tringulo issceles que se

utiliza en dibujo tcnico.1 Pueden ser de diferentes tamaos y colores o
tener biseles en los cantos que permitan ser usadas con rapidgrafo.
No deberan llevar escala grfica al no ser herramientas de medicin,
pero algunos fabricantes las producen con una escala grfica para
usarse como instrumento de medicin. Posee un ngulo de 90 y dos
de 45. Suele emplearse, junto a un cartabn o una regla, para trazar
lneas paralelas y perpendiculares. Puede estar hecha de diversos
materiales, aunque el ms comn es el plstico transparente.

Escuadra de 45grados,se trata de un triangulo

isosceles,y tiene sus catetos iguales.
Escuadra de 30-60 grados se trata de un triangulo
rectangulo.

USO DE ESCUADRA
Dada la forma de la escuadra, tiene un uso inmediato para el
trazado de rectas perpendiculares e inclinadas a 45. Estas
inclinaciones se emplean en la perspectiva caballera. Para ello,
se coloca una regla inclinada a 45 que sirve de referencia para
apoyar la escuadra sobre el lado adecuado segn la inclinacin
de la lnea a trazar.
Las lneas de fuga de la perspectiva caballera se trazan
perpendiculares a la regla. Si sobre los ejes ponemos las
coordenadas de un punto, haciendo las paralelas
correspondientes a los ejes, situamos en punto en el espacio,
segn la perspectiva caballera.

9.
NIVEL
CONCEPTO

Un nivel es un instrumento de medicin utilizado para

determinar la horizontalidad o verticalidad de un elemento.
Existen distintos tipos y son utilizados por agrimensores,
carpinteros, albailes, herreros, trabajadores del aluminio,
etc. Un nivel es un instrumento muy til para la construccin
en general e incluso para colocar un cuadro, ya que la
perspectiva genera errores.

TIPOS

USO DE

Se utilizan para nivelar cimientos, bases de mquinas y

ESCUADRApiezas cilndricas, como tubos y ejes.
Los niveles de burbuja usados en la construccin son muy
similares al nivel de carpintero, aunque suelen ser ms
largos y generalmente vienen construidos en aluminio o
plstico.
Casi todos estos niveles incorporan tres burbujas: una
burbuja central longitudinal para superficies horizontales,
una de extremo alineada en posicin perpendicular con
los bordes para comprobar la plomada y una burbuja de
45 en el otro extremo para comprobar ese ngulo con
exactitud.

10.
CONCEPTO

MARTILLO
Un martillo es una herramienta de trabajo conformada por
dos partes bien diferenciadas: una cabeza de acero y un
mango de madera. Los martillos se emplean para
desplazar, clavar o romper un objeto.

PARTES

ngulo: Es una Inclinacin relativa de dos lneas rectas

que se cortan en un punto determinado.
Vrtice: Puntos en que concurren los dos lados de un
ngulo.
Escala: Es un costado de la escuadra que va numerada
en milmetros para as poder medir la dimensin de las
lneas a trazar.

TIPOS

Martillo comn de carpintero (o de orejas). Es el que se utiliza para tareas

hogareas habituales, como insertar o extraer clavos, tambin en talleres de
carpintera. En este caso, la mocheta es plana, y la boca tiene dos dientes que
sirven para sacar los clavos.
-Martillo de bola: La mocheta es tambin plana, pero aqu la boca tiene una
forma cilndrica que le permite trabajar para dar forma o remachar metales. La
utilizacin, en estos casos, se orienta hacia actividades de mecnica o
cerrajera. Por su importante peso y tamao, no se usan para alisados, a menos
que se est trabajando sobre chapa gruesa.
-Martillo de gelogo: Est diseado estrictamente para trabajar en la roca y
examinar su interior. En la cabeza, la boca es puntiaguda, su filo sirve
perfectamente para partir en dos fsiles o rocas.
-Martillo de ebanista: La ebanistera es la actividad de confeccin y diseo de
muebles. Por su diseo, el martillo de ebanista permite clavar puntas en la
madera.
-Martillo de tapicero: Tiene la cabeza ms chica, lo que permite mayor
precisin a la hora de clavar. Aunque elimina la mayor parte de los riesgos
asociados al clavado de telas, necesita a en su uso mayor destreza y cuidado.
De todos modos, en la tapicera se ha dejado de usar, para ser reemplazado por
la abrochadora.

