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ULTRASONIDO Y

CORRIENTE DE EDDY
PRESENTADO

ING. CARLOS OCAA MERINO


POR: ING. CARLOS MONTOYA
SARAVIA
IMG. JOSE MESTAS RAMOS
ING. JUAN AMABLE GONZALO
ING. JUAN LEZAMA CALVO

ULTRASONIDO

Algunos mamferos como losdelfines y


losmurcilagosutilizan
de
forma
parecida alradaren su orientacin,su
frecuencia es tan alta que los humanos
no
podemos
oir.
Esto es llamado ultrasonido

ULTRASONIDO

ULTRASONIDO
DEFINICIN:
Las ondas ultrasnicas son ondas mecnicas que consisten en
oscilaciones o vibraciones de las partculas atmicas o
moleculares de un material respecto a su posicin de
equilibrio.
Las caractersticas del ultrasonido son muy similares a las del
sonido audible, se pueden propagar en cualquier medio
elstico, que pueden ser solido o lquido. La principal
diferencia entre las dos es la frecuencia ms elevada presente
en el ultrasonido. Mientras el sonido audible tiene frecuencias
entre 16 Hz Y 20 KHz, la frecuencia del ultrasonido usado en
ensayos ultrasnicos est en el rango 200 Khz a 25 Mhz
Frecuencias que el odo humano no puede detectar.

Equipo Basico

Aplicaciones en Mantenimiento
Predictivo

Monitoreo de la condicin

Una coleccin de datos de ultrasonido


ofrece una valiosa informacin para
identificar las condiciones normales de
funcionamiento y analizar cambios que
afectan la entrega del servicio esperado
del equipo productivo.

INSPECCION POR ULTRASONIDO


Son ondas de sonido de corta
longitud, baja energa que
rebotan fcilmente

ORIGEN DE SEALES
ULTRASONICAS

Inspeccin de trampas de vapor

La fuga de vapor
vivo a travs de
una trampa
tambin tiene un
sonido especfico
que puede ser
explicado como la
diferencia entre
"un silbido y una
ola". Un silbido es
un sonido agudo
causado por la
fuga de vapor,
incluso si sta es
moderada.

CASO: TRAMPAS DE VAPOR

TRAMPAS DE VAPOR

PROBLEMAS CUANDO
FALLAN

COSTO DEL VAPOR

Cavitacin de bombas.
La cavitacion usualmente es el
resultado de operar una bomba
mas halla de sus
especificaciones.
El fenmeno de cavitacion se
ocasiona cuando pequeas
burbujas de aire explotan como
consecuencia de un cambio
sbito de presin.
Estas explosiones son
claramente identificables aun
en un ambiente muy ruidoso
utilizando un detector
ultrasnico

EJEMPLOS.

Lacavitacino
aspiraciones
envacoes
un
efectohidrodinmicoque se produce cuando elaguao
cualquier otrofluidoen estado lquido pasa a gran velocidad
por una arista afilada, produciendo una descompresin del
fluido debido a la conservacin de laconstante de Bernoulli.

Deteccin de efecto corona y


arco elctrico.
Las descargas parciales,
el arco y el efecto corona
producen ionizacin que
perturba las molculas
de aire circundantes. Un
equipo de ultrasonido
detecta los sonidos de
alta frecuencia
producidos por estas
emisiones y las traduce
(mediante la modulacin
de seales heterodinas)

EFECTO CORONA
Elefecto coronaes un fenmeno elctrico que se produce en
losconductoresde las lneas dealta tensiny se manifiesta en forma
de halo luminoso a su alrededor. Dado que los conductores suelen ser
de seccin circular, el halo adopta una forma de corona, de ah el
nombre del fenmeno.

Anlisis de vlvulas de
compresores.
Los equipos de
ultrasonido
detectan el flujo
turbulento
producido por el
movimiento de
un gas de una
zona
de
alta
presin a una
zona de ms
baja presin en
una fuga

Deteccin de fugas en sistemas


de presin y vaco.
Utilizando un detector
de ultrasonido como
se pueden ubicar
fcilmente fugas en
lneas con presiones
tan bajas como 15
psi, en ambientes
altamente ruidoso. Se
estima que una fuga
de 0.4 mm en una
lnea de 100 psi,
causa una perdida de
aire de 216.000 pies
cbicos anualmente.

FRICCIN

PROBLEMAS CON LA
FRICCIN

PROBLEMAS CON LA
FRICCIN

FRICCIN Y TEMPERATURA

FRICCIN Y TEMPERATURA

FRICCIN Y ULTRASONIDO

Ventajas

El mayor poder de penetracin permite detectar


discontinuidades profundas.
Alta sensibilidad que permite detectar pequesimas
discontinuidades.
La mayor exactitud en la determinacin de la posicin de
discontinuidades internas, estimacin del tamao y
caracterizacin de la orientacin, la forma y naturaleza de
stas.
Solo se requiere una superficie de acceso.
El funcionamiento es electrnico, con lo cual se proveen
seales casi instantneas de discontinuidades.
El instrumento ultrasnico es porttil, seguro con el
operador.

Desventajas

Se requiere un vasto conocimiento para el desarrollo de


procedimientos de inspeccin.
Son difciles de inspeccionar las secciones del material que
son asperas, de formas irregulares, muy pequeas,
delgadas o heterogneas.
Puede que no sean detectables las discontinuidades que
hay en una capa poco profunda, inmediatamente debajo de
una superficie.
Se requieren elementos de acoplamiento para proporcionar
una transferencia efectiva de la energa de onda ultrasnica,
entre las unidades de barrido y las partes que se
inspeccionan.
Se requieren patrones o bloques de referencia para calibrar
el equipo.

