Arena: Rotas de

Sequencias
Engenharia de Produo
Fernando Mori

 Em linhas de produo pode ocorrer a situao na qual cada

tipo de produto apresenta uma sequencia de operaes
especifica e diferente dos outros tipos de produtos.
Por exemplo em uma fabrica de automveis o modelo standard
pode ter uma sequencia diferente do modelo luxo.
O Arena tem um recurso que resolve estas situaes chamado
de rotas de sequencia.
O itinerrio da entidade dentro do sistema definido no mdulo
Sequence (Template Advanced Transfer).
A transferncia por sequencia solicitada em cada estao de
trabalho.
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Exemplo
Considere o problema de uma seo de uma fabrica a
qual chegam dois tipos de solicitaes: produto Luxo a
cada EXPO(25) e o produto Standard a cada EXPO(20).
As sequencias so:
a) O produto Luxo passa pelas maquinas A e B.
b) O produto Standard passa pelas maquinas A e C.
Os tempos de deslocamento e de processamento esto
mostrados na figura a seguir

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Exemplo
Standard
Expo(20)

Maquina A
Tria(5,10,1
5)

Maquina B
Tria(10,12,1
5)

8
Sada

8
Luxo
Expo(25)

Maquina C
Tria(10,12,1
5)

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Rotas de Sequencias com Processos

com tempos Diferentes
As chegadas dos diferentes produtos ocorrem em um
nico bloco create.
As duraes de atendimento das entidades por uma
mesma estao de trabalho dependem do tipo de
entidade.

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Exemplo
2) Peas chegam a cada EXPO(200) e so de trs tipos
diferentes:
40% verde, 40% azul e 20% amarelo.
As rotas de sequencias so:
Verde: Cortar e lixar.
Azul: Tornear
Vermelho: Cortar, Tornear e lixar.
Os processos so diferentes para cada tipo de pea.
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Exemplo
Tempos de Atendimento
Tempos em segundos. Simular para 600 minutos.
Produto

Corte

Verde

TRIA(200,240,3
00)

Azul

Torno

Lixadeira
TRIA(200,300,4
00)

TRIA(200,300,4
00)

Vermelho

TRIA(180,300,3 TRIA(300,360,5
mesma60)
maquina o 40)
tempo de

TRIA(180,240,3
00)
execuo
da

Em uma
operao diferente dependendo da pea a ser
trabalhada.
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Interrupes no Servio: Paradas

Programadas e Manuteno.
No Arena servidores e equipamentos podem estar em
um dos quatro estados:
Ocupado(busy): durante o atendimento ao cliente.
Desocupado(idle): esperando a chegada de algum
cliente.
Inativo(inactive):no disponvel para atendimento.
Quebrado(failure):no disponvel para atendimento.
No Arena as informaes sobre paradas so fornecidas
no modulo de dados Schedule.
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Exemplo
Modificaremos o Modelo anterior introduzindo paradas nos recursos.
Os operadores de corte e torno trabalham nos horrios abaixo
Inicio

Fim

Durao

Observao

8:00

10:00

120

Normal

10:00

10:10

10

Intervalo(inativ
o)

10:10

12:00

110

Normal

12:00

14:00

120

Almoo(inativo)

14:00

16:00

120

Normal

16:00

16:10

10

Intervalo(inativ
o)

16:10

18:00

110

Normal

O operador da lixadeira trabalha sem interrupo das 14:00 as 18:00hs

Uma parada programada na maquina de corte durando 3 minutos a cada
20 peas produzidas.
Quebra no torno a intervalos de EXPO(400) unidades e conserto com
durao de 4 minutos.
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Prioridades
Considere um ptio de descarga de caminhes em que
chegam caminhes de dois tipos: pequeno(60%) e
grande(40%). O caminho grande tem prioridade no
atendimento. Os caminhes chegam segundo uma
EXPO(4) minutos e existem 3 plataformas para realizar a
descarga. Esta feita segundo uma UNIF(10,15) minutos.
Em seguida o caminho deixa o sistema. Os tempos de
deslocamento so de um minuto. Simular para 1000
minutos e determinar as filas medias no sistema e o
numero total de caminhes atendidos.
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EXERCICIOS

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1) Considere um processo com duas estaes de trabalho. \as

peas entram no sistema e so movidas para a estao de
trabalho 1 para serem processadas pela maquina 1. Depois do
processamento elas so transferidas para a estao 2. Na
estao 2 as peas so processadas em uma das duas
maquinas idnticas que ali esto. Saindo desta estao as
peas so transferidas para um armazm e assim saem do
sistema. O processamento da amquina 1 requer um operador. A
maquina necessita de uma parada de 15 minutos a cada 4
horas de trabalho. As maquinas 2 so automticas. O tempo
Maquina das Tempo
MTTR
entre chegadas
peasde
sistema MTBF
EXPO(12) minutos.
Simular
Processament
para 3000 minutos
e determinar
a produo e o tamanho
o
mdio das1filas.
UNIF(6,12)
EXPO(200)
TRIA(20,30,50)
2

NORM(22,10)

EXPO(300)

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TRIA(10,30,60)

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2) Caminhes chegam a uma distribuidora de combustvel a

cada EXPO(5) minutos segundo uma distribuio:
42% so para gasolina comum, para o que temos duas
bombas e o tempo de abastecimento UNIF(10,20);
20% so para especial, para o que temos uma bomba e o
tempo de abastecimento de UNIF(10,20);
38% so para leo diesel, para o que temos duas bombas e o
tempo de abastecimento UNIF(14,24);
Aps o carregamento do combustvel os caminhes seguem
para um dos guichs de pagamento onde gastam UNIF(2,5):
Guich A: Gasolinas
Guich B: leo Diesel
Os tempos de deslocamento so de um minuto. Simule o
modelo acima para 2000 minutos.
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3) Considere uma linha de montagem sequencial com as

seguintes etapas de processamento:
Chegada: EXPO(30);
Atendimento Maquina A: UNIF(20,25)
Atendimento Maquina B: TRIA(21,23,26).
Tempos de deslocamentos de 2 minutos.
Os dados de quebra e conserto so:
Maquina

MTBF

MTTR

EXPO(75)

EXPO(25)

EXPO(90)

EXPO(30)

Determine a produo e as taxas de ocupao das

maquinas. Simular para 1000
minutos.
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