USO DE MARTILLO
Los objetivos principales de un martillo son martillar los
clavos en la madera o extraer los clavos. Un lado de la
cabeza del martillo es plano y se utiliza para golpear. El
otro lado de la cabeza del martillo contiene una garra y se
utiliza para la extraccin de los clavos de las superficies
tales como madera. El lado de la garra de la cabeza de
martillo se asemeja a la letra "V", que permite que un
clavo calce en sta. La persona que usa el martillo coloca
la garra alrededor del clavo y tira hacia arriba o hacia
abajo con el mango para extraer el clavo.

11.
LIMA
CONCEPTO

PARTES

La lima es una herramienta manual utilizada para el

desgaste y afinado de piezas de distintos materiales como
el metal, el plstico o lamadera. Est formada por una
barra de acero al carbono templado (llamada caa de
corte) que posee unas ranuras llamadas dientes y que en
la parte posterior est equipada con una empuadura o
mango.

Laespigaocola: es la porcin extrema de la lima donde se coloca el mango.

Eltaln: es la parte del cuerpo de la lima que no est tallado.

Lacara: es el lado ms ancho de la lima, posee dientes cortantes tallados en

su superficie.

Elbordeo laorilla: es el lado ms estrecho de la lima, en algunos casos

tambin tiene dientes cortantes.

Lapunta: es el extremo de la lima opuesto a la espiga.

Escofina.

Limas impregnadas con diamante.

TIPOS
Limas curvadas de rasquete.

Seleccin de limas de mquina.

USO
S

Limas redondas: Se usan para pulir o ajustar agujeros redondos o espacios.

Limas tringulares: sirven para ajustar ngulos entrantes e inferiores a 90.
Pueden sustituir a las limas planas.
Limas cuadradas: se utilizan para mecanizar chaveteros o agujeros cuadrados.

13.
GRAMIL

CONCEPTO

PARTES

Instrumento de medicin, se usa generalmente para

transferir mediciones a una pieza marcando una lnea y
para indicar la exactitud o paralelismo de superficies. Se
construye generalmente de madera liviana y resistente

Consiste de una barra o

bara, un cabezal y un
implemento de trazado.
El cabezal se desliza a lo
largo de la barra y puede
fijarse en algn tramo
mediante un tornillo de
fijacin, una leva de
control o una cua

a) Gramil de marcado
TIPOS

Es el tipo tradicional de gramil, en el que el brazo puede

llevar graduaciones o no y el dispositivo metlico de su
extremo generalmente es un punzn de acero o, en
algunos modelos, un portalpiz.

b) Gramil de corte
El diseo de estos gramiles es idntico al tradicional, slo
que en lugar de un punzn poseen una
pequea cuchilla sostenida por una cua de latn.

c) Gramil de mortaja o doble punta

USO
S

Sirve para marcar simultneamente ambos lados de una

escopleadura o espiga. Una de estas puntas est fija,
mientras la otra est dispuesta sobre una placa metlica
deslizante que se ajusta con precisin mediante un tornillo
de mariposa situado en el extremo del brazo.
El gramil es usado encarpinterao metalistera
para marcar lneas paralelas de corte en referencia
a una orilla o superficie, adems de otras

14.DESTORNILLA
DOR
CONCEPTO

PARTES

Herramienta que se utiliza para apretar y aflojar tornillos.

Donde ms se aplica el uso de destornilladores es en el uso
domstico y en trabajos con madera o materiales blandos,
as como atornillado de chapas metlicas.Tambin llamado
desarmador, atornillador y desatornillador

Mango: elemento por donde se sujeta, suele ser de un

material aislante y con forma ergonmica para facilitar su
uso y aumentar la comodidad.
Vstago o caa: barra de metal que une el mango y
hace parte de la cabeza. Su dimetro y longitud vara en
funcin del tipo de destornillador.
Cabeza: parte que se introduce en el tornillo.
Dependiendo del tipo de tornillo se usar un tipo diferente
de cabeza.

TIPOS

Cuando se usa un destornillador para un uso profesional, existen dispositivos de

neumticos o elctricos, que permiten un apriete mucho ms rpido de los tornillos.
Estos dispositivos tienen cabezales intercambiables, por lo tanto pueden ser
usadas para cualquier tipo de cabezas de tornillos.

