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Introduccin.

Mecanizado de alta velocidad (HSM):


Uso de velocidades ms altas de cabezales y de avances
para retirar el material ms rpidamente sin perjudicar la
calidad o exactitud de la pieza.
Velocidades superiores a 5000 mm/min.
Reduccin de plazo de entrega, aumento de eficacia,
reduccin de la distorsin de la pieza.

Para hacer el HSM se debe:


Mecanizar con una carga de viruta constante.
Minimizar la reduccin del avance.
Maximizar la velocidad en el procesamiento de
los datos.
Minimizar la profundidad de corte

Reconocimiento del material


remanente (KSR).
Utiliza el modelo resultante como el nuevo material para la
trayectoria de herramienta posterior.
El resultado de esto es una trayectoria de herramienta
extremadamente eficaz "que se queda en el material" y
elimina los cortes en vaco.
La trayectoria de la herramienta se optimiza basndose en el
KSR de la trayectoria de herramienta anterior. Esto capacita al
sistema a determinar la verificacin de colisiones en los
movimientos rpidos de los avances, y elimina los cortes en
vaco de las reas abiertas.
Una trayectoria de herramienta optimizada que elimina
cualquier trabajo innecesario y reduce el tiempo del
mecanizado depende de la geometra del material del rea
sin mecanizar.
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Mecanizado Inteligente.
Se trata de una funcin que produce una trayectoria
de herramienta inteligente y ptima.
Caractersticas:
Opcin para examinar datos entre las capas Z
Conexiones de avances de HSM
Mecanizado con control de la pendiente e
identificacin de la geometra para HSM.
Funciones especiales:
Funcin de entrada helicoidal
Funcin de acabado con un tamao de
herramientas restringido

El mecanizado inteligente" determina cmo un


sistema CAM mecaniza este material "entre capas.

Este mtodo no es slo mejor para la vida de la herramienta sino que tambin
calienta menos el metal y ayuda a formar la pieza de acuerdo con lo requerido.
Al desbastar de esta manera, lo que sucede a menudo es que el paso del semiacabado se elimine ahorrando as ms tiempo y deterioro de la herramienta.
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Esquinado.
El esquinado es muy importante a la hora de
optimizar una trayectoria de herramienta para el
HSM. El sistema CAD/CAM debe ser capaz de
tratar con cantos vivos mientras se mantiene la
direccin de corte.
Otro mtodo para retirar esquinas cortantes es la
nueva
aproximacin
"material-espiral
del
desbaste.

Este estilo de trayectoria de herramienta retira material en


niveles Z, mientras mantiene una carga de viruta constante a
travs de sucesivos offsets del contorno interno. En cualquier
corredera de nivel Z las condiciones de lmites mostrarn un
lmite exterior y tambin un nmero de lmites internos
formados por la topologa de la superficie.

Pasadas laterales.
Las
pasadas
laterales
conectan
pasos
consecutivos para una trayectoria de herramienta
de alta velocidad.
El mecanizado paralelo se ha usado durante los
ltimos diez aos para acabar los modelos de
figuras con mltiples superficies. Esto tiene como
consecuencia que se provoquen movimientos
bruscos entre pasadas.
Recientemente una serie de vendedores han
introducido una tcnica de "lazos" en HSM para
retirar esquinas cortantes y allanar trayectorias
de herramientas
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Un nuevo mtodo conocido como "unin suave


entre las capas" debe programarse para
mantener la inercia de la herramienta y mantener
el avance programado.

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Mecanizado trocoidal.
El mecanizado trocoidal es una nueva estrategia de trayectoria de
herramienta para aumentar la velocidad del mecanizado de desbaste. Una
"trocoide" se define como la huella de un punto fijado en un crculo que
rueda a lo largo de una lnea. En trminos generales, una "trocoide" es
cualquier curva que constituye el lugar de un punto fijado a una curva A,
mientras que la A se desliza a lo largo de otra curva B sin resbalar.
Este tipo de herramientas se emplean a menudo en esta prctica y es
adecuado para el mecanizado de cajeras abiertas y ranuras. Tambin se
adapta al HSM ya que la herramienta de corte se mueve siempre de forma
encorvada y permite que se mantenga el mximo avance a travs de todo
el proceso de mecanizado.

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Trayectorias de Herramientas
Basadas En NURBS.
El nuevo cdigo G "G6.2" representa el cdigo de mecanizado para la spline
NURBS. Este nuevo cdigo extiende los cdigos tradicionales lineales y
circulares con una spline que se muestra con puntos de control y de lazo.

Es importante que el sistema CAD/CAM cree la trayectoria de herramienta en


NURBS cuando se calcule. Tradicionalmente el sistema CAD/CAM debe
aproximar la topologa de superficie en segmentos lineales pequeos.

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Desbaste por Penetracin.


El desbaste por penetracin constituye un nuevo estilo de trayectoria de
herramienta que usa herramientas de corte especiales para mecanizar moldes
profundos y matrices. ste emplea una trayectoria de herramienta de tipo de
taladro para retirar el material en el punzn en la direccin primaria (direccin
Z) de la mquina CNC. Esto est demostrado que constituye un excelente
mtodo para desbastar matrices o modelos de cavidades.

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Conclusin.
HOLA.

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GRACIAS!
Lo bueno casi no se
cuenta, pero cuenta
mucho.
-EPN
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