ADITIVOS DE LOS POLIMEROS

PRESENTADO POR:
CARLOS ROJAS
LEONARDO SNCHEZ
JULIAN CANTOR
PRESENTADO A:
EDWIN LOMBANA RIAO
UNIVERSIDAD ECCI
FACULTAD DE INGENIERIA
MATERIALES
25 de octubre de 2015

RELLENOS:

Pueden ser inorgnicos, orgnicos, minerales, naturales o sintticos.

Se agregan para varios fines. Uno de los ejemplos ms conocidos es la
adicin de negro de humo al caucho, para conseguir la resistencia
mecnica y al desgaste de las cubiertas de automvil.
Es ms comn su uso en las resinas termofraguables (melaminas o
fenlicas), aunque tambin se emplean en algunos termoplsticos.
Dilatadores o extensores: Son rellenos que se agregan en cantidades
grandes, y permiten que se produzcan grandes volmenes de material
polimrico con muy poca resina, reduciendo as el costo. Debido a que las
propiedades de un plstico dilatado suelen disminuir, su uso se limita a las
aplicaciones menos crticas. Ejemplos: carbonato clcico, slice y arcilla
son extensores de uso frecuente.

PLASTIFICANTES:

Pequeas molculas o cadenas de bajo peso molecular

Reducen la temperatura de transicin vtrea, aumentando la flexibilidad y
elasticidad de los plsticos, as como su flujo en condiciones de fusin
(lubricacin interna).Cuanto mayor es su proporcin, mayor es la
flexibilidad que se consigue. Sin los plastificantes sera imposible fabricar
lminas, tubos, pelculas y otras formas flexibles.
No estn unidos qumicamente al plstico, sino que actan como
lubricante interno, reduciendo las fuerzas de Van der Waals entre las
cadenas de polmero y separndolas para impedir que se entrelacen.
Son de especial importancia para el PVC, ya que tiene una Temperatura
de transicin vtrea muy por encima de la temperatura ambiente.
Los ms usados: fetalitos, epxidos y fosfatos.

ESTABILIZADORES:

a)

b)

Impiden o retardan el deterioro del polmero debido a efectos del entorno o

de la radiacin UV.
Estabilizadores trmicos: Impiden la degradacin de las resinas durante
su tratamiento, cuando la masa fundida se somete a altas temperaturas,
o alargan la duracin de los productos finales que los contienen. PVC
gran consumidor (estabilizadores lquidos de Ba y Zn), ya que es muy
propenso a degradarse durante el tratamiento (eliminacin de tomos de
hidrgeno y cloro en forma de cido clorhdrico, haciendo frgil al
polmero).
Antioxidantes: Protegen contra el deterioro por oxidacin provocada por
calor, luz y mecanismos inducidos qumicamente. El deterioro se
manifiesta como fragilizacin, inestabilidad de flujo de la masa fundida,
prdida de propiedades de tensin y cambio de color.

Mecanismos preventivos principales para el control del deterioro: (1)

absorcin o filtracin de la luz UV, (2) desactivacin de los iones metlicos
y (3) descomposicin de los hidroperxidos en productos que no son
radicales.
c) Absorbedores de luz (UV): Estabilizan el color y prolongan la duracin del
producto.
) Prcticamente todos los plsticos se degradan de diversas formas al
exponerse a la luz solar; las ms comunes son el cambio de color y la
prdida de propiedades fsicas.
) Los polmeros particularmente susceptibles a este tipo de degradacin son
las poliolefinas, el polietileno, el PVC, el ABS, los polisteres y los
poliuretanos.
) El ms eficaz es el color negro, ya sea en forma de negro de humo, de
pintura negra o de un tinte negro. Sin embargo no siempre se puede
emplear, por lo que se recurre a diversos productos qumicos

AGENTES ANTIESTTICOS:

Los agentes antiestticos, tambin llamados desestatizadores, se utilizan

para reducir la acumulacin de cargas electrostticas en la superficie de
los plsticos debido a su inherente mala conductividad elctrica.
Atraen la humedad para aumentar la conductividad superficial y as se
reduce la posibilidad de que se produzca una chispa o descarga.
Los polmeros ms susceptibles de acumulacin de carga son nailons,
acrlicos.
Los agentes antiestticos ms comunes son compuestos cuaternarios
de amonio, steres fosfricos y steres de polietilenglicol.

