TEMA 11

TECNOLOGA DE
MATERIALES

Tratamientos trmicos

Tratamientos
trmicos

NDICE
11.1 Generalidades
11.2 Tratamientos trmicos fundamentales
11.3 Problemas durante los tratamientos trmicos

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11.1 Generalidades

Tratamientos Trmicos
Calentamiento
Mantenimiento a temperatura

Modifica propiedades

Enfriamiento controlado Aleaciones

metlicas

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11.1 Generalidades
En virtud de la facilidad de modificar la propiedades de un material, es
habitual conformar el material en un estado microestructural que
permita realizar estas operaciones con facilidad y rapidez y finalmente
aplicar el tratamiento trmico.

Otras veces, los propios procesos de conformado modifican en un

sentido negativo las propiedades del producto, por lo que
posteriormente se somete la pieza a tratamiento trmico posterior con
objeto de lograr las propiedades finales requeridas.

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11.1 Generalidades

Cermicos alteran sus

microestructuras finales

TRATAMIENTOS TRMICOS

Polmeros modifian el grado

de cristalizacin o varan el
entrelazado molecular de sus
estruturas

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11.2 Tratamientos trmicos fundamentales

Temple y revenido: Tratamiento trmico doble cuya finalidad es lograr la
microestructura ptima de utilizacin del material, ya que proporciona el
mejor comportamiento mecnico del producto (combinacin de resistencia y
tenacidad).

Normalizado: tratamiento trmico final con el que se obtiene una

microestructura de grano fino,
fino que sin llegar a la excelencia del tratamiento
anterior, permite, a un menor coste, obtener unas propiedades suficientes para
muchas aplicaciones.

Recocido: El propsito principal de los tratamientos de recocido es ablandar

la aleacin con objeto de mecanizarla o conformarla con mayor facilidad.

Hipertemple y maduracion: tratamiento trmico final con el que se consigue

incrementar la resistencia mecnica de una aleacin mediante la precipitacin
controlada de algn compuesto intermetlico.

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11.2 Tratamientos trmicos fundamentales

Recristalizacin: tratamiento trmico que se realiza despus del conformado
en fro de una aleacin con el propsito de devolverle al material las
propiedades que tena antes de la deformacin (ablandarlo).

Homogeneizacin: tratamiento trmico con el que se consigue uniformizar

la microestructura y propiedades de una pieza que presenta variaciones de
composicin qumica a lo largo de su seccin o entre sus diferentes partes
(segregacin).

Relajacin de tensiones: permite la eliminacin de las tensiones residuales

que pueden generar en el curso del conformado de cualquier producto.

Tratamientos superficiales: su finalidad es endurecer superficialmente la

pieza con objeto de mejorar su resistencia a la fatiga o al desgaste.
Tratamientos de cementacin, nitruracin, temple superficial, granallado

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Tratamientos
trmicos
11.3 Problemas durante los tratamientos trmicos
TRATAMIENTOS TRMICOS

Modificaciones microestructurales
modificacion de propiedades

Estos problemas son

mayores cuando se
utilizan velocidades de
enfriamiento grandes
(temple)

Dilataciones
o
contracciones
cambios dimensionales, generacin
de tensiones residuales e incluso
agrietamientos y roturas de las piezas
Por estos motivos, cuando se trabaja con tolerancia tanto de forma
como dimensionales muy ajustadas, suele resultar inevitable la
realizacin de un mecanizado final despus del tratamiento trmico

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11.3 Problemas durante los tratamientos trmicos
Sobrecalentamiento:

crecimiento excesivo de grano, debido a un

mantenimiento excesivo a alta temperatura, que origina un deterioro de las
propiedades mecnicas finales del producto.

Acero con elementos inhibidores

Puede evitarse en parte aadiendo a la

composicin qumica de la aleacin
elementos que formen fases estables a
alta temperatura que dificulten el
movimiento de las fronteras de grano
(Al, Nb, Ti, y V en aceros)

Figura 11.3 Efecto de la temperatura en el

crecimiento de grano de los aceros

Figura 11.4 Microestructuras de aceros con diferente tamao de grano

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11.3 Problemas durante los tratamientos trmicos

Quemado: se produce cuando la temperatura mxima alcanzada en el
calentamiento es an mayor que en el caso anterior, de tal manera que se
sobrepasa ligeramente la lnea solidus y se induce la fusin incipiente del
material. Esta regiones se oxidaran inmediatamente, no existiendo posibilidad
alguna de regeneracin

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11.3 Problemas durante los tratamientos trmicos
Descarburacin superficial

CO2

Figura 11.5 Descarburacin superficial de un acero de 0.85% C

Solucin: horno con atmsfera controlada

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11.3 Problemas durante los tratamientos trmicos

Aceros con alto contenido en Carbono, baja temperatura M s

Austenita retenida

Descenso de la dureza y de
la resistencia mecnica del
material

Figura 11.6 Martensita con un 45% de austenita retenida