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empleador.

Solo detecta discontinuidades abiertas a la superficie

Aplicable Solo en materiales relativamente no porosos

La limpieza inicial es critica ya que los contaminantes


pueden enmascarar defectos.

El material alterado proveniente del maquinado,


esmerilado, arenado debe ser eliminado previo a la
inspeccin

El inspector debe tener acceso a la superficie a


inspeccionar

El acabado superficial y la rugosidad puede afectar la


sensibilidad de la inspeccin

Se requiere una limpieza posterior aceptable

Se requiere de un manipuleo y disposicin de los qumicos

La tensin superficial es la forma de


cohesin de las molculas de la
superficie del liquido en funcin de la
cual a igualdad de volumen asume la
forma correspondiente a la mnima
superficie compatible con el vinculo
externo. La forma de la gota
simplifica este concepto. La tensin
superficial esta definida como la
fuerza que acta sobre toda saliente
en la superficie acabada.

Clasificacin del mtodo y exmenes


con lquidos penetrantes

Tipo I

Examen con lquidos penetrantes


fluorescentes Mtodo A: Lavables con
Agua Mtodo B: Post emulsificables
lipofilico Mtodo C: Removible con
solvente Mtodo D: Post emulsificable
hidrofilico

Tipo II

Examen con lquidos penetrantes


visibles Mtodo A: Lavables con Agua
Mtodo B: Removibles con solventes

CARACTERISTICAS IDEALES DEL LIQUIDO


PENETRANTE
Poder extenderse en pelculas finas y espesor
uniforme
Poder penetrar en grietas muy finas
Poder permanecer en discontinuidades
gruesas
No evaporarse o secarse fcilmente
El exceso de LP debe ser fcilmente
removible
Que la remocin no afecte al LP de la
discontinuidad

Son lquidos miscibles en aceite (Lipo)


usados para emulsificar el exceso de
penetrante aceitoso de la superficie de las
piezas, hacindolo lavable con agua. Su
velocidad de difusin establece el tiempo
de emulsificacion. Ellos son de accin lenta
o rpida dependiendo de su viscosidad,
composicin qumica y de la rugosidad
superficial. Se le suministra en condicin
para uso directo.

EMULSIFICADOR HIDROFILICO

Son lquidos miscibles en agua (hidro)


usados para emulsificar el exceso de
penetrante fluorescente aceitoso de la
superficie de la pieza, hacindolo lavable en
agua.

Estos emulsificadores en base- agua


(Removedores tipo detergente).

Se proveen como concentrados a ser


diluidos con agua y usados en inmersin o
atomizado

CARACTERISTICAS DEL REVELADOR


Tiene que ser absorbente
Debe de estar finamente dividido para
conseguir una buena definicin y aumentar
su poder absorbente.
Su poder cubriente debe ser lo mayor
posible para as enmascarar los colores de
fondo del objeto examinado.
Debe ser de fcil aplicacin y dar una capa
continua de espesor uniforme.
Tiene que ser removido fcilmente.
No debe contener productos txicos.

VENTAJAS DE LOS PENETRANTES


REMOVIBLES CON AGUA8
Proceso de una sola etapa
Puede detectar una amplia variedad de
defectos en una amplia variedad de piezas.
Es el mejor para piezas de geometra compleja:
agujeros de chavetero, ranuras, piezas roscadas,
con superficie rugosa.
Uso simple y rpido, especialmente en piezas
pequeas en grandes volmenes
econmico
(*) En caso de ser fluorescente, esto asegura
brillo y visibilidad de las indicaciones

DESVENTAJAS DE LOS PENETRANTES


REMOVIBLES CON AGUA
No es confiable en defectos muy abiertos
Susceptible al sobre-lavado
Disposicin de instalaciones de lavado
el reproceso no es confiable
Susceptibles de contaminacin con agua lo que
afecta seriamente la sensibilidad
La sensibilidad es afectada por la presencia de
cromatos y acido crmico
(*) Requiere un rea oscura ya que necesita luz
negra

VENTAJAS DE LA REMOCION CON


EMULSIFICANTES
Es el mejor para defectos muy abiertos
La contaminacin con agua no resulta en
problema
Los cromatos y acido crmico no afectan el
proceso.
Tiempos de penetracin mas cortos que los
anteriores
Los mas altos niveles de sensibilidad para
fisuras finas y cerradas
Buena confiabilidad en el reproceso
(*) En caso de ser fluorescente, esto asegura
brillo y visibilidad de las indicaciones.

DESVENTAJAS DE LA REMOCION CON


EMULSIFICANTES
En el mejor de los casos son dos etapas
El tiempo de emulsificacion es critico,
especialmente si es lipofilico
Mas costoso que el lavable con agua
No es proceso adecuado para piezas de geometra
compleja, agujeros, roscas, canales de chavetero,
ranuras.
(*) Requiere un rea oscura ya que necesita luz
negra

VENTAJAS DE LOS REMOVIBLES CON


SOLVENTES
Excelente para inspecciones puntuales en
pequeas reas de grandes piezas
Cmodamente transportable
Los productos estn en recipientes cerrados,
por tanto no hay contaminacin
Muy rpido
(*) En caso de ser fluorescente, esto asegura
brillo y visibilidad de las indicaciones.