En los destornilladores comunes, los mas usados son

de estrella o
tambin
llamado Philips.
Tambin
encontrar hexagonales o tipo Allen.

Los de estrella o destornilladores Philips tienen la gran ventaja de reducir las

posibilidades de que se salga de la ranura al tener forma de una cruz y tambin que
se ejerce menos fuerza a comparacin con los planos.

Existen destornilladores ms pequeos llamados de precisin que son menores

de 10cm. de largo y son usados mas en los trabajos de relojera y electrnica. De
igual manera pueden ser de puntas planas o cruz.

Existe tambin un destornillador que es ms usado por electricistas, llamado

buscapolos, que sirve para localizar la polaridad de circuitos elctricos. Se
enciende una advertencia al tocar el polo positivo.

los planos y los

se
pueden

USO
S

Martillo: El mango puede ser utilizado como martillo. Si quieres poner un cuadro y
no tienes cmo, dale un buen uso.
Destapador de botellas: Vienes llegando del supermercado, con unas ganas
enormes de tomar tu cerveza u otro lquido, te diriges a la cocina y te encuentras
con la sorpresa que no tienes un abridor. Fcil! Tu destornillador de paleta puede
tener un uso muy til en estos casos.
Puede servir para empujar el corcho de una botella hacia adentro en caso de que
no tengas un saca corcho.
Muebles: Es su funcin principal y es genial cuando llegamos a casa con un mueble
para armar, slo debes saber escoger el tipo de punta de acuerdo al tornillo que
venga en la caja de implementos para armar.
Tu destornillador de paleta y un pao hmedo (atrapa polvo) son una buena dupla
para limpiar el riel de tu ventana de corredera.
El de paleta, tambin puede servir para lijar o perfeccionar en la madera.
Y por ltimo, para ejercer fuerza en cualquier cajn atorado.

15.ALICAT
E
CONCEPTO

PARTES

Es una herramienta manual cuyos usos van desde sujetar

piezas al corte o moldeado de distintos materiales.

El alicate se estructura en tres piezas: dos brazos

articulados y un tornillo de sujecin. Los componentes
ms comunes son: mordaza, trozador y cortaalambres.

 Brazos. Consisten en dos barras articuladas en forma de tijera. En un extremo los dos
brazos forman lacabeza o quijadas del alicate, donde se encuentran los dispositivos de
mordaza, trozador y cortaalambres.
Tornillo. Constituye el medio de unin y articulacin de los brazos, y por lo regular est
hendido, o sea, que no sobresale.
Mordaza. Consiste en dos elementos: uno central en forma de arcos que se emplean
para sujetar piezas redondas como tornillos y tuercas, y otro en la punta, que tiene caras
planas, para doblar chapas y alambres. Las mordazas estn estriadas para facilitar el
agarre.
Trozador. Consiste en una mordaza en forma de dos biseles, que sirven para cortar
alambres, as como para cortar y desplazar el revestimiento plstico de los alambres de
electricidad.
Cortaalambres. Son ranuras hechas a ambos lados pero con un ligero desplazamiento
entre ellas que sirven para trozar alambres. Por lo regular hay dos, de diferentes calibres

TIPOS DE ALICATES

Planos. Son los de uso ms comn y comnmente constan de todos los dispositivos
enumeramos ms arriba.

De punta. La cabeza se conforma de dos puntas cnicas y se emplean para doblar

alambres o lminas en forma de anillo. Cada punta est estriada en su borde interior para
facilitar el agarre. A veces las puntas estn acodadas (forman un arco o ngulo) para facilitar
el acceso a los componentes.

De corte. Las muelas tienen filo interior en toda su longitud o en la mayor parte de ella, y se
utilizan para el corte de alambres y chapas. Una de sus variantes es el alicate cortaas.

Para pelar cables. Estn diseados especialmente para cortar y eliminar el recubrimiento
plstico de los cables conductores de electricidad.

Extensibles. Una de las patas tiene una sucesin de alojamientos para el tornillo, de modo
que puedan abrirse las mordazas a la separacin conveniente, mucho mayor que con un
alicate comn.

De presin. Tienen un mecanismo para fijar firmemente las mordazas y evitar su

deslizamiento durante trabajos con alta presin.

