BOMBEO

ELECTROSUMERGIBLE
MTODOS DE PRODUCCIN
M.SC. FERNANDO CALVETE

Ana Isabel Salcedo

Rodolfo Rincn Garca
Dalgys Lorena Zapata
1

INTRODUCCION

INTRODUCCION

Ha
demostra
do que es
un
sistema
eficiente.

Emplea energa
elctrica
convertida en
energa
mecnica para
levantar el
fluido.

INTRODUCCION

Inventor: Armais Arutunoff

1910 Hace sus primeros experimentos en Bak.
1919 Viaja a Alemania a adquirir mas
conocimientos y
desarrollar sus ideas.
1923 Se estable en Estados Unidos.
1926 Fue emitida la patente que recibi en EEUU
y se realiza la primera instalacin exitosa de un
equipo ESP en Kansas en el campo El Dorado.
1928 Se traslada a Oklahoma creando la Bart
Manufacturing Co., luego,
1930 Reorganizada como REDA Co.
Actualmente
Actualmente
esta
tcnica
se
implementa en importantes campos en Colombia
como Cao Limn y Cantagallo.
3

INTRODUCCION

Se cree que hoy

aproximadamente
el 10% de todo el
petrleo del mundo
es producido con
ESP.
Fuente: Schlumberger de artificial lift

GENERALIDADES

100-10000
BPD Max:
15000 BPD
Pozos:
Horizontale
s, verticales
y
desviados.

Manejan
grandes
volmenes
.

Alto GLR
y Bajo
GOR

Hasta
400F

Alto ndice de
productivida
d

PRINCIPIO FSICO

PRINCIPIO FISICO
Descarga de la Bomba!
Presin Acumulada de las etapas de la
bomba

Impulsor

Difusor

Energa Cintica

Energa de
Flujo
(Presin)

PRINCIPIO FISICO

Fuente:Schlumberger-ArtificalLift

PRINCIPIO FISICO

DESCARGA DE LA
BOMBA

Las
perdidas
por
friccin tambin se
pueden calcular por
medio del grafico de
Hazen-Williams para
varios dimetros de
tubing y casing API5

Perdidas de presin en el
trayecto de flujo a la
rata
de
produccin
actual.

Presin de Altura de
Pozo

Presin Hidrosttica
neta

Cadas de Presin
por friccin

La
presin en trminos de altura equivalente se
calcula con la siguiente relacin:

PRINCIPIO FISICO

10

PRINCIPIO FISICO
0.6
0.5

RENDIMIENTO
DE LA BOMBA

0.4

Potencia HP

Potencia requerida

0.3

Prdidas en el
cojinete

0.2

Prdidas de friccin
en el disco

0.1

Prdidas por fuga

C urva t e ric a

Altura desar rollada ft

Prdidas por friccin

P rdida s
Hidr ulic as
P rdida s de
c hoque
C urva H-Q

Tas a de f lujo BPD

Se calculan ciertas variables

y se grafican para saber su
relacin con la tasa de flujo.

Altura
desarrollada por
la bomba

Potencia consumida

2000
0
4000

Tasa de flujo BPD

Potencia Requerida y
Potencia Consumida

Eficiencia

70
60

Prdidas hidrulicas

50
40
Eficiencia %

Prdidas de choque

30

Eficiencia

20
10

Prdidas de fuga

1000

2000

3000

4000

5000

Tasa de fluj o BPD

11

DIMENSIONAMIENTO DE
EQUIPOS

12

DIMENSIONAMIENTO DE
EQUIPOS
BES
Superficie

Fondo

Cabezal

Cable de
superficie

Protector
Tablero de
Control

Transform
ador

Bomba
Centrfuga

Otros

Motor
Elctrico

Sensores
de P y T

Dispositiv
os de
control
Seccin de
Entrada

Separador
de Gas

Vlvula de
drenaje
Cable
conductor

Vlvula de
contrapresi
n

13

DIMENSIONAMIENTO DE
EQUIPOS

14

DIMENSIONAMIENTO DE
EQUIPOS

MOTOR
La profundidad de colocacin del
aparejo es un factor determinante
en la seleccin del voltaje en el
cable.
V x I x 1.73 x FP
POTENCIA (HP) =
______________
746

V = Voltios en el borne del motor

I = Intensidad de corriente en amperios.
FP = Factor de potencia.