AGENTES DE ACOPLAMIENTO:

Los agentes de acoplamiento mejoran la adhesin del plstico a los

materiales de relleno inorgnicos, como las fibras de vidrio. Para ello se
utilizan silanos y titanatos.

RETARDANTES DE FLAMA:
Los retardantes de flama reducen la inflamabilidad de los plsticos. Aslan el
plstico, crean una reaccin endotrmica enfriadora, recubren el plstico para
eliminar el oxgeno o influyen negativamente sobre la combustin.
Pueden ser inorgnicos (Almina trihidratada, xido de antimonio o borato de
zinc) u orgnicos (steres fosfricos y compuestos halogenados). El ms
utilizado es la ATH (almina trihidratada) y es muy eficaz en termofijos y en
ciertos termoplsticos.

AGENTES INSUFLANTES:

Los agentes insuflantes se utilizan solos o en combinacin con otras sustancias

para crear una estructura celular (espuma) en una masa plstica. Hay gran
variedad de productos y tcnicas pero el formulador est limitado a agentes
qumicos que descomponen o reaccionan por influencia del calor para formar
un gas.
Pueden ser sales simples (bicarbonato de sodio o amonio) o agentes
liberadores de nitrgeno (azodicarbonamida) Son los ms usados

LUBRICANTES:

Los lubricantes facilitan la elaboracin de las resinas y mejoran la

apariencia del producto final. Deben ser compatibles con las resinas a las
que se agregan, no afectar adversamente a las propiedades del producto y
combinarse fcilmente.
Hay 5 tipos de lubricantes: estearatos metlicos (estearato de
aluminio), amidas y steres de cidos grasos, cidos grasos, ceras
hidrocarbonadas y polietilenos de bajo peso molecular.

REFORZANTES:

Los reforzantes mejoran la resistencia y la rigidez de los polmeros al

introducir filamentos de vidrio, polmeros o carbono.

COLORANTES:

Los colorantes deben impartir colores slidos a la luz, la temperatura, la

humedad, los productos qumicos, pero sin reducir otras propiedades
deseables como el flujo durante el tratamiento, resistencia al
microagrietamiento, y la resistencia al impacto. Pueden ser:
Pigmentos: Son los ms usados. Son partculas finamente molidas (como
el xido de titanio) que quedan uniformemente dispersasen el polmero.
Pueden ser orgnicos e inorgnicos.
Tintes: Se utilizan menos que los pigmentos ya que imparten colores con
menor solidez y con tendencia a sangrar y migrar en el sistema plstico.
Negros de humo: Se utilizan como colorantes para proteger los plsticos
de la degradacin trmica y por UV y como fibra de refuerzo.
Existen colorantes especiales como los metlicos, los fluorescentes, los
fosforescentes y las coloraciones nacaradas

ESPUMANTES

Los polmeros con estructura celular no slo proporcionan aislamiento y

resiliencia, sino que normalmente son ms resistentes que los polmeros
macizos en relacin a su peso. Los polmeros fluidos pueden espumarse
aadiendo lquidos de bajo punto de ebullicin como el pentano o los
fluorocarbonos, inyectando nitrgeno gaseoso comprimido, calentando
mecnicamente y aadiendo agentes de espumado. Aunque se produce
algo de dixido de carbono cuando se fabrican poliuretanos en presencia
de humedad, tambin se aaden propulsasteis auxiliares a la mezcla de
prepolmero.
Los espumantes fsicos suelen ser lquidos voltiles hidrocarbonados de 5
o 6 tomos de carbono, fluorocarbonos o gases como nitrgeno, anhdrido
carbnico o aire.