USO
S
Son muy utilizados, ya que sirven para sujetar,
doblar o cortar

16. MAQUINA DE
SOLDAR
Una mquina
de soldar, es una herramienta que es usada principalmente para la
CONCEPTO

PARTES

unin de piezas, mediante la aplicacin del calor. Estas maquinas necesitan para
trabajar la energa, la cual proviene de un arco de electricidad, la soldadura se
lleva a cabo por la accin de dos tipos de rayos (lser y de electrones), la accin
del procedimiento de friccin e incluso del de ultrasonido.
Partes fijas
chasis, tapa de frente, ducto armado, tapa posterior, tapa lateral izquierda y
derecha, abrazadera para capacitor, bafles laterales y cubierta.
Partes elctricas
la pieza principal aqu es el motor ventilador o fan de l depende el buen
funcionamiento de este dispositivo, a su vez se encuentra equipado con baleros
sellados que poseen lubricacin infinita y por ende no necesitarn mantenimiento.
Tambin posee un transformador principal y un selector para cada tipo de
corriente de soldadura.
Partes electrnicas
capacitor, diodos, placas rectificadoras y un filtro rectificador.
Partes mecnicas
una cinta indicadora, una perilla para manivela, un resorte de cinta, un
soporte de flecha, un interruptor de lnea millar, un tablero porta bornes, y un
empaque para base de gancho.

TIPOS DE MAQUINA DE SOLDAR

Soldadura por gas
Se trata de una tcnica bastante simple, barata y
popular, aunque su utilizacin en procesos industriales ha
disminuido ltimamente. La ms conocida es aquella que
utiliza la combustin de acetileno en oxgeno, llamada
soldadura autgena, que permite alcanzar una llama que
supera los 3.200 C.
Soldadura por arco
Esta es una de las tcnicas ms desarrolladas, y existen
muchos procesos que se basan en este principio. Para
lograr la soldadura se utiliza una fuente de energa
elctrica (ya sea corriente continua o alterna) que
permite derretir los metales.
SMAW (Shielded Metal Arc Welding): En castellano se
a conoce por las siglas MMA (Soldadura Manual de Arco
Metlico), o soldadura de electrodo. En este proceso se
utilizanelectrodos de acero revestidos con un material
fundente que, con el calor de la soldadura, produce CO2.

USO
S
La soldadura por puntos, se utiliza para cualquier tipo de
chapa, pero la ms importante se encuentra en la
produccin masiva de automviles. La soldadura por
puntos tambin se utiliza en la ciencia de la ortodoncia,
donde el equipo utilizado es un soldador por puntos pero
pequea escala ya que cambia el tamao de metal. Otra
aplicacin es la unin por correas en la soldadura de pilas

17. TIJERAS DE
HOJALATERO
tijeras de hojalatero o tijera corta chapa

CONCEPTO

PARTES

Las
es la
herramienta que se usa para cortar delgadas lminas
metlicas de la misma forma que unas tijeras comunes
cortan el papel.

La tijera de hojalatero consta de dos mordazas de corte,

las cuales terminan en un brazo cada una. Estas estn
unidas por medio de un tornillo o con un remache entre si,
de forma giratoria ,Como los brazos son ms largos que
las mordazas de corte, se posibilita a travs de estos una
multiplicacin de la fuerza manual de accin (efecto de
palanca). Las mordazas de corte tienen forma de cua
(filos). Como los filos se esfuerzan altamente en el
procedimiento de corte de separacin, los ngulos de filo
deben ser entonces relativamente grandes (80
aproximadamente). Los ngulos de filo grandes garantizan
la capacidad de resistencia de los filos.

TIPOS DE TIJERAS HOJALATERO

Existen tres tipos diferentes; corte recto, corte zurdo y
corte diestro.
Las de corte recto seccionan en lnea recta
Las de corte zurdo (de color rojo) trozan el material en
sentido curvo hacia la izquierda
Las de corte diestro (generalmente de color verde),
recortan con cierta desviacin hacia la derecha

USO
S

Tijeras hojalatero: Instrumento que sirve para cortar,

formado por dos brazos mviles, afilados, cuyos bordes
se deslizan uno por delante del otro.

18. ARCO DE
SIERRA
CONCEPTO

PARTES

Es una sierra formada por una estructura metlica en la cual se coloca una hoja
dentada con dientes pequeos. Esta hoja es intercambiable, es decir, podemos
sustituirla en funcin de la dureza del material a cortar, cambiarla cuando se
rompa o desgaste, etc. Se debe tener cuidado de colocar la hoja
correctamente, es decir, con los dientes hacia delante para permitir el corte en
el movimiento de avance.