15

DIMENSIONAMIENTO DE
EQUIPOS
Conecta la
carcasa de la
bomba con el
motor.

Transmitir el
torque del
motor hacia la
bomba, a travs
del eje del
protector.

Evita
contaminacin
del aceite
lubricante con el
fluido.

PROTECTO
R O SELLO

Proveer un sello y
equilibrar las
presiones interna
y externa.

Aloja un
cojinete que
absorbe el
empuje axial.

16

DIMENSIONAMIENTO DE
EQUIPOS

Evita
cavitacin
.

Desva el
gas hacia
el anular.

Reduce los
efectos en
la
disminuci
n de la
capacidad
de carga.

SEPARADOR DE GAS

17

DIMENSIONAMIENTO DE
EQUIPOS

BOMBA
ELECTROSUMERGI
BLE
El tamao de etapa El volumen que
se produzca

La presin que la bomba genera Del numero

de etapas

Del numero de etapas Potencia Requerida

18

DIMENSIONAMIENTO DE
EQUIPOS
TIPOS DE
BOMBAS
La
La presin
presin desarrollada
desarrollada por
por una
una bomba
bomba
centrifuga
centrifuga sumergible,
sumergible, depende
depende de
de la
la
velocidad
velocidad perifrica
perifrica del
del impulsor
impulsor y
y es
es
independiente
independiente del
del peso
peso del
del liquido
liquido
bombeado.
bombeado.

Impulsores
Flotantes

Se mueven axialmente a lo largo de

la flecha y pueden descansar en
empuje ascendente o descendente,
estos empujes los absorbe un
cojinete en la seccin sellante.

Impulsores Fijos

No pueden moverse y el
empuje desarrollado por
los
impulsores
los
amortigua un cojinete en
la seccin sellante.

19

DIMENSIONAMIENTO DE
EQUIPOS

CABLE CONDUCTOR
El tamao del cable es
determinado
por
el
amperaje, el voltaje del
motor
y
el
espacio
disponible
entre
las
tuberas de produccin y
AISLAMIENTO
revestimiento.
La
resistencia
es
CONDUCTOR
directamente proporcional a
la longitud del conductor.

R= xLxA
= Resistencia especifica
del conductor
L = Longitud
A = rea seccional.
CHAQUETA

ARMADURA
METALICA

BARRERA
PROTECTORA

20

DIMENSIONAMIENTO DE
EQUIPOS

21

DISEO

DISEO EJEMPLO

22

DISEO

Capacidad
del Equipo
Elctrico.

Fuentes de
energa
disponibles
.

Capacidad
de
produccin
Clculos de
Gas

Parmetr
os de
Diseo

Profundida
d de la
Bomba.
Seleccin
del Cable
Elctrico

Cabeza
Dinmica
Total

Seleccin
de Bomba
Electro
Sumergible
.

Tamao
optimo de
los
component
es.

23

DISEO

EJEMPLO
Datos del Pozo
- Dimetro del casing: 7, 23 Lpp
- Dimetro del tubing: 2 7/8, 6,5 lpp
- Intervalos perforados (MPP): 7500ft, TVD
- Profundidad de pozo (TVD):
Condiciones del fluido del pozo
- Gravedad especfica del gas: 0,67
- Gravedad especfica del agua:1,07
- Grados API del aceite: 35
- Presin de burbuja:630 psi
- Viscosidad del aceite.
- Factor de compresibilidad del gas: 0,88
- Factor volumtrico del aceite: 1,05 Bb/STB
- Factor volumtrico del agua: 1 Bb/STB
Datos de produccin
- Presin en cabeza de pozo: 200 psi
- Rata de produccin: 1900 BPD
- Nivel esttico de fluido y/o presin esttica de fondo de pozo: 2750
24psi
- Temperatura de fondo de pozo (BHT): 210F