CASO REAL DE APLICACIN


Inspeccion por ultrasonido a columnas
de una prensas de licor de cacao

CASO REAL DE APLICACIN

CASO REAL DE APLICACIN

CASO REAL DE APLICACIN

CASO REAL DE APLICACIN

CASO REAL DE APLICACIN

CASO REAL DE APLICACIN

CASO REAL DE APLICACIN

COMO SE VEN LOS REPORTES DE


ULTRASONIDO

DISCONTINUIDADES

Como se ven las


discontinuidades

Corrientes de Eddy

Introduccin
Corrientes de Eddy o de Foucault, se emplea
para
inspeccionar
materiales
que
sean
electroconductores, siendo
especialmente
aplicable
a
aquellos
que
no
son
ferromagnticos. Esta tcnica comienza a tener
grandes aplicaciones, aun cuando ya tiene ms
de 50 aos de desarrollo.

Antecedentes

Los END
se utilizan el la actualidad para poder
conservar la integridad de la pieza y para que la
textura de la superficie no sufra alteraciones.
Estas tcnicas requieren mucha destreza de parte del
operador que las lleva a cabo ya que los resultados
de las pruebas pueden ser altamente subjetivas.

Se tiene un anillo o
coil al cual se le pasa
una corriente.
10 a 100 khz
Esta corriente en el
anillo crea un campo
El
magntico.
campo magntico
creado es el que va a
ser
utilizado
para
probar
La pieza
va a ser
la pieza.
colocada en direccin
perpendicular al campo
magntico
producido

Automticamente
se a
Estas
corrientes van
por
el anillo.
generan
producirlasa corrientes
su vez un
Eddy
en la magntico,
pieza.
campo
el
cual se va a oponer al
campo magntico del

Desarrollo del tema

La relacin entre estas es


inversamente proporcional.
La corriente en el anillo va a
disminuir a medida en que se
vayan
produciendo
las
corrientes Eddy.
Cuando la pieza no tiene
defectos, la corriente en el
anillo disminuye rpidamente.
Sin embargo, cuando existen
defectos la corriente en el
anillo
disminuir
a
una
velocidad menor ya que los
defectos que tenga la pieza
causan interrupciones en las
corrientes Eddy.

Pieza con defecto.

Es una prueba superficial, detectando


defectos sub-superficiales cercanos a la
superficie y evaluando agrietamientos en
las zonas afectadas.

El patrn de corrientes inducidas y el campo


magntico que necesariamente est asociado a
ellas,
estn
influenciados
por
diferentes
caractersticas del material bajo prueba. En las
cuales destacan:
Deteccin de discontinuidades:
La deteccin de discontinuidades se refiere a la
localizacin de grietas, corrosin, erosin y/o
daos mecnicos en la superficie de las piezas.

Propiedades de materiales:
Utilizando las corrientes inducidas, se pueden
determinar propiedades de materiales, se
incluyen
mediciones
de
conductividad,
permeabilidad,
dureza,
clasificacin
de
aleaciones y otras condiciones metalografas
que requieren junto con las propiedades de
equipos y arreglos de bobinas especiales.

Mediciones dimensionales:
Las mediciones dimensionales comnmente
realizadas mediante la aplicacin de
corrientes inducidas, son la medicin de
espesores, con buena exactitud para
espesores pequeos teniendo la desventaja
de no ser precisos en espesores grandes,
medicin de espesores de revestimientos
como pinturas o pelculas aislantes.

Este ensayo depende de varios factores


relacionados con las propiedades del material
que va a ser inspeccionado, con las
caractersticas de los sensores empleados e
incluso con el procedimiento de inspeccin y
que influyen en la sensibilidad del mtodo.
Entre estos factores cabe destacar la
conductividad elctrica y la permeabilidad
magntica.

Conductividad elctrica:
Este es el parmetro principal que define
el fenmeno de las corrientes inducidas.
A mayor conductividad del material
mayor sensibilidad del mtodo, pero con
menor
capacidad
de
penetracin
superficial.

Permeabilidad magntica:
La capacidad de una sustancia o medio
para atraer y hacer pasar a travs de s
los campos magnticos, la cual est
dada por la relacin entre la induccin
magntica existente y la intensidad de
campo magntico que aparece en el
interior de dicho material.

Ventajas:
Se
aplica
a
todos
los
metales,
electroconductores y aleaciones.
Altavelocidadde prueba.
Medicin exacta de la conductividad.
Indicacin inmediata.
Deteccin de reas de discontinuidades muy
pequeas. ( 0.0387 mm2 )
La
mayora de los equipos trabajan con
bateras y son porttiles.
La nica unin entre el equipo y el artculo bajo
inspeccin es un campo magntico, no existe
posibilidad de daar la pieza.

Limitaciones:
La capacidad de penetracin est restringida a menos
de 6 mm.
En
algunos casos es difcil verificar los metales
ferromagnticos.
Se aplica a todas las superficies formas uniformes y
regulares.
Losprocedimientosson
aplicables
nicamente
a
materiales conductores.
No
se
puede
identificar
claramente
lanaturalezaespecfica de las discontinuidades.
Se requiere depersonalcalificado para realizar la
prueba.
Para inspeccionar grandes reas se requiere mucho
tiempo.

APLICACIONES

Video 1 Inspeccin bsqueda


identificacin de grietas en
los rieles ferrocarril

APLICACIN
INSPECCION POR ELECTROMAGNETISMO

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