Sierra de arco
de gran tamao

TIPOS DE SIERRA

Sierra de arco pequea con

la hoja desmontada
Sierra de arco de
mango cerrado

Sierra de arco de
mango abierto

Sierra de arco grande con

la hoja desmontada

USO
S
Para aserrar correctamente con un arco de sierra se debe
sujetar por el mango con la mano derecha para que la parte
redonda del mango se apoye contra la palma de la mano. El
dedo pulgar debe apretar el mango por arriba mientras que los
otros cuatro dedos deben rodear el mango por debajo.
Para poder aserrar correctamente el trabajador se debe
colocar de manera que el pie izquierdo quede algo adelantado
y cerca de la vertical de la pieza a cortar.
La hoja de sierra puede adoptar dos posiciones distintas: en el
mismo plano en el arco o perpendicular ha dicho plano.
Para evitar la rotura de la sierra y obtener el mximo
rendimiento debemos iniciar el corte procurando que la sierra
forme un pequeo ngulo con la pieza a cortar ejerciendo una
pequea presin sobre la pieza, de esta forma evitaremos
romper los dientes de la sierra.

CONCEPTO

19.
Una remachadora
es un dispositivo mecnico constituido por un
REMACHADORA
conjunto de mquinas simples;1 palancas, cuas, tornillos,
resortes, etc., que se utiliza para colocar remaches, ya sea en
procesos industriales o en aplicaciones auxiliares o domsticas,,
que sirve para fijar con remacheselementos que no se tengan que
desmontar ms adelante.

PARTES

TIPOS DE REMACHADORA
- Remachadora de mano: es una de las ms conocidas, ya que es la que ms se utiliza en
casa o en los talleres de carpintera. Tambin se denomina remachadora pop.
- Remachadora de acorden: este modelo tambin es manual, aunque segn sus
caractersticas slo se puede utilizar para remaches que tengan un tamao determinado.
- Remachadora de pinza en C: este tipo se acciona mediante un pedal y se suele utilizar
junto a una bomba oleoneumtica. Esta remachadora es muy especfica, ya que tambin
cuenta con dos buterolas que permiten hacer diferentes acciones, como por ejemplo
quitar remaches, avellanar, perforar una chapa de aluminio, etc.
- Remachadora T-columna: es una de las ms pesadas, pudiendo superar los 100 kg. Al
igual que la anterior, tambin tiene un pedal, aunque en este caso es de accionamiento
neumtico. Esta remachadora usa aire comprimido y una serie de vlvulas, que hacen
posible que se regule la presin.
- Remachadora de bancada: es muy similar a la anterior, aunque con un peso inferior (60
kg aproximadamente). Esta remachadora de bancada tiene una puncin intercambiable.

USO
S

Una remachadora se utiliza habitualmente para unir

dos piezas a travs de un remache que queda fijo, tal
como su propio nombre indica. Son muy frecuentes
en talleres de mecnica o carpintera, aunque
tambin existen otros modelos para usar en casa.
En funcin de las piezas que necesitemos unir,
tendremos que elegir un tipo de remachadora u otra,
al igual que el tamao de los remaches.

CONCEPTO

20.
SACABOCADOS
Los sacabocados se utilizan para cortar secciones redondas en el
interior de diferentes materiales, los usos y aplicaciones especficos
son muy variados por ejemplo: pueden fabricarse sellos para el dren
del crter de un automvil, para instalaciones hidrulicas o sanitarias,
etc. Los materiales que son capaces de cortar son espuma de
poliuretano, hule, cartn, cuero, piel y material para juntas

USO
S

Se utilizan para cortar arandelas (roldanas) y anillosselladores de espuma,

cartn, cuero,caucho, fibra, plstico, plomo etc.

CONCEPTO

21.
COMPRESORA
Un compresor
es una mquina de fluido que est construida para aumentar

la presin y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como

gases y los vapores. Esto se realiza a travs de un intercambio de energa
entre la mquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es
transferido a la sustancia que pasa por l convirtindose en energa de flujo,
aumentando su presin y energa cintica impulsndola a fluir.