DISEO

CABEZA DINAMICA TOTAL

TDH = Hd + Ft + Pd

Donde:
Hd = distancia vertical en pies (metros) entre la
cabeza del pozo.
FT = Cabeza requerida para superar la prdida por
friccin en la tubera, medida en pies.
Pd = la cabeza requerida para superar la friccin
en la tubera de superficie, las vlvulas y
conexiones.
TDH = 4283 ft + 350ft + 481,25
TDH = 5114,25 ft

25

DISEO

Gas libre <10%

%GasLibre=1,95

Calculo de numero de etapas, tamao

optimo del motor y analizar las
limitaciones:
TDH: Carga dinmica total [m].
Elevacin por etapas [m/etapa]

TotaletapasT=120
TotaletapasR=131

Potencia requerida en la bomba:

HP=153,27HP
26

DISEO

IPR
Pwf

3000

2750
2250
1750
1250
750
250
0

2500
2000
1500

Qo
0
750
1500
2250
3000
3750
4125

1000

Pwf
500
0
0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

---- A la profundidad de la Bomba --- Yacimiento

4000

4500

2550
2000
1450
900
350
0

27

Qo
0
825
1650
2475
3300
3825

DISEO

SELECCIN DE LA BOMBA
La bomba seleccionada deber ser aquella en que el caudal terico a
extraer (2310 BPD) se encuentre entre los limites ptimos de trabajo
de la misma y cerca de la mxima eficiencia.
Para este caso seleccionaremos una bomba:
REDA GN 2500, 131 etapas, CR, CT, RA, ES
Delascurvasdeperformancedelabombaseobtiene:
EPE(Elevacinporetapa)=42,5ft/Etapa
HP/etapa=1,71
EficienciaEnergtica=61,97%

28

DISEO

SELECCIN DEL CABLE

La seleccin del mismo se realiza teniendo en cuenta la
corriente mxima consumida y que la cada de voltaje sea
inferior a aproximadamente 10 volt/100m.

Para una corriente de 65 A y cada de 19,2 V/1000 ft

seleccionamos un Cable #2. Resistente a la corrosin
(Redalead ELB); Armadura Monel; 4KV; 2/7; con capilar
para inyeccin de qumica en fondo; Longitud 7000
29
pies.

DISEO

SELECCIN DEL TABLERO Y DEL

TRANSFORMADOR
De13800V@480V

Potencia disponible es de 13,8

KV

KVA@sup = (1732*(Vsup)*Amotor)/1000
KVA@sup = (1732*2026,5*65)/1000
KVA@sup = 228,14 KVA

VSD: 260
KVA
Fuente: SCHLUMBERGER-WCP-Artificial Lift System

30

ANALISIS FINANCIERO

31

ANALISIS
FINANCIERO

Acontinuacinsemuestranlosresultadosdelainstalacindeun
sistemadelevantamientoartificial.
PARAMETROS
Capacidad (BPD)
BHP (HP)
Carga (Ft)
Eficiencia (%)

2130
184
5114,25
62

Porotrapartetenemos:
Preciodelbarril:60USD/Barril
LiftingCost:10USD/Barril
32

Tiempo
[mes]

Qp (BFPD)

2310

Qo(STB/D)

1155

1 2292,632895 1146,316448
2 2275,396361

1137,69818

3 2258,289414 1129,144707
4 2241,311081 1120,655541
5 2224,460396 1112,230198
6 2207,736397 1103,868199
7 2191,138134 1095,569067
8

2174,66466

1087,33233

9 2158,315037 1079,157518
10 2142,088334 1071,044167
11 2125,983628 1062,991814
TOTAL

26602,01634 13301,00817

Qg (KSCF/D) Qw(BLS/D)