DESVENTAJAS DE LOS REMOVIBLES CON


SOLVENTES
Uso incorrecto o excesivo del solvente lo que
afecta seriamente su sensibilidad
Si se deben inspeccionar grandes super4ficies
resulta prohibitivo en costo tiempo y esfuerzos
El uso de solvente exige ventilacin adecuada si
se trabaja en espacios confinados
(Requiere un rea oscura ya que necesita luz
negra

MODULO
PRACTICO
APLICACION
PROCEDIMIENTOS
TINTES
PENETRANTES

La probeta se clasifica y
almacena
segn
la
siguiente Segregacin:
Material Soldado.
Material Mecanizado.
Material Sometido a
tratamientos Trmicos.
Material Moldeado.

DESCRIPCIN GENERAL: ENSAYO


LQUIDOS PENETRANTES
El Analista de Ensayo, debe aplicar el lquido
penetrante a la superficie de la pieza a ser
examinada, permitiendo que penetre en las
aberturas del material, despus de lo cual el
exceso del lquido es removido. El Analista
de Ensayo aplica entonces el revelador, el
cual es humedecido o afectado por el
penetrante atrapado en las discontinuidades,
de esta manera se incrementa la evidencia
de las discontinuidades, tal que puedan ser
vistas ya sea directamente o por medio de
una lmpara o luz negra.

El Analista de Ensayo, debe seleccionar los reactivos a


utilizar en el ensayo de acuerdo a la siguiente
Clasificacin:
Tipo I = Penetrante fluorescente
Tipo II = Tintas permanentes o visibles
Proceso A = Penetrante lavable en agua
Proceso B = Penetrante post-emulsificado
Proceso C = Penetrante removido con solvente
Revelador seco: Grano fino se aplica por
espolvoreado, rociado o sumergido.
Revelador no acuoso: Es una suspensin
absorbente, aplicado por roco
Revelador
hmedo:
Es
una
suspensin
absorbente de polvo en agua, se aplica por
inmersin.
Porttil (atomizador)
Estacionario (inmersin)
Simple vista Spoteheck (porttil)
Luz negra Syglo (estacionario)

CLASIFICACION REACTIVOS

PREPARACIN Y LIMPIEZA DE LA PROBETA


(PIEZA):
El
Analista
de
Ensayo,
debe
limpiar
cuidadosamente la superficie a inspeccionar de
pintura, aceite, grasa y otros contaminantes. Ser
necesario eliminar los restos de xidos, pinturas,
grasas, aceites, taladrinas, carbonilas, etc. Esto se
hace por mtodos qumicos, ya que los
mecnicos, estn prohibidos por la posibilidad que
tiene su aplicacin de tapar defectos existentes.

El Analista de Ensayo, puede usar todos aquellos


procesos que dejen a la superficie limpia y seca;
que no daen al espcimen y que no empleen
productos que sean incompatibles con los
componentes.
El Analista de Ensayo, tendr que seleccionar el
mtodo de limpieza entre las siguientes
alternativas: Soluciones detergentes en caliente
por inmersin, desengrase en fase de vapor o
desengrase mediante disolvente, que son los
principales mtodos para eliminar grasas y
aceites. Los xidos y las carbonillas trmicas se
deben eliminar con desoxidantes alcalinos o
cidos y a veces, principalmente en superficies
rectificadas se hace un ataque cido a fondo que
abre las grietas durante la operacin. Las
pinturas se eliminan con productos custicos en
caliente o basados en ellos.

APLICACIN DEL PENETRANTE


El Analista de Ensayo, debe retirar la capa superficial
del penetrante de forma que lo nico que
permanezca, sea el que se hubiera alojado en las
discontinuidades.
Se entiende por exceso de penetrante: todo lquido
que no se ha introducido en los defectos y que
permanece sobrante sobre la superficie de la pieza a
inspeccionar..
El Analista de Ensayo, tiene que estar instruido, que
esta etapa es crtica y de su correcta realizacin
depender el resultado final de la inspeccin, ya que
es necesario eliminar y limpiar el exceso de
penetrante de tal modo que no extraigamos el
penetrante introducido en los defectos. Si no se ha
eliminado perfectamente el lquido penetrante, en la
inspeccin final aparecern manchas de penetrante
produciendo indicaciones falsas e incluso, el
enmascaramiento de las grietas.

El Analista de Ensayo, para


saber si se ha eliminado
bien
el
exceso
de
penetrante debe hacer una
inspeccin visual.
Es aconsejable quitar en
primer lugar la mayor parte
del penetrante con trapos o
papel absorbente y despus
eliminar el resto utilizando
trapos o papel ligeramente
impregnados en disolvente.