El tanque:

El depsito es la caracterstica ms predominante de

un compresor de aire. Es donde el aire comprimido se almacena. ste debe

tener una vlvula unidireccional, tambin conocido como una vlvula de
retencin, que permite que entre el aire en el depsito y evita que se escape
por el mismo camino. El trabajo principal del compresor de aire es poner
ms aire en el tanque.
PARTES

El motor: El motor de un compresor de aire puede ser a gas o elctrico.

Los motores de gas son los preferidos para ciertos usos al aire libre donde no
hay fuente confiable de electricidad.

Vlvulas, medidores y
accesorios:
Los compresores de aire deben tener vlvulas, indicadores
y accesorios sofisticados para la seguridad y para obtener
el aire comprimido.

TIPOS DE COMPRESORA

El compresor de desplazamiento positivo: Las dimensiones son

fijas. Por cada movimiento del eje de un extremo al otro tenemos la
misma reduccin en volumen y el correspondiente aumento de
presin (y temperatura).
El compresor de mbolo: Es un compresor atmosfrico simple. Un
vstago impulsado por un motor (elctrico, disel, neumtico, etc.)
es impulsado para levantar y bajar el mbolo dentro de una cmara.
El compresor de pistn: Es en esencia una mquina con un
mecanismo pistn-biela-cigeal. Todos los compresores son
accionados por alguna fuente de movimiento externa.

USO
S

Son una parte importante de muchos sistemas de refrigeracin y se encuentran

en cada refrigerador casero.
Se encuentran en sistemas de generacin de energa elctrica, tal como lo es el
Ciclo Brayton.
Se encuentran en el interior de muchos motores de avin, como lo son los
turborreactores, y hacen posible su funcionamiento.
Se pueden comprimir gases para la red de alimentacin de sistemas neumticos.

CONCEPTO

PARTES

22. LLAVES DE
BOCA
Las llaves de apriete son las herramientas

manuales que se
utilizan para apretar elementos atornillados mediante tornillos o
tuercas con cabezas hexagonales principalmente. En las industrias
y para grandes producciones estas llaves son sustituidas por
pistolas neumticas o por atornilladoras elctricas porttiles.


TIPOS DE LLAVE DE BOCA

USO
S

De boca fija
De boca ajustable
De tubo
De par regulado (dinamo mtricas).

Este tipo de llaves incorporanunjuego de llaves

de vasos intercambiables, permitindonos
modificaras el tipo de boca en funcin de las
necesidades del tornillo al que vayamos a
enfrentarnos.
Posee una estructura oblicua que la convierte en la herramienta
perfecta para alcanzar rincones con difcil acceso
Son el tipo de llaves ms comunes en una caja de
herramientas ya que sus dos aperturas
diferenciadasnos permiten solucionaruna gran
variedad de situaciones, desde trabajar con
tuberas hasta aflojar tornillos inaccesibles.

CONCEPTO

23.
MICROMETRO
El micrmetro es un dispositivo que mide el desplazamiento del husillo
cuando este es movido mediante el giro de un tornillo, lo que convierte el
movimiento del tambor en el movimiento lineal del husillo. El desplazamiento
de ste amplifica la rotacin del tornillo y el dimetro del tambor. Las
graduaciones alrededor de la circunferencia del tambor permiten leer un
cambio pequeo en la posicin del husillo.

PARTES

1. Cuerpo: constituye el armazn del micrmetro; suele

tener unas plaquitas de aislante trmico para evitar la
variacin de medida por dilatacin.
2. Tope: determina el punto cero de la medida; suele ser
de algn material duro (como acero o hierro) para evitar el
desgaste, as como optimizar la medida.
3. Espiga: elemento mvil que determina la lectura del
micrmetro; la punta suele tener tambin la superficie en
metal duro para evitar desgaste.
4. Palanca de fijacin: que
desplazamiento de la espiga.

permite

bloquear

el

5. Trinquete: limita la fuerza ejercida al realizar la

medicin.
6. Tambor mvil: solidario a la espiga, en la que est
grabada la escala mvil de 50 divisiones.

TIPOS DE MICROMETROS

Mecnicos: Basados en elementos exclusivamente

mecnicos.

Electrnicos: Fabricados con elementos electrnicos,

empleando normalmente tecnologa digital.