Ingresos

Egresos

110,88

1155
2079000
367955,28
1146,31644 2063369,60
110,046379
8
6 365188,9086
109,219025
2047856,72
3 1137,69818
5 362443,3355
108,397891 1129,14470 2032460,47
9
7
3 359718,4042
107,582931 1120,65554 2017179,97
9
1
3 357013,9595
1112,23019 2002014,35
106,774099
8
6 354329,8475
105,971347 1103,86819 1986962,75
1
9
8 351665,9153
105,174630 1095,56906
4
7 1972024,32 349022,011
104,383903
1957198,19
7 1087,33233
4 346397,9843
103,599121 1079,15751
1942483,53
Qp
8
8
3 343793,6856
2400
1071,04416 1927879,50
2300
Qp
102,82024
7
1 341208,9666
2200
102,047214 1062,99181 1913385,26
2100
1
4
5 338643,6801
2000
1276,89678 13301,0081
0 2 44 6 8 10 12 147 23941814,7 4237381,978

33

Flujo de caja
aculativo

1711044,72
1698180,69
7
1685413,38
9
1672742,06
8
1660166,01
4
1647684,50
9
1635296,84
2
1623002,30
9
1610800,20
9
1598689,84
8
1586670,53
4
1574741,58
5
19704432,7
2

ANALISIS
FINANCIERO

INVERSIONES = WORKOVER + INSTALACION + EQUIPO +

TUBERIA
INVERSIONES = 40.000 + 50.000 + 670.000 + 60.000
INVERSIONES = 820.000 U$D
GANANCIAS NETAS = (QP*U$D*t)
GANANCIAS NETAS = ((2310/2)*60*360)
GANANCIAS NETAS = 23941.814,7 U$D
COSTOS = (QP*U$DLc*t)
COSTOS = ((2310/2)*10*360)
COSTOS = 4237.381,978 U$D
RENTABILIDAD DEL S.L.A ES:
RENTABILIDAD = ( 23941.814,U$D 423.381,98U$D - 820.000
U$D)
RENTABILIDAD = 19622.432,72 U$D
34

ANALISIS
FINANCIERO

Valor presente neto:

Rt:Flujosdeefectivo(GananciasnetasLC)
t=periododetiempoquevadesde1hastan
i=inters,enestecasoanual(12%)
VAN
11.092.152,08
USD

TIR
207,91%

TR (Pay Back)

Pay-Back:

25000000
20000000
15000000
10000000
5000000

PAY-BACK

0
0

-5000000

35

10

11

12

13

PROBLEMAS Y
SOLUCIONES

Factores
que afectan
el
funcionami
ento del
sistema
FLUIDOSDEL
POZO

TEMPERATURA

36

PROBLEMAS Y
SOLUCIONES

ABRASIO
N

Cavitacion

Golpe de
ariete

37

VENTAJAS

Capacidad para altos volmenes y

grandes profundidades.
Los costos de levantamiento para
grandes volmenes son bajas.
Usado en pozos verticales y
desviados.
Se facilita el monitoreo de
presiones y temperaturas de
fondo del pozo.
Poco mantenimiento.
Alta resistencia a los ambientes
corrosivos en el fondo.
Poco impacto en zonas urbanas.

DESVENTAJAS

Es imprescindible la corriente
elctrica.
Costo Inicial alto.
No
es
aplicable
a
completamientos mltiples.
Los cables se deterioran al estar
expuestos a altas temperaturas.
No es recomendable usar cuando
hay alta produccin de slidos.
Con la presencia de gas libre en
la bomba, no puede funcionar.
Cualquier dao en la unidad se
debe hacer well service.

38

CONCLUSIONES
ESP ofrece una buena alternativa a la hora de
producir un yacimiento, ya que es capaz de extraer
grandes volmenes a bajos costos permitiendo ser
utilizado tanto en pozos verticales y horizontales.
Es necesario el anlisis de la mayor parte de datos
de diseo, debido a que estos pueden presentar
una gran ventaja para evitar problemas y obtener
los mayores beneficios, adems de garantizar un
excelente funcionamiento del equipo.
Se deben conocer las condiciones extremas de
abrasin, corrosin o fluidos con muy baja
lubricidad
para
determinar
los
materiales
especiales a usar.
39

BIBLIOGRAFIA
REDA Basic equipment Selection and
Catalog
Centrilift Web Site www.centrilift.com
ESP Catalog
Petroleum Engineering Handbook. Bradley
Schlumberger Artificial Lift Systems

40

GRACIAS

41