APLICACIN DEL REVELADOR:


El Analista de Ensayo, debe aplicar el revelador y dejarlo
actuar. El revelado es la operacin que hace visible al ojo
humano la posicin del defecto. El revelador es
bsicamente un producto en polvo de compuestos
qumicos blancos, inertes y con una granulometra tal que
dispone de un gran poder de absorcin.
Una vez aplicado el revelador, el Analista de Ensayo, debe
esperar un tiempo para que absorba el penetrante, este
tiempo oscila entre 5 y 15 minutos.
El Analista de Ensayo, durante la preparacin de las piezas
para la inspeccin, debe secarlas despus de la aplicacin
del revelador hmedo o eliminar el remanente antes del
uso del polvo revelador seco.

INSPECCIN FINAL DE LA PIEZA:


Una vez transcurrido el tiempo de revelado, el Analista de
Ensayo, procede a la inspeccin de los posibles defectos
de las piezas procesadas.
El tiempo de revelado depende del tipo de penetracin, del
revelador y del defecto, pero deber permitirse tiempo
suficiente para que se formen las indicaciones.
El Analista de Ensayo, debe realizar la inspeccin antes de
que el penetrante comience a exudar sobre el revelador,
hasta el punto de ocasionar la prdida de definicin.
El Analista de Ensayo, debe respetar el proceso de
inspeccin, que se compone de tres etapas:
Inspeccin.
Interpretacin.
Evaluacin.

EL ANALISTA DE ENSAYO, DEBE SEGUIR


LAS SIGUIENTES REGLAS PRCTICAS:
El tiempo de revelado nunca debe ser
menor a siete minutos.
Indicaciones relevantes. Son las
causadas por discontinuidades que estn
generalmente presentes en el diseo.
Indicaciones falsas. Son el resultado de
alguna forma de contaminacin con
penetrantes, estas indicaciones no
pueden referirse a ningn tipo de
discontinuidad.

CICLO APLICACIN TINTES


PENETRANTES

LIMPIEZA FINAL.
Tiempo de Penetracin:

LIMPIEZA FINAL.
Tiempo de Penetracin:

GUA DE SELECCIN DEL PROCESO DE ENSAYO:


PROBLEMA

PROCESO
TIPO I Y II

OBSERVACIONES

Alta produccin de artculos pequeos

Pequeas cantidades mojadas en canastas

Alta produccin de artculos grandes

Grandes forjas, extrusiones, etc.

Alta sensibilidad para discontinuidades finas

Indicaciones ms claras y ms brillantes

Discontinuidades superficiales, rayones, etc. Deben detectarse

Puede controlarse la profundidad de emulsificacin.

Artculos con rugosidad superficial

Artculos con cuerdas y cueros.

Artculos con rugosidad superficial media

AB

Prueba por puntos.

Se necesita equipo porttil.

No se dispone de agua y electricidad

Artculos anodizados, agrietados despus del anodizado

CBA

Repetir el proceso

Deteccin de fugas

AB

El penetrante podra fijarse en las esquinas.


La eleccin depende de los requerimientos de produccin y
sensibilidad.

De preferencia el orden indicado

Cinco a seis repeticiones podran ser el lmite.

DIAGRAMAS DE FLUJO DE PROCESOS DE


ENSAYO

PROCESO C: PENETRANTE FLUORESCENTE REMOVIDO


CON SOLVENTE

PROCESO C: PENETRANTE FLUORESCENTE REMOVIDO


CON SOLVENTE

PROCESO B: PENETRANTE FLUORESCENTE POST EMULSIFICADO

PROCESO A: PENETRANTE VISIBLE LAVABLE CON AGUA

PROCESO B: PENETRANTE VISIBLE POST EMULSIFICADO

ANEXO N 1: CARACTERSTICAS DEL PENETRANTE


FLUORESCENTE

TALLER PRACTICO TINTES PENETRANTES

CASO APLICACIN N 1: INSPECCION


SOLDADURA
1)Recepcionar Probeta Codificarla
2)Definir Metodo Inspeccion Confeccion
Registros
3)Limpieza
4)Ejecucion de la Aplicacin
5)Recoleccion Registros Fotograficos &
Evidencias objetivas
6)Analisis Informacion & Tratamiento
Estadistico Datos
7) Formulacion Conclusiones
8)Elaboracion Informe Final

TALLER PRACTICO TINTES PENETRANTES

EVALUACION FINAL MODULO PRACTICO


ITEM

PARAMETROS
EVALUACION
a)

1)

Recepcion Probeta
Codificacion

b)
c)

a)
2)

Definir Metodo
Inspeccion
Confeccion
Registros

b)
c)

3) Limpieza

a)
b)
c)

4) Ejecucion de la
Aplicacin

a)
b)
c)
d)

PUNTAJE

Identificacion Material
Probeta.
Visualizacion
Caracteristicas
Principales.
Clasificacion e
Identificacion de Probeta

Criterios Definicion
Metodo
Establecimiento de
Rangos Parametros y/o
Variables Inspeccion
Diseo y Confeccion
Registros de Datos

Seleccin de Metodo
Limpieza
Aplicacin Limpieza
Rigurosidad

Preparacion Superficie
Aplicacin Penetrante
Remocion Exceso
Penetrante
Aplicacin Relevante

9,5

PUNTAJE x ITEM

PONDERACIN (%)

ITEM I

90

ITEM II

85

ITEM III

90

ITEM IV

95

NOTA FINAL

90 %

Centres d'intérêt liés