Instituto Tecnolgico de Minatitln

Ingeniera Ambiental
MATERIA:
Componentes de Equipo Industrial
CATEDRTICO:
SOSA LPEZ JOS LUIS
EQUIPO 3:
FRANCISCO QUINTANA HIPOLITO
CARLOS ALEXIS ULLOA LUNA
ALMA YOSHIRA MAYO CRUZ
ROLAND CASTILLEJOS ROSALDO
TEMA:CLASIFICACION DE FILTROS

EQUIPOS DE FILTRACIN

La filtracin a escala industrial va desde el simple colado hasta separaciones muy complejas. El fluido puede ser
lquido o gas, las partculas slidas pueden ser gruesas o finas, rgidas o plsticas, redondas o alargadas,
individualidades separadas o agrupaciones, etc. La suspensin de la alimentacin puede ser de alta o baja
concentracin de slidos, puede estar fra o caliente, y someterse a vaco o a alta presin. Todava se complica ms
si se tiene en cuenta que unas veces es el fluido la fase valiosa, a veces lo es el slido, y otras ambos a la vez. En
algunos casos la separacin ha de ser total y completa y en otros solo parcial.
Por tanto, se han desarrollado numerosos tipos de filtros para resolver cada caso determinado.
Una primera clasificacin de los mismos pudiera ser en: a)Coladores, (rejilla metlica en un canal de
flujo); b)clarificadores, (tambin para pequeas cantidades de slidos que generalmente se desechan);
c)filtros de torta, (para gran cantidad de slidos, provistos a veces con dispositivos para lavarlos);
d)espesadores de filtro, (su misin es separar algo del lquido claro y producir una suspensin ms
concentrada).

Otra clasificacin pudiera hacerse en aquellos que funcionan a presin, (por gravedad, debido a una altura de
lquido, por una bomba o por fuerza centrfuga) o a vaco.
Tambin podemos clasificar entre filtros continuos , (descarga de slidos y lquido ininterrumpida) y discontinuos,
(la operacin se interrumpe peridicamente para separar los slidos depositados).
En cualquier caso, habr que elegir el ms adecuado, que ser aquel que cumpla las necesidades con un coste
mnimo; generalmente, interesar un rea mnima o una velocidad de filtracin alta.
Los factores ms importantes para la seleccin de un filtro son:
a) resistencia especfica de la torta filtrante
b)

la cantidad de suspensin a filtrar

c)

la concentracin de slidos en la suspensin

d)

la facilidad de descarga de la torta formada.

Una clasificacin ms importante de los filtros es la siguiente:

Filtros discontinuos:
1) Filtros abiertos a presin, (de gravedad, filtro prensa)
2) Filtros de hojas.
Filtros continuos:
1)rotatorios, (de tambor o discos)
2) otros, tales como Prayon, de cinta horizontal, cartuchos filtrantes, etc.
Filtracin en centrfugas, de modo que la fuerza impulsora la proporciona el movimiento centrfugo.

Filtros de lecho, (o de arena):Son ejemplos de la filtracin en profundidad, en el que las partculas penetran en
los intersticios del lecho filtrante, quedando atrapadas. Se usan para depuracin de aguas urbanas y
tratamiento de aguas residuales con muy bajos contenidos en slidos. El lavado de estos lechos ha presentado
problemas, hacindose un retrolavado, con flujo en sentido inverso de aire seguido de agua.

Fig. 6.2. Esquema de un filtro de gravedad (Fuente: Calleja

Pardo et al., 1999, pp. 204).

Filtros prensa: (figura 6.3). Se utilizan cuando se desean filtraciones ms rpidas. Se construyen en dos formas: prensa de
placas y marcos, y prensa de placas rebordeadas o cmaras.
A) Filtros prensa de placas y marcos: En ellos no se alcanza la cada de presin constante desde el principio de la filtracin,
sino que hay un periodo de filtracin a caudal constante al comienzo de la misma. Son una serie de placas y marcos
alternos soportados por un par de rales; las placas tienen una superficie acanalada o estriada. El marco hueco est
separado de la placa por una tela filtrante y la prensa se cierra por medio de un tornillo manual o hidrulico. Entre cada par
de placas se forma por tanto una cmara. La suspensin se introduce por un orificio del marco y el filtrado pasa a travs de
la tela de cada lado, de modo que se forman dos tortas en cada cmara. El filtrado circula hacia abajo por la superficie de
las placas y se descarga a travs de un grifo. Puede inspeccionarse el filtrado de cada placa, pudindose aislar una de ellas,
si se estropea o aquel no resulta claro. En algunos se prev la calefaccin por vapor.