USO
S

Este instrumento es muy sensible al calor y se debe almacenar

a temperatura ambiente, al igual que el objeto que se est
midiendo.
La pieza que queremos medir la colocamos contra la punta de
apoyo del yunque con la mano izquierda mientras acercamos la
punta de contacto del husillo girando la perilla del trinquete
con los dedos pulgares y el ndice. En la figura de las partes del
micrmetro se aprecia que estamos midiendo un anillo, y este
est sujeto entre el yunque y el husillo.
Cuando la pieza a medir este perfectamente cogida entre las
dos partes (entre el yunque y el extremo del usillo), sigue
girando la perilla del trinquete hasta que escuches 3 clics.
Ahora fijamos la medida usando para eso la tuerca del freno
(giramos el freno) mientras el husillo y el yunque estn
sujetando la pieza que queremos medir.
Retiramos la pieza del micrmetro ya bloqueado y leemos la
medida de la pieza en el micrmetro.

24. VERNIER
CONCEPTO

Un vernier, tambin llamado pie de rey, es un instrumento de medicin parecido, en

la forma, a una llave stillson, sirve para medir con mediana precisin hasta 128 de
pulgada y hasta diezmilsimas de metro, mas o menos funciona as, primero haces
una aproximacin de la medida con el cero (ya sea de pulgadas o CMS), si queda
exactamente el cero en una rayitas, esa es la medida exacta, si no, tienes que ver
cual de las siguientes rayitas coincide exactamente y esa medida se la tienes que
agregar a la aproximada al cero (prxima inferior, no prxima superior), en las
pulgadas cada rayita a la derecha del cero equivale a 1/128, en el caso de los
CMS. cada rayita equivale a 1/10000 de metro o una dcima de Mm.).

PARTES

TIPOS DE VERNIER

El Vernier Calibrador: En este caso es una escala auxiliar por decirlo as que se
desliza a travs de una escala principal para permitir en esta lectura fraccionales
exactas de la mnima divisin. La escala esta graduada en un numero de divisiones
iguales en la misma longitud.
El Vernier Estndar: Bueno este es el ms comnmente utilizado, tiene divisiones
que ocupan la misma longitud sobre la escala principal.
El Vernier Largo: Este est diseado para que las graduaciones adyacentes sean
ms fciles de distinguir.
El Vernier en Pulgadas: En este caso el ndice del vernier est entre la segunda y
tercera graduaciones despus de la graduacin de una pulgada sobre la escala
principal.

USO
S

Las escalas Vernier son comunes en varias aplicaciones

de metrologa. Estas son usadas en sextantes, teodolitos,
instrumentos cientficos y herramientas de medicin como
calibradores y micrmetros y permiten mediciones con
gran precisin

CONCEPTO

25.
GRANETE
Se denomina granete a una herramienta manual que tiene forma
de puntero de acero templado afilado en un extremo con una
punta de 60 aproximadamente. Se utiliza para marcar el lugar
exacto que se ha trazado previamente en una pieza donde haya
que hacerse un agujero, cuando no se dispone de una plantilla
adecuada.

TIPOS DE GRANETE

USO
S

Granete de trazar el ngulo de la punta es de 60

Granete de agujeros, el ngulo de la punta es de 120.

esta herramienta se utiliza para marcar puntos sobre

superficies metlicas, o para tomar referencias o para
taladrar la chapa en ese punto exacto y que la broca no
se escurra.

26. LLAVES
ALLEN
CONCEPTO

Llave Allen es la herramienta usada para atornillar/desatornillar tornillos que

tienen cabeza hexagonal interior medida en milmetros, que se diferencia de
las whitworth que la tienen en pulgadas. En comparacin con un tornillo
philips resiste mayor par.
Es una llave hexagonal empleada en tornillos prisioneros medidos al milmetro.

USO
S

Normalmente se usa para tornillos prisioneros y tornillos

de cabeza cilndrica con hexgono interior, tanto para
tornillos mtricos como para tornillos de rosca whitworth

27.
RAYADOR
CONCEPTO Este instrumento permite realizar lneas sobre materiales que un lpiz
comn no puede hacerlo, se puede decir que el rayador es un lpiz
metlico para dibujar sobre lminas o piezas de plstico o metales.
Bsicamente el rayador es un cilindro metlico, normalmente de
aluminio que termina en una punta muy afilada de acero o carburo de
tungsteno. Esta punta afilada marca surcos, que auxiliados por reglas
o escuadras permite hacer el trazo sobre la pieza de trabajo.