Fig. 6.3. Esquema de un filtro prensa (Fuente:

Calleja Pardo et al., 1999, pp. 205).

B)Filtro prensa de cmaras: Similar al anterior pero se prescinde de los marcos, y las cmaras individuales
estn formadas entre placas sucesivas. Por tanto, el espesor de la torta no puede variarse. El canal de
alimentacin generalmente difiere del anterior, siendo por el centro.
En estos dos casos se han obtenido mejoras muy importantes: grandes unidades, materiales nuevos y ms
ligeros, mayores presiones y grado de automatizacin, escurrido ms completo que facilita el posterior
lavado, etc.
Estos filtros presentan: a) gran versatilidad; b) bajo coste de mantenimiento, c) rea filtrante grande en un
espacio reducido, d) fcil deteccin de fugas, e) y sirven tanto si es el slido o el lquido el producto valioso.
Pero tambin presentan una serie de inconvenientes: a) funcionamiento discontinuo que puede provocar el
desgaste de las telas, y b) no son adecuados para grandes volmenes.

Filtros de hojas:En ellos, la cada de presin constante se alcanza desde los primeros instantes de la
filtracin. Son apropiados para tratar grandes volmenes de suspensin, de modo que, para la misma
capacidad que un filtro prensa, ocupan menos espacio. Los hay de diferentes tipos: filtro Moore, Kelly,
Sweetland, Vallez, Nigara, (verticales u horizontales), etc. , dependiendo del tipo de hojas, la mayor o
menor uniformidad y facilidad de separacin de la torta, la facilidad de lavado y la instalacin de la tela.
En ellos, cada hoja est rodeada de la tela filtrante de modo que la torta queda depositada en el exterior y
el lquido claro pasa al interior, bien por vaco o por presin.
Filtros rotatorios continuos:Los hay de tambor rotatorio y de discos. Son filtros de succin, en los que la
filtracin, lavado, secado y descarga de la torta se realizan automticamente, precisando, por tanto, de
poca mano de obra.

A) Filtro de tambor: Es un cilindro horizontal que gira parcialmente sumergido en un depsito con la suspensin agitada. La
superficie cilndrica est agujereada y se cubre con la tela. Se succiona haciendo vaco, y el lquido claro atraviesa la tela, mientras
la torta se va formando en la superficie. La capacidad de filtracin depende de la velocidad de rotacin. Si la torta se resquebraja, se
comprime con una correa.
Presenta una serie de ventajas: a) Tiene un funcionamiento automtico y continuo, por lo que precisa poca mano de obra
b) Se pueden obtener tortas de cualquier espesor, sin ms que modificar la velocidad de giro
c) Tienen una capacidad muy grande.
Los inconvenientes son: a) Funcionan a vaco, lo cual limita la diferencia de presiones mxima que se puede aplicar y su empleo
para lquidos calientes que tienden a hervir a bajas presiones; b) No se usan para materiales muy impermeables o difciles de
separar de la tela, aunque pueden aadirse coadyuvantes. c) No es fcil obtener un buen lavado. (figura 6.4).

B) Filtro de discos: Similares a los anteriores, slo que tienen un cierto nmero de hojas filtrantes dispuestas
sobre un eje. Proporcionan peor lavado que el anterior y la descarga de la torta es ms difcil, pero ofrecen un
rea mucho mayor.
(figura 6.4).

Fig. 6.4. a) Filtro rotatorio de tambor; b) Filtro rotatorio de

discos (Fuente: Calleja Pardo et al., 1999, pp. 204).

Otros filtros continuos: Los hay de muchos otros tipos:

a) Filtro de cinta horizontal: son a vaco, tienen una banda sobre dos poleas, la suspensin encima y escurre el filtrado
b) Filtro Prayon: Filtro a vaco para lquidos corrosivos con clulas horizontales sobre un marco giratorio.
c)Cartuchos filtrantes: Serie de anillos sobre un eje central que se usan para lquidos con pequeas cantidades de
slidos en suspensin, etc.

BIBLIOGRAFA
http://ocwus.us.es/arquitectura-e-ingenieria/operaciones-basicas/contenidos1/tema6/pagina